CN214208127U - 奶粉冲调搅拌用固定装置 - Google Patents

Abstract

一种奶粉冲调搅拌用固定装置，包括本体，本体上设有转动装置，转动装置上设有套筒，套筒的内壁上环设有多个弹性挤压片，本体上设有可驱动转动装置转动的驱动装置，通过电机带动旋旋转件对奶瓶进行正反旋转，平稳的转动可以使混合物与杯壁之间减少摩擦和碰撞，从而避免气泡的产生，该装置中的弹性挤压片可以对多种结构的奶瓶实现固定且可拆卸，固定结构通用性强，便于更换，并且该装置可以使奶瓶在平面上进行旋转，冲调的后奶粉无气泡且均匀细腻，本实用新型操作简单方便，而且结构相对简单，制作方便，造价低廉。

Description

奶粉冲调搅拌用固定装置

技术领域

本实用新型涉及冲奶设备技术领域，具体涉及一种奶粉冲调搅拌用固定装置。

背景技术

婴儿奶粉是许多婴幼儿的主要食物，传统奶粉的冲调方式是通过人工手动操作，水与奶粉混合后通过晃动或者搅拌的方式进行混合，这种冲调方式最大的弊端是容易产生气泡，众所周知，奶粉中的气泡进入婴儿体内如不及时排出，极易造成胀气或者吐奶等现象，而且传统冲调方式容易出现奶粉冲奶不均匀，奶粉结块、结粒等问题。

目前市场上出现了采用混合仓形式的冲奶机，其很大程度的解决了手工冲奶的繁琐，但这种冲调方式仍然不能解决消除气泡的问题，而且冲奶机混合仓式冲奶需要经常对混合仓进行清洗消毒，使用极为麻烦，从而使得用户使用数次后就弃之不用。如何解决上述技术问题，是目前冲奶设备技术领域需要解决的技术问题。

另外，现有技术中奶瓶在混合装置中的固定方式有多种，如连杆夹持、橡胶套等方式，多种固定方式均可以实现奶瓶的平稳固定，但相对而言通用性不强，市场上奶瓶结构多种多样，现有的固定结构对一些异形奶瓶而且并非合适。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种奶粉冲调搅拌用固定装置，该装置可以对多种结构的奶瓶实现固定，固定结构通用性强，并且该装置可以使奶瓶在平面上进行旋转，冲调的后奶粉无气泡且均匀细腻。

本实用新型提供了以下技术方案：一种奶粉冲调搅拌用固定装置，包括本体，其结构特征是：所述本体上设有转动装置，所述转动装置上设有套筒，套筒的内壁上设有弹性挤压片，所述本体上设有可驱动转动装置转动的驱动装置。

所述弹性挤压片间隔设置在套筒的内壁上且弹性挤压片间隔设有多个，所述弹性挤压片的上部设有与套筒配合且可使弹性挤压片可拆卸的卡装结构，弹性挤压片的下部相对向内倾斜且与套筒内壁之间形成的夹角为锐角。

所述套筒内壁上环设有弹性挤压片，所述弹性挤压片的上部设有与套筒配合且可使弹性挤压片可拆卸的卡装结构，弹性挤压片的下部相对向内倾斜且与套筒内壁之间形成的夹角为锐角。

所述卡装结构包括设置在弹性挤压片上部的横板和与横板垂直设置的竖板，竖板、横板与弹性挤压片之间形成卡腔，卡腔卡装在套筒上。

所述弹性挤压片的相对内表面间隔设有多个凸起，所述弹性挤压片下部的相对内表面设有弧形卡装部。

所述转动装置包括设置在本体上且与驱动装置动力连接的旋转件，所述套筒安装在旋转件的上表面，旋转件下部设有下伸且与驱动装置连接的连接轴。

所述驱动装置包括设置在本体侧部的电机，电机的动力输出轴上伸且其上伸端设有第一传动辊，连接轴的下伸端设有第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊之间套装有输送带；所述驱动装置还包括设置在本体上且与电机电连接的控制系统。

所述驱动装置包括设置在本体内的电机，电机动力输出轴的上端部安装有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上安装有传动轴，所述传动轴的另一端部安装有第三齿轮，所述连接轴的下端部安装有与第三齿轮啮合的第四齿轮；所述驱动装置还包括设置在本体上且与电机电连接的控制系统。

本实用新型与现有技术相比较具有以下有益效果：

当奶瓶通过套筒开口部放入时，奶瓶底部接触到弹性挤压片后在其自身重力的作用下继续下压，此时弹性挤压片的下部相对向外移动，弧形卡装部与奶瓶的表面形成弧形接触，并实现奶瓶的夹紧固定。

通过电机的方式带动旋转件对奶瓶进行正转、反转或者正反交替旋转，摇匀奶瓶中的奶粉即可，本实用新型中旋转件带动奶瓶进行水平旋转，平稳的转动可以使混合物与杯壁之间减少摩擦和碰撞，从而避免气泡的产生，而且旋转件与本体之间还设置有导向装置，该结构可以使旋转更加平稳，进一步避免气泡的产生。

