CN214195205U - 叠合墙构件及包含其的叠合墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠合墙构件及包含其的叠合墙，叠合墙构件包括外模壳和若干个连接部件，外模壳包括外护面层和外保温层，若干个连接部件均连接于外保温层的内侧面，外保温层包括无机保温层和有机无机混合保温层，有机无机混合保温层连接于无机保温层的内侧面，无机保温层的外侧面连接于外护面层。叠合墙包括混凝土层和如上的叠合墙构件。能够满足叠合墙构件的结构强度要求以及保温性能；且显著减少了整体厚度，免去了施工过程中墙体支护系统的使用，进一步优化了预制工艺与施工工艺，更有利于叠合墙技术的有效应用及推广。通过相容性，从而进一步加强了叠合墙构件的结构连接强度，有效避免了叠合墙构件发生脱落分离情况。

Description

叠合墙构件及包含其的叠合墙

技术领域

本实用新型涉及一种叠合墙构件及包含其的叠合墙。

背景技术

随着建筑工业化技术的发展以及劳动力短缺、施工效率低、建筑质量参差不齐的问题逐渐暴露，装配式施工方法以其建造效率高、质量可控、节约劳动力等的优点，逐渐替代了传统的建筑施工方法。叠合墙因不需要套筒或浆锚连接，整体性好，板的两面光洁等特点，且综合了预制结构施工进度快及现浇结构整体性好的优点，受到市场青睐。

叠合墙制作的墙体保温系统目前大致分为两种。一种是后贴式，即墙体主体部分施工完毕后，再在外立面后贴保温材料形成墙体保温系统。这种方式施工工序复杂，施工周期长，现场湿作业多；另一种则是在工厂预制叠合墙部件时，在叠合墙其中的一侧以保温层(保温材料多为XPS挤塑板或EPS聚苯板)与外页板组合的结构代替原有的混凝土材料，再通过钢筋桁架与另一侧的模壳连结；这种形式虽然基本实现了保温结构一体化，但由于工厂预制叠合墙部件的结构及保温材料种类的影响，其整体厚度大幅增加，对建筑容积率、建筑实际使用面积、造价等均造成较大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有存在的上述不足，本实用新型提供一种叠合墙构件及包含其的叠合墙。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种叠合墙构件，其包括外模壳和若干个连接部件，所述外模壳包括外护面层和外保温层，若干个所述连接部件均连接于所述外保温层的内侧面，所述外保温层包括无机保温层和有机无机混合保温层，所述有机无机混合保温层连接于所述无机保温层的内侧面，所述无机保温层的外侧面连接于所述外护面层。

进一步地，所述叠合墙构件还包括内模壳，所述内模壳与所述外模壳之间间隔设置，所述连接部件的两端分别连接于所述内模壳和所述外模壳。

进一步地，所述连接部件包括锚固件和第一连接件，所述锚固件自所述外模壳的外侧面穿设于所述外模壳，所述第一连接件的两端分别连接于所述锚固件和所述内模壳；

和/或，所述连接部件包括插入件和第二连接件，所述插入件嵌设于所述外模壳的内侧面，所述第二连接件的两端分别连接于所述插入件和所述内模壳。

进一步地，所述内模壳包括内护面层和内保温层，所述连接部件设置于所述内保温层与所述外模壳之间，所述内保温层的两侧分别连接于所述连接部件和所述内护面层；

或者，所述内模壳包括超高性能混凝土层和加强部，所述超高性能混凝土层与所述外模壳之间间隔设置，所述连接部件设置于所述超高性能混凝土层与所述外模壳之间，所述加强部设于所述超高性能混凝土层内，所述连接部件连接于所述加强部。

