CN214199456U - 湿态超滤膜叠层干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿态超滤膜叠层干燥装置，包括第一烘干室，所述第一烘干室内部设有第二烘干室，所述第一烘干室外侧固定连接有第一进气口，所述第一进气口一侧设有与第一烘干室连通的排气口。本实用新型通过设置第一进气口、第二进气口、进气管和单向阀，有利于通过第一进气口向第一烘干室内通入的气体通过第一加热管加热到合适的温度，第二进气口将第一烘干室内的气体抽入后再次通过第二加热管加热，提高到比第一烘干室更高的温度，第二烘干室内较多的气体通过进气管与外界的气体混合后通过第一进气口再次进入到第一烘干室内进行循环利用，大大节约了热能的消耗，同时方便在第一烘干室和第二烘干室内干燥不同的超滤膜，提高利用率。

Description

湿态超滤膜叠层干燥装置

技术领域

本实用新型涉及超滤膜领域，特别涉及一种湿态超滤膜叠层干燥装置。

背景技术

超滤膜丝是超滤膜种类中的其中一种，是孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒。

现有一些超滤膜丝干燥的方法是自然烘干，干燥效率底下，一些烘干装置干燥效果一般，能源消耗较大等。

因此，发明一种湿态超滤膜叠层干燥装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿态超滤膜叠层干燥装置，以解决上述背景技术中提出的现有一些超滤膜丝干燥的方法是自然烘干，干燥效率底下，一些烘干装置干燥效果一般，能源消耗较大等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿态超滤膜叠层干燥装置，包括第一烘干室，所述第一烘干室内部设有第二烘干室，所述第一烘干室外侧固定连接有第一进气口，所述第一进气口一侧设有与第一烘干室连通的排气口，所述第二烘干室一侧开设有第二进气口，所述第一烘干室底部等距离设有多个第一加热管，所述第二烘干室内部环绕设有多个第二加热管，所述第一烘干室和第二烘干室内部均设有悬挂装置；

所述悬挂装置包括支撑架、连接杆和压杆，所述悬挂装置包括一组支撑架，两个所述支撑架之间连接有两个连接杆，所述连接杆顶部两侧对称设有一组压杆。

优选的，所述第一进气口与第二烘干室通过进气管连通，所述进气管内设有单向阀。

优选的，所述排气口、第一进气口和第二进气口内均设有风机。

优选的，两个所述连接杆之间设有一定距离。

优选的，所述第一进气口与第一加热管连通，所述第二进气口与第二加热管连通。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过设置第一烘干室、第二烘干室、第一进气口、第二进气口、进气管和单向阀，有利于通过第一进气口向第一烘干室内通入的气体通过第一加热管加热到合适的温度，第二进气口将第一烘干室内的气体抽入后再次通过第二加热管加热，提高到比第一烘干室更高的温度，第二烘干室内较多的气体通过进气管与外界的气体混合后通过第一进气口再次进入到第一烘干室内进行循环利用，大大节约了热能的消耗，同时方便在第一烘干室和第二烘干室内干燥不同的超滤膜，提高利用率，加快干燥速度；

(2)通过设置悬挂装置的连接杆和压杆，有利于将超滤膜丝悬挂在连接杆上，在压杆的作用下避免超滤膜丝掉落，起到较好的固定作用，且方便晾晒。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的悬挂装置侧视图；

图3为本实用新型的悬挂装置俯视图；

图中：1第一烘干室、2第二烘干室、3第一进气口、4排气口、5第二进气口、6第一加热管、7第二加热管、8悬挂装置、81支撑架、82连接杆、83压杆、10进气管、11单向阀、20风机。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种湿态超滤膜叠层干燥装置，包括第一烘干室1，所述第一烘干室1内部设有第二烘干室2，所述第一烘干室1外侧固定连接有第一进气口3，所述第一进气口3一侧设有与第一烘干室1连通的排气口4，所述第二烘干室2一侧开设有第二进气口5，所述第一烘干室1底部等距离设有多个第一加热管6，所述第二烘干室2内部环绕设有多个第二加热管7，所述第一烘干室1和第二烘干室2内部均设有悬挂装置8；

所述悬挂装置8包括支撑架81、连接杆82和压杆83，所述悬挂装置8包括一组支撑架81，两个所述支撑架81之间连接有两个连接杆82，所述连接杆82顶部两侧对称设有一组压杆83。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一进气口3与第二烘干室2通过进气管10连通，所述进气管10内设有单向阀11，有利于将第二烘干室2内的气体通过第一进气口3输送到第一烘干室1内进行再次利用；

进一步的，在上述技术方案中，所述排气口4、第一进气口3和第二进气口5内均设有风机20；

进一步的，在上述技术方案中，两个所述连接杆82之间设有一定距离；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一进气口3与第一加热管6连通，所述第二进气口5与第二加热管7连通。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，在使用装置时，通过第一进气口3内的风机20将外界的气体通入到第一烘干室1内的第一加热管6内进行加热到一定的温度，再排入到第一烘干室1内，进而对第一烘干室1内的悬挂装置8上的超滤膜丝进行干燥，第一烘干室1内的气体通过第二进气口5内的风机20进入到第二烘干室2的第二加热管7内进行再次的加热，加热温度高于第一烘干室1内的气体温度，加热后的气体排入到第二烘干室2内对不同的超滤膜丝进行干燥，第二烘干室2内较多的气体在单向阀11的作用下通过进气管10和第一进气口3与外界气体混合后再次进入到第一烘干室1内进行利用，提高了热能的使用率，节约了能源，同时提高干燥效率，方便同时对不同温度要求的超滤膜丝进行烘干，第一烘干室1对第二烘干室2同时起到一定的保温效果，在悬挂装置8的连接杆82和压杆83的作用下，方便将超滤膜丝均匀的悬挂在连接杆82上进行干燥，在压杆83的作用下避免在干燥过程中超滤膜丝掉落，起到一定的固定作用，且方便晾晒。

在本实用实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种湿态超滤膜叠层干燥装置，其特征在于：包括第一烘干室(1)，所述第一烘干室(1)内部设有第二烘干室(2)，所述第一烘干室(1)外侧固定连接有第一进气口(3)，所述第一进气口(3)一侧设有与第一烘干室(1)连通的排气口(4)，所述第二烘干室(2)一侧开设有第二进气口(5)，所述第一烘干室(1)底部等距离设有多个第一加热管(6)，所述第二烘干室(2)内部环绕设有多个第二加热管(7)，所述第一烘干室(1)和第二烘干室(2)内部均设有悬挂装置(8)；

所述悬挂装置(8)包括支撑架(81)、连接杆(82)和压杆(83)，所述悬挂装置(8)包括一组支撑架(81)，两个所述支撑架(81)之间连接有两个连接杆(82)，所述连接杆(82)顶部两侧对称设有一组压杆(83)。

2.根据权利要求1所述的湿态超滤膜叠层干燥装置，其特征在于：所述第一进气口(3)与第二烘干室(2)通过进气管(10)连通，所述进气管(10)内设有单向阀(11)。

3.根据权利要求1所述的湿态超滤膜叠层干燥装置，其特征在于：所述排气口(4)、第一进气口(3)和第二进气口(5)内均设有风机(20)。

4.根据权利要求1所述的湿态超滤膜叠层干燥装置，其特征在于：两个所述连接杆(82)之间设有一定距离。

5.根据权利要求1所述的湿态超滤膜叠层干燥装置，其特征在于：所述第一进气口(3)与第一加热管(6)连通，所述第二进气口(5)与第二加热管(7)连通。

Images