CN214180064U - 带升降功能的火锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带升降功能的火锅，包括底座、升降组件和驱动组件。底座可拆卸地设置有锅盘，锅盘与底座之间设置有加热部，锅盘内可活动地设置有滤锅，滤锅底部具有滤孔；升降组件设置有至少两个，至少两个升降组件设置于锅盘外周，升降组件能够使滤锅升降；驱动组件设置在底座上，驱动组件包括驱动单元，驱动单元设置有一个，每个升降组件与驱动单元之间均设置有传动件，传动件一端与驱动单元传动连接，另一端与对应的升降组件传动连接。本实用新型提供的带升降功能的火锅，其能够使食材与汤水分离，方便食用，且锅盘和滤锅清洗方便。

Description

带升降功能的火锅

技术领域

本实用新型涉及火锅设备，特别涉及一种带升降功能的火锅。

背景技术

传统火锅利用锅盘烹煮食材，食用者使用勺子、筷子捞取食物，由于锅盘内汤水不透明无法看到食物，经常出现食用者在锅盘内翻找食物的尴尬情况，使用不便，且食物也容易遗漏在锅底被长时间烹煮导致食物煮烂变质，破坏汤水味道和食用者口感，影响健康。为此，市面上出现了一种升降火锅，其锅盘内设置一个可升降的滤锅，食材放置于滤锅内，于是食材烹煮好后滤锅升起使食材与汤水分离。不过，由于这种升降火锅设计不合理，锅盘和滤锅清洗不方便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种带升降功能的火锅，能够使食材与汤水分离以方便食用，同时锅盘和滤锅清洗方便。

根据本实用新型实施例的带升降功能的火锅，包括底座、升降组件和驱动组件。所述底座可拆卸地设置有锅盘，所述锅盘与所述底座之间设置有加热部，所述锅盘内可活动地设置有滤锅，所述滤锅底部具有滤孔；所述升降组件设置有至少两个，至少两个所述升降组件设置于所述锅盘外周，所述升降组件能够使所述滤锅升降；所述驱动组件设置在所述底座上，所述驱动组件包括驱动单元，所述驱动单元设置有一个，每个所述升降组件与所述驱动单元之间均设置有传动件，所述传动件一端与所述驱动单元传动连接，另一端与对应的所述升降组件传动连接。

根据本实用新型实施例的带升降功能的火锅，至少具有如下有益效果：驱动单元通过传动件驱动对应的升降组件以带动滤锅升降，于是滤锅上升后能够使食材与汤水分离，方便食用，避免食材烹煮时间过长导致变质从而影响汤水味道和食用者口感；升降组件分布于锅盘外周，升降组件无需穿设于锅盘、滤锅内部，保证锅盘、滤锅内部空间完整，方便锅盘和滤锅清洗。

根据本实用新型的一些实施例，所述滤锅的上端具有凸缘，所述锅盘的上端位于所述凸缘下侧，所述升降组件具有可升降的工作部，所述工作部的一端能够抵接于所述凸缘。

根据本实用新型的一些实施例，还包括锅身，所述锅身可拆卸地设置在所述底座上，所述锅盘固定设置在所述锅身内，所述升降组件穿设于所述锅身。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降组件固定设置于所述锅身，所述升降组件与所述传动件可拆卸地连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述锅身设置有安装孔，所述安装孔分布在所述锅盘周围，所述升降组件还包括螺杆，所述螺杆可转动地设置于所述安装孔内，所述螺杆一端与所述传动件可拆卸地连接，所述工作部另一端设置有第一通孔，所述螺杆的另一端可穿设于所述第一通孔，所述第一通孔内设置有与所述螺杆配合的螺纹，所述工作部与所述锅身之间设置有导向结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降组件还包括导向件，所述导向件固定安装在所述安装孔内，所述导向件一端开设有第一凹孔，所述第一凹孔底部开设有第二通孔，所述螺杆可转动地设置在所述第一凹孔内且所述螺杆一端穿过第二通孔，所述工作部包括顶升杆和螺母，所述顶升杆与所述螺母连接，所述第一通孔设置为所述螺母的螺纹孔，所述顶升杆和所述螺母均可滑动地设置在所述第一凹孔内，所述顶升杆一端能够抵接于所述凸缘，所述顶升杆另一端内设置有与所述第一通孔连通的第二凹孔，所述导向结构包括设置在所述螺母外周上的导向凸起和设置在所述第一凹孔内壁上的导向槽，所述导向凸起可滑动地设置于所述导向槽内，所述螺杆另一端依次穿设于所述第一通孔、所述第二凹孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降组件设置有限位结构，所述限位结构能够限制所述螺杆沿所述工作部活动方向移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降组件还包括连接头，所述螺杆一端与所述连接头连接，所述驱动组件还包括连接套，所述连接套可转动地设置在所述底座上，所述连接套一端与所述连接头可拆卸地连接，所述连接套另一端与所述传动件传动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动件可转动地安装在所述底座上，所述传动件的两端均设置有第一齿轮，所述驱动单元设置为电机，所述电机具有输出齿轮，所述连接套的另一端设置有第二齿轮，所述传动件上的两个所述第一齿轮分别与所述输出齿轮、对应的所述第二齿轮传动连接，所述第一齿轮的轴线与所述输出齿轮的轴线、所述第二齿轮的轴线交错设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热部设置在所述锅身与所述锅盘之间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的带升降功能的火锅的示意图；

