CN214180632U - 一种半球型骨刨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种半球型骨刨,所述骨刨具有手柄,所述手柄的两端分别设有第一工作端和第二工作端,所述第一工作端和所述第二工作端的端部均为半球形;所述第一工作端和所述第二工作端在所述半球形的端部后方形成半弧形凹槽;所述第一工作端和所述第二工作端的长度方向均设有弯曲弧度;所述第一工作端的半球形直径大于或等于所述第二工作端的半球形直径;本半球型骨刨通过在两端的工作端设计半球形形状,减小了接触面积,使得端部更加锋利,刨骨更顺畅;而且在半球形的后部形成半弧形的凹槽,能够有效的收集骨屑,减少骨屑在牙齿或牙床内聚集,影响刨骨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及到口腔种植辅助设备技术领域,具体涉及到一种半球型骨刨。
背景技术
牙科手术中通常会用到各种刀具,刀具一般由刀片和刀柄组成,工作端为各种形状和尺寸的单刃刀片,通常由不锈钢材料制成,可重复使用。主要在牙科手术中进行切割,或者用于口腔手术时凿除骨质或凿断骨连接。
例如,在口腔种植临床过程中经常会用到骨刨刨取骨屑,现有的骨刨的工作端多为4-5mm宽的平面,当骨面平整时(如:上颌窦外侧壁),刨取骨屑的效果还可以;但是在临床上遇到不平整的骨面时(凹面)或窄间隙时(两颗牙之间需保护牙根上的骨,不能刨掉),这种平面的骨刨则实用性比较差,容易出现如下问题:a)刨骨时卡顿;b)窄间隙时不能使用。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种半球型骨刨。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种半球型骨刨,所述骨刨具有手柄,所述手柄的两端分别设有第一工作端和第二工作端,所述第一工作端和所述第二工作端的端部均为半球形;所述第一工作端和所述第二工作端在所述半球形的端部后方形成半弧形凹槽;所述第一工作端和所述第二工作端的长度方向均设有弯曲弧度;所述第一工作端的半球形直径大于或等于所述第二工作端的半球形直径。
本半球型骨刨通过在两端的工作端设计半球形形状,减小了接触面积,使得端部更加锋利,刨骨更顺畅;而且在半球形的后部形成半弧形的凹槽,能够有效的收集骨屑,减少骨屑在牙齿或牙床内聚集,以免影响刨骨效果。
所述第一工作端和所述第二工作端还设置成弯曲弧度的形状,使其具有角度变化,更好的在狭小的牙齿空间内转动和移动操作,提高刨骨时的便利性。
所述第一工作端和所述第二工作端的设置,能够两端使用,提高骨刨的实用性;将所述第一工作端和所述第二工作端的半球形直径设置成不同,能够适配不同大小的牙齿;小的端部能够在窄间隙区域使用,刨骨去屑更加干净。
在口腔种植临床过程中使用本半球型骨刨刨取骨屑,去屑顺畅干净,然后将自体骨屑与人工骨粉混合,植入刨取的空间内,能够提高植骨的成功率;由于刨骨顺畅、骨屑收集效果好,使得被使用者的体验良好,减轻不适感和疼痛。
进一步的,所述第一工作端的半球形直径为5mm;所述第二工作端的半球形直径为3mm。
进一步的,所述手柄与所述第一工作端和所述第二工作端之间分别设有过渡部和弯折部;所述过渡部的截面尺寸从所述手柄向所述弯折部方向渐小设置;所述弯折部为弧形弯折或多段折弯杆。
所述过渡部的设置,形成渐小的结构,一方面便于连接尺寸较小的第一工作端或第二工作端,另一方面便于进入口腔和上下牙床之间;
所述弯折部的设置好于直条形设计,更加有利于在口腔中使用,避免视觉遮挡。
进一步的,所述过渡部为截锥形,所述过渡部的两端分别与所述手柄的端部外轮廓和所述弯折部的外轮廓圆弧过渡连接。
圆弧过渡的设置避免了锐角和直角的出现,一方面使骨刨外观美观,另一方面避免使用时对医生或患者的皮肤造成划伤和损害,安全形得到提高。
进一步的,分别与所述第一工作端和所述第二工作端连接的所述弯折部的弯曲方向相反设置。
