CN214199483U - 一种玻璃加工用节能烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃加工用节能烘干装置，包括烘干装置主体，还包括固定机构，所述烘干装置主体的内侧固定安装有烘干室，且所述烘干室的内侧导风机出风口位置处于导风管道的一端固定连接，且所述导风管道的另一端置于烘干室的内侧壁中，且所述导风管道上对应靠近烘干室的一侧等距安装有多个导风管嘴，且所述烘干室的内侧通过固定机构固定安装有承重放置架；通过设计安装在烘干室内侧的导风管道，以及配合安装在导风管道上的导风管嘴，实现了对烘干室内侧多个承重放置架之间夹层的快速导风烘干，极大的曾华了装置的烘干效率，同时利用设计安装在烘干室内侧的固定机构，极大的便捷了对放置架安装框和承重放置架的快速拆装。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃加工用节能烘干装置。
背景技术
玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等。
现有的玻璃加工用节能烘干装置在使用时，其烘干面较为单一，且内侧加热烘干的加热装置多是自上而下的进行风扫烘干，从而导致多层结构烘干装置的烘干面积较为单一，极大降低了装置的烘干效率，且一般的放置架多是通过螺钉固定，极其不便进行快速拆装，为此我们提出一种玻璃加工用节能烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用节能烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有玻璃加工用节能烘干装置在使用时，烘干面较为单一，且不便对放置架进行快速拆装的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃加工用节能烘干装置，包括烘干装置主体，还包括固定机构，所述烘干装置主体的内侧固定安装有烘干室，且所述烘干室的内侧导风机出风口位置处于导风管道的一端固定连接，且所述导风管道的另一端置于烘干室的内侧壁中，且所述导风管道上对应靠近烘干室的一侧等距安装有多个导风管嘴，且所述烘干室的内侧通过固定机构固定安装有承重放置架，且所述固定机构包括等距安装在烘干室内侧的放置架安装框，其中所述放置架安装框的前端内侧对称滑动安装有限位插块，且所述限位插块的一端固定安装有限位导杆，所述限位导杆的一端贯穿放置架安装框的侧壁，并与拆装拉板固定连接，且所述限位导杆的外侧套设有推挤簧件，所述承重放置架的两侧对称安装有加固支腿，所述加固支腿上配合开设有供限位插块插设的固定孔。
进一步地，所述烘干室的前表面铰接设置有烘干柜门，所述烘干装置主体的一侧位置处固定安装有操作机箱。
进一步地，所述放置架安装框的内部后端位置处对称安装有限位导柱，且所述加固支腿的底部配合开设有供限位导柱插设的槽腔。
进一步地，所述推挤簧件的一端通过螺钉与放置架安装框的内壁固定连接，且所述推挤簧件的另一端与限位插块固定连接。
进一步地，所述限位导杆和限位插块通过螺钉固定连接，且所述限位导杆和拆装拉板通过螺纹旋合固定。
进一步地，所述烘干室和导风管道通过螺钉固定连接，且所述烘干室和放置架安装框通过螺钉固定连接。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、通过设计安装在烘干室内侧的导风管道，以及配合安装在导风管道上的导风管嘴，实现了对烘干室内侧多个承重放置架之间夹层的快速导风烘干，极大的曾华了装置的烘干效率，同时利用设计安装在烘干室内侧的固定机构，极大的便捷了对放置架安装框和承重放置架的快速拆装。
2、通过设计安装在放置架安装框内侧的限位导柱，以及配合开设在加固支腿上的槽腔，保证了放置架安装框和承重放置架在连接过程中的稳定性，同时利用设计安装在加固支腿上的固定孔，以及对应安装在放置架安装框上的限位插块，保证了装置的拆装次数。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的烘干室剖面结构示意图；
图3为本实用新型中图2的A点放大结构示意图；
图4为本实用新型的承重放置架结构示意图；
图中：1、烘干装置主体；2、烘干室；3、操作机箱；4、烘干柜门；5、承重放置架；6、导风管嘴；7、导风管道；8、放置架安装框；9、加固支腿；10、限位导柱；11、限位插块；12、推挤簧件；13、拆装拉板；14、限位导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-图4，本实用新型提出的一种技术方案：一种玻璃加工用节能烘干装置，包括烘干装置主体1，还包括固定机构，烘干装置主体1的内侧固定安装有烘干室2，且烘干室2的内侧导风机出风口位置处于导风管道7的一端固定连接，且导风管道7的另一端置于烘干室2的内侧壁中，且导风管道7上对应靠近烘干室2的一侧等距安装有多个导风管嘴6，且烘干室2的内侧通过固定机构固定安装有承重放置架5，且固定机构包括等距安装在烘干室2内侧的放置架安装框8，其中放置架安装框8的前端内侧对称滑动安装有限位插块11，且限位插块11的一端固定安装有限位导杆14，限位导杆14的一端贯穿放置架安装框8的侧壁，并与拆装拉板13固定连接，且限位导杆14的外侧套设有推挤簧件12，承重放置架5的两侧对称安装有加固支腿9，加固支腿9上配合开设有供限位插块11插设的固定孔。
