CN214191291U - 一种煤矿用刮板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿技术领域，且公开了一种煤矿用刮板输送机，包括刮板输送机头，所述刮板输送机头一侧的两端均连接有降噪吸音防护隔板；两个所述降噪吸音防护隔板之间安装有煤矿输送带；所述煤矿输送带一端的下侧设置有便捷煤矿运输车，煤矿输送带的下底面连接有减震缓冲装置；减震缓冲装置的下端安装有支撑固定柱；便捷煤矿运输车的一侧设置有推杆扶手，便捷煤矿运输车的下底面连接有固定装置；固定装置的下端安装有便捷万向滚轮。该煤矿用刮板输送机，通过降噪吸音防护隔板，能够起到保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用，通过便捷煤矿运输车，能够使煤矿进行方便快捷的运输工作，通过制动片，能够使煤矿的运输工作更加安全可靠。

Description

一种煤矿用刮板输送机

技术领域

本实用新型涉及煤矿技术领域，具体为一种煤矿用刮板输送机。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿的开采和运输需要使用刮板输送机进行输送，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备，刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成，机头作为动力部分，其工作过程中会产生振动，由于处于矿坑内部，存在安全隐患，现有的煤矿用刮板输送机减振效果较差，导致在工作中产生振动，很容易影响矿坑安全，为此，我们提出一种煤矿用刮板输送机来解决以上问题。

中国已授权实用新型公开(公告)号：CN211569115U中公开的一种煤矿用刮板输送机，该煤矿用刮板输送机通过机头和刮板输送机本体设置减震结构，提高了设备的减震效果，减小了设备振动对矿洞的影响，通过机头底部设置压杆和液压筒配合液压座和液压腔，能够起到液压支撑和缓冲的作用，同时利用底部的减震器，将机头运行过程中的振动力进行缓冲，减小了固定板接触矿洞后的振动影响，提高了煤矿生产的安全性；通过安装板和安装孔与滑杆的配合，能够保证机头的稳定性，避免机头出现滑动，通过橡胶环和第二弹簧与限位板的配合，能够起到限位的作用，通过固定架下方设置气筒与支撑杆配合活塞与第一弹簧作用，能够起到刮板输送机本体支撑和减震的效果，解决了现有的煤矿用刮板输送机减振效果较差，导致在工作中产生振动，很容易影响矿坑安全的问题；但是在实际使用过程中，通过上述对比专利的结构设计，由于在机尾部没有设置可以方便运输的装置，将为工作人员带来较大的工作负担，而且由于是在煤矿中工作，机器运转的过程中将产生大量噪音，一方面，会影响工作人员的正常工作状态，持续一段时间后，甚至会对工作人员的身体产生不同程度的影响。另一方面，会由于处于大量噪音的环境中，一些实时的通知和言语信息将很难被人理解和辨识，会造成不可预估的工作意外事故，使设备的安全性能大大折扣，故而提出以上一种煤矿用刮板输送机以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿用刮板输送机，解决了上述背景技术中提出的现有的机尾部没有设置方便运输装置和没有设置减少噪音装置的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种煤矿用刮板输送机，包括刮板输送机头，所述刮板输送机头的上端设置有驱动电机控制装置，所述刮板输送机头一侧的两端均连接有降噪吸音防护隔板；两个所述降噪吸音防护隔板之间安装有煤矿输送带；所述煤矿输送带一端的下侧设置有便捷煤矿运输车，所述煤矿输送带的下底面连接有减震缓冲装置；所述减震缓冲装置的下端安装有支撑固定柱；所述便捷煤矿运输车的一侧设置有推杆扶手，所述便捷煤矿运输车的下底面连接有固定装置；所述固定装置的下端安装有便捷万向滚轮。

进一步的，所述刮板输送机头包括有安全防护罩和通风散热扇，所述安全防护罩内部安装有可控制煤矿输送带工作状态的驱动电机，所述安全防护罩的下端安装有可散发驱动电机工作产生大量热量的通风散热扇。

进一步的，所述驱动电机控制装置包括有控制面板、调整按钮和急停开关，所述控制面板上活动连接有三个可分别控制刮板输送机头驱动电机工作状态的调整按钮，所述可控制刮板输送机头驱动电机快速停止的急停开关活动连接在相适配的控制面板下端。

进一步的，两个所述降噪吸音防护隔板均包括有防护隔板钣金、降噪吸音层和空腔，所述防护隔板钣金的内部设置有相适配的降噪吸音层，所述降噪吸音层的内部开设有相适配的空腔，所述降噪吸音层的内部填充有隔音棉。

