CN214182023U - 一种多联固液分离真空抽滤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多联固液分离真空抽滤系统,其结构特点是:支撑装置内置有抽滤单元、连通系统,连通系统有两排,每排由若干个十字形四通组成,两排十字形四通通过U型管连接,每个十字形四通上连接有抽滤单元。所述抽滤单元中的抽滤漏斗连接针头过滤器,针头过滤器连接控制流通阀,控制流通阀连接十字形四通,十字形四通连接橡胶塞,橡胶塞连接滤液收集装置。本实用新型的优点是:固液分离的多联真空抽滤系统能同时进行多个样品过滤,而各个抽滤单元又互不影响,可以同时提高设备利用率和抽滤效率;该抽滤系统还可以有效避免滤液的损耗和滤液间的交叉污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种实验室设备领域,尤其是涉及一种多联固液分离真空抽滤系统。
背景技术
在生化实验过程中,常需要对含固相的液体样品进行过滤操作,过滤方法有加压过滤、常压过滤和减压过滤等,由于加压过滤成本高、而常压过滤效率低,所以实验室条件下,常采用减压过滤方式对液体样品进行过滤,以达到固液分离目的。
现有的抽滤方式至少存在以下三方面问题:(1)现有的抽滤大多只能进行单个样品抽滤,很少能够进行多个样品同时抽滤,对多个样品抽滤时,需要进行逐个抽滤,还需要对滤液收集瓶进行多次重复使用,容易造成样品间交叉污染;(2)现虽有少量抽滤装置能够进行12个或24个样品同时抽滤,但这些装置在抽滤时,往往需要将滤液收集器皿置于一个真空容器中,只有在所有样品抽滤完成后方能结束抽滤,不能做到每个样品均能随时开始或停止抽滤,在某一个样品抽滤结束后也不能通过更换滤液收集装置进行其他待抽滤样品抽滤,因此设备利用率和抽滤效率低;(3)现有的抽滤装置需要通过一个固定规格且体积较大的抽滤瓶收集滤液,在对体积较小的样品进行抽滤时也只能用远大于滤液体积的抽滤瓶收集,且需要将收集到的滤液转移到比色管或样品瓶中进行一下步操作,经过转移后往往会造成滤液的损耗及滤液间的交叉污染。
针对以上缺点,本实用新型的目的是提供一种用途广、抽滤效率高,可有效避免滤液损耗及滤液间交叉污染的抽滤系统。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多联固液分离真空抽滤系统,是将若干个抽滤单元组合成一个多联抽滤系统,以显著提高抽滤效率;通过优化抽滤单元,以达到抽滤系统中抽滤单元之间互不影响,做到每个装置均可随开随停;通过优化抽滤单元,以实现对不同体积的样品均能进行抽滤;通过优化抽滤系统收集装置,以实现直接用比色管、样品瓶等收集过滤后样品,免去中间容器收集样品环节,降低样品损耗量和交叉污染。
本实用新型采用的技术方案如下:一种多联固液分离真空抽滤系统,包括真空抽滤泵、抽滤单元、连通系统和支撑装置;其特征在于:支撑装置内置有抽滤单元、连通系统,连通系统有两排,每排由若干个十字形四通组成,两排上的若干十字形四通通过U型管(或用硅胶软管代替)连接,每个十字形四通上连接有抽滤单元,连通系统外接真空抽滤泵。
进一步的,所述抽滤单元由抽滤漏斗1、针头过滤器2、控制流通阀3、第一橡胶塞5和滤液收集装置6组成;抽滤漏斗1连接针头过滤器2,针头过滤器 2连接控制流通阀3,控制流通阀3连接十字形四通4,十字形四通4连接第一橡胶塞5,第一橡胶塞5连接滤液收集装置6。
进一步的,抽滤漏斗1或由不同规格注射器代替,用于盛待抽滤样品。
进一步的,针头过滤器2或由针头滤膜代替。
进一步的,控制流通阀3由第一控制阀31和引流管32组成,第一控制阀 31和引流管32连接,第一控制阀31和引流管32连接处与十字形四通上接头42 连接,引流管32将经过针头过滤器2的滤液导入滤液收集装置6。