进一步地，所述无机保温层和/或所述有机无机混合保温层内具有添加剂；

所述添加剂为着色剂；和/或，所述添加剂为防水剂。

进一步地，所述外保温层还包括至少一个加强层，所述加强层连接于所述无机保温层中背向所述有机无机混合保温层的一侧；

和/或，所述加强层连接于所述无机保温层内；

和/或，所述加强层设置于所述无机保温层和所述有机无机混合保温层之间并与所述无机保温层、所述有机无机混合保温层相连接。

进一步地，所述无机保温层的材料为含有硅质物、钙质物的无机砂浆材料；

和/或，所述有机无机混合保温层的材料为含有硅质物、钙质物与聚苯乙烯颗粒的保温材料。

进一步地，所述无机砂浆材料内具有增强纤维和/或丙烯酸乳液；

和/或，所述有机无机混合保温层的材料为硅墨烯保温材料。

进一步地，所述外保温层中朝向所述连接部件的侧面开设有向内凹陷的卡槽。

一种叠合墙，其包括混凝土层和如上所述的叠合墙构件，所述混凝土层浇注于所述外模壳的内侧面，且所述混凝土层与所述外模壳和若干个所述连接部件相连接。

本实用新型的有益效果在于：通过外模壳与若干个连接部件相连接，能够满足叠合墙构件的结构强度要求以及保温性能；且显著减少了整体厚度，免去了施工过程中墙体支护系统的使用，进一步优化了预制工艺与施工工艺，更有利于叠合墙技术的有效应用及推广。同时，通过无机保温层与有机无机混合保温层中无机材料的相容性，从而进一步加强了叠合墙构件的结构连接强度，有效避免了叠合墙构件发生脱落分离情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的叠合墙的内部结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的叠合墙的叠合墙构件的内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的叠合墙的内部结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的叠合墙的叠合墙构件的内部结构示意图。

图5为本实用新型实施例3的叠合墙的叠合墙构件的结构示意图。

图6为本实用新型实施例3的叠合墙的叠合墙构件的内部结构示意图。

图7为本实用新型实施例3的叠合墙的使用状态结构示意图。

图8为本实用新型实施例4的叠合墙的叠合墙构件的结构示意图。

图9为本实用新型实施例4的叠合墙的叠合墙构件的内部结构示意图。

图10为本实用新型实施例4的叠合墙的内部结构示意图。

图11为本实用新型实施例5的叠合墙的内部结构示意图。

附图标记说明：

外模壳1

外保温层11

无机保温层111

有机无机混合保温层112

加强层113

外护面层12

连接部件2

锚固件21

第一连接件22

插入件23

第二连接件24

内模壳3

内保温层31

内护面层32

超高性能混凝土层33

加强部34

混凝土层10

模板20

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。

实施例1

如图1和2所示，本实施例公开了一种叠合墙，该叠合墙包括叠合墙构件，该叠合墙构件包括外模壳1和若干个连接部件2，外模壳1包括外护面层12和外保温层11，若干个连接部件2均连接于外保温层11的内侧面，外保温层11包括无机保温层111和有机无机混合保温层112，有机无机混合保温层112连接于无机保温层111的内侧面，无机保温层111的外侧面连接于外护面层12。

叠合墙构件通过工厂加工预制，通过外模壳1与若干个连接部件2相连接，在满足保温性能的同时，取消了混凝土外墙板，能够满足叠合墙构件的结构强度要求以及保温性能；且显著减少了整体厚度，免去了施工过程中墙体支护系统的使用，进一步优化了预制工艺与施工工艺，更有利于叠合墙技术的有效应用及推广。同时，通过无机保温层111与有机无机混合保温层112中无机材料的相容性，从而进一步加强了叠合墙构件的结构连接强度，有效避免了叠合墙构件发生脱落分离情况。

混凝土层10和叠合墙构件，混凝土层10浇注于外模壳1的内侧面，且混凝土层10与外模壳1和若干个连接部件2相连接。叠合墙构件通过工厂加工预制，在强度要求的前提下，通过浇注混凝土层10实现混凝土层10与外模壳1和若干个连接部件2一体化成型，实现了叠合墙一体化的目标。同时，显著减少了整体厚度，免去了施工过程中墙体支护系统的使用，进一步优化了预制工艺与施工工艺，更有利于叠合墙技术的有效应用及推广。

