CN214201148U - 一种多光程反应池 - Google Patents

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孙清峰
王松岭
常彦良
孙梅
张丹
高心岗
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Abstract

本实用新型适用于污染源烟气在线监测技术领域,提供了一种多光程反应池,包括光路反应池组件,所述光路反应池组件的四周均安装有减震垫组件,所述光路反应池组件的右侧安装有小镜片组件,所述光路反应池组件的左侧安装有大镜片组件,所述大镜片组件的左侧安装有反应池入射口和反应池出射口;本实用新型通过光路反应池组件、减震垫组件、小镜片组件、大镜片组件、反应池入射口、反应池出射口、氙灯组件、护套组件、加热检测组件和光电传感器组件的设置,具有将光束进行多次反射,增加光程长度,提高检测精度,提升检测烟气的准确度和可靠性的优点,解决了现有的检测方法其检测光程短,且检测精度不高的问题。

Description

一种多光程反应池
技术领域
本实用新型属于污染源烟气在线监测技术领域,尤其涉及一种多光程反应池。
背景技术
光学吸收法是烟气在线检测系统(CEMS)对气体中气态污染物成分和浓度进行检测的方法之一,其主要有光源,吸收池和光电传感器三部分组成,光线在检测气体中通过的光程越长,获取的信号也就明显,检测限越低,检测精度也就越高。
现有的检测方法其检测光程短,且检测精度不高,为此,我们提出了一种多光程反应池,其采用球面反射镜和精密的光学零件,组成一个稳定的光反射系统,将光束进行多次反射,增加光程长度,提高检测精度,提升检测烟气的准确度和可靠性。
实用新型内容
本实用新型提供一种多光程反应池,旨在解决上述内容存在的问题。
本实用新型是这样实现的,一种多光程反应池,包括光路反应池组件,所述光路反应池组件的四周均安装有减震垫组件,所述光路反应池组件的右侧安装有小镜片组件,所述光路反应池组件的左侧安装有大镜片组件,所述大镜片组件的左侧安装有反应池入射口和反应池出射口,所述反应池入射口的左侧安装有氙灯组件,所述大镜片组件的底部安装有护套组件,所述大镜片组件和小镜片组件的顶部和底部均安装有加热检测组件,所述大镜片组件的左侧安装有光电传感器组件。
优选的,所述氙灯组件的内部包括可调光路结构、聚光凸透镜可调模块、闪光氙灯和闪光氙灯控制模块,所述聚光凸透镜可调模块位于可调光路结构的内部,所述闪光氙灯和闪光氙灯控制模块位于述聚光凸透镜可调模块的右侧,且闪光氙灯和闪光氙灯控制模块配合使用。
优选的,所述光路反应池组件包括不锈钢管体、光学密封玻璃和烟气进气端,所述烟气进气端的数量为两个,且烟气进气端位于不锈钢管体的顶部,所述光学密封玻璃位于不锈钢管体的两侧。
优选的,所述光电传感器组件包括连接件、光纤线、微调结构和凸镜,所述光纤线与微调结构固定安装,所述微调结构位于连接件的内部,所述凸镜安装于连接件的内部。
优选的,所述光路反应池组件表面的左侧安装有样气进气孔,所述光路反应池组件表面的右侧安装有样气出气孔。
优选的,所述加热检测组件为化铝陶瓷加热棒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过光路反应池组件、减震垫组件、小镜片组件、大镜片组件、反应池入射口、反应池出射口、氙灯组件、护套组件、加热检测组件和光电传感器组件的设置,具有将光束进行多次反射,增加光程长度,提高检测精度,提升检测烟气的准确度和可靠性的优点,解决了现有的检测方法其检测光程短,且检测精度不高的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中氙灯组件结构示意图;
图3为本实用新型中光路反应池组件结构示意图;
图4为本实用新型中光电传感器组件结构示意图;
图5为本实用新型光路原理图。
图中:1、光路反应池组件;101、不锈钢管体;102、光学密封玻璃;103、烟气进气端;2、减震垫组件;3、小镜片组件;4、大镜片组件;5、反应池入射口;6、反应池出射口;7、氙灯组件;71、可调光路结构;72、聚光凸透镜可调模块;73、闪光氙灯;74、闪光氙灯控制模块;8、护套组件;9、加热检测组件;10、光电传感器组件;1001、连接件;1002、光纤线;1003、微调结构;1004、凸镜;11、样气进气孔;12、样气出气孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种多光程反应池,包括光路反应池组件1,光路反应池组件的四周均安装有减震垫组件2,光路反应池组件1的右侧安装有小镜片组件3,光路反应池组件1的左侧安装有大镜片组件4,大镜片组件4的左侧安装有反应池入射口5和反应池出射口6,反应池入射口5的左侧安装有氙灯组件7,大镜片组件4的底部安装有护套组件8,大镜片组件4和小镜片组件3的顶部和底部均安装有加热检测组件9,大镜片组件4的左侧安装有光电传感器组件10。