所述第一工作端和所述第二工作端采用不同弯曲方向的设置,使得一个骨刨具有两种弯曲角度,在操作时根据需要自由旋转,提高了适用性。
进一步的,所述第一工作端和所述第二工作端的弯曲弧度仿形设置,与牙齿的弧形轮廓相适配。便于在牙齿上操作刨骨。
进一步的,所述第一工作端和所述第二工作端的所述半球形的端部均设有刃口或锉齿。使骨刨更加锋利,减少刨骨时间,减轻患者不适感和痛苦时间。
进一步的,所述手柄为条形或圆柱形;所述手柄的长度为10cm~20cm;所述第一工作端和所述第二工作端的长度在10mm~30mm。
进一步的,所述手柄上周向的设有防滑纹路,所述防滑纹路设置在中部或者分别靠近两端设置。
防滑纹路能够增加手柄与手掌之间的摩擦力,防止拿取时出现掉落,从而有效的解决了手柄容易出现掉落的问题;而且根据不同长度的骨刨,将防滑纹路设置在中部或两端,针对性强,防滑效果更好。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、本半球型骨刨通过在两端的工作端设计半球形形状,减小了接触面积,使得端部更加锋利,刨骨更顺畅;而且在半球形的后部形成半弧形的凹槽,能够有效的收集骨屑,减少骨屑在牙齿或牙床内聚集,影响刨骨效果;2、设置成弯曲弧度形状的所述第一工作端和所述第二工作端,使其具有角度变化,更好的在狭小的牙齿空间内转动和移动操作,提高刨骨时的便利性;3、两端大小不一的半球形设置,能够两端使用,提高骨刨的实用性,而且在窄间隙区域使用,刨骨去屑更加干净;4、防滑纹路能够增加手柄与手掌之间的摩擦力,防止拿取和操作时出现打滑和掉落,提高了安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种半球型骨刨的整体结构示意图一;
图2为本实用新型一种半球型骨刨的整体结构示意图二;
图3为本实用新型一种半球型骨刨的整体结构A-A截面示意图;
图4为本实用新型一种半球型骨刨的工作端半球形端部示意图;
图5为本实用新型一种半球型骨刨的整体结构B处放大示意图;
图6为本实用新型一种半球型骨刨的另一种弯折部示意图;
图7为本实用新型另一种半球型骨刨的结构示意图;
图中:1、手柄;2、第一工作端;3、第二工作端;4、过渡部;5、弯折部;6、防滑纹路;7、凹槽;8、半球形;9、倒圆角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一:
如图1~图5所示,一种半球型骨刨,所述骨刨具有手柄1,所述手柄1的两端分别设有第一工作端2和第二工作端3,所述第一工作端2和所述第二工作端3的端部均为半球形8;所述第一工作端2和所述第二工作端3在所述半球形8的端部后方形成半弧形凹槽7;所述第一工作端2和所述第二工作端3的长度方向均设有弯曲弧度;所述第一工作端2的半球形直径大于所述第二工作端3的半球形直径。
本半球型骨刨通过在两端的工作端设计半球形形状,减小了接触面积,使得端部更加锋利,刨骨更顺畅;而且在半球形8的后部形成半弧形的凹槽7,能够有效的收集骨屑,减少骨屑在牙齿或牙床内聚集,影响刨骨效果。
所述第一工作端2和所述第二工作端3还设置成弯曲弧度的形状,使其具有角度变化,更好的在狭小的牙齿空间内转动和移动操作,提高刨骨时的便利性。
所述第一工作端2和所述第二工作端3的设置,能够两端使用,提高骨刨的实用性;将所述第一工作端2和所述第二工作端3的半球形直径设置成不同,能够适配不同大小的牙齿;小的端部能够在窄间隙区域使用,刨骨去屑更加干净。
在口腔种植临床过程中使用本半球型骨刨刨取骨屑,去屑顺畅干净,然后将自体骨屑与人工骨粉混合,植入刨取的空间内,能够提高植骨的成功率;由于刨骨顺畅、骨屑收集效果好,使得被使用者的体验良好,减轻不适感和疼痛。
进一步的,所述第一工作端2的半球形直径为5mm;所述第二工作端3的半球形直径为3mm。
进一步的,所述手柄1与所述第一工作端2和所述第二工作端3之间分别设有过渡部4和弯折部5;所述过渡部4的截面尺寸从所述手柄1向所述弯折部5方向渐小设置;所述弯折部5为弧形弯折。