在本实施例中，叠合墙构件还包括内模壳3，内模壳3与外模壳1之间间隔设置，连接部件2的两端分别连接于内模壳3和外模壳1。叠合墙构件通过工厂加工预制，通过若干个连接部件2的两端分别连接于内模壳3与外模壳1，从而实现工厂预制叠合墙构件。之后混凝土层10浇注于内模壳3与外模壳1之间并与内模壳3、连接部件2和外模壳1相连接，从而实现加工制造叠合墙。

内模壳3包括内护面层32和内保温层31，连接部件2设置于内保温层31与外模壳1之间，内保温层31的两侧分别连接于连接部件2和内护面层32。在内保温层31的内侧面连接设置内护面层32，通过内护面层32能够对内模壳3起到加强防护作用，保证了内模壳3的良好使用功能。

在本实施例中，内模壳3的具体结构与外模壳1的具体结构完全相同，连接部件2的两端固定连接于外模壳1和内模壳3。也就是外模壳1、内模壳3与若干个连接部件2为一体化结构，通过连接部件2的两端分别与外模壳1、内模壳3相连接制作成叠合墙构件，实现叠合墙构件在加工制作时无需区分，加工制作方便。

外护面层12和内护面层32均可以包括砂浆和强化层，砂浆连接于无机保温层111，强化层设于砂浆内。将强化层设于砂浆中能够增强护面层的结构整体牢固度，且通过砂浆用以整平防护。强化层可以为钢网，强化层也可以为网格布，通过钢网或者网格布能够有效加强叠合墙构件的抗冲击强度与抗裂性能。其中，砂浆可以为聚合物抗裂砂浆，提高了叠合墙的安全稳定性。

叠合墙构件还可以包括饰面层，饰面层连接于外护面层12和/或内护面层32的外侧。叠合墙通过饰面层用来保护墙体、美化建筑，并满足使用要求，同时，实现一体化干法施工，实现加工工序更为简便，提高了施工效率。

无机保温层111和/或有机无机混合保温层112内具有添加剂；添加剂为着色剂；和/或，添加剂为防水剂。添加剂为着色剂和/或防水剂，可以是着色剂和防水剂一种或者多种，通过添加剂使得原料组合物具有色彩，进而使最终制品表面具有彩色装饰效果和防水效果，从而无需现场进行外层施工，且不存在附着力不足的问题，施工工艺简单，实际应用价值高，对叠合墙进一步的推广及应用具有积极的促进作用。

在本实施例中，外保温层11还包括至少一个加强层113，加强层113设置于无机保温层111和有机无机混合保温层112之间并与无机保温层111、有机无机混合保温层112相连接。将加强层113设置于无机保温层111和有机无机混合保温层112之间，使得无机保温层111、有机无机混合保温层112和加强层113相连接，加强了叠合墙构件的结构连接强度，有效避免了叠合墙构件发生脱落分离情况。

当然，在其他实施例中，加强层113连接于无机保温层111内。通过将加强层113设置在无机保温层111的内部，加强层113所处的位置更为合理，在实际使用过程中能更好的起到加强作用，加强叠合墙构件的抗弯荷载、抗冲击强度等性能指标。

加强层113连接于无机保温层111中背向有机无机混合保温层112的一侧。实现加强层113在叠合墙构件的位置达到预设的要求。同时，通过加强层113在实际使用过程中能更好的起到加强作用，加强叠合墙构件的抗弯荷载、抗冲击强度等性能指标。

其中，加强层113的材质为金属、玻璃钢或者塑料。通过金属、玻璃钢或者塑料能够有效提升叠合墙构件的物理强度。当然，加强层113的数量并不限定为一个，加强层113的数量可以为多个，多个加强层113对叠合墙构件增加抗弯承重强度，进一步提高了叠合墙构件的安全稳定性。

