CN214193554U - 一种抓棉杂质去除装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种抓棉杂质去除装置，属于纺织设备技术领域，包括输棉风机、以及与输棉风机进风口相连接的输棉管道，所述输棉管道包括沿气流输送方向设置的弧形管道、以及设置于弧形管道上方并与弧形管道连通的V形管道；所述弧形管道内底部均匀分布有多个垂直于气流输送方向的条形通槽和多根第一金属丝，每一根第一金属丝竖直安装于两个条形通槽之间。本申请能够方便去除棉花中的杂质。

Description

一种抓棉杂质去除装置

技术领域

本申请涉及纺织设备技术的领域，尤其是涉及一种抓棉杂质去除装置。

背景技术

目前纺织行业中使用的棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工后制成的。在这一过程中，首先需要使用抓棉机从成捆的棉花原料中抓取棉束、棉块后，通过负压管道输送给后面的机械中进行下步工序的加工生产。但是经抓棉机抓送后的棉束中仍然存在一些杂质，例如垫片、颗粒物等等，对棉束的下步工序生产会产生一定影响。

为此，在本领域中仍然需要一种能够去除棉束中的杂质的装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种抓棉杂质去除装置。

本申请提供的一种抓棉杂质去除装置采用如下的技术方案：

一种抓棉杂质去除装置，包括输棉风机和与输棉风机进风口相连接的输棉管道，所述输棉管道沿气流输送方向设置有连通输棉管道的弧形管道、以及设置于弧形管道上方并与弧形管道连通的V形管道；所述弧形管道内底部均匀分布有多个条形通槽和多根第一金属丝，每一根第一金属丝安装于两个条形通槽之间。

通过采用上述技术方案，当输棉管道中的棉花纤维等进入至弧形管道时，在第一金属丝的切割下，棉花内的杂物会掉落至条形通槽内，棉花进入V形管道后，在气流的带动下，会撞击V形管道的管壁，进一步使得棉花内的重物掉落。

优选的，所述V形管道内设置有若干第二金属丝，所有第二金属丝沿气流输送方向呈波浪形分布。

通过采用上述技术方案，能够方便对处于V形管道内的棉花进行切割，使得棉花内的杂物能够掉落至弧形管道的条形通槽内。

优选的，所述弧形管道底部设置有杂质储存区，所述杂质储存区为弧形设置，所述条形通槽均连通杂质储存区。

通过采用上述技术方案，能够对棉花内掉落的杂质进行收集。

优选的，在所述条形通槽与杂质储存区连接处均设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，滤网的设置既可以使杂质进入至杂质储存区内，又可以防止棉花进入杂质储存区。

优选的，所述弧形管道底部设置有连通杂质储存区内部的排出口。

通过采用上述技术方案，既能够方便将收集到杂质储存区的杂质清理出去。

优选的，所述弧形管道上开设有弧形通槽，所述弧形通槽可拆卸连接有弧形板，所述弧形板由透明材质制成。

通过采用上述技术方案，能够方便观察弧形管道内状况，能方便清理弧形管道内部的杂质。

优选的，所述V形管道上开设有V形通槽，所述V形通槽可拆卸连接有V形板，所述V形板由透明材质制成。

通过采用上述技术方案，能够方便能够观察V形管道内的状况，方便及时拆卸V形板对V形管道进行清理。

优选的，所述弧形管道的两端处于同一水平面，且弧形管道两端均设置有固定板。

通过采用上述技术方案，能够方便将弧形管道进行固定，增加了弧形管道的稳固性。

优选的，所有第一金属丝沿气流输送方向呈波浪形设置。

通过采用上述技术方案，能够均匀对弧形管道内的棉花进行切割，使得棉花内的杂质掉落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置弧形管道和V形管道，能够使得棉花气流改变方向，使得棉花对管道内壁进行撞击，容易使得棉花内的杂质掉落至条形通槽内，进而进行清理；

2.通过设置第一金属丝以及第二金属丝，能够对管道内的棉花进行切割，使得棉花内的杂质掉落至条形通槽内，进而进行清理。

附图说明

图1是本申请一个实施例的抓棉杂质去除装置的整体结构示意图。

图2是本申请一个实施例的弧形管道与V形管道的连通结构示意图。

附图标记说明：1、输棉风机；2、输棉管道；3、弧形管道；4、V形管道；5、条形通槽；6、第一金属丝；7、第二金属丝；8、杂质储存区；9、过滤网；10、排出口；11、弧形板；12、V形板；13、第一安装耳；14、第二安装耳；15、固定板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请公开了一种抓棉杂质去除装置。参照图1，一种抓棉杂质去除装置包括输棉风机1和与输棉风机1的进风口相连接的输棉管道2，输棉管道2包括沿气流输送方向依次设置的弧形管道3和设置于弧形管道3上方并与弧形管道3连通的V形管道4，气流输送方向沿图1中的箭头所示。弧形管道3的两端处于同一水平面，弧形管道3的一端与输棉管道2连通，弧形管道3的另一端与V形管道4连通。当输棉管道2内的棉花沿气流输送方向输送至弧形管道3时，由于气流的改变会导致棉花碰撞弧形管道的管壁，进而使得棉花内的杂物掉落。当棉花从弧形管道3进入至V形管道4时，棉花同样会碰撞V形管道4的管壁，从而进一步使棉花内的杂物掉落。

