CN214204716U - 一种带有隔离槽的铝合金电缆桥架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有隔离槽的铝合金电缆桥架,涉及抗震加固电缆桥架技术领域,本实用新型包括底座结构、支撑结构、第一隔离结构、第二隔离结构以及上盖结构,第一隔离结构包括第一隔板以及第一限位块,第一限位块左侧表面与第一隔板右侧表面焊接,第一限位块与矩形框通过螺栓连接,第二隔离结构包括第二隔板以及第二限位块,第二限位块左侧表面与第一限位块右侧表面连接。本实用新型一种带有隔离槽的铝合金电缆桥架,通过限位块以及限位槽限定两隔板之间的位置形成隔离槽,隔离了电缆的互相干扰,防止了因电缆互相干扰而产生的事故,两隔板上都设有通风窗,加强了设备的散热效率,防止因内部温度过高而产生的事故,增加了设备的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆桥架技术领域,特别涉及一种带有隔离槽的铝合金电缆桥架。
背景技术
铝合金桥架具有外观漂亮、结构简单、式样独特、荷载能力大、重量轻等特点,铝合金电缆桥架表面阳极氧化后,它不但抗腐蚀、还有抗电磁干扰,尤其是抗屏蔽干扰,这是钢制桥架不可替代的,因此在现代工业、现代国防、现代高科技,有着举足轻重的实用价值,此外铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,在工业上和建筑中广泛使用,铝合金桥架在哪使用过程中需要使用各种转接头和弯头进行转接,以便进行电缆的布线。
但传统的铝合金电缆桥架存在诸多问题,结构过于简单,仅仅提供支撑安放平台,安装拆卸不便,固定不够靠,电缆之间干扰容易发生事故,安全性不高,给使用者的使用带来了极大的麻烦,为此,我们提出一种带有隔离槽的铝合金电缆桥架。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种带有隔离槽的铝合金电缆桥架,可以有效解决背景技术中安装拆卸不便,固定不够靠,电缆之间干扰容易发生事故等的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种带有隔离槽的铝合金电缆桥架,包括底座结构、支撑结构、第一隔离结构、第二隔离结构以及上盖结构,所述底座结构包括矩形框,所述支撑结构包括侧板以及滑槽,所述侧板下表面与矩形框上表面焊接,所述滑槽设置于侧板一侧表面,所述第一隔离结构包括第一隔板以及第一限位块,所述第一限位块左侧表面与第一隔板右侧表面焊接,所述第一限位块与矩形框通过螺栓连接,所述第二隔离结构包括第二隔板以及第二限位块,所述第二限位块右侧表面与第二隔板左侧表面焊接,所述第二限位块与矩形框通过螺栓连接,所述第二限位块左侧表面与第一限位块右侧表面连接,所述上盖结构包括顶板以及滑块,所述第一隔板上表面与顶板下表面连接,所述第二隔板上表面与顶板下表面连接,所述滑块一端与顶板下表面焊接,所述滑块与滑槽滑动配合,其中,滑槽为矩形。
优选地,所述底座结构还包括支撑柱,所述支撑柱两端分别于矩形框内表面焊接,通过支撑柱的支撑作用,防止矩形框发生变形。
优选地,所述支撑结构还包括安装块以及安装孔,若干所述安装块一表面与侧板另一侧表面焊接,所述安装孔设置于安装块上表面,其中,安装块有四个,通过把安装孔设置在支撑结构上,方便使用者对整个装置地安装。
优选地,所述第一隔离结构还包括第一通风窗,所述第一通风窗设置于第一隔板一侧表面,通过留有第一通风窗,加强整个设备的空气流动,加强散热,防止因内部过热而产生事故。
优选地,所述第二隔离结构还包括第二通风窗,所述第二通风窗设置于第二隔板一侧表面,通过留有第二通风窗,加强整个设备的空气流动,加强散热,防止因内部过热而产生事故。
优选地,所述上盖结构还包括限位槽,所述限位槽设置于顶板下表面,其中,限位槽为矩形,通过限位槽,限制两隔板的位置,形成隔离槽,加强设备的安全性。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过限位块以及限位槽限定两隔板之间的位置形成隔离槽,隔离了两通道中电缆的互相干扰,防止了因电缆互相干扰而产生的事故,加强了设备的安全性。
2.本实用新型中,两隔板上都设有通风窗,加强了设备的散热效率,防止因内部温度过高而产生的事故。
附图说明
图1为本实用新型一种带有隔离槽的铝合金电缆桥架的外部整体结构示意图;
图2为本实用新型一种带有隔离槽的铝合金电缆桥架的右视结构示意图;
图3为本实用新型一种带有隔离槽的铝合金电缆桥架的上下二等角轴测结构示意图;
图4为本实用新型一种带有隔离槽的铝合金电缆桥架的下视结构示意图。
