CN214195326U - 便捷式布管装饰板组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于室内装潢技术领域，涉及一种便捷式布管装饰板组，包括管道铺设板和衔接板，所述管道铺设板由管道底板和管道面板组成，所述管道底板由铺装底板、分隔板构成；所述管道面板由管道装饰面板、限位板构成；所述衔接板由衔接底板和衔接面板组成；所述衔接底板由施工底板、分布板构成；所述衔接面板由衔接装饰面板、卡板构成。本实用新型结构简单，以管道铺设板和衔接板为主轴，采用分体式设计，将底板和面板相结合，能够直观明了地进行管道(地暖管、线管)布放，提高管道铺设的便捷性，提高管线施工效率，降低工程成本，方便后期维护升级工作，具有成本低、铺装方便、占用空间小、检修方便等特点。

Description

便捷式布管装饰板组

技术领域

本实用新型属于室内装潢技术领域，涉及一种装饰板，具体是一种便于进行各种管线铺设的便捷式布管装饰板组。

背景技术

室内装潢包含了内部空间处理、环境布置陈设以及室内装修三个主要方面，其中室内装修因对墙面、地板以及门窗天花等面层进行艺术加工而在室内装潢行业中占有主要地位。

目前，常规的室内装修尤其是地板装修在施工时，特别是需要做地暖施工时，一般都是先进行地面找平，然后做隔热层，地面铺设管路，墙面和天花走线路(电线等)，然后试水试压，再施工保护层及装饰面层(瓷砖或木地板)施工。然而管线铺设、地板铺装属于不同的施工层面，需要不同的施工人员进行施工，过程耗时较长，且工序繁琐，而且一旦铺装结束后管路、线路出现问题，则需要将已铺装好的地板破坏才可进行管路、线路检查以及修补，尤其在商场、酒店、办公场所等大型场所，管线错综复杂，如果管线出错，则需要大规模动工拆毁，且极其不易检查修复，不仅加大了装修成本，亦是给日后维护造成极大困难。

中国专利2019206759521公开了一种带孔槽的装饰板组，采用分线板、导线板组和调线板的配合，通过设置相互对应的管线通道，可使管线通道集成在装饰板组的内部，形成模块化设计，为前期管线铺设以及后期维修提供方便，有效地减少了施工时间，提高了装修效率。但其各种模板采用一体化结构，管线通道采用孔洞设计，管线需要借助工具(穿线器)才能进行安装，施工过程复杂，不能直观明了地进行管道铺设，需要非常熟练的工人才能施工，施工过程具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种便捷式布管装饰板组，把隔热层、布管层和装饰面层组合到板组中，减少繁复的施工程序，一次施工，隔热层和布管层直接到位，能够直观明了地进行管道(地暖管、线管)布放，同一施工面可以同时布放地暖管和线管，布管完成，盖上管道面板完成施工。它以管道铺设板和衔接板为主轴，采用分体式设计，将底板和面板相结合，提高管道铺设的便捷性，提高管线施工效率，降低工程成本，方便后期维护升级工作。

本实用新型所采用的技术方案：

一种便捷式布管装饰板组，包括管道铺设板和衔接板，所述管道铺设板是用于管道的安装铺设，由管道底板和管道面板组成，所述管道底板由具有中空隔热层的铺装底板、间隔设置在铺装底板上的分隔板构成，分隔板的高度和间距大于所铺设管道的管径，管道安装铺设于分隔板之间所形成的管槽中；所述管道面板由管道装饰面板、间隔设置在管道装饰面板下方的限位板构成，在限位板与分隔板之间设置有卡紧构件，在管道面板扣在管道底板、限位板与分隔板相互贴合时利用卡紧构件能将限位板和分隔板相互卡紧，避免管道面板松脱或移位。所述衔接板用于管道在弯折、变向等方面的衔接，由衔接底板和衔接面板组成，所述衔接底板由具有中空隔热层的施工底板、间隔设置在施工底板上方的分布板构成，在分布板上间隔设置开口向上的管道安装槽，每一个管道安装槽都对应于分隔板之间所形成的管槽(在安装施工时，管道底板的安装方向与衔接底板的安装方向呈丁字状)，安装铺设于管槽中的管道延伸至衔接板时安装在管道安装槽中；所述衔接面板由衔接装饰面板、间隔设置在衔接装饰面板下方的卡板构成，在卡板上间隔设置开口向下的卡槽，卡槽的间距等于分布板上管道安装槽的间距，卡槽与管道安装槽相互配合可以将管道卡住，分布板之间的空间可用于管道的弯折、变向等。

作为本实用新型的进一步改进，所述管道底板上的分隔板、管道面板上的限位板均设置有凸卡，凸卡的设置位置应为远离贴合面(分隔板、限位板之间的贴合面)的一侧，利用凸卡可以将安装的管道卡住。