进一步的,十字形四通4分为四个接头,分别为十字形四通上接头42、十字形四通下接头44、十字形四通左接头41和十字形四通右接头43,各个接头尺寸不同,其中十字形四通右接头43能够插入到另一个十字形四通左接头41上,若干个十字形四通左右接头相接构成连通系统;十字形四通下接头44尺寸最大,左右两侧分别开有一个细孔,分别为抽气孔47和进气孔48,在进气孔48的孔口处设有第二橡胶塞45,在抽气孔47一侧设有第二控制阀46,十字形四通4 上还有一个第三控制阀49。
进一步的,引流管32、十字形四通下接头44、抽气孔47的孔管和进气孔 48的孔管分别连接滤液收集装置6,连接处由第一橡胶塞固定,其中第一橡胶塞为单孔橡胶塞,根据滤液收集装置6尺寸选择单孔橡胶塞。
进一步的,滤液收集装置6为锥形瓶、样品瓶、比色管等。
进一步的,支撑装置由上下左右四块PVC板的矩形框架和一个升降装置构成,上方的PVC板为十字形四通支撑件,设计两个凹槽,用于放置和固定十字形四通 4;下方PVC板处为滤液收集装置支撑件,该支撑件由一系列独立的带弹簧的支架,用于放置所述滤液收集装置6。带弹簧支架一方面有利于滤液收集装置6与橡胶塞紧密接触,增加抽滤系统气密性;另一方面有利于抽滤完成后取下滤液收集装置6。
进一步的,支撑装置底部安装四个吸盘,可将整个抽滤系统固定在实验台上。
本实用新型的优点是:固液分离的多联真空抽滤系统能同时进行多个样品过滤,而各个抽滤单元又不互相影响,多个样品抽滤时,先抽滤完成的样品可以立即取出,通过更换滤液收集装置及清洗控制阀进行下个样品抽滤,可以同时提高设备利用率和抽滤效率;该抽滤系统还可以有效避免滤液的损耗和滤液的交叉污染(2)抽滤系统中的每个抽滤单元都能够随开随停,若待抽滤样品的问题导致的抽滤速度不一致时,可以将抽滤完成的滤液收集装置6提前取出,而不影响抽滤系统中的其他抽滤单元;也可以用蒸馏水清洗所述的控制流通阀,更换滤液收集装置和针头过滤器或针头滤膜,进行其他样品过滤,以提高设备利用率和过滤效率;(3)抽滤系统中的滤液收集装置6可以是锥形瓶、比色管、样品瓶等,而不是拘泥于固定尺寸的滤液收集瓶,减少滤液转移环节,减少样品损耗量和避免交叉污染。
附图说明
图1为本实用新型的多联固液分离真空抽滤系统结构示意图。
图2为本实用新型的多联固液分离真空抽滤系统俯视图。
图3为本实用新型的十字形四通结构示意图。
图4为本实用新型的控制流通阀结构示意图。
图5为本实用新型的支撑装置结构示意图。
图6为本实用新型的单个样品抽滤结构示意图。
图7为本实用新型的少量样品抽滤结构示意图。
在图中,抽滤漏斗1、针头过滤器2、控制流通阀3、十字形四通4、第一橡胶塞5、滤液收集装置6、支撑装置7、真空抽滤泵8、第一控制阀31、引流管 32、十字形四通左接头41、十字形四通上接头42、十字形四通右接头43、十字形四通下接头44、第二橡胶塞45、第二控制阀46、抽气孔47、进气孔48、第三控制阀49。
具体实施方式
如图1-7所示,一种多联固液分离真空抽滤系统,包括真空抽滤泵8、抽滤单元、连通系统和支撑装置7;其特征在于:支撑装置内置有抽滤单元、连通系统,连通系统有两排,每排由若干个十字形四通组成,两排上的若干十字形四通通过U型管(可用硅胶软管代替)连接,在每个十字形四通上连接有抽滤单元,连通系统外接真空抽滤泵。
进一步的,所述抽滤单元由抽滤漏斗1、针头过滤器2、控制流通阀3、第一橡胶塞5和滤液收集装置6组成;抽滤漏斗连接针头过滤器,针头过滤器连接控制流通阀3,控制流通阀3连接十字形四通4,十字形四通4连接第一橡胶塞 5,第一橡胶塞5连接滤液收集装置6。