本实施例中，进一步地，烘干室2的前表面铰接设置有烘干柜门4，烘干装置主体1的一侧位置处固定安装有操作机箱3，通过设计安装在放置架安装框8内侧的限位导柱10，以及配合开设在加固支腿9上的槽腔，保证了放置架安装框8和承重放置架5在连接过程中的稳定性，同时利用设计安装在加固支腿9上的固定孔，以及对应安装在放置架安装框8上的限位插块11，保证了装置的拆装次数。
本实施例中，进一步地，放置架安装框8的内部后端位置处对称安装有限位导柱10，且加固支腿9的底部配合开设有供限位导柱10插设的槽腔，推挤簧件12的一端通过螺钉与放置架安装框8的内壁固定连接，且推挤簧件12的另一端与限位插块11固定连接。
本实施例中，进一步地，限位导杆14和限位插块11通过螺钉固定连接，且限位导杆14和拆装拉板13通过螺纹旋合固定，烘干室2和导风管道7通过螺钉固定连接，且烘干室2和放置架安装框8通过螺钉固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：此类玻璃加工用节能烘干装置在需要对烘干室2内侧进行辅助风扫烘干时，将接通烘干室2上导风机的电源，在风机出风口的外接三通分流管道作用下，使烘干风力沿着导风管道7上导风管嘴6的位置处，对放置在烘干装置主体1内侧玻璃加工件的快速烘干处理，同时需要对烘干室2内侧的承重放置架5进行快速安装时，将承重放置架5上的加固支腿9与放置架安装框8上放置槽位置重合，并将加固支腿9上槽腔与限位导柱10重合放置，此时拉动限位导杆14，在限位导杆14的带动下，使得限位插块11收纳进放置架安装框8的内侧，且将加固支腿9完全放置在放置架安装框8内侧放置槽的底部，并使得加固支腿9上固定孔与限位插块11重合，此时松开限位导杆14，在推挤簧件12的张力作用下，即可使得限位插块11插设在加固支腿9上固定孔的位置处，完成对承重放置架5的快速安装固定，且本实施例中所示的烘干室2导风机为常规风机，其型号可选用：1380型全有型号。
根据上述工作过程可知：通过设计安装在烘干室2内侧的导风管道7，以及配合安装在导风管道7上的导风管嘴6，实现了对烘干室2内侧多个承重放置架5之间夹层的快速导风烘干，极大的曾华了装置的烘干效率，同时利用设计安装在烘干室2内侧的固定机构，极大的便捷了对放置架安装框8和承重放置架5的快速拆装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃加工用节能烘干装置，包括烘干装置主体(1)，其特征在于：还包括固定机构，所述烘干装置主体(1)的内侧固定安装有烘干室(2)，且所述烘干室(2)的内侧导风机出风口位置处于导风管道(7)的一端固定连接，且所述导风管道(7)的另一端置于烘干室(2)的内侧壁中，且所述导风管道(7)上对应靠近烘干室(2)的一侧等距安装有多个导风管嘴(6)，且所述烘干室(2)的内侧通过固定机构固定安装有承重放置架(5)，且所述固定机构包括等距安装在烘干室(2)内侧的放置架安装框(8)，其中所述放置架安装框(8)的前端内侧对称滑动安装有限位插块(11)，且所述限位插块(11)的一端固定安装有限位导杆(14)，所述限位导杆(14)的一端贯穿放置架安装框(8)的侧壁，并与拆装拉板(13)固定连接，且所述限位导杆(14)的外侧套设有推挤簧件(12)，所述承重放置架(5)的两侧对称安装有加固支腿(9)，所述加固支腿(9)上配合开设有供限位插块(11)插设的固定孔。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用节能烘干装置，其特征在于：所述烘干室(2)的前表面铰接设置有烘干柜门(4)，所述烘干装置主体(1)的一侧位置处固定安装有操作机箱(3)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用节能烘干装置，其特征在于：所述放置架安装框(8)的内部后端位置处对称安装有限位导柱(10)，且所述加固支腿(9)的底部配合开设有供限位导柱(10)插设的槽腔。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用节能烘干装置，其特征在于：所述推挤簧件(12)的一端通过螺钉与放置架安装框(8)的内壁固定连接，且所述推挤簧件(12)的另一端与限位插块(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用节能烘干装置，其特征在于：所述限位导杆(14)和限位插块(11)通过螺钉固定连接，且所述限位导杆(14)和拆装拉板(13)通过螺纹旋合固定。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用节能烘干装置，其特征在于：所述烘干室(2)和导风管道(7)通过螺钉固定连接，且所述烘干室(2)和放置架安装框(8)通过螺钉固定连接。
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| CN202120157803.3U Active CN214199483U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种玻璃加工用节能烘干装置 |
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2021
- 2021-01-20 CN CN202120157803.3U patent/CN214199483U/zh active Active
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