CN214195137U - 弯弧玻璃幕墙横向扣板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的弯弧玻璃幕墙横向扣板，包括安装在弯弧玻璃幕墙外侧的弯弧玻璃压板，弯弧玻璃压板的外侧设置有弯弧装饰扣板，所述弯弧玻璃压板上固定设置有悬挂组件，所述弯弧装饰扣板上配合悬挂组件设置有钥匙孔，所述弯弧玻璃压板上固定设置有限位件，限位件抵靠在弯弧装饰扣板的一端。本实用新型通过采用悬挂卡装的方式实现弯弧装饰扣板与弯弧装饰压板之间的连接，具有加工难度低，现场安装便捷，安装系数高一级成本低的优点，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，尤其涉及弯弧玻璃幕墙横向扣板。
背景技术
现有的弯弧玻璃幕墙在安装的时候，是玻璃压板和装饰扣板同时进行弯弧加工，现场再进行扣接，或者是采用铝单板和铝合金型材结合来实现，其存在的缺点是：1、玻璃压板和装饰扣板加工难度大，弯弧不同心，导致现场扣不严，容易脱落；2、铝单板与铝合金型材结合，需采用自攻钉连接，自攻钉外漏影响装饰效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供弯弧玻璃幕墙横向扣板，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：弯弧玻璃幕墙横向扣板，包括安装在弯弧玻璃幕墙外侧的弯弧玻璃压板，弯弧玻璃压板的外侧设置有弯弧装饰扣板，所述弯弧玻璃压板上固定设置有悬挂组件，所述弯弧装饰扣板上配合悬挂组件设置有钥匙孔，所述弯弧玻璃压板上固定设置有限位件，限位件抵靠在弯弧装饰扣板的一端。
进一步，所述弯弧装饰扣板上设置有至少两处钥匙孔。
进一步，所述悬挂组件包括螺栓，螺栓上设置有与弯弧玻璃压板相配合的第一螺母以及与弯弧装饰扣板相配合的第二螺母。
进一步，所述第二螺母设置有两个，两个第二螺母贴合设置。
进一步，所述弯弧装饰扣板包括第一竖板以及分别设置在第一竖板上下两侧的第一横板与第二横板，所述钥匙孔设置在第一竖板上。
进一步，所述第一竖板的外侧设置有第二竖板。
进一步，所述第一竖板上配合限位件设置有限位槽。
进一步，所述限位件通过螺钉与弯弧玻璃压板进行连接。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过采用悬挂卡装的方式实现弯弧装饰扣板与弯弧装饰压板之间的连接，具有加工难度低，现场安装便捷，安装系数高一级成本低的优点，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型实施例俯视图；
图2为本实用新型实施例侧视图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为本实用新型实施例弯弧装饰扣板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，本实施例所述的弯弧玻璃幕墙横向扣板，包括安装在弯弧玻璃幕墙1外侧的弯弧玻璃压板2，弯弧玻璃压板2通过螺栓与弯弧玻璃幕墙1内侧的横梁7进行连接，弯弧玻璃压板2与弯弧玻璃幕墙1之间设置有密封条8，弯弧玻璃压板2的外侧设置有弯弧装饰扣板3，本实用新型在上述结构的基础上进行改进，改进的方向主要为弯弧玻璃压板2与弯弧装饰扣板3之间的连接方式，具体结构如下：
弯弧玻璃压板2上固定设置有悬挂组件4，弯弧装饰扣板3上配合悬挂组件4设置有钥匙孔301，钥匙孔301的具体形状如图4所示，其包括一大一小两个孔洞结构，弯弧玻璃压板2上固定设置有限位件5，限位件5抵靠在弯弧装饰扣板3的一端。
弯弧装饰扣板3上设置有至少两处钥匙孔301，即弯弧装饰扣板3的每一侧均设置有一个钥匙孔301，保证弯弧装饰扣板3的安装到位，当弯弧装饰扣板3的长度较长的时候，可以根据实际情况增加钥匙孔301的数量。