进一步的，所述煤矿输送带包括有输送横带和输送斜带，所述输送横带的一端固定连接有相适配的输送斜带，所述输送横带整体呈水平结构，所述输送斜带整体呈倾斜结构，所述输送横带下底面的四个边角处均连接有减震缓冲装置，所述输送斜带下底面中部位置的两端对称安装有两个减震缓冲装置。

进一步的，每个所述减震缓冲装置的下端均连接有支撑固定柱，每个支撑固定柱均包括有活动杆、套筒和固定座，每个所述减震缓冲装置均包括有连接板、减震缓冲弹簧和套轴，所述套筒的下端固定连接有相适配的固定座，所述套筒的上端活动连接有相适配的活动杆，所述减震缓冲弹簧的内部安装有相适配的套轴，所述套轴的两端均固定连接有相适配的连接板，其中一个所述连接板均与煤矿输送带的下底面固定连接，另一个所述连接板均与相适配的活动杆固定连接。

进一步的，所述固定装置共有四个，每个所述固定装置均包括有固定钣金、连接竖轴和制动片，所述固定钣金的上端套接在相适配的便捷煤矿运输车下底面，所述固定钣金下端的两侧均固定连接有连接竖轴，所述便捷万向滚轮包括有转动销轴和滚轮，所述转动销轴的中部位置活动连接有相适配的滚轮，所述转动销轴的两端均固定连接有连接竖轴，所述制动片通过转动销轴与固定装置活动连接，所述滚轮通过转动销轴与固定装置转动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种煤矿用刮板输送机，具备以下有益效果：

(1)、该煤矿用刮板输送机，通过设置刮板输送机头和便捷煤矿运输车配合使用，驱动电机控制装置的控制面板上，通过调整按钮可以控制刮板输送机头驱动电机的工作状态，当发生意外事故时，可以通过急停开关，控制刮板输送机头驱动电机快速停止，避免意外事故达到不可控制的地步，通过通风散热扇散发驱动电机工作产生大量热量，避免由于刮板输送机头内部温度过高影响驱动电机的正常工作状态，同时能够增加驱动电机的使用寿命；通过降噪吸音防护隔板，能够起到保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用，避免由于机器运转的过程中产生的大量噪音影响工作人员的正常工作状态；通过支撑固定柱和减震缓冲装置，能够使煤矿输送带工作过程中机器产生的震动，通过减震缓冲弹簧和活动杆将震动产生的冲击力进行抵消和吸收；通过便捷煤矿运输车，能够使煤矿进行方便快捷的运输工作，通过制动片，能够使煤矿的运输工作更加安全可靠，提升了设备的便捷性和使用效果。

附图说明

图1为本实用新型煤矿用刮板输送机的整体正视图的结构示意图；

图2为本实用新型煤矿用刮板输送机的刮板输送机头和煤矿输送带侧视图的结构示意图；

图3为本实用新型煤矿用刮板输送机的支撑固定柱和减震缓冲装置的结构示意图；

图4为本实用新型煤矿用刮板输送机的固定装置和便捷万向滚轮的结构示意图。

图中：刮板输送机头1，安全防护罩101，通风散热扇102，驱动电机控制装置2，控制面板201，调整按钮202，急停开关203，降噪吸音防护隔板3，防护隔板钣金301，降噪吸音层302，空腔303，煤矿输送带4，输送横带401，输送斜带402，支撑固定柱5，活动杆501，套筒502，固定座503，减震缓冲装置6，连接板601，减震缓冲弹簧602，套轴603，推杆扶手7，便捷煤矿运输车8，固定装置9，固定钣金901，连接竖轴902，制动片903，便捷万向滚轮10，转动销轴1001，滚轮1002。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种煤矿用刮板输送机，包括刮板输送机头1，刮板输送机头1的上端设置有驱动电机控制装置2，刮板输送机头1一侧的两端均连接有降噪吸音防护隔板3；两个降噪吸音防护隔板3之间安装有煤矿输送带4；煤矿输送带4一端的下侧设置有便捷煤矿运输车8，煤矿输送带4的下底面连接有减震缓冲装置6；减震缓冲装置6的下端安装有支撑固定柱5；便捷煤矿运输车8的一侧设置有推杆扶手7，便捷煤矿运输车8的下底面连接有固定装置9；固定装置 9的下端安装有便捷万向滚轮10。