作为本实用新型的进一步改进，所述管道铺设板的铺装底板和衔接板的施工底板的底面(施工面)设计为波浪型结构，以增加铺装底板和施工底板的底面粗糙度，用水泥砂浆、瓷砖胶粘结铺装时可提高铺装牢固性。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡紧构件是由设置在分隔板上的阴凸、设置在限位板前端的阳凸组成，分隔板上的阴凸与铺装底板之间形成阴槽，在管道面板扣在管道底板时，先将管道面板错位安装，然后再平推管道面板使限位板前端的阳凸卡进阴槽中，从而使限位板与分隔板相互贴合并相互卡紧，避免管道面板松脱或移位。一般而言，并不需要在每一个分隔板和限位板之间都设置卡紧构件，可根据管道铺设板选择性设置即可，如间隔一个分隔板设置一组卡紧构件，或者，间隔两个分隔板设置一组卡紧构件，等等。在机械行业，卡紧构件的结构形式多种多样，只要能实现分隔板和限位板相互卡紧均可以。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位板的高度与分隔板的高度相等，当管道面板复合扣在管道底板上时，限位板与分隔板能相互靠近贴合，并且分隔板前端抵住管道面板、限位板前端抵住管道底板，可增加结构的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡板的高度与分布板的高度相等，当衔接面板复合扣在衔接底板上时，卡板与分布板能相互靠近贴合，并且分布板前端抵住衔接面板、卡板前端抵住衔接底板，可增加结构的稳定性。

本实用新型结构简单，以管道铺设板和衔接板为主轴，采用分体式设计，将底板和面板相结合，能够直观明了地进行管道(地暖管、线管)布放，解决了目前地板装修尤其是地暖安装需要设计隔热层、发热层、保护层、装饰层所带来的结构复杂、施工繁琐、热效率低、检修不方便等的问题，同一施工面可以同时布放地暖管和线管，提高管道铺设的便捷性，提高管线施工效率，降低工程成本，方便后期维护升级工作，具有成本低、铺装方便、占用空间小、检修方便等特点。

附图说明

图1是本实用新型的管道铺设板的剖面结构示意图。

图2是本实用新型的管道铺设板的结构分解示意图。

图3是本实用新型的管道面板的仰视图。

图4是本实用新型的管道底板的俯视图。

图5是本实用新型的衔接板的剖面结构示意图。

图6是本实用新型的衔接板的结构分解示意图。

图7是本实用新型的衔接面板的左视图。

图8是本实用新型的衔接底板的左视图。

图9是本实用新型的管道底板和施工底板铺装效果图。

图中：1、管道底板；2、管道面板；3、铺装底板；4、分隔板；5、凸卡；6、阴凸；7、管道装饰面板；8、限位板；9、阳凸；10、衔接底板；11、衔接面板；12、施工底板；13、分布板；14、衔接装饰面板；15、卡板；16、卡槽；17、管道安装槽。

具体实施方式

下面通过实例并结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对实用新型的限定。

本实用新型所提供的便捷式布管装饰板组，包括管道铺设板和衔接板。

如图1、2、3、4所示，本实用新型所设计的管道铺设板用于管道的安装铺设，由管道底板1和管道面板2组成。管道底板1由具有中空隔热层的铺装底板3、间隔设置在铺装底板上的分隔板4构成，铺装底板3的规格(长、宽、高)可以根据实际施工环境定制，也可以统一规格进行规模化生产，分隔板4的高度和间距大于所铺设管道的管径，管道(如地暖水管、穿设有线路的线管，等等)安装铺设于分隔板之间所形成的管槽中，铺装底板3的底面(施工面)设计为波浪型结构，以增加铺装底板的底面粗糙度，用水泥砂浆、瓷砖胶粘结铺装时可提高铺装牢固性。管道面板由管道装饰面板7、间隔设置在管道装饰面板下方的限位板8构成，管道装饰面板7与铺装底板3一样，其规格(长、宽、高)可以根据实际施工环境定制，也可以统一规格进行规模化生产，限位板8的高度与分隔板4的高度相等，限位板8之间的间距与分隔板4的间距对应，当管道面板2复合扣在管道底板1上时，限位板8与分隔板4能相互靠近贴合(一般为同向贴合，即限位板8都是贴合在分隔板4左侧或右侧)，并且分隔板4前端抵住管道面板2、限位板8前端抵住管道底板1。在分隔板4上设置有阴凸6，阴凸6与铺装底板3之间形成阴槽，在限位板前端设置有阳凸9，在管道面板扣在管道底板时，先将管道面板2错位安装，然后再平推(垂直于分隔板4的方向)管道面板使限位板前端的阳凸9卡进阴槽中，从而使限位板8与分隔板4相互贴合并相互卡紧，避免管道面板松脱或移位。在分隔板4、限位板8远离贴合面(分隔板、限位板之间的贴合面)的一侧均设置有凸卡5，利用凸卡可以将安装的管道卡住。