本实用新型使奶粉与水混合均匀，避免结块与气泡的产生，更利于婴幼儿身体健康，而且操作简单方便，另外本实用新型结构相对简单，制作方便，造价低廉。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型第二种实施例的结构示意图；

图3为图1中A-A处剖视图；

图4为卡装结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，奶粉冲调搅拌用固定装置包括本体1，本体1上设有转动装置，转动装置上设有套筒3，套筒3的内壁上设有多个弹性挤压片30，本体1上设有可驱动转动装置转动的驱动装置。将装有混合物的奶瓶放置到转动装置上，并通过弹性挤压片30进行挤紧固定，本实用新型中选用的固定方式适用于不同结构的奶瓶使用，通用性强。启动驱动装置即可使奶瓶进行水平摇晃，将奶瓶中的混合物进行摇匀，驱动装置可控制转动装置进行正转、反转或正反交替转动，从而实现奶瓶在水平面上平稳摇晃，避免气泡的产生。

本实用新型可以通过两种实施例进行实施：

第一种实施例：

如图1、图3和图4所示，本实施例中转动装置包括设置在本体1上且与驱动装置动力连接的旋转件2，旋转件2的上表面安装有套筒3，本实施例中套筒3为圆柱形且顶部开口，套筒3的下边缘固接在旋转件2的上表面。

如图1所示，套筒3的内壁上环设有多个弹性挤压片30，为提高奶瓶固定的稳定性可选用多个弹性挤压片30，弹性挤压片30可以设置3个、4个等，本实施例中选用2个。本实施例中弹性挤压片30的相对内表面间隔设有多个凸起31，如图3所示，弹性挤压片30下部的相对内表面设有弧形卡装部32，弧形卡装部32与奶瓶的表面形成弧形接触，多个凸起31起到顶紧作用，提高夹紧的牢固性。弹性挤压片30上包裹有硅胶层，硅胶层与奶瓶直接接触，避免给奶瓶造成划伤。本实施例中弧形卡装部32的弯弧角度可设置多种，使用时根据奶瓶外形选择具有不同弯弧度的弹性挤压片30，从而使不同尺寸、不同形状的奶瓶实现固定。

当奶瓶通过套筒3开口部放入时，奶瓶底部接触到弹性挤压片30后在其自身重力的作用下继续下压，此时弹性挤压片30的下部相对向外移动，弧形卡装部32与奶瓶的表面形成弧形接触，并实现奶瓶的夹紧固定。

如图1所示，弹性挤压片30的上部设有与套筒3配合且可使弹性挤压片 30可拆卸的卡装结构。如图4所示，卡装结构包括设置在弹性挤压片30上部的横板和与横板垂直设置的竖板，竖板、横板与弹性挤压片30之间形成卡腔 39，卡腔39卡装在套筒3上，该结构便于弹性挤压片30的拆卸和安装，长时间使用后可将弹性挤压片30进行拆洗更换。

本实施例中驱动装置包括设置在本体1内的电机4，电机4动力输出轴的上端部安装有第一齿轮44，第一齿轮44上啮合有第二齿轮46，第二齿轮46 上安装有传动轴45，传动轴45的另一端部安装有第三齿轮47，连接轴28的下端部安装有与第三齿轮47啮合的第四齿轮48，驱动装置还包括设置在本体 1上且与电机4电连接的控制系统，控制系统为现有技术，在此不再赘述。通过控制系统启动电机4进行正转、反转或者正反交替转，电机4带动传动轴 45进行正转、反转或者正反交替转，从而使旋转件2带动奶瓶进行正转、反转或者正反交替转，使奶瓶中的混合物进行均匀的混合，水平转动可以避免混合物与瓶壁的碰撞，进而避免气泡的产生。

第二种实施例：

如图2所示，本实施例中转动装置与第一种实施例中相同。

如图2所示，本实施例中固定装置包括安装在顶盘26上表面的套筒3，套筒3内壁上环设有弹性挤压片30，本实施例中弹性挤压片30为环状，弹性挤压片30的上部设有与套筒3配合且可使弹性挤压片30可拆卸的卡装结构，弹性挤压片30的下部相对向内倾斜且与套筒3内壁之间形成的夹角为锐角。本实施例中弹性挤压片30的相对内表面间隔设有多个凸起31，如图3所示，弹性挤压片30下部的相对内表面设有弧形卡装部32，弧形卡装部32与奶瓶的表面形成弧形接触，多个凸起31起到顶紧作用，提高夹紧的牢固性。弹性挤压片30上包裹有硅胶层，硅胶层与奶瓶直接接触，避免给奶瓶造成划伤。本实施例中弧形卡装部32的弯弧角度可设置多种，使用时根据奶瓶外形选择具有不同万弧度的弹性挤压片30，从而使不同尺寸、不同形状的奶瓶实现固定。

