CN214195180U - 一种新型防眩钢格板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及防眩钢格板技术领域,具体为一种新型防眩钢格板,包括钢格板主体,所述钢格板主体的内部卡合连接有钢格板横向条,所述钢格板主体的内部下端焊接有支撑底框,所述钢格板主体的内部一端焊接有第一钢格板纵向条,所述钢格板主体的内部另一端焊接有第三钢格板纵向条,所述钢格板主体的内部临近第三钢格板纵向条的位置处焊接有第二钢格板纵向条,所述第一钢格板纵向条的上表面开设有上卡槽,所述钢格板横向条的下表面开设有下卡槽,所述钢格板横向条的一端焊接有支撑固定板。本实用新型防眩钢格板,钢格板设置有防眩挡板,能改变钢格板的使用密度,为分体式结构,钢格板横向条的上表面开设有齿状槽。

Description

一种新型防眩钢格板
技术领域
本实用新型涉及防眩钢格板技术领域,具体是一种新型防眩钢格板。
背景技术
钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行正交组合,通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件;横杆一般采用经过扭绞的方钢、也可采用圆钢或扁钢,材质分为碳钢和不锈钢,钢格板主要用来做钢结构平台板、沟盖板、钢梯的踏步板、建筑物吊顶等,在高空使用时,防眩功能能有效的阻挡使用者向下的视线,给使用者带来安全感,现阶段钢格板的钢格板大多不能起到防眩效果。
中国专利公开了一种防眩钢格板(授权公告号CN203384635U),该专利技术作为高空平台时,使站在其上面的施工员直视防眩钢格板时,不会看到钢格板以下的物体,在视觉上给人以封闭的感觉,给施工者带来安全感,并且本实用新能够作为除尘地垫使用,承载力强,除尘效率高,便于维护与清理,但是,目前市场上的防眩钢格板,钢格板不能起到防眩效果,或钢格板上表面放置盖板,盖板的稳定性较低,容易在使用过程中滑脱,导致装置的安全性较低且安装使用不便捷,大多装置不能改变钢格板的使用密度,大多为一体式结构,单个钢格板较重,不利于钢格板的搬运,大多不能起到防滑作用,装置表面光滑会导致使用者的脚下打滑,不利于增加使用的安全性。因此,本领域技术人员提供了一种新型防眩钢格板,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型防眩钢格板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型防眩钢格板,包括钢格板主体,所述钢格板主体的内部卡合连接有钢格板横向条,所述钢格板主体的内部下端焊接有支撑底框,所述钢格板主体的内部一端焊接有第一钢格板纵向条,所述钢格板主体的内部另一端焊接有第三钢格板纵向条,所述钢格板主体的内部临近第三钢格板纵向条的位置处焊接有第二钢格板纵向条,所述第一钢格板纵向条的上表面开设有上卡槽,所述钢格板横向条的下表面开设有下卡槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述钢格板横向条的一端焊接有支撑固定板,所述钢格板横向条的上表面开设有齿状槽,所述钢格板横向条的前表面下端焊接有防眩挡板,所述支撑底框的上表面开设有固定孔,所述支撑固定板的下表面焊接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端转动连接有螺帽。
作为本实用新型再进一步的方案:第一钢格板纵向条、第二钢格板纵向条、第三钢格板纵向条的上表面均开设有上卡槽,所述钢格板横向条位于钢格板主体的内部且设置不少于五个,且五个所述钢格板横向条卡合连接于第一钢格板纵向条、第二钢格板纵向条、第三钢格板纵向条的外表面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上卡槽与下卡槽的开设位置相对应,所述第一钢格板纵向条、第二钢格板纵向条、第三钢格板纵向条与钢格板横向条通过上卡槽与下卡槽卡合连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺纹杆的焊接位置与固定孔的开设位置相对应,所述钢格板横向条通过螺纹杆插入固定孔的内部通过螺帽转入螺纹杆的外表面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述钢格板横向条的前表面焊接有厚度为零点二厘米的薄钢板,且向下倾斜四十度,所述钢格板横向条的上表面均匀的开设有齿状槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型防眩钢格板,钢格板设置有防眩挡板,能通过防眩挡板起到防眩效果,避免在钢格板的上表面放置盖板,盖板的稳定性较低,容易在使用过程中滑脱,增加装置使用的安全性较,免除放置盖板的麻烦,本装置能改变钢格板的使用密度,通过合适数量的钢格板横向条卡合于第一钢格板纵向条、第二钢格板纵向条、第三钢格板纵向条外表面安装于钢格板主体的内部,本装置为分体式结构,有利于钢格板的高空搬运,且通过下卡槽卡合于上卡槽的内部,安装便捷,钢格板横向条的上表面开设有齿状槽,能通过齿状槽起到防滑效果,避免因装置外表面光滑,导致使用者的脚下打滑,增加使用的安全性。
附图说明
图1为一种新型防眩钢格板的结构示意图;
图2为一种新型防眩钢格板中钢格板主体的结构示意图;
图3为一种新型防眩钢格板中钢格板横向条的结构示意图。