在本实施方式中,通过光路反应池组件1、减震垫组件2、小镜片组件3、大镜片组件4、反应池入射口5、反应池出射口6、氙灯组件7、护套组件8、加热检测组件9和光电传感器组件10的设置,具有将光束进行多次反射,增加光程长度,提高检测精度,提升检测烟气的准确度和可靠性的优点,解决了现有的检测方法其检测光程短,且检测精度不高的问题。
进一步的,氙灯组件7的内部包括可调光路结构71、聚光凸透镜可调模块72、闪光氙灯73和闪光氙灯控制模块74,聚光凸透镜可调模块72位于可调光路结构71的内部,闪光氙灯73和闪光氙灯控制模块74位于述聚光凸透镜可调模块72的右侧,且闪光氙灯73和闪光氙灯控制模块74配合使用。
在本实施方式中,采用先进的进口闪光氙作为系统发光源,光学凸透镜对光源进行聚焦,外部机械结构和内部聚光凸镜模块组成微调结构,实现对凸镜的调整,通过以上的有效组合给整个系统提供稳定的发光源。
进一步的,光路反应池组件1包括不锈钢管体101、光学密封玻璃102和烟气进气端103,烟气进气端103的数量为两个,且烟气进气端103位于不锈钢管体101的顶部,光学密封玻璃位于不锈钢管体101的两侧。
在本实施方式中,采用不锈钢型材设计,通过对反射光范围进行合理的规划,在达到充分反射次数和检测响应时间的前提下,对体积进行缩小,整体规划搭接处进行密封焊接和整体减震防护,为检测的烟气提供保障,提高检测准确性和可靠性。
进一步的,光电传感器组件10包括连接件1001、光纤线1002、微调结构1003和凸镜1004,光纤线1002与微调结构1003固定安装,微调结构1003位于连接件1001的内部,凸镜1004安装于连接件1001的内部。
在本实施方式中,采用光纤线和微调结构系统对反射光信号进行的收集和传输,采样先进的光谱仪对光纤输出信号进行分析处理。
进一步的,光路反应池组件1表面的左侧安装有样气进气孔11,光路反应池组件1表面的右侧安装有样气出气孔12。
在本实施方式中,方便检测装置进行正常工作。
进一步的,加热检测组件9为化铝陶瓷加热棒。
在本实施方式中,可以有效的对大镜片组件4和小镜片组件3进行加热。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,氙灯通电后射出光束,加热检测组件9进行工作,对小镜片组件3和大镜片组件4进行加热,光束经光路反应池组件1进行多次反射,整个过程进行了8次光反射,光程达到2.4m,增加了原光程长度,有效的提高了烟气的检测精度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多光程反应池,包括光路反应池组件(1),其特征在于:所述光路反应池组件的四周均安装有减震垫组件(2),所述光路反应池组件(1)的右侧安装有小镜片组件(3),所述光路反应池组件(1)的左侧安装有大镜片组件(4),所述大镜片组件(4)的左侧安装有反应池入射口(5)和反应池出射口(6),所述反应池入射口(5)的左侧安装有氙灯组件(7),所述大镜片组件(4)的底部安装有护套组件(8),所述大镜片组件(4)和小镜片组件(3)的顶部和底部均安装有加热检测组件(9),所述大镜片组件(4)的左侧安装有光电传感器组件(10)。
2.如权利要求1所述的一种多光程反应池,其特征在于:所述氙灯组件(7)的内部包括可调光路结构(71)、聚光凸透镜可调模块(72)、闪光氙灯(73)和闪光氙灯控制模块(74),所述聚光凸透镜可调模块(72)位于可调光路结构(71)的内部,所述闪光氙灯(73)和闪光氙灯控制模块(74)位于述聚光凸透镜可调模块(72)的右侧,且闪光氙灯(73)和闪光氙灯控制模块(74)配合使用。
3.如权利要求1所述的一种多光程反应池,其特征在于:所述光路反应池组件(1)包括不锈钢管体(101)、光学密封玻璃(102)和烟气进气端(103),所述烟气进气端(103)的数量为两个,且烟气进气端(103)位于不锈钢管体(101)的顶部,所述光学密封玻璃位于不锈钢管体(101)的两侧。
4.如权利要求1所述的一种多光程反应池,其特征在于:所述光电传感器组件(10)包括连接件(1001)、光纤线(1002)、微调结构(1003)和凸镜(1004),所述光纤线(1002)与微调结构(1003)固定安装,所述微调结构(1003)位于连接件(1001)的内部,所述凸镜(1004)安装于连接件(1001)的内部。
5.如权利要求1所述的一种多光程反应池,其特征在于:所述光路反应池组件(1)表面的左侧安装有样气进气孔(11),所述光路反应池组件(1)表面的右侧安装有样气出气孔(12)。
6.如权利要求1所述的一种多光程反应池,其特征在于:所述加热检测组件(9)为化铝陶瓷加热棒。
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