CN214195663U - 刚性填埋场池壁hdpe膜可调节快装支撑系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了刚性填埋场池壁HDPE膜可调节快装支撑系统,包括立柱,所述立柱外侧壁均设置有脚手架管,且脚手架管外侧上方均安装有紧固件,所述脚手架管外侧末端安装有千斤顶,同时千斤顶外侧上端粘接有压紧条,所述压紧条外侧抵触有HDPE膜本体,且HDPE膜本体外侧上方均设置有PE连接锁,所述HDPE膜本体贴附在砼结构内侧壁上,且砼结构内侧壁均焊接有双轨焊缝。本实用新型通过千斤顶和压紧条的设置,可以便捷的使用千斤顶配合压紧条将HDPE膜本体紧密贴合的挤压固定在砼结构的内侧壁上,针对HDPE膜本体在立面铺设的平展、服帖性,进行提升,避免鼓包等现象的发生,有效地提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及HDPE膜相关技术领域,具体为刚性填埋场池壁HDPE膜可调节快装支撑系统。
背景技术
HDPE膜也被称为高密度聚乙烯膜、HDPE土工膜、HDPE防渗膜,简称为HDPE膜,HDPE膜是由HDPE构成的塑料卷材,其HDPE是结晶度高、非极性的热塑性树脂,原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状,PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性,某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂,芳香烃和卤化烃,该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,HDPE具有很好的防腐性能、电性能、防潮性能、防渗漏性能、拉伸强度高,所以是很适用于电线电缆、工程防渗、养殖防渗、油罐防渗、地下室防渗、人工湖防渗等领域,为了更好的对HDPE膜进行安装,故此我们需要刚性填埋场池壁HDPE膜可调节快装支撑系统。
但是目前使用的刚性填埋场池壁HDPE膜可调节快装支撑系统,存在单元格室内施工,常因风力、施工人员触碰,造成防渗膜位移,不能紧贴构造物,焊接完成后,导致有的部位紧绷,有的部位空鼓等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供刚性填埋场池壁HDPE膜可调节快装支撑系统,以解决上述背景技术中提出的目前使用的刚性填埋场池壁HDPE膜可调节快装支撑系统,存在单元格室内施工,常因风力、施工人员触碰,造成防渗膜位移,不能紧贴构造物,焊接完成后,导致有的部位紧绷,有的部位空鼓等现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:刚性填埋场池壁HDPE膜可调节快装支撑系统,包括立柱,所述立柱外侧壁均设置有脚手架管,且脚手架管外侧上方均安装有紧固件,所述脚手架管外侧末端安装有千斤顶,同时千斤顶外侧上端粘接有压紧条,所述压紧条外侧抵触有HDPE膜本体,且HDPE膜本体外侧上方均设置有PE连接锁,所述HDPE膜本体贴附在砼结构内侧壁上,且砼结构内侧壁均焊接有双轨焊缝,所述立柱外侧下端开设有定位槽,且定位槽内侧设置有支撑座。
优选的,所述脚手架管通过紧固件与立柱锁紧固定,且紧固件在脚手架管外侧上方呈等间距分布。
优选的,所述压紧条通过千斤顶与脚手架管构成伸缩结构,且千斤顶以压紧条的中轴线对称设置。
优选的,所述压紧条外侧与HDPE膜本体紧密贴合,且HDPE膜本体尺寸与压紧条尺寸一致。
优选的,所述双轨焊缝与砼结构之间为焊接连接,且双轨焊缝以砼结构的中轴线对称设置。
优选的,所述支撑座与定位槽之间为螺纹连接,且定位槽内壁与支撑座外壁均为螺纹状布置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该刚性填埋场池壁HDPE膜可调节快装支撑系统,通过千斤顶和压紧条的设置,可以便捷的使用千斤顶配合压紧条将HDPE膜本体紧密贴合的挤压固定在砼结构的内侧壁上,针对HDPE膜本体在立面铺设的平展、服帖性,进行提升,避免鼓包等现象的发生,有效地提高了该装置的实用性;
2、该刚性填埋场池壁HDPE膜可调节快装支撑系统,通过脚手架管和紧固件的设置,这样的设置可以通过多组紧固件的设置可以便捷的根据实际需要加工的地形尺寸进行适配性调节,选择增加或者减少该支撑系统的尺寸,有效地提高了该装置的可调节性和使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面连接结构示意图;
图3为本实用新型支撑座连接结构示意图。