图中:1、钢格板主体;2、钢格板横向条;3、支撑底框;4、第一钢格板纵向条;5、第二钢格板纵向条;6、第三钢格板纵向条;7、上卡槽;8、固定孔;9、支撑固定板;10、防眩挡板;11、齿状槽;12、下卡槽;13、螺纹杆;14、螺帽。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种新型防眩钢格板,包括钢格板主体1,钢格板主体1的内部卡合连接有钢格板横向条2,钢格板主体1的内部下端焊接有支撑底框3,钢格板主体1的内部一端焊接有第一钢格板纵向条4,钢格板主体1的内部另一端焊接有第三钢格板纵向条6,钢格板主体1的内部临近第三钢格板纵向条6的位置处焊接有第二钢格板纵向条5,第一钢格板纵向条4的上表面开设有上卡槽7,钢格板横向条2的下表面开设有下卡槽12,第一钢格板纵向条4、第二钢格板纵向条5、第三钢格板纵向条6的上表面均开设有上卡槽7,钢格板横向条2位于钢格板主体1的内部且设置不少于五个,五个钢格板横向条2卡合连接于第一钢格板纵向条4、第二钢格板纵向条5、第三钢格板纵向条6的外表面,上卡槽7与下卡槽12的开设位置相对应,第一钢格板纵向条4、第二钢格板纵向条5、第三钢格板纵向条6与钢格板横向条2通过上卡槽7与下卡槽12卡合连接,取出装置,根据使用需要,移动到使用位置处,钢格板横向条2卡合放置在对应的第一钢格板纵向条4、第二钢格板纵向条5、第三钢格板纵向条6上,通过下卡槽12卡合于上卡槽7的内部安装钢格板横向条2,开始使用,使用完成,清理装置上表面的沙石,利于下一次使用。
在图2、3中:钢格板横向条2的一端焊接有支撑固定板9,钢格板横向条2的上表面开设有齿状槽11,钢格板横向条2的前表面下端焊接有防眩挡板10,支撑底框3的上表面开设有固定孔8,支撑固定板9的下表面焊接有螺纹杆13,螺纹杆13的下端转动连接有螺帽14,螺纹杆13的焊接位置与固定孔8的开设位置相对应,钢格板横向条2通过螺纹杆13插入固定孔8的内部通过螺帽14转入螺纹杆13的外表面固定连接,钢格板横向条2的前表面焊接有厚度为零点二厘米的薄钢板,且向下倾斜四十度,钢格板横向条2的上表面均匀的开设有齿状槽11,通过下卡槽12卡合于上卡槽7的内部,螺纹杆13插入对应的固定孔8的内部,螺帽14转动连接于螺纹杆13的下端钢格板主体1的下表面固定钢格板主体1与钢格板横向条2,避免钢格板横向条2的脱落,在使用过程中防眩挡板10能起到防眩效果,且不阻碍水与沙石的流通,齿状槽11位于钢格板横向条2的上表面,能起到防滑效果。
本实用新型的工作原理是:首先,取出装置,根据使用需要,移动到使用位置处,钢格板横向条2卡合放置在对应的第一钢格板纵向条4、第二钢格板纵向条5、第三钢格板纵向条6上,通过下卡槽12卡合于上卡槽7的内部,螺纹杆13插入对应的固定孔8的内部,螺帽14转动连接于螺纹杆13的下端钢格板主体1的下表面固定钢格板主体1与钢格板横向条2,然后,开始使用,在使用过程中防眩挡板10能起到防眩效果,且不阻碍水与沙石的流通,齿状槽11位于钢格板横向条2的上表面,能起到防滑效果,最后,使用完成,清理装置上表面的沙石,利于下一次使用。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型防眩钢格板,包括钢格板主体(1),其特征在于,所述钢格板主体(1)的内部卡合连接有钢格板横向条(2),所述钢格板主体(1)的内部下端焊接有支撑底框(3),所述钢格板主体(1)的内部一端焊接有第一钢格板纵向条(4),所述钢格板主体(1)的内部另一端焊接有第三钢格板纵向条(6),所述钢格板主体(1)的内部临近第三钢格板纵向条(6)的位置处焊接有第二钢格板纵向条(5),所述第一钢格板纵向条(4)的上表面开设有上卡槽(7),所述钢格板横向条(2)的下表面开设有下卡槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型防眩钢格板,其特征在于,所述钢格板横向条(2)的一端焊接有支撑固定板(9),所述钢格板横向条(2)的上表面开设有齿状槽(11),所述钢格板横向条(2)的前表面下端焊接有防眩挡板(10),所述支撑底框(3)的上表面开设有固定孔(8),所述支撑固定板(9)的下表面焊接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的下端转动连接有螺帽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种新型防眩钢格板,其特征在于,第一钢格板纵向条(4)、第二钢格板纵向条(5)、第三钢格板纵向条(6)的上表面均开设有上卡槽(7),所述钢格板横向条(2)位于钢格板主体(1)的内部且设置不少于五个,五个所述钢格板横向条(2)卡合连接于第一钢格板纵向条(4)、第二钢格板纵向条(5)、第三钢格板纵向条(6)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种新型防眩钢格板,其特征在于,所述上卡槽(7)与下卡槽(12)的开设位置相对应,所述第一钢格板纵向条(4)、第二钢格板纵向条(5)、第三钢格板纵向条(6)与钢格板横向条(2)通过上卡槽(7)与下卡槽(12)卡合连接。
5.根据权利要求2所述的一种新型防眩钢格板,其特征在于,所述螺纹杆(13)的焊接位置与固定孔(8)的开设位置相对应,所述钢格板横向条(2)通过螺纹杆(13)插入固定孔(8)的内部通过螺帽(14)转入螺纹杆(13)的外表面固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种新型防眩钢格板,其特征在于,所述钢格板横向条(2)的前表面焊接有厚度为零点二厘米的薄钢板,且向下倾斜四十度,所述钢格板横向条(2)的上表面均匀的开设有齿状槽(11)。
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