作为本实用新型的一种优选技术方案：刮板输送机头1包括有安全防护罩101和通风散热扇102，安全防护罩101内部安装有可控制煤矿输送带4工作状态的驱动电机，安全防护罩101的下端安装有可散发驱动电机工作产生大量热量的通风散热扇102，驱动电机控制装置2包括有控制面板201、调整按钮202和急停开关203，控制面板201上活动连接有三个可分别控制刮板输送机头1驱动电机工作状态的调整按钮202，可控制刮板输送机头1驱动电机快速停止的急停开关203活动连接在相适配的控制面板201下端，驱动电机控制装置2的控制面板201上，通过调整按钮202可以控制刮板输送机头1 驱动电机的工作状态，当发生意外事故时，可以通过急停开关203，控制刮板输送机头1驱动电机快速停止，避免意外事故达到不可控制的地步，通过通风散热扇101散发驱动电机工作产生大量热量，避免由于刮板输送机头1内部温度过高影响驱动电机的正常工作状态，同时能够增加驱动电机的使用寿命。

作为本实用新型的一种优选技术方案：降噪吸音防护隔板3均包括有防护隔板钣金301、降噪吸音层302和空腔303，防护隔板钣金301的内部设置有相适配的降噪吸音层302，降噪吸音层302的内部开设有相适配的空腔303，降噪吸音层302的内部填充有玻璃棉，空腔303能够对保温隔热、吸声降噪起到很好的辅助作用，玻璃棉是用离心玻璃棉毡是用欧文斯科宁独有专利离心法技术，将熔融玻璃纤维化并加以热固性树脂为主的环保型配方粘结剂加工而成的制品，是一种由直径只有几微米的玻璃纤维制作而成的有弹性的毡状体，并可根据使用要求选择不同的防潮贴面在线复合。其具有的大量微小的空气孔隙，使其起到保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用，是钢结构建筑保温隔热、吸声降噪的最佳材料。玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。这种间隙可看作孔隙。因此玻璃棉可视为多孔材料，具有良好的绝热、吸声性能。

作为本实用新型的一种优选技术方案：煤矿输送带4包括有输送横带401 和输送斜带402，输送横带401的一端固定连接有相适配的输送斜带402，输送横带401整体呈水平结构，输送斜带402整体呈倾斜结构，输送横带401 下底面的四个边角处均连接有减震缓冲装置6，输送斜带402下底面中部位置的两端对称安装有两个减震缓冲装置6煤矿输送带4包括有输送横带401和输送斜带402，输送横带401的一端固定连接有相适配的输送斜带402，输送横带401整体呈水平结构，输送斜带402整体呈倾斜结构，输送横带401下底面的四个边角处均连接有减震缓冲装置6，输送斜带402下底面中部位置的两端对称安装有两个减震缓冲装置6，每个减震缓冲装置6的下端均连接有支撑固定柱5，每个支撑固定柱5均包括有活动杆501、套筒502和固定座503，每个减震缓冲装置6均包括有连接板601、减震缓冲弹簧602和套轴603，套筒502的下端固定连接有相适配的固定座503，套筒502的上端活动连接有相适配的活动杆501，减震缓冲弹簧602的内部安装有相适配的套轴603，套轴 603的两端均固定连接有相适配的连接板601，其中一个连接板601均与煤矿输送带4的下底面固定连接，另一个连接板601均与相适配的活动杆501固定连接，固定装置9共有四个，每个固定装置9均包括有固定钣金901、连接竖轴902和制动片903，固定钣金901的上端套接在相适配的便捷煤矿运输车 8下底面，固定钣金901下端的两侧均固定连接有连接竖轴902，便捷万向滚轮10包括有转动销轴1001和滚轮1002，转动销轴1001的中部位置活动连接有相适配的滚轮1002，转动销轴1001的两端均固定连接有连接竖轴902，制动片903通过转动销轴1001与固定装置9活动连接，滚轮1002通过转动销轴1001与固定装置9转动连接，通过支撑固定柱5和减震缓冲装置6，能够使煤矿输送带工作过程中机器产生的震动，通过减震缓冲弹簧602和活动杆 501将震动产生的冲击力进行抵消和吸收；通过便捷煤矿运输车8，能够使煤矿进行方便快捷的运输工作，通过制动片903，能够使煤矿的运输工作更加安全可靠。

