CN214193832U - 一种独立烘干回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种独立烘干回收装置,用于与工业脱洗机连接工作,工业脱洗机包括溢流口、排水口和进水口,包括:压缩机、储液罐、工作腔体、油水分离器、溶剂箱和溶剂泵;工作腔体内依次设置有进风口、冷却盘管、热泵盘管、蒸气盘管和出风口,工作腔体上靠近进风口出还设置有鼓风机,进风口和出风口处均设置有空气盖板阀,储液罐和压缩机分别冷却盘管连接,压缩机通过第一电磁阀与热泵盘管连通,储液罐通过第二电磁阀与热泵盘管连通。本实用新型技术方案可与不同的工业洗脱机连接,实现联动操作;独立式的烘干回收装置,干洗溶剂的烘干回收都存放在此装置中,与工业洗脱机断开时,不影响工业洗脱机的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业洗脱机领域,特别涉及一种独立烘干回收装置。
背景技术
现在的干洗机和工业洗脱机是两种不同的洗涤机械,工业洗脱机实现对衣物的洗涤和脱水功能;干洗机实现对衣物的洗涤,脱干,烘干,溶剂回收等功能。工业洗脱机相对功能较少,机器较简单;干洗机功能多,机器又太复杂。这对于洗衣门店既有水洗要求,又有干洗机要求的场合,要同时购买工业洗脱机和干洗机,而且工业洗脱机的使用相对要比干洗机使用的场合要多很多,要单独采购一台干洗机的成本较高,干洗机的使用频次相对也低。基于此开发出一种独立式的烘干回收装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种独立式的烘干回收装置,可与不同的工业洗脱机连接,实现联动操作;独立式的烘干回收装置,干洗溶剂的烘干回收都存放在此装置中,与工业洗脱机断开时,不影响工业洗脱机的使用。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种独立烘干回收装置,用于与工业脱洗机连接工作,所述工业脱洗机包括溢流口、排水口和进水口,包括:压缩机、储液罐、工作腔体、油水分离器、溶剂箱和溶剂泵;所述工作腔体内依次设置有进风口、冷却盘管、热泵盘管、蒸气盘管和出风口,所述工作腔体上靠近所述进风口出还设置有鼓风机,所述进风口和所述出风口处均设置有空气盖板阀,所述储液罐和所述压缩机分别所述冷却盘管连接,所述压缩机通过第一电磁阀与所述热泵盘管连通,所述储液罐通过第二电磁阀与所述热泵盘管连通,所述工作腔体通过管道与所述油水分离器连接,所述油水分离器的出液端与所述溶剂箱连接;所述溶剂箱通过第一空气阀与所述溶剂泵的进液端连接,所述溶剂箱通过第二空气阀与所述溶剂泵的出液端连接,所述溶剂泵的出液端还通过第三空气阀与所述出风口连通,所述溶剂泵的进液端还通过第四阀空气阀与所述排水口连通。
优选地,所述第二电磁阀还与控制所述压缩机与所述第一电磁阀的连通。
优选地,还包括膨胀阀,所述膨胀阀控制连接在所述压缩机与所述热泵盘管以及所述储液罐与所述热泵盘管的连接线路上。
优选地,还包括单向阀,所述单向阀设置在所述热泵盘管与第二电磁阀之间。单向阀的设置是防止防止制冷剂倒流到热泵盘管。
优选地,所述蒸气盘管上还设置有蒸气阀。
优选地,所述油水分离器上还设置有排水阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:独立式的烘干回收装置,根据使用需求自由拼装,减少使用成本;干洗溶剂的烘干回收都存放在此装置中,也可对无此装置的旧机型进行升级改造;此装置带烘干回收系统和溶剂存储系统,与工业洗脱机断开时,不影响工业洗脱机的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为工业脱洗机的结构示意图;
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实施例提出的本实用新型提出的一种独立烘干回收装置,如图1和图2所示,用于与工业脱洗机100连接工作,工业脱洗机100包括溢流口110、排水口120和进水口130,该独立烘干回收装置200包括:压缩机210、储液罐220、工作腔体230、油水分离器240、溶剂箱250和溶剂泵260;工作腔体230内依次设置有进风口231、冷却盘管232、热泵盘管233、蒸气盘管234和出风口235,工作腔体230上靠近进风口231出还设置有鼓风机236,进风口231和出风口235处均设置有空气盖板阀237,储液罐220和压缩机210分别冷却盘管232连接,压缩机210通过第一电磁阀211与热泵盘管233连通,储液罐220通过第二电磁阀221与热泵盘管233连通,工作腔体230通过管道与油水分离器240连接,油水分离器240的出液端与溶剂箱250连接;溶剂箱250通过第一空气阀251与溶剂泵260的进液端连接,溶剂箱250通过第二空气阀252与溶剂泵260的出液端连接,溶剂泵260的出液端还通过第三空气阀261与出风口235连通,溶剂泵260的进液端还通过第四空气阀262与排水口120连通。