进一步的,抽滤漏斗或由不同规格注射器代替,用于盛待抽滤样品。
进一步的,针头过滤器或由针头滤膜代替。
进一步的,控制流通阀3由第一控制阀31和引流管32组成,第一控制阀 31和引流管32连接,第一控制阀31和引流管32连接处与十字形四通上接头42 连接,引流管32将经过针头过滤器的滤液导入滤液收集装置6。
进一步的,十字形四通4分为四个接头,分别为十字形四通上接头42、十字形四通下接头44、十字形四通左接头41和十字形四通右接头43,各个接头尺寸不同,其中十字形四通右接头43能够插入到另一个十字形四通左接头41;十字形四通下接头44尺寸最大,左右两侧各有一个细孔,分别为抽气孔47和进气孔48,在进气孔48的孔口处设有橡胶塞45,在抽气孔47一侧设有第二控制阀 46。通过第二橡胶塞45可以控制进气孔48的开闭,通过第二控制阀46可以控制抽气孔47的开闭;抽滤开始时,关闭进气孔48,打开抽气孔47可使抽滤收集瓶与十字形四通4连通,进行抽滤;结束抽滤时,关闭抽气孔47,打开进气孔48可使抽滤收集瓶与十字形四通4断开,外界空气进入滤液收集装置6,待滤液收集装置6压力与外界一致时,可以取出滤液收集装置6。十字形四通4上还有一个第三控制阀49,通过开闭该第三控制阀49可控制后续抽滤单元,如关闭第三控制阀49,后续抽滤单元将不会进行抽滤。
进一步的,引流管32、十字形四通下接头44、抽气孔47的孔管和进气孔 48的孔管分别连接滤液收集装置6,连接处由橡胶塞固定,其中橡胶塞为单孔橡胶塞,根据滤液收集装置6尺寸选择单孔橡胶塞。
进一步的,滤液收集装置6为锥形瓶、样品瓶、比色管等。
进一步的,支撑装置由上下左右四块PVC板的矩形框架和一个升降装置构成,上方PVC板为十字形四通支撑件,设有两个凹槽,用于放置和固定十字形四通4;下方PVC板为滤液收集装置支撑件,该支撑件由一系列独立的带弹簧的支架构成,用于放置所述滤液收集装置6。弹簧支架一方面有利于滤液收集装置6与橡胶塞紧密接触,增加抽滤系统气密性;另一方面方便抽滤完成后取下滤液收集装置6。
进一步的,支撑装置底部安装四个吸盘,可将整个抽滤系统固定在实验台上。
本实用新型的关键点在于:(1)能够通过不同的抽滤单元同时进行多个样品抽滤,且每个抽滤单元都可以随开随停;本实用新型抽滤系统的滤液收集装置6,能够免去中间容器转移样品环节,降低滤液损耗量和避免滤液间交叉污染。(2) 本实用新型设计的十字形四通4,具有四个不同尺寸的接头,其中下部接头尺寸最大,下部还另外开两个细孔,分别为抽气孔47和进气孔48,抽气孔47将抽滤收集瓶与十字形四通4连通,用于抽滤时将抽滤瓶抽成真空;进气孔48将抽滤收集瓶与外界空气连通,用于抽滤结束后取出滤液收集装置6;抽气孔47的开关由一个控制阀46调节;进气孔48的开关由一个橡胶塞45调节。
本实用新型的工作原理为:本实用新型提供了一种多联抽滤系统,该多联抽滤系统可以对单个液体样品进行抽滤,也可以同时对多个样品进行抽滤。
实施例1:对单个或少量液体样品进行抽滤。
选择与滤液体积相匹配的滤液收集装置6。如图6或7所示,安装所述抽滤系统;关闭第一控制阀31和十字形四通第三控制阀49;所述抽滤系统的抽滤漏斗1加入待抽滤样品;打开十字形四通抽气孔47,关闭进气孔48;十字形四通左边接头41连接真空泵;打开第一控制阀31;打开真空泵进行抽滤;抽滤结束后,关闭真空泵;关闭十字形四通抽气孔47,打开进气孔48;待滤液收集装置 6气压恢复至大气压后,取出滤液收集装置6,滤液可以用于下一步操作。
实施例2:对多个液体样品进行抽滤。