参见图1和图2，为了稳固弧形管道3和V形管道4，弧形管道3两端的管壁均连接有同一块固定板15。固定板15上分布有若干螺纹孔（图中未示出），使得弧形管道3能够通过固定板15稳固在其他结构上，增强了弧形管道3和V形管道4的稳定性，避免了弧形管道3和V形管道4在气流的冲击下发生晃动的现象。

弧形管道3的底部均匀分布有多个垂直于气流输送方向的条形通槽5和多根第一金属丝6，每一根第一金属丝6竖直安装于两个条形通槽5之间，且所有的第一金属丝6沿气流输送方向呈波浪状设置。这种设置能够使得在弧形管道3内输送的棉花经第一金属丝6进行切割，使得棉花内的杂物能够掉落至条形通槽5内。

为了方便收集条形通槽5内的杂质，弧形管道3的底部设置有杂质储存区8，如图2示出的。条形通槽5均与杂质储存区8连通，连通处均设置有过滤网9。过滤网9的设置既能够使得条形通槽5内的杂质掉落至杂质储存区8内，又能防止棉花通过过滤网9进入至杂质储存区8中。弧形管道3的底部设置有连通杂质储存区8的排出口10，如图2所示的。在一些实施方案中，排出口10能够与外界的吸尘机相连接，使得杂质储存区8内的杂质能够及时清理出去。

弧形管道3的的一个侧壁开设有弧形通槽（图中未示出），弧形通槽的外侧可拆卸连接有弧形板11，弧形板11由透明材质制成，以便于观察弧形管道3的内部。在本实施例中，弧形板11与弧形通槽的连接结构具体如下：弧形板11的外侧固定连接有第一安装耳13，第一安装耳13上设置有螺纹孔（图中未示出），弧形管道3上相应设置有螺纹孔，这种设置能够通过螺钉将弧形板11与弧形管道3紧固。这种设置便于在使用之后将弧形板11拆卸下来，对弧形管道3内部进行清理。

参见图1，V形管道4内设置有若干垂直于V形管道4管壁的第二金属丝7，所有第二金属丝7沿气流输送方向呈波浪状分布。这种设置能够方便全方位的切割V形管道4内的棉花，使得棉花内的杂质在重力的作用下掉落至弧形管道3内的条形通槽5内。

V形管道4的一个侧壁开设有V形通槽（图中未示出），V形通槽内可拆卸连接有V形板12，V形板12由透明材质制成，以便于观察V形管道4的内部。在本实施例中，V形板12与V形通槽的连接结构具体如下：V形板12的外侧固定连接有第二安装耳14，第二安装耳14上设置有螺纹孔（图中未示出），V形管道4上相应设置有螺纹孔，这种设置能够通过螺钉将V形板12与V形管道4紧固。这种设置便于将V形板12拆卸下来，对V形管道4内部进行清理。

本申请的工作原理为：当棉花随气流进入至弧形管道3内部，棉花在弧形管道3内部设置的第一金属丝6的作用下进行切割，棉花内的杂质掉落在弧形管道3内部的条形通槽5内。在气流的带动下，棉花从弧形管道3进入V形管道4中。由于气流的改变，棉花会撞击V形管道4的管壁并进一步被第二金属丝7切割，棉花上的杂质会掉落至弧形管道3内的条形通槽5中。条形通槽5内的杂质聚集在弧形管道3内的杂质储存区8中，进而通过排出口10排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种抓棉杂质去除装置，包括输棉风机（1）、以及与输棉风机（1）进风口相连接的输棉管道（2），其特征在于：所述输棉管道（2）包括沿气流输送方向设置的弧形管道（3）、以及设置于弧形管道（3）上方并与弧形管道（3）连通的V形管道（4）；所述弧形管道（3）内底部均匀分布有多个垂直于气流输送方向的条形通槽（5）和多根第一金属丝（6），每一根第一金属丝（6）竖直安装于两个条形通槽（5）之间。

2.如权利要求1所述的一种抓棉杂质去除装置，其特征在于：所述V形管道（4）内设置有若干第二金属丝（7），所有第二金属丝（7）沿气流输送方向呈波浪形分布。

3.如权利要求1所述的一种抓棉杂质去除装置，其特征在于：所述弧形管道（3）底部设置有杂质储存区（8），所述杂质储存区（8）为弧形设置，所述条形通槽（5）均连通杂质储存区（8）。

4.如权利要求3所述的一种抓棉杂质去除装置，其特征在于：在所述条形通槽（5）与杂质储存区（8）连接处均设置有过滤网（9）。

5.如权利要求3所述的一种抓棉杂质去除装置，其特征在于：所述弧形管道（3）底部设置有连通杂质储存区（8）内部的排出口（10）。

6.如权利要求1所述的一种抓棉杂质去除装置，其特征在于：所述弧形管道（3）上开设有弧形通槽，所述弧形通槽可拆卸连接有弧形板（11），所述弧形板（11）由透明材质制成。

7.如权利要求1所述的一种抓棉杂质去除装置，其特征在于：所述V形管道（4）上开设有V形通槽，所述V形通槽可拆卸连接有V形板（12），所述V形板（12）由透明材质制成。

8.如权利要求1所述的一种抓棉杂质去除装置，其特征在于：所述弧形管道（3）的两端处于同一水平面，且弧形管道（3）两端均设置有固定板（15）。

9.根据权利要求1所述的一种抓棉杂质去除装置，其特征在于：所有第一金属丝（6）沿气流输送方向呈波浪形设置。

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