CN214194832U - 一种真空马桶用马桶体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空马桶用马桶体，包括呈一体结构设置的马桶本体及控制腔室、盖设在马桶本体上端的马桶盖、以及固定在马桶本体及控制腔室后侧端的后盖板；所述马桶本体呈上端开口的中空结构，下端设置有排污口，内壁上端环绕设置有进水管路，所述进水管路靠近控制腔室的一端连通设置有便于进水的进水接口；本实用新型应用于真空马桶技术领域，在结构上，采用后排污方式、不设置水箱、后盖板可拆卸，同时马桶盖的适用性也很强，当翻转使用时还可实现后靠；同时为了便于真空马桶体的安装，将其后侧下端设置为内凹状结构，并设置有安装口，合理性更强。

Description

一种真空马桶用马桶体

技术领域

本实用新型涉及真空污水收集、输送以及处理技术领域，其中，真空污水收集技术，是指处于污水源头进行污水收集的前端装置或产品，包括但不限于各种厨房(比如马桶、小便器、淋浴房、浴盆等)和卫生产品(比如洗菜槽、洗碗机等)；真空污水输送技术，是指将前端装置或产品收集的污水进行高效输送至污水后处理设备的相关技术，包括的核心部件有真空泵站、污水收集罐、地下真空输送管网系统、真空井、故障检测和诊断系统等；真空污水处理技术，是指后处理设备或者装置，主要功能是对集中收集的污水进行固液分离及净化，其中固体可以制作成有机肥料，而污水经MBR膜技术过滤净化后实现绿色排放；真空马桶则属于真空污水收集、输送以及处理技术领域，特别涉及真空马桶领域中的一种真空马桶用马桶体。

背景技术

在真空生活污水收集、输送和处理技术领域中，真空生活污水收集是最前端的技术；其基本的实现原理如下：首先，真空污水输送系统中的污水收集入口管路联通到各种污水前端收集设备，包括但不限于各种厨房和卫生产品；其次，真空泵组在真空污水输送系统中产生真空；最后，污水前端收集设备的工作过程中，其中的真空排污阀接通后，依靠外界大气压力和真空污水输送系统中的管路内部真空值之间的压力差作用到污水上并混杂着空气实现污水紊流输送到污水收集入口管路中。

众所周知的是，真空马桶的应用则属于真空生活污水收集、输送和处理技术领域范畴；真空马桶一般采用不锈钢和陶瓷进行制作，结合现有技术，就构成其主体的喷水系统及马桶排污口的设计而言，真空马桶体具备三种类型的喷水系统：其一，一体式环形喷水系统，包括水管接头及环形开口槽结构，以及水管接头与带出水口的环形封闭槽结构；其二，分体式环形喷水系统，结构类型一为包括管接头与带喷水孔的环形喷水管内嵌组件(参考CN1201057C)；结构类型二为包括管接头、喷头(一般为4个)、以及喷水管内嵌组件(参考CN101046105B、CN106460380A)；同时，针对于马桶排污口而言，也具有以下两种类型：其一，“之”字形排水环路及排污口；其二，后排水L型排污口。

真空马桶在排污过程中会产生巨大排污噪音(大约90分贝)，其它使用真空排污阀的前端收集器也具有类似的问题。确切地说，真空马桶在使用过程中会产生两次较大的噪音，即当真空排污阀打开工作的瞬间，真空马桶会产生极大的峰值噪音，当真空排污阀关闭的瞬间，真空马桶再一次会产生另一个极大的峰值噪音。这些峰值噪音产生的根本原因是因真空排污阀内部通断开口的实时节流作用导致的，特别是在即将打开时(真空排污阀逐渐打开过程中)和即将关闭时(真空排污阀逐渐关闭过程中)。

在过去的30多年里，以欧美国家为主的研究人员们尝试了一些方法和技术以便降低真空收集系统中真空马桶等相关产品产生的排污噪音，尽管国内相关技术积累时间比较短，但在国家环保政策的大力推动下，国内也在真空马桶领域实现技术的不断攻克。

目前，现有技术中真空马桶存在的现状及出现的问题具体如下：

(1)真空马桶的结构组成及排污方式：

已公知的技术中，真空马桶包括马桶本体、水箱、控制腔室、马桶盖等等，水箱增加了整个马桶的体积，且向水箱中排水时，噪音较大，无法连续的进行冲水，必须等水箱灌满水后才可进行下一次冲水；目前公知技术中，真空马桶的排污方式多样，不同的排污方式采取的结构设置方式也大不相同，合理的排污方式布局能够有效提高结构设计的空间合理性，因此针对马桶本体的结构，排污方式的选择也十分重要。

(2)真空马桶的设置安装问题：

为保证空间设置的合理性以及真空马桶的安装稳定性，其一般采用与墙壁贴合设置，但是后侧端贴合后如何便于其安装连接则是在考虑功能性问题之外需要额外考虑的问题。

(3)真空马桶使用过程中的噪音问题：

其噪音的主要来源为：自带水箱的真空马桶自动蓄水过程中的噪音、以及冲水过程中的噪音；为解决前者问题，可采用不带有水箱的真空马桶，直接通过管路进行排水冲厕；为解决后者问题，现有技术中采用不漏气的马桶盖或者吸收噪音良好的马桶盖，或者在真空排污阀上增加单独的辅助补气管道，尽管该解决方案相对简单、成本低，但是该降噪技术和方法在降低噪音方面的效果是有限的，大约仅降低了1～3分贝。