若干个连接部件2均可以与加强层113相连接。有效加强了外模壳1与若干个连接部件2之间的连接强度，大大提高了叠合墙构件的安全稳定性。

无机保温层111的材料为含有硅质物、钙质物的无机砂浆材料。优选地，该无机砂浆材料内具有增强纤维，当然，该无机砂浆材料内也可以具有丙烯酸乳液。其中，无机保温层111的材料可以为具有功能性的无机砂浆材料，如抗裂砂浆，或为具有找平功能的腻子材料。

有机无机混合保温层112的材料为含有硅质物、钙质物与聚苯乙烯颗粒的保温材料。通过含有硅质物、钙质物与聚苯乙烯颗粒的保温材料的保温性能能够确保在同样厚度的保温材料情况下，强度达到相关产品标准要求，且防火性能达到A2级，无需另复合无机类板材来加强其强度与防火性能。

有机无机混合保温层112的材料可以为硅墨烯保温材料。有效保证了叠合墙构件的保温性能和防火性能，大大提高了叠合墙构件的安全稳定性。其中，无机保温层111与有机无机混合保温层112中为无机成分、配比相同的无机材料，进一步提升其相容性。

外保温层11中朝向连接部件2的侧面开设有向内凹陷的卡槽。在浇注混凝土层10时，混凝土层10将会流入至卡槽内并与外保温层11相连连接，通过卡槽不仅有效增加了混凝土层10与外保温层11之间的接触面积，而且增加混凝土层10与外保温层11之间的连接强度，且使得叠合墙构件与混凝土层10相贴合，还能有效避免混凝土层10与混凝土层10间存在间隙的问题，大大加强了混凝土层10与混凝土层10之间的连接强度，大大提高了叠合墙的安全稳定性。同时，安装工艺简单便捷，生产要求进一步简化。

实施例2

如图3和图4所示，本实施例2的叠合墙与实施例1中的叠合墙的相同部分不再复述，仅就不同之处作说明。不同之处在于，内模壳3包括超高性能混凝土层33和加强部34，超高性能混凝土层33与外模壳1之间间隔设置，连接部件2设置于超高性能混凝土层33与外模壳1之间，加强部34设于超高性能混凝土层33内，连接部件2连接于加强部34。超高性能混凝土层33是通过超高性能混凝土浇注而成，具有强度高，耐磨性和抗爆性能优良；将加强部34设置在超高性能混凝土层33内进一步加强了叠合墙构件的整体结构强度，从而满足叠合墙构件强度要求。其中，加强部34可以为网架、钢网层等。

实施例3

如图5、图6和图7所示，本实施例3的叠合墙与实施例1中的叠合墙的相同部分不再复述，仅就不同之处作说明。不同之处在于，在本实施例3中，叠合墙构件不包括内模壳，叠合墙构件包括外模壳1和若干个连接部件2。通过外模壳1和若干个连接部件2相连接，实现工厂预制叠合墙构件。在加工制作叠合墙时，在连接部件2中背向外模壳1的另一侧架设模板10及其支护系统，之后浇注混凝土层10，经养护后拆除模板10及其支护系统。结构简单，加工制作方便。

在本实施例3中，连接部件2包括锚固件21和第一连接件22，锚固件21自外模壳1的外侧面穿设于外模壳1，第一连接件22的两端分别连接于锚固件21和内模壳3。锚固件21在穿过外模壳1并会抵靠在外模壳1的外侧面上，第一连接件22连接于锚固件21的端部，从而实现了连接部件2与外模壳1之间的相互连接，连接方便，且结构稳定性高。当然，锚固件21与第一连接件22之间的连接方式不限定，只要能够相互连接并且保证连接强度即可。

