CN214204140U - 一种直插式连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直插式连接器,涉及电气领域,主要为了解决插接的松脱问题;该装置包括插座装置,插座装置的侧边部位插接安装有把手装置,插座装置的中间部位底部插接安装有底部插头,底部插头的中间部位顶部固定安装有内部凹槽,内部凹槽的中间部位均匀的开设有胶垫圆环,胶垫圆环的内部滑动插接安装有线芯装置,插座装置的中间部位内部开设有安装孔,安装孔的顶部固定安装有顶部圆弧,安装孔的肩部位置固定安装有插接凹槽,插接凹槽的侧边部位滑动安装有插块,插块的边缘部位固定安装有顶针,插块的尾部固定安装有弹簧,插座装置的侧边部位固定安装有螺纹孔,螺纹孔的内部插接安装有把手装置,插座装置的中间部位底部固定安装有底部孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电气领域,具体是一种直插式连接器。
背景技术
连接器,即CONNECTOR。国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件,传输电流或信号。连接器的品牌有加奈美、纽崔克、东芝、Molex等。连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件,顺着电流流通的通路观察,你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的,随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,有各种不同形式的连接器。例如,球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器,以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器,都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。就泛指而言,连接器所接通的不仅仅限于电流,在光电子技术迅猛发展的今天,光纤系统中,传递信号的载体是光,玻璃和塑料代替了普通电路中的导线,但是光信号通路中也使用连接器,它们的作用与电路连接器相同。
但是,现有的连接器装置存在以下问题:由于连接器装置均为底座以及插头之间相互插接安装形成配合的,但是现有的连接装置连接器不能够实现相互之间的锁死以及取出,进而使得连接器在连接的过程中容易出现松脱的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直插式连接器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种直插式连接器,包括插座装置,插座装置的顶部固定安装有顶部凹槽,插座装置的侧边部位插接安装有把手装置,插座装置的中间部位底部插接安装有底部插头,底部插头的中间部位顶部固定安装有内部凹槽,内部凹槽的中间部位均匀的开设有胶垫圆环,胶垫圆环的内部滑动插接安装有线芯装置,底部插头的中间部位开设有中间凹槽,底部插头的中间部位底部插接安装有圆盘装置,插座装置的周边部位表面固定安装有铸造圆角,插座装置的中间部位内部开设有安装孔,安装孔的顶部固定安装有顶部圆弧,安装孔的肩部位置固定安装有插接凹槽,插接凹槽的侧边部位滑动安装有插块,插块的边缘部位固定安装有顶针,插块的尾部固定安装有弹簧,插座装置的侧边部位固定安装有螺纹孔,螺纹孔的内部插接安装有把手装置,插座装置的中间部位底部固定安装有底部孔。
优选的,把手装置贯穿插接安装在弹簧的内部。
优选的,把手装置包括位于端面的把手,把手的端面部位固定安装有螺纹管,螺纹管的端面部位固定安装有直杆,直杆的端面固定安装有磁铁。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:
优选的,线芯装置包括位于顶部位置的线芯,线芯的肩部位置固定安装有顶针凹槽,线芯装置的底部固定安装有圆盘装置。
优选的,圆盘装置包括底盘,底盘的中间部位固定安装有内槽,底盘的边缘位置固定安装有胶垫。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
1、本装置实现了连接器的插座以及插头之间的锁紧以及拆除的操作,使得装置在连接的过程中不会出现松动的现象;
2、本装置结构紧凑,制造成本低廉,内部的结构简化但是锁紧效率很高,实现了单一装置的高效利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中插座装置剖面的结构示意图。
图3为本实用新型中把手装置的结构示意图。
图4为本实用新型另一种实施例中插头装置的结构示意图。
附图标记注释:1插座装置、2顶部凹槽、3把手装置、4底部插头、5内部凹槽、6线芯装置、7胶垫圆环、8中间凹槽、9圆盘装置、10安装孔、11顶部圆弧、12插接凹槽、13插块、14顶针、15螺纹孔、16弹簧、101铸造圆角、102底部孔、301把手、302螺纹管、303直杆、304磁铁、61线芯、62顶针凹槽、91底盘、92内槽、93胶垫。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语″上″、″下″、″顶″、″底″、″左″、″右″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语″第一″、″第二″仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,″多个″的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语″安装″、″相连″、″连接″、″固定″等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种直插式连接器,包括插座装置1,插座装置1是插头装置插接的装置。