选择与滤液体积相匹配的滤液收集装置6,根据待抽滤样品数量确定所需抽滤单元数量,将各个抽滤单元组合成多联抽滤系统;如图1,安装所述抽滤系统;关闭第一控制阀31和最后一个抽滤单元的十字形四通第三控制阀49,使整个抽滤系统处于密闭状态;在所述抽滤系统的抽滤漏斗1加入相应的待抽滤样品;打开十字形四通抽气孔47,关闭进气孔48;抽滤系统首个十字形四通左边接头41 连接真空泵;打开第一控制阀31;打开真空泵进行抽滤;如果存在各个待抽滤样品性质不同导致的抽滤速度不一致时,可以先关闭抽滤完成的抽滤单元的第一控制阀31,再关闭十字形四通抽气孔47,打开进气孔48,待滤液收集装置6气压恢复至大气压后,取出滤液收集装置6,并用蒸馏水清洗控制流通阀3,更换滤液收集装置6和针头过滤器2或针头滤膜,进行下一个样品过滤,以提高设备利用率和抽滤效率;待抽滤系统抽滤结束后,关闭真空泵;关闭所有十字形四通抽气孔47,打开所有进气孔48;待滤液收集装置6气压恢复至大气压后,取出所有滤液收集装置6,滤液可以用于下一步操作。
Claims (10)
1.一种多联固液分离真空抽滤系统,包括真空抽滤泵、抽滤单元、连通系统和支撑装置;其特征在于:支撑装置内置有抽滤单元、连通系统,连通系统有两排,每排由若干个十字形四通组成,两排上的若干十字形四通通过U型管连接,每一个十字形四通上连接有抽滤单元,连通系统外接真空抽滤泵。
2.根据权利要求1所述的一种多联固液分离真空抽滤系统,其特征在于:所述抽滤单元由抽滤漏斗、针头过滤器、控制流通阀、第一橡胶塞和滤液收集装置组成;抽滤漏斗连接针头过滤器,针头过滤器连接控制流通阀,控制流通阀连接十字形四通,十字形四通连接第一橡胶塞,第一橡胶塞连接滤液收集装置。
3.根据权利要求2所述的一种多联固液分离真空抽滤系统,其特征在于:抽滤漏斗或由不同规格注射器代替。
4.根据权利要求3所述的一种多联固液分离真空抽滤系统,其特征在于:针头过滤器或由针头滤膜代替。
5.根据权利要求4所述的一种多联固液分离真空抽滤系统,其特征在于:控制流通阀由控制阀和引流管组成,第一控制阀和引流管连接,第一控制阀和引流管连接连接处与十字形四通上接头连接,引流管将经过针头过滤器的滤液导入滤液收集装置。
6.根据权利要求5所述的一种多联固液分离真空抽滤系统,其特征在于:十字形四通分为四个接头,分别为十字形四通上接头、十字形四通下接头、十字形四通左接头和十字形四通右接头,各个接头尺寸不同,其中十字形四通上接头连接控制流通阀;十字形四通右接头能够插入到另一个十字形四通左接头,若干个十字形四通左右接头相接构成连通系统;十字形四通下接头尺寸最大,左右两侧分别有一个细孔,分别为抽气孔和进气孔,在进气孔的孔口处设有第二橡胶塞,在抽气孔一侧设有第二控制阀,十字形四通右接头上还有一个第三控制阀。
7.根据权利要求6所述的一种多联固液分离真空抽滤系统,其特征在于:引流管、十字形四通下接头、抽气孔的孔管和进气孔的孔管分别连接滤液收集装置,连接处由第一橡胶塞固定,其中第一橡胶塞为单孔橡胶塞,根据滤液收集装置尺寸选择单孔橡胶塞。
8.根据权利要求7所述的一种多联固液分离真空抽滤系统,其特征在于:滤液收集装置为锥形瓶、样品瓶、比色管。
9.根据权利要求8所述的一种多联固液分离真空抽滤系统,其特征在于:支撑装置由上下左右四块PVC板的矩形框架和一个升降装置构成,上方PVC板为十字形四通支撑件,上方的PVC板设计两个凹槽,用于放置和固定十字形四通;下方PVC板处为滤液收集装置支撑件,该支撑件由一系列独立的带弹簧的支架构成,用于放置所述滤液收集装置。
10.根据权利要求9所述的一种多联固液分离真空抽滤系统,其特征在于:支撑装置底部安装四个吸盘,可将整个抽滤系统固定在实验台上。
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