图中:100、底座结构;110、矩形框;120、支撑柱;200、支撑结构;210、侧板;220、滑槽;230、安装块;240、安装孔;300、第一隔离结构;310、第一隔板;320、第一限位块;330、第一通风窗;400、第二隔离结构;410、第二隔板;420、第二限位块;430、第二通风窗;500、上盖结构;510、顶板;520、限位槽;530、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—4所示,本实用新型为一种带有隔离槽的铝合金电缆桥架,包括底座结构100、支撑结构200、第一隔离结构300、第二隔离结构400以及上盖结构500,底座结构100包括矩形框110,支撑结构200包括侧板210以及滑槽220,侧板210下表面与矩形框110上表面焊接,滑槽220设置于侧板210一侧表面,第一隔离结构300包括第一隔板310以及第一限位块320,第一限位块320左侧表面与第一隔板310右侧表面焊接,第一限位块320与矩形框110通过螺栓连接,第二隔离结构400包括第二隔板410以及第二限位块420,第二限位块420右侧表面与第二隔板410左侧表面焊接,第二限位块420与矩形框110通过螺栓连接,第二限位块420左侧表面与第一限位块320右侧表面连接,上盖结构500包括顶板510以及滑块530,第一隔板310上表面与顶板510下表面连接,第二隔板410上表面与顶板510下表面连接,滑块530一端与顶板510下表面焊接,滑块530与滑槽220滑动配合,其中,滑槽220为矩形。
参阅图1—4,底座结构100还包括支撑柱120,支撑柱120两端分别于矩形框110内表面焊接,通过支撑柱120的支撑作用,防止矩形框110发生变形。
参阅图1—3,支撑结构200还包括安装块230以及安装孔240,若干安装块230一表面与侧板210另一侧表面焊接,安装孔240设置于安装块230上表面,其中,安装块230有四个,通过把安装孔240设置在支撑结构200上,方便使用者对整个装置地安装。
参阅图1—3,第一隔离结构300还包括第一通风窗330,第一通风窗330设置于第一隔板310一侧表面,通过留有第一通风窗330,加强整个设备的空气流动,加强散热,防止因内部过热而产生事故。
参阅图1—3,第二隔离结构400还包括第二通风窗430,第二通风窗430设置于第二隔板410一侧表面,通过留有第二通风窗430,加强整个设备的空气流动,加强散热,防止因内部过热而产生事故。
参阅图1—3,上盖结构500还包括限位槽520,限位槽520设置于顶板510下表面,其中,限位槽520为矩形,通过限位槽520,限制两隔板的位置,形成隔离槽,加强设备的安全性。
本实用新型工作原理:
请参照图1—4所示,本实用新型为一种带有隔离槽的铝合金电缆桥架,本设备中,两隔板通过螺栓固定在矩形框110上,顶板510与侧板210通过滑块530与滑槽220连接,侧板210与矩形框110焊接,通过两隔板与侧板210、顶板510以及矩形框110,联合形成两电缆通道以及一个隔离槽,隔离槽通过两限位块以及限位槽520限定,两条电缆分别从两个通道中穿过,通过隔离槽进行隔离,其中两通风窗进行散热,安装时通过预留的安装孔240进行安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种带有隔离槽的铝合金电缆桥架,包括底座结构(100)、支撑结构(200)、第一隔离结构(300)、第二隔离结构(400)以及上盖结构(500),其特征在于:所述底座结构(100)包括矩形框(110),所述支撑结构(200)包括侧板(210)以及滑槽(220),所述侧板(210)下表面与矩形框(110)上表面焊接,所述滑槽(220)设置于侧板(210)一侧表面,所述第一隔离结构(300)包括第一隔板(310)以及第一限位块(320),所述第一限位块(320)左侧表面与第一隔板(310)右侧表面焊接,所述第一限位块(320)与矩形框(110)通过螺栓连接,所述第二隔离结构(400)包括第二隔板(410)以及第二限位块(420),所述第二限位块(420)右侧表面与第二隔板(410)左侧表面焊接,所述第二限位块(420)与矩形框(110)通过螺栓连接,所述第二限位块(420)左侧表面与第一限位块(320)右侧表面连接,所述上盖结构(500)包括顶板(510)以及滑块(530),所述第一隔板(310)上表面与顶板(510)下表面连接,所述第二隔板(410)上表面与顶板(510)下表面连接,所述滑块(530)一端与顶板(510)下表面焊接,所述滑块(530)与滑槽(220)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种带有隔离槽的铝合金电缆桥架,其特征在于:所述底座结构(100)还包括支撑柱(120),所述支撑柱(120)两端分别于矩形框(110)内表面焊接。
3.根据权利要求1所述的一种带有隔离槽的铝合金电缆桥架,其特征在于:所述支撑结构(200)还包括安装块(230)以及安装孔(240),若干所述安装块(230)一表面与侧板(210)另一侧表面焊接,所述安装孔(240)设置于安装块(230)上表面。
4.根据权利要求1所述的一种带有隔离槽的铝合金电缆桥架,其特征在于:所述第一隔离结构(300)还包括第一通风窗(330),所述第一通风窗(330)设置于第一隔板(310)一侧表面。
5.根据权利要求1所述的一种带有隔离槽的铝合金电缆桥架,其特征在于:所述第二隔离结构(400)还包括第二通风窗(430),所述第二通风窗(430)设置于第二隔板(410)一侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种带有隔离槽的铝合金电缆桥架,其特征在于:所述上盖结构(500)还包括限位槽(520),所述限位槽(520)设置于顶板(510)下表面。
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