当奶瓶通过套筒3开口部放入时，奶瓶底部接触到弹性挤压片30后在其自身重力的作用下继续下压，此时弹性挤压片30的下部相对向外移动，弧形卡装部32与奶瓶的表面形成弧形接触，并实现奶瓶的夹紧固定。

如图2所示，弹性挤压片30的上部设有与套筒3配合且可使弹性挤压片 30可拆卸的卡装结构。如图4所示，卡装结构包括设置在弹性挤压片30上部的横板和与横板垂直设置的竖板，竖板、横板与弹性挤压片30之间形成卡腔 39，卡腔39卡装在套筒3上，该结构便于弹性挤压片30的拆卸和安装，长时间使用后可将弹性挤压片30进行拆洗更换。

如图2所示，旋转件2下部设有下伸且与驱动装置连接的连接轴28。本实施例驱动装置包括设置在本体1侧部的电机4，电机4的动力输出轴上伸且其上伸端设有第一传动辊41，连接轴28的下伸端设有第二传动辊42，第一传动辊41和第二传动辊42之间套装有输送带43，驱动装置还包括设置在本体1上且与电机4电连接的控制系统，控制系统为现有技术，在此不再赘述。通过控制系统启动电机4进行正转、反转或者正反交替转，第一传动辊41带动输送带43进行正转、反转或者正反交替转，从而使旋转件2带动奶瓶进行正转、反转或者正反交替转，使奶瓶中的混合物进行均匀的混合，水平转动可以避免混合物与瓶壁的碰撞，进而避免气泡的产生。

如图1和图2所示，以上两种实施例中旋转件2为圆盘状，另外，旋转件2也可以为其他现有结构替代。

以上所描述的装置实施例仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“螺接”等术语应做广义理解，例根据，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种奶粉冲调搅拌用固定装置，包括本体(1)，其特征是：所述本体(1)上设有转动装置，所述转动装置上设有套筒(3)，套筒(3)的内壁上设有弹性挤压片(30)，所述本体(1)上设有可驱动转动装置转动的驱动装置；所述弹性挤压片(30)间隔设置在套筒(3)的内壁上且弹性挤压片(30)间隔设有多个，所述弹性挤压片(30)的上部设有与套筒(3)配合且可使弹性挤压片(30)可拆卸的卡装结构，弹性挤压片(30)的下部相对向内倾斜且与套筒(3)内壁之间形成的夹角为锐角。

2.根据权利要求1所述的奶粉冲调搅拌用固定装置，其特征是：所述套筒(3)内壁上环设有弹性挤压片(30)，所述弹性挤压片(30)的上部设有与套筒(3)配合且可使弹性挤压片(30)可拆卸的卡装结构，弹性挤压片(30)的下部相对向内倾斜且与套筒(3)内壁之间形成的夹角为锐角。

3.根据权利要求2所述的奶粉冲调搅拌用固定装置，其特征是：所述卡装结构包括设置在弹性挤压片(30)上部的横板和与横板垂直设置的竖板，竖板、横板与弹性挤压片(30)之间形成卡腔(39)，卡腔(39)卡装在套筒(3)上。

4.根据权利要求3所述的奶粉冲调搅拌用固定装置，其特征是：所述弹性挤压片(30)的相对内表面间隔设有多个凸起(31)，所述弹性挤压片(30)下部的相对内表面设有弧形卡装部(32)。

5.根据权利要求3所述的奶粉冲调搅拌用固定装置，其特征是：所述转动装置包括设置在本体(1)上且与驱动装置动力连接的旋转件(2)，所述套筒(3)安装在旋转件(2)的上表面，旋转件(2)下部设有下伸且与驱动装置连接的连接轴(28)。

6.根据权利要求5所述的奶粉冲调搅拌用固定装置，其特征是：所述驱动装置包括设置在本体(1)侧部的电机(4)，电机(4)的动力输出轴上伸且其上伸端设有第一传动辊(41)，连接轴(28)的下伸端设有第二传动辊(42)，所述第一传动辊(41)和第二传动辊(42)之间套装有输送带(43)；所述驱动装置还包括设置在本体(1)上且与电机(4)电连接的控制系统。

7.根据权利要求5所述的奶粉冲调搅拌用固定装置，其特征是：所述驱动装置包括设置在本体(1)内的电机(4)，电机(4)动力输出轴的上端部安装有第一齿轮(44)，所述第一齿轮(44)上啮合有第二齿轮(46)，所述第二齿轮(46)上安装有传动轴(45)，所述传动轴(45)的另一端部安装有第三齿轮(47)，所述连接轴(28)的下端部安装有与第三齿轮(47)啮合的第四齿轮(48)；所述驱动装置还包括设置在本体(1)上且与电机(4)电连接的控制系统。

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