工作原理，该煤矿用刮板输送机，通常情况下，通过固定装置9和便捷万向滚轮10配合使用，使便捷煤矿运输车8到达最佳的工作位置，从而方便进行之后的运输工作，通过制动片903，使便捷煤矿运输车8进行安全可靠的定位动作，然后通过刮板输送机头1和煤矿输送带4，进行煤矿的运输工作，通过调整按钮202可以控制刮板输送机头1驱动电机的工作状态，当发生意外事故时，可以通过急停开关203，控制刮板输送机头1驱动电机快速停止，通过通风散热扇101散发驱动电机工作产生大量热量，通过支撑固定柱5和减震缓冲装置6，能够使煤矿输送带工作过程中机器产生的震动，通过减震缓冲弹簧602和活动杆501将震动产生的冲击力进行抵消和吸收，通过降噪吸音防护隔板3，能够在煤矿输送过程中起到保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种煤矿用刮板输送机，包括刮板输送机头(1)，其特征在于，所述刮板输送机头(1)的上端设置有驱动电机控制装置(2)，所述刮板输送机头(1)一侧的两端均连接有降噪吸音防护隔板(3)；两个所述降噪吸音防护隔板(3)之间安装有煤矿输送带(4)；所述煤矿输送带(4)一端的下侧设置有便捷煤矿运输车(8)，所述煤矿输送带(4)的下底面连接有减震缓冲装置(6)；所述减震缓冲装置(6)的下端安装有支撑固定柱(5)；所述便捷煤矿运输车(8)的一侧设置有推杆扶手(7)，所述便捷煤矿运输车(8)的下底面连接有固定装置(9)；所述固定装置(9)的下端安装有便捷万向滚轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用刮板输送机，其特征在于，所述刮板输送机头(1)包括有安全防护罩(101)和通风散热扇(102)，所述安全防护罩(101)内部安装有可控制煤矿输送带(4)工作状态的驱动电机，所述安全防护罩(101)的下端安装有可散发驱动电机工作产生大量热量的通风散热扇(102)。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿用刮板输送机，其特征在于，所述驱动电机控制装置(2)包括有控制面板(201)、调整按钮(202)和急停开关(203)，所述控制面板(201)上活动连接有三个可分别控制刮板输送机头(1)驱动电机工作状态的调整按钮(202)，所述可控制刮板输送机头(1)驱动电机快速停止的急停开关(203)活动连接在相适配的控制面板(201)下端。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用刮板输送机，其特征在于，两个所述降噪吸音防护隔板(3)均包括有防护隔板钣金(301)、降噪吸音层(302)和空腔(303)，所述防护隔板钣金(301)的内部设置有相适配的降噪吸音层(302)，所述降噪吸音层(302)的内部开设有相适配的空腔(303)，所述降噪吸音层(302)的内部填充有玻璃棉。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿用刮板输送机，其特征在于，所述煤矿输送带(4)包括有输送横带(401)和输送斜带(402)，所述输送横带(401)的一端固定连接有相适配的输送斜带(402)，所述输送横带(401)整体呈水平结构，所述输送斜带(402)整体呈倾斜结构，所述输送横带(401)下底面的四个边角处均连接有减震缓冲装置(6)，所述输送斜带(402)下底面中部位置的两端对称安装有两个减震缓冲装置(6)。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿用刮板输送机，其特征在于，每个所述减震缓冲装置(6)的下端均连接有支撑固定柱(5)，每个支撑固定柱(5)均包括有活动杆(501)、套筒(502)和固定座(503)，每个所述减震缓冲装置(6)均包括有连接板(601)、减震缓冲弹簧(602)和套轴(603)，所述套筒(502)的下端固定连接有相适配的固定座(503)，所述套筒(502)的上端活动连接有相适配的活动杆(501)，所述减震缓冲弹簧(602)的内部安装有相适配的套轴(603)，所述套轴(603)的两端均固定连接有相适配的连接板(601)，其中一个所述连接板(601)均与煤矿输送带(4)的下底面固定连接，另一个所述连接板(601)均与相适配的活动杆(501)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿用刮板输送机，其特征在于，所述固定装置(9)共有四个，每个所述固定装置(9)均包括有固定钣金(901)、连接竖轴(902)和制动片(903)，所述固定钣金(901)的上端套接在相适配的便捷煤矿运输车(8)下底面，所述固定钣金(901)下端的两侧均固定连接有连接竖轴(902)，所述便捷万向滚轮(10)包括有转动销轴(1001)和滚轮(1002)，所述转动销轴(1001)的中部位置活动连接有相适配的滚轮(1002)，所述转动销轴(1001)的两端均固定连接有连接竖轴(902)，所述制动片(903)通过转动销轴(1001)与固定装置(9)活动连接，所述滚轮(1002)通过转动销轴(1001)与固定装置(9)转动连接。

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