如图3所示，在本实施例中，悬挂组件4包括螺栓401，螺栓401上设置有与弯弧玻璃压板2相配合的第一螺母402以及与弯弧装饰扣板3相配合的第二螺母403，第二螺母403设置有两个，两个第二螺母403贴合设置，螺栓401为沉头螺栓，在弯弧玻璃压板2的内侧配合螺栓401设置有沉孔，通过螺栓401的螺帽与第一螺母402之间的紧固作用将螺栓401固定在弯弧玻璃压板2上，第二螺母403通过与弯弧装饰扣板3的配合，实现弯弧装饰扣板3的卡装限位。
弯弧装饰扣板3包括第一竖板302以及分别设置在第一竖板302上下两侧的第一横板303与第二横板304，钥匙孔301设置在第一竖板302上。
第一竖板302的外侧设置有第二竖板305，第二竖板305将第一竖板302隐藏在内部，使得连接件无外漏，保证整体外观的简洁。
第一竖板302上配合限位件5设置有限位槽306，限位件5通过螺钉6与弯弧玻璃压板2进行连接。
下面参照图1对本实用新型的使用方法进行说明：
图1中有两个弯弧装饰扣板3，先安装左边的弯弧装饰扣板3，将弯弧装饰扣板3通过钥匙孔301挂到悬挂组件4上，然后水平向左移动弯弧装饰扣板3，使其卡装到位，然后在这个弯弧装饰扣板3的右侧安装限位件5，限位件5的左侧抵靠在弯弧装饰扣板3上，完成左侧的弯弧装饰扣板3的安装，然后再进行右侧的弯弧装饰扣板3的安装，循环的重复上述步骤直到将所有的弯弧装饰扣板3安装完毕。
本实用新型通过采用悬挂卡装的方式实现弯弧装饰扣板与弯弧装饰压板之间的连接，具有加工难度低，现场安装便捷，安装系数高一级成本低的优点，实用性强。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.弯弧玻璃幕墙横向扣板，包括安装在弯弧玻璃幕墙外侧的弯弧玻璃压板，弯弧玻璃压板的外侧设置有弯弧装饰扣板，其特征在于：所述弯弧玻璃压板上固定设置有悬挂组件，所述弯弧装饰扣板上配合悬挂组件设置有钥匙孔，所述弯弧玻璃压板上固定设置有限位件，限位件抵靠在弯弧装饰扣板的一端。
2.根据权利要求1所述的弯弧玻璃幕墙横向扣板，其特征在于：所述弯弧装饰扣板上设置有至少两处钥匙孔。
3.根据权利要求1所述的弯弧玻璃幕墙横向扣板，其特征在于：所述悬挂组件包括螺栓，螺栓上设置有与弯弧玻璃压板相配合的第一螺母以及与弯弧装饰扣板相配合的第二螺母。
4.根据权利要求3所述的弯弧玻璃幕墙横向扣板，其特征在于：所述第二螺母设置有两个，两个第二螺母贴合设置。
5.根据权利要求1所述的弯弧玻璃幕墙横向扣板，其特征在于：所述弯弧装饰扣板包括第一竖板以及分别设置在第一竖板上下两侧的第一横板与第二横板，所述钥匙孔设置在第一竖板上。
6.根据权利要求5所述的弯弧玻璃幕墙横向扣板，其特征在于：所述第一竖板的外侧设置有第二竖板。
7.根据权利要求5所述的弯弧玻璃幕墙横向扣板，其特征在于：所述第一竖板上配合限位件设置有限位槽。
8.根据权利要求1所述的弯弧玻璃幕墙横向扣板，其特征在于：所述限位件通过螺钉与弯弧玻璃压板进行连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023321818.3U CN214195137U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 弯弧玻璃幕墙横向扣板 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
| CN214195137U true CN214195137U (zh) | 2021-09-14 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023321818.3U patent/CN214195137U/zh active Active
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