因此综合现有技术中真空马桶在结构设计以及噪音解决过程中存在的问题，本实用新型研制了一种真空马桶用马桶体，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种真空马桶用马桶体，以解决现有技术中真空马桶在结构设计合理性相对较差以及使用过程中噪音比较严重的问题。

本实用新型的技术方案是：一种真空马桶用马桶体，包括呈一体结构设置的马桶本体及控制腔室、盖设在马桶本体上端的马桶盖、以及固定在马桶本体及控制腔室后侧端的后盖板；所述马桶本体呈上端开口的中空结构，下端设置有排污口，内壁上端环绕设置有进水管路，所述进水管路靠近控制腔室的一端连通设置有便于进水的进水接口；所述马桶本体下端后侧两内壁处设置有呈L型的地脚安装支架，所述马桶本体后侧下端呈内凹状设置，与之连接的后盖板下端向马桶本体一侧折弯，从而使马桶本体与安装端面之间形成供地脚安装支架固定连接的安装腔室，且所述后盖板与地脚安装支架相对的下端两侧端面上设置有安装口。

优选的，所述进水管路呈侧壁开口的槽型结构，下端部与马桶本体内壁之间呈流线型过渡连接。

优选的，所述进水管路上方设置有环绕马桶本体内壁上端设置的补气管路，所述补气管路侧壁上设置有与马桶本体内部相连通的通气孔；所述马桶本体前端侧壁处设置有与补气管路前端相连通的补气口。

优选的，所述补气口内部插接配合有可沿补气口推拉的补气导向件，所述补气导向件内侧端与补气管路前端之间设置有连通软管；所述连通软管靠近补气导向件的一端呈弯曲状并向上延伸。

优选的，所述后盖板通过螺钉与马桶本体及控制腔室后侧端固定连接，端面上设置有提拉孔、排污管路接口以及过线孔。

优选的，所述马桶盖铰接在马桶本体上端面，可翻转至水平状并盖设在马桶本体上，并可翻转至竖直状用于靠设在控制腔室外壁上。

优选的，所述控制腔室内部设置有用于将控制腔室内进行分隔的分隔板，端面上设置有控制接口。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

(1)本实用新型应用于真空马桶技术领域，在结构上，采用后排污方式、不设置水箱、后盖板可拆卸，同时马桶盖的适用性也很强，当翻转使用时还可实现后靠；同时为了便于真空马桶体的安装，将其后侧下端设置为内凹状结构，并设置有安装口，合理性更强；在降噪方面，设计了补气口和补气管路，通过补气口进行补气，同时实现将马桶本体前端靠近使用者踩踏区域的有毒空气最大效率的排空至马桶本体内，最后排泄物的异味气体及有毒气体可随着排污口一起排出，马桶本体内可时刻通过补气口进行补气，起到有效的降噪作用。

(2)补气口处设置有可实现推拉的补气导向件及连通软管，该补气导向件具有导向作用，能够通过抽拉改变连通软管进入端的角度，从而可以通过人工进行角度的调整，以便最大程度的排除空气中的污染气体。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型实施例1所述的一种真空马桶用马桶体的前视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1所述的一种真空马桶用马桶体拆除后盖板的后视结构示意图；

图3为本实用新型实施例1所述的一种真空马桶用马桶体的后视结构示意图；

图4为本实用新型实施例1所述的一种真空马桶用马桶体的侧视图；

图5为本实用新型实施例1所述的一种真空马桶用马桶体内的水流流通结构示意图；

图6为本实用新型实施例2所述的一种真空马桶用马桶体的侧视图；

图7为本实用新型实施例2所述的一种真空马桶用马桶体的气体流通结构示意图。

其中：1、马桶本体，2、控制腔室，3、马桶盖，4、后盖板，5、排污口，6、进水管路，7、进水接口，8、提拉孔，9、排污管路接口，10、过线孔，11、安装口，12、地脚安装支架，13、安装腔室，14、补气管路，15、通气孔，16、补气口，17、补气导向件，18、连通软管。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

实施例1

如图1-3所示，一种真空马桶用马桶体，主要采用陶瓷或者不锈钢材料制成，包括呈一体结构设置的马桶本体1及控制腔室2、盖设在马桶本体1上端的马桶盖3、以及固定在马桶本体1及控制腔室2后侧端的后盖板4。

结合图4所示，马桶本体1呈上端开口的中空结构，下端设置有排污口5，内壁上端环绕设置有进水管路6，进水管路6靠近控制腔室2的一端连通设置有便于进水的进水接口7；进水管路6呈侧壁开口的槽型结构，下端部与马桶本体1内壁之间呈流线型过渡连接，便于进水合理冲刷马桶本体1内壁。