优选地,第二电磁阀221还与控制压缩机210与第一电磁阀211的连通。
优选地,还包括膨胀阀270,膨胀阀270控制连接在压缩机210与热泵盘管233以及储液罐220与热泵盘管233的连接线路上。
优选地,还包括单向阀280,单向阀280设置在热泵盘管233与第二电磁阀221之间。
优选地,蒸气盘管234上还设置有蒸气阀290。
优选地,油水分离器240上还设置有排水阀241。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:根据使用需求自由拼装,减少使用成本;干洗溶剂的烘干回收都存放在此装置中,也可对无此装置的旧机型进行升级改造;此装置带烘干回收系统和溶剂存储系统,与工业洗脱机断开时,不影响工业洗脱机的使用。
本实用新型一具体实施例中,其主要由烘干回收系统,洗涤系统两部分组成,烘干回收系统包括油水分离器240、工作腔体230、蒸汽盘管、热泵盘管233、冷却盘管232、膨胀阀270、储液罐220和鼓风机236。洗涤系统包括溶剂泵260和溶剂箱250。
干洗洗涤功能的实现:工业洗脱机的溢流口110和本装置的出风口235连接,排水口120与溶剂泵260连接打开第四空气阀262。工作时溶剂泵260启动,第一空气阀251和第三空气阀261打开,溶剂泵260从溶剂箱250中抽取溶剂经过管道注入工业洗脱机的溢流口110进入滚筒中进行洗涤。洗涤完成后,第四空气阀262和第二空气阀252打开,工业洗脱机中的溶剂经溶剂泵260抽入溶剂回收箱中。甩干工作由工业洗脱机自身功能完成,甩干的溶剂同样由溶剂泵260抽入工作箱中,以完成整个洗涤,甩干过程。
烘干回收功能的实现:将工业洗脱机的进水口130与进风口231连接。其中工作腔体230内从进风口231侧依次装有冷却盘管232、热泵盘管233和蒸汽盘管。在工作腔体230的上部装有鼓风机236。制冷系统由压缩机210、冷却盘管232、热泵盘管233、储液罐220及膨胀阀270等组成。烘干回收过程具体实施说明:各部件的动作如下,启动鼓风机236,进风口231和出风口235处的空气盖板阀237均打开,蒸汽阀同时打开;压缩机210同时也启动,第一电磁阀211打开,第二电磁阀221关闭。鼓风机236吹动空气按图1中所示路线循环,从工业洗脱机中衣物上带走气态干洗溶剂,首先通过冷盘管降温冷凝,将气态干洗溶剂冷凝成液态,液体经管道流入油水分离器240中,经过油水分离后,干洗溶剂流入溶剂箱250中,废水暂存在油水分离器240上部,经手动阀排出。空气再通过热泵盘管233,利用制冷系统放出的热能对冷空气预热,预热后的空气再通过蒸汽加热盘管加热成热空气吹入筒工业洗脱机中,将工业洗脱机滚筒内的衣物加热,带走气态干洗溶剂,通过不断的加热→冷凝→加热循环,将衣物烘干。在降温阶段,蒸汽阀关闭,第二电磁阀221打开,第一电磁阀211关闭,热泵盘管233不参与工作,加快风道内空气的冷却,对衣服进行除臭工作。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种独立烘干回收装置,用于与工业脱洗机连接工作,所述工业脱洗机包括溢流口、排水口和进水口,其特征在于,包括:压缩机、储液罐、工作腔体、油水分离器、溶剂箱和溶剂泵;所述工作腔体内依次设置有进风口、冷却盘管、热泵盘管、蒸气盘管和出风口,所述工作腔体上靠近所述进风口出还设置有鼓风机,所述进风口和所述出风口处均设置有空气盖板阀,所述储液罐和所述压缩机分别所述冷却盘管连接,所述压缩机通过第一电磁阀与所述热泵盘管连通,所述储液罐通过第二电磁阀与所述热泵盘管连通,所述工作腔体通过管道与所述油水分离器连接,所述油水分离器的出液端与所述溶剂箱连接;所述溶剂箱通过第一空气阀与所述溶剂泵的进液端连接,所述溶剂箱通过第二空气阀与所述溶剂泵的出液端连接,所述溶剂泵的出液端还通过第三空气阀与所述出风口连通,所述溶剂泵的进液端还通过第四空气阀与所述排水口连通。
2.如权利要求1所述的独立烘干回收装置,其特征在于,所述第二电磁阀还与控制所述压缩机与所述第一电磁阀的连通。
3.如权利要求1所述的独立烘干回收装置,其特征在于,还包括膨胀阀,所述膨胀阀控制连接在所述压缩机与所述热泵盘管以及所述储液罐与所述热泵盘管的连接线路上。
4.如权利要求1~3任一所述的独立烘干回收装置,其特征在于,还包括单向阀,所述单向阀设置在所述热泵盘管与第二电磁阀之间。
5.如权利要求1~3任一所述的独立烘干回收装置,其特征在于,所述蒸气盘管上还设置有蒸气阀。
6.如权利要求1~3任一所述的独立烘干回收装置,其特征在于,所述油水分离器上还设置有排水阀。
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- 2020-09-21 CN CN202022099941.9U patent/CN214193832U/zh active Active
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