在图5、6、7、8所示的结构中，本实用新型所设计的衔接板是用于管道在弯折、变向等方面的衔接，由衔接底板10和衔接面板11组成。衔接底板10由具有中空隔热层的施工底板12、间隔设置在施工底板上方的分布板13构成，施工底板12的规格(长、宽、高)可以根据实际施工环境定制，也可以统一规格进行规模化生产(为了方便施工以及地板铺装完成后的平整度，一般情况下，施工底板12的高度与铺装底板3相同)，分布板13的高度与分隔板4的高度相同，在分布板上间隔设置开口向上的管道安装槽17，每一个管道安装槽17都对应于分隔板之间所形成的管槽(在安装施工时，管道底板的安装方向与衔接底板的安装方向呈丁字状)，安装铺设于管槽中的管道延伸至衔接板时安装在对应的管道安装槽17中，施工底板12的底面(施工面)设计为波浪型结构，以增加施工底板的底面粗糙度，用水泥砂浆、瓷砖胶粘结铺装时可提高铺装牢固性。衔接面板11由衔接装饰面板14、间隔设置在衔接装饰面板下方的卡板15构成，卡板15的高度与分布板8(或分隔板，或限位板8)的高度相等，当衔接面板复合扣在衔接底板上时，卡板15与分布板13能相互靠近贴合，并且分布板13前端抵住衔接面板11、卡板15前端抵住衔接底板10，在卡板上间隔设置开口向下的卡槽16，卡槽16的间距等于分布板上管道安装槽17的间距，管道安装槽17与卡槽16相互配合可以将安装于管道安装槽17上的管道卡住(管道安装槽、卡槽的规格应根据所安装的管道的管径确定)，分布板13之间的空间可用于管道的弯折、变向等。

在实施本实用新型时，管道面板2、衔接面板11的表面所装饰的图案，可以根据需要采用相同图案，也可以采用不同的图案。

在实施本实用新型时，将限位板、分隔板、卡板、分布板的高度设计为相等，既可简便施工程序，提高施工效率，又可增加结构的稳定性。

本实用新型所提供的便捷式布管装饰板组，利用管道铺设板实现管道直线布放，利用衔接板实现管道的弯折、变向。不仅在地板装修中应用，也可以适用于墙板装饰，均可实现管道的分布安装。

本实用新型的工作原理如下：

以地板装修为例，如图9所示，将铺装底板3于房间中间部位铺装成片形成整体、施工底板12铺装于成片的铺装底板的首尾两端(也可以铺装于房间四周，作为波导线)。铺装方式：用水泥砂浆或瓷砖胶粘结铺装，也可以用木龙骨方式安装。铺装底板3的安装方向与施工底板12的安装方向呈丁字状。铺装底板3、施工底板12铺装完成后，将管道在铺装底板3的分隔板之间所形成的管槽中直线布放，管道延伸至施工底板12时安装在分布板13上对应的管道安装槽17中，并在分布板13之间的空间进行弯折、变向，使管道呈U形方式布放。管道布放完成后，先将管道面板2错位安装，然后再平推(垂直于分隔板4的方向)管道面板使限位板前端的阳凸9卡进铺装底板3的阴槽中，从而使限位板8与分隔板4相互贴合并相互卡紧，然后用射钉枪从侧面将最外侧的限位板8与分隔板4钉紧固定在一起，依次同样操作，将所有的管道面板2都铺装完成后，将衔接面板11铺装于衔接底板10上，然后用常规地板装修的地角线压住部分衔接面板11进行固定，完成地板装修。

在实际操作过程中，管道铺设板可以错位半个长度进行铺装，使其可以相互卡住(利用限位板前端的阳凸9卡进铺装底板3的阴槽中)，保证铺装整体的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种便捷式布管装饰板组，其特征在于：包括管道铺设板和衔接板，所述管道铺设板由管道底板和管道面板组成，所述管道底板由具有中空隔热层的铺装底板、间隔设置在铺装底板上的分隔板构成，分隔板的高度和间距大于所铺设管道的管径；所述管道面板由管道装饰面板、间隔设置在管道装饰面板下方的限位板构成，在限位板与分隔板之间设置有卡紧构件；所述衔接板由衔接底板和衔接面板组成，所述衔接底板由具有中空隔热层的施工底板、间隔设置在施工底板上方的分布板构成，在分布板上间隔设置开口向上的管道安装槽；所述衔接面板由衔接装饰面板、间隔设置在衔接装饰面板下方的卡板构成，在卡板上间隔设置开口向下的卡槽，卡槽的间距等于分布板上管道安装槽的间距。

2.根据权利要求1所述的便捷式布管装饰板组，其特征在于：所述管道底板上的分隔板、管道面板上的限位板均设置有凸卡，凸卡的设置位置应为远离贴合面的一侧。

3.根据权利要求1所述的便捷式布管装饰板组，其特征在于：所述管道铺设板的铺装底板和衔接板的施工底板的底面设计为波浪型结构。

4.根据权利要求1所述的便捷式布管装饰板组，其特征在于：所述卡紧构件是由设置在分隔板上的阴凸、设置在限位板前端的阳凸组成。

5.根据权利要求1所述的便捷式布管装饰板组，其特征在于：所述限位板的高度与分隔板的高度相等。

6.根据权利要求1所述的便捷式布管装饰板组，其特征在于：所述卡板的高度与分布板的高度相等。

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