控制腔室2内部设置有用于将控制腔室2内进行分隔的分隔板，用于实现真空马桶体内部控制器件的安装及有效分隔，端面上设置有控制接口，便于控制器件的控制端的固定安装，保证结构设计的合理性；马桶盖3铰接在马桶本体1上端面，可翻转至水平状并盖设在马桶本体1上，并可翻转至竖直状用于靠设在控制腔室2外壁上。

结合图3所示，后盖板4通过螺钉与马桶本体1及控制腔室2后侧端固定连接，端面上设置有提拉孔8、排污管路接口9以及过线孔10；提拉孔8是为了便于安装人员的拿取，排污管路接口9用于安装延伸至外侧端的排污管路，过线孔10便于其他控制管路器件的设置安装；结合图2所示，马桶本体1下端后侧两内壁处设置有呈L型的地脚安装支架12，马桶本体1后侧下端呈内凹状设置，与之连接的后盖板4下端向马桶本体1一侧折弯，从而使马桶本体1与安装端面之间形成供地脚安装支架12固定连接的安装腔室13，且后盖板4与地脚安装支架12相对的下端两侧端面上设置有安装口11；在固定安装时，安装板一侧一般用于贴合墙面设置，此时通过安装腔室13及安装口11即可实现真空马桶体的固定。

使用者在使用完成后，需冲走排泄物，如图5所示，此时水源从进水接口7处沿进水管路6呈环形流入马桶本体1内部，经过冲刷使排泄物经图中虚线所示从排污口5处进行排放，过程中排泄物产生的臭气也会有一部分随着排污口5进行排出。

实施例2

本实施例与实施例1的不同点在于：如图6所示，进水管路6上方设置有环绕马桶本体1内壁上端设置的补气管路14，补气管路14侧壁上设置有与马桶本体1内部相连通的通气孔15；马桶本体1前端侧壁处设置有与补气管路14前端相连通的补气口16；补气口16内部插接配合有可沿补气口16推拉的补气导向件17，补气导向件17内侧端与补气管路14前端之间设置有连通软管18；连通软管18靠近补气导向件17的一端呈弯曲状并向上延伸；该补气导向件17可推拉及连通软管18的软质结构设计的设置目的在于：能够通过抽拉改变连通软管18进入端的角度，从而可以通过人工进行角度的调整，以便最大程度的排除空气中的污染气体。

使用者使用完成后，在排泄物冲走之前，先盖上马桶盖3，防止排泄物冲走过程中产生的臭气弥漫在空间内，过程中由于有一部分臭气会随着排污口5进行排出，此时需向马桶本体1内部进行补气，因此补气口16及补气管路14能够实现有效的向马桶本体1内部进行补气，该补气口16的设置也能降低排泄物冲走过程中的噪音，同时实现将马桶本体1前端靠近使用者踩踏区域的有毒空气最大效率的排空至马桶本体1内；补气过程中，气体的流动路线如图7中虚线所示。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种真空马桶用马桶体，其特征在于：包括呈一体结构设置的马桶本体及控制腔室、盖设在马桶本体上端的马桶盖、以及固定在马桶本体及控制腔室后侧端的后盖板；所述马桶本体呈上端开口的中空结构，下端设置有排污口，内壁上端环绕设置有进水管路，所述进水管路靠近控制腔室的一端连通设置有便于进水的进水接口；所述马桶本体下端后侧两内壁处设置有呈L型的地脚安装支架，所述马桶本体后侧下端呈内凹状设置，与之连接的后盖板下端向马桶本体一侧折弯，从而使马桶本体与安装端面之间形成供地脚安装支架固定连接的安装腔室，且所述后盖板与地脚安装支架相对的下端两侧端面上设置有安装口。

2.根据权利要求1所述的一种真空马桶用马桶体，其特征在于：所述进水管路呈侧壁开口的槽型结构，下端部与马桶本体内壁之间呈流线型过渡连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空马桶用马桶体，其特征在于：所述进水管路上方设置有环绕马桶本体内壁上端设置的补气管路，所述补气管路侧壁上设置有与马桶本体内部相连通的通气孔；所述马桶本体前端侧壁处设置有与补气管路前端相连通的补气口。

4.根据权利要求3所述的一种真空马桶用马桶体，其特征在于：所述补气口内部插接配合有可沿补气口推拉的补气导向件，所述补气导向件内侧端与补气管路前端之间设置有连通软管；所述连通软管靠近补气导向件的一端呈弯曲状并向上延伸。

5.根据权利要求1所述的一种真空马桶用马桶体，其特征在于：所述后盖板通过螺钉与马桶本体及控制腔室后侧端固定连接，端面上设置有提拉孔、排污管路接口以及过线孔。

6.根据权利要求1所述的一种真空马桶用马桶体，其特征在于：所述马桶盖铰接在马桶本体上端面，可翻转至水平状并盖设在马桶本体上，并可翻转至竖直状用于靠设在控制腔室外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种真空马桶用马桶体，其特征在于：所述控制腔室内部设置有用于将控制腔室内进行分隔的分隔板，端面上设置有控制接口。

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