所述过渡部4的设置,形成渐小的结构,一方面便于连接尺寸较小的第一工作端2或第二工作端3,另一方面便于进入口腔和上下牙床之间;
所述弯折部5的设置好于直条形设计,更加有利于在口腔中使用,避免视觉遮挡。
进一步的,所述过渡部4为截锥形,如图5所示,所述过渡部4的两端分别与所述手柄1的端部外轮廓和所述弯折部5的外轮廓之间设置倒圆角9。
倒圆角9的设置避免了锐角和直角的出现,一方面使骨刨外观美观,另一方面避免使用时对医生或患者的皮肤造成划伤和损害,安全形得到提高。
进一步的,分别与所述第一工作端2和所述第二工作端3连接的所述弯折部5的弯曲方向相反设置。
采用不同弯曲方向的设置,使得一个骨刨具有两种弯曲角度,在操作时根据需要自由旋转,提高了适用性。
进一步的,所述第一工作端2和所述第二工作端3的弯曲弧度仿形设置,与牙齿的弧形轮廓相适配。便于在牙齿上操作刨骨。
进一步的,所述第一工作端2和所述第二工作端3的所述半球形的端部均设有刃口。使骨刨更加锋利,减少刨骨时间,减轻患者不适感和痛苦时间。
进一步的,所述手柄1为条形;所述手柄1的长度为15cm;所述第一工作端2和所述第二工作端3的长度在10mm左右。
进一步的,所述手柄1上周向的设有防滑纹路6,所述防滑纹路6分别靠近两端设置。所述防滑纹路6为滚花,设置在两端便于较长的手柄两端拿取时分别防滑。
防滑纹路6能够增加手柄与手掌之间的摩擦力,防止拿取时出现掉落,从而有效的解决了手柄1容易出现掉落的问题;而且根据不同长度的骨刨,将防滑纹路6设置在两端,针对性强,防滑效果更好。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于提供了另一种结构的弯折部和防滑纹路。
具体的如图6所示,所述弯折部5为多段弯折杆,多段弯折杆的设置,使得角度更加多变,能够设置更复杂的角度以适应特殊部位的刨骨。
如图7所示,所述防滑纹路6设置在手柄1的中部,所述防滑纹路6为套设在手柄1上的防滑胶套,使得握住手柄1的手感更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种半球型骨刨,其特征在于,所述骨刨具有手柄,所述手柄的两端分别设有第一工作端和第二工作端,所述第一工作端和所述第二工作端的端部均为半球形;所述第一工作端和所述第二工作端在所述半球形的端部后方形成半弧形凹槽;所述第一工作端和所述第二工作端的长度方向均设有弯曲弧度;所述第一工作端的半球形直径大于或等于所述第二工作端的半球形直径。
2.根据权利要求1所述的半球型骨刨,其特征在于,所述第一工作端的半球形直径为5mm;所述第二工作端的半球形直径为3mm。
3.根据权利要求1所述的半球型骨刨,其特征在于,所述手柄与所述第一工作端和所述第二工作端之间分别设有过渡部和弯折部;所述过渡部的截面尺寸从所述手柄向所述弯折部方向渐小设置;所述弯折部为弧形弯折或多段折弯杆。
4.根据权利要求3所述的半球型骨刨,其特征在于,所述过渡部为截锥形,所述过渡部的两端分别与所述手柄的端部外轮廓和所述弯折部的外轮廓圆弧过渡连接。
5.根据权利要求3所述的半球型骨刨,其特征在于,分别与所述第一工作端和所述第二工作端连接的所述弯折部的弯曲方向相反设置。
6.根据权利要求1所述的半球型骨刨,其特征在于,所述第一工作端和所述第二工作端的弯曲弧度仿形设置,与牙齿的弧形轮廓相适配。
7.根据权利要求1所述的半球型骨刨,其特征在于,所述第一工作端和所述第二工作端的所述半球形的端部均设有刃口或锉齿。
8.根据权利要求1所述的半球型骨刨,其特征在于,所述手柄为条形或圆柱形;所述手柄的长度为10cm~20cm;所述第一工作端和所述第二工作端的长度在10mm~30mm。
9.根据权利要求1所述的半球型骨刨,其特征在于,所述手柄上周向的设有防滑纹路,所述防滑纹路设置在中部或者分别靠近两端设置。
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