图中:1、立柱;2、脚手架管;3、紧固件;4、千斤顶;5、压紧条;6、HDPE膜本体;7、PE连接锁;8、砼结构;9、双轨焊缝;10、定位槽;11、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:刚性填埋场池壁HDPE膜可调节快装支撑系统,包括立柱1,立柱1外侧壁均设置有脚手架管2,且脚手架管2外侧上方均安装有紧固件3,脚手架管2外侧末端安装有千斤顶4,同时千斤顶4外侧上端粘接有压紧条5,压紧条5外侧抵触有HDPE膜本体6,且HDPE膜本体6外侧上方均设置有PE连接锁7,HDPE膜本体6贴附在砼结构8内侧壁上,且砼结构8内侧壁均焊接有双轨焊缝9,立柱1外侧下端开设有定位槽10,且定位槽10内侧设置有支撑座11。
进一步的,脚手架管2通过紧固件3与立柱1锁紧固定,且紧固件3在脚手架管2外侧上方呈等间距分布,这样的设置可以通过多组紧固件3的设置可以便捷的根据实际需要加工的地形尺寸进行适配性调节,选择增加或者减少该支撑系统的尺寸,有效地提高了该装置的可调节性和使用便捷性。
进一步的,压紧条5通过千斤顶4与脚手架管2构成伸缩结构,且千斤顶4以压紧条5的中轴线对称设置,这样的设置可以通过千斤顶4便捷的将压紧条5与HDPE膜本体6进行挤压固定,减少了工作人员的劳动负担,提高了该装置的工作稳定性。
进一步的,压紧条5外侧与HDPE膜本体6紧密贴合,且HDPE膜本体6尺寸与压紧条5尺寸一致,这样得设置可以便捷的使用千斤顶4配合压紧条5将HDPE膜本体6紧密贴合的挤压固定在砼结构8的内侧壁上,针对HDPE膜本体6在立面铺设的平展、服帖性,进行提升,避免鼓包等现象的发生,有效地提高了该装置的实用性。
进一步的,双轨焊缝9与砼结构8之间为焊接连接,且双轨焊缝9以砼结构8的中轴线对称设置,这样得设置可以通过焊接的双轨焊缝9便捷的辅助工作人员对HDPE膜本体6的焊接和固定。
进一步的,支撑座11与定位槽10之间为螺纹连接,且定位槽10内壁与支撑座11外壁均为螺纹状布置,这样得设置可以通过螺纹连接的支撑座11加强该装置的固定能力,避免在使用中产生晃动和倾倒。
工作原理:对于这类刚性填埋场池壁HDPE膜可调节快装支撑系统,首先在通过螺纹连接便捷的将支撑座11安装到立柱1的下端,通过支撑座11来加强该装置的固定能力,避免在使用中产生晃动和倾倒;
再根据需要施工的单元格室的尺寸大小便捷的通过紧固件3将脚手架管2连接安装并固定,通过多组紧固件3的设置可以便捷的根据实际需要加工的地形尺寸进行适配性调节,选择增加或者减少该支撑系统的尺寸,其次在脚手架管2的末端套装上千斤顶4并粘接有压紧条5;
然后将HDPE膜本体6与砼结构8内侧紧密贴合,再通过操作千斤顶4继续调整紧固,两侧同时进行,将HDPE膜多部位均紧密贴合固定在砼结构8的内侧壁上,针对HDPE膜本体6在立面铺设的平展、服帖性,进行提升,避免鼓包等现象的发生;
最后将所有施工面进行固定后,等待四周固定后,即可对HDPE膜本体6进行裁切、焊接加工,就这样刚性填埋场池壁HDPE膜可调节快装支撑系统的使用说明就完成了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.刚性填埋场池壁HDPE膜可调节快装支撑系统,包括立柱(1),其特征在于:所述立柱(1)外侧壁均设置有脚手架管(2),且脚手架管(2)外侧上方均安装有紧固件(3),所述脚手架管(2)外侧末端安装有千斤顶(4),同时千斤顶(4)外侧上端粘接有压紧条(5),所述压紧条(5)外侧抵触有HDPE膜本体(6),且HDPE膜本体(6)外侧上方均设置有PE连接锁(7),所述HDPE膜本体(6)贴附在砼结构(8)内侧壁上,且砼结构(8)内侧壁均焊接有双轨焊缝(9),所述立柱(1)外侧下端开设有定位槽(10),且定位槽(10)内侧设置有支撑座(11)。
2.根据权利要求1所述的刚性填埋场池壁HDPE膜可调节快装支撑系统,其特征在于:所述脚手架管(2)通过紧固件(3)与立柱(1)锁紧固定,且紧固件(3)在脚手架管(2)外侧上方呈等间距分布。
3.根据权利要求1所述的刚性填埋场池壁HDPE膜可调节快装支撑系统,其特征在于:所述压紧条(5)通过千斤顶(4)与脚手架管(2)构成伸缩结构,且千斤顶(4)以压紧条(5)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的刚性填埋场池壁HDPE膜可调节快装支撑系统,其特征在于:所述压紧条(5)外侧与HDPE膜本体(6)紧密贴合,且HDPE膜本体(6)尺寸与压紧条(5)尺寸一致。
5.根据权利要求1所述的刚性填埋场池壁HDPE膜可调节快装支撑系统,其特征在于:所述双轨焊缝(9)与砼结构(8)之间为焊接连接,且双轨焊缝(9)以砼结构(8)的中轴线对称设置。
6.根据权利要求1所述的刚性填埋场池壁HDPE膜可调节快装支撑系统,其特征在于:所述支撑座(11)与定位槽(10)之间为螺纹连接,且定位槽(10)内壁与支撑座(11)外壁均为螺纹状布置。
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