实施例4

如图8、图9和图10所示，本实施例4的叠合墙与实施例1和实施例3中的叠合墙的相同部分不再复述，仅就不同之处作说明。不同之处在于，在本实施例4中，连接部件2包括插入件23和第二连接件24，插入件23嵌设于外模壳1的内侧面，第二连接件24的两端分别连接于插入件23和内模壳3。在加工制作外模壳1时将插入件23预埋入外保温层11内，之后将第二连接件24与插入件23相连接。

在本实施例中，插入件23内具有连接凹槽，第二连接件24将插入连接于连接凹槽内。当然，为了加强连接强度，将第二连接件24与插入件23之间可以相互焊接。组装非常方便，且连接强度高，保证了叠合墙构件的稳定性。

实施例5

如图11所示，本实施例5的叠合墙与实施例3和实施例4中的叠合墙的相同部分不再复述，仅就不同之处作说明。不同之处在于，在本实施例5中，将插入件23预埋在内模壳3上，通过第二连接件24实现连接部件2与内模壳3相连接；将锚固件21穿过外模壳1，通过第一连接件22实现连接部件2与外模壳1相连接。组装非常方便，且连接强度高，保证了叠合墙构件的稳定性。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种叠合墙构件，其特征在于，其包括外模壳和若干个连接部件，所述外模壳包括外护面层和外保温层，若干个所述连接部件均连接于所述外保温层的内侧面，所述外保温层包括无机保温层和有机无机混合保温层，所述有机无机混合保温层连接于所述无机保温层的内侧面，所述无机保温层的外侧面连接于所述外护面层。

2.如权利要求1所述的叠合墙构件，其特征在于，所述叠合墙构件还包括内模壳，所述内模壳与所述外模壳之间间隔设置，所述连接部件的两端分别连接于所述内模壳和所述外模壳。

3.如权利要求2所述的叠合墙构件，其特征在于，所述连接部件包括锚固件和第一连接件，所述锚固件自所述外模壳的外侧面穿设于所述外模壳，所述第一连接件的两端分别连接于所述锚固件和所述内模壳；

和/或，所述连接部件包括插入件和第二连接件，所述插入件嵌设于所述外模壳的内侧面，所述第二连接件的两端分别连接于所述插入件和所述内模壳。

4.如权利要求2所述的叠合墙构件，其特征在于，所述内模壳包括内护面层和内保温层，所述连接部件设置于所述内保温层与所述外模壳之间，所述内保温层的两侧分别连接于所述连接部件和所述内护面层；

或者，所述内模壳包括超高性能混凝土层和加强部，所述超高性能混凝土层与所述外模壳之间间隔设置，所述连接部件设置于所述超高性能混凝土层与所述外模壳之间，所述加强部设于所述超高性能混凝土层内，所述连接部件连接于所述加强部。

5.如权利要求1所述的叠合墙构件，其特征在于，所述无机保温层和/或所述有机无机混合保温层内具有添加剂；

所述添加剂为着色剂；和/或，所述添加剂为防水剂。

6.如权利要求1所述的叠合墙构件，其特征在于，所述外保温层还包括至少一个加强层，所述加强层连接于所述无机保温层中背向所述有机无机混合保温层的一侧；

和/或，所述加强层连接于所述无机保温层内；

和/或，所述加强层设置于所述无机保温层和所述有机无机混合保温层之间并与所述无机保温层、所述有机无机混合保温层相连接。

7.如权利要求1所述的叠合墙构件，其特征在于，所述有机无机混合保温层的材料为硅墨烯保温材料。

8.如权利要求1所述的叠合墙构件，其特征在于，所述外保温层中朝向所述连接部件的侧面开设有向内凹陷的卡槽。

9.一种叠合墙，其特征在于，其包括混凝土层和如权利要求1-8中任意一项所述的叠合墙构件，所述混凝土层浇注于所述外模壳的内侧面，且所述混凝土层与所述外模壳和若干个所述连接部件相连接。

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