插座装置1的顶部固定安装有顶部凹槽2,用于散热。插座装置1的侧边部位插接安装有把手装置3,把手装置3的作用是将其表面的磁铁装置插入插座装置的内部,进而拔出限位顶针。插座装置1的中间部位底部插接安装有底部插头4,底部插头4的中间部位顶部固定安装有内部凹槽5,内部凹槽5的中间部位均匀的开设有胶垫圆环7,胶垫圆环7的作用是使得内部的线芯得到保护。胶垫圆环7的内部滑动插接安装有线芯装置6,底部插头4的中间部位开设有中间凹槽8,用于散热。底部插头4的中间部位底部插接安装有圆盘装置9,圆盘装置9是线芯装置的插接装置。插座装置1的周边部位表面固定安装有铸造圆角101,作用是使得装置不会割伤使用者。插座装置1的中间部位内部开设有安装孔10,安装孔是线芯装置的直接插接部位。安装孔10的顶部固定安装有顶部圆弧11,用于流出余量,避免贯穿。安装孔10的肩部位置固定安装有插接凹槽12,是顶针装置的直接限位部位。插接凹槽12的侧边部位滑动安装有插块13,插块13就是上述的顶针装置。插块13的边缘部位固定安装有顶针14,用于将插接在内部的线芯进行限位。插块13的尾部固定安装有弹簧16,插座装置1的侧边部位固定安装有螺纹孔15,螺纹孔15是把手装置的安装部位。螺纹孔15的内部插接安装有把手装置3,插座装置1的中间部位底部固定安装有底部孔102。
把手装置3贯穿插接安装在弹簧16的内部,便于内部磁铁装置的吸附。
把手装置3包括位于端面的把手301,把手301是手持部位。把手301的端面部位固定安装有螺纹管302,螺纹管302是安装部位。螺纹管302的端面部位固定安装有直杆303,直杆303的端面固定安装有磁铁304,磁铁304是吸附部位。
实施例2
请参阅图4,本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于,线芯装置6包括位于顶部位置的线芯61,线芯61的肩部位置固定安装有顶针凹槽62,顶针凹槽62是顶针装置的插接部位。线芯装置6的底部固定安装有圆盘装置9。
圆盘装置9包括底盘91,底盘91的中间部位固定安装有内槽92,底盘91的边缘位置固定安装有胶垫93。
本实用新型的工作原理是:
插座装置1是插头装置插接的装置。插座装置1的顶部固定安装的顶部凹槽2用于散热。插座装置1的侧边部位插接安装的把手装置3的作用是将其表面的磁铁装置插入插座装置的内部,进而拔出限位顶针,使得内部的线芯装置6可以顺利抽出。底部插头4的中间部位顶部固定安装有内部凹槽5,内部凹槽5的中间部位均匀的开设的胶垫圆环7的作用是使得内部的线芯得到保护。底部插头4的中间部位底部插接安装的圆盘装置9是线芯装置的插接装置。插座装置1的周边部位表面固定安装有铸造圆角101,作用是使得装置不会割伤使用者。插座装置1的中间部位内部开设有安装孔10,安装孔是线芯装置的直接插接部位。安装孔10的顶部固定安装有顶部圆弧11,用于留出余量,避免插接的时候贯穿。安装孔10的肩部位置固定安装有插接凹槽12,是顶针14的直接插接限位部位。插接凹槽12的侧边部位滑动安装有插块13,插块13就是上述的顶针装置。插块13的边缘部位固定安装有顶针14,用于将插接在内部的线芯进行限位。螺纹孔15是把手装置的安装部位。通过把手装置3的旋转将端面的磁铁304吸附在插块13的尾部,拔出插块13,就能实现将线芯61取出的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种直插式连接器,包括插座装置(1),其特征在于,所述插座装置(1)的顶部固定安装有顶部凹槽(2),所述插座装置(1)的侧边部位插接安装有把手装置(3),所述插座装置(1)的中间部位底部插接安装有底部插头(4),所述底部插头(4)的中间部位顶部固定安装有内部凹槽(5),所述内部凹槽(5)的中间部位均匀的开设有胶垫圆环(7),所述胶垫圆环(7)的内部滑动插接安装有线芯装置(6),所述底部插头(4)的中间部位开设有中间凹槽(8),所述底部插头(4)的中间部位底部插接安装有圆盘装置(9),所述插座装置(1)的周边部位表面固定安装有铸造圆角(101),所述插座装置(1)的中间部位内部开设有安装孔(10),所述安装孔(10)的顶部固定安装有顶部圆弧(11),所述安装孔(10)的肩部位置固定安装有插接凹槽(12),所述插接凹槽(12)的侧边部位滑动安装有插块(13),所述插块(13)的边缘部位固定安装有顶针(14),所述插块(13)的尾部固定安装有弹簧(16),所述插座装置(1)的侧边部位固定安装有螺纹孔(15),所述螺纹孔(15)的内部插接安装有把手装置(3),所述插座装置(1)的中间部位底部固定安装有底部孔(102)。
2.根据权利要求1所述的直插式连接器,其特征在于,所述把手装置(3)贯穿插接安装在弹簧(16)的内部。
3.根据权利要求1所述的直插式连接器,其特征在于,所述把手装置(3)包括位于端面的把手(301),所述把手(301)的端面部位固定安装有螺纹管(302),所述螺纹管(302)的端面部位固定安装有直杆(303),所述直杆(303)的端面固定安装有磁铁(304)。
4.根据权利要求1所述的直插式连接器,其特征在于,所述线芯装置(6)包括位于顶部位置的线芯(61),所述线芯(61)的肩部位置固定安装有顶针凹槽(62),所述线芯装置(6)的底部固定安装有圆盘装置(9)。
5.根据权利要求4所述的直插式连接器,其特征在于,所述圆盘装置(9)包括底盘(91),所述底盘(91)的中间部位固定安装有内槽(92),所述底盘(91)的边缘位置固定安装有胶垫(93)。
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