图2为图1中的带升降功能的火锅部分结构的爆炸图；

图3为图1中的带升降功能的火锅部分结构的爆炸图；

图4为本实用新型实施例的升降组件的爆炸图；

图5为本实用新型实施例的驱动组件的爆炸图。

附图标记：

底座100，底盖110，顶盖120，安装板130，第四通孔121，第五通孔122；

锅盘200，滤锅300，滤孔310，凸缘320；

锅身400，壳体410，盖体420，安装孔411，第三通孔412，第六通孔421，第七通孔422；

升降组件500，工作部510，螺杆520，导向件530，连接头540，顶升杆511，螺母512，第二限位凸起521，第一凹孔531，导向槽533，第二通孔532，第一限位凸起541，第二凹孔5111，导向凸起5122，第一通孔5121；

驱动组件600，驱动单元610，连接套620，传动件630，输出齿轮611，第二齿轮621，第一齿轮631；

第一耦合件710，第二耦合件720，加热部800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

现有技术中，通常将升降组件500与驱动组件600均设置在底座100中央，锅盘200、滤锅300内部设置有安装结构，升降组件500一端能够穿设于该安装结构以带动滤锅300升降。不过，安装结构破坏锅盘200和滤锅300内部空间完整，汤水、食材等物质容易粘附在安装结构上，导致锅盘200、滤锅300清洗不方便。

参照图1至图4，根据本实用新型实施例的带升降功能的火锅，包括底座100、升降组件500和驱动组件600。底座100可拆卸地设置有锅盘200，锅盘200与底座100之间设置有加热部800，锅盘200内可活动地设置有滤锅300，滤锅300底部具有滤孔310，于是滤锅300活动时汤水可以从滤孔310进出滤锅300；升降组件500设置有至少两个，至少两个升降组件500设置于锅盘200外周，升降组件500能够使滤锅300升降，驱动组件600设置在底座100上，驱动组件600包括驱动单元610，驱动单元610设置有一个，每个升降组件500与驱动单元610之间均设置有传动件630，传动件630一端与驱动单元610传动连接，另一端与对应的升降组件500传动连接。通过上述设置，一方面，由一个驱动单元610通过传动件630同时驱动多个升降组件500，进而升降组件500带动滤锅300升降，于是滤锅300滤锅300上升后能够使食材与汤水分离，方便食用，避免食材烹煮时间过长导致变质从而影响汤水味道和食用者口感；另一方面，升降组件500分布于锅盘200外周，升降组件500不穿设于锅盘200、滤锅300内部，锅盘200、滤锅300内部无需设置相应的安装结构，保证锅盘200、滤锅300内部空间完整，方便锅盘200和滤锅300清洗。

参照图2和图4，在一些实施例中，滤锅300的上端具有凸缘320，锅盘200的上端位于凸缘320下侧，升降组件500具有可升降的工作部510，工作部510的一端抵接于凸缘320。于是，工作部510上升时，工作部510的一端能够将滤锅300顶起升高，从而使汤水与食材分离；工作部510下降时滤锅300在重力作用下跟随工作部510下降。当然，升降组件500也可以采用其他设置方式以使滤锅300升降，比如，将工作部510设置为电磁铁，滤锅300采用磁性材料制作，于是，电磁铁在升降时通电，进而电磁铁与滤锅300之间产生磁力，从而滤锅300通过磁力作用跟随电磁铁升降。

参照图1至图3，为了提高滤锅300升降过程的平稳性，在一些实施例中，升降组件500均匀分布地设置于锅盘200外周。

参照图1和图2，在一些实施例中，升降火锅还包括锅身400，锅身400可拆卸地设置在底座100上，锅盘200固定安装在锅身400内，于是可以通过拿取锅身400同时将锅盘200从底座100上取下，避免使用者直接接触锅盘200发生烫伤事故。

参照图1至图4，在一些实施例中，升降组件500穿设于锅身400，且升降组件500固定设置在锅身400上，升降组件500与传动件可拆卸地传动连接。通过上述设置，升降组件500与驱动组件600可以分别安装在底座100和锅身400上，两者可分开组装和维护，使升降火锅组装和维护方便、简单。

本领域的技术人员可以理解的是，升降组件500与驱动组件600之间也可以采用其他设置方式，例如，升降组件500也可以固定设置在底座100上，升降组件500与传动件630传动连接，升降组件500穿设于锅身400以使工作部510与滤锅300的凸缘320抵接，进而实现滤锅300的升降。

参照图2和图4，为了安装升降组件500，在一些实施例中，锅身400设置有安装孔411，安装孔411分布在锅盘200周围。升降组件500还包括螺杆520，螺杆520可转动地设置于安装孔411内，螺杆520一端与传动件630可拆卸地传动连接，工作部510另一端设置有第一通孔5121，螺杆520的另一端可穿设于第一通孔5121，第一通孔5121内设置有与螺杆520配合的螺纹，工作部510与锅身400之间设置有导向结构以使工作部510沿螺杆520的轴线移动，于是，螺杆520转动时通过螺纹配合使工作部510升降。

参照图4，在一些实施例中，升降组件500还包括导向件530、连接头540，导向件530固定安装在安装孔411内，导向件530一端开设有第一凹孔531，第一凹孔531底部开设有第二通孔532，螺杆520可转动地设置在第一凹孔531内且螺杆520一端穿过第二通孔532。

参照图4，在一些实施例中，工作部510包括顶升杆511和螺母512，顶升杆511与螺母512连接，于是，可以分开加工顶升杆511和螺母512，方便工作部510加工和安装。第一通孔5121设置为螺母512的螺纹孔，顶升杆511和螺母512均可滑动地设置在第一凹孔531内，顶升杆511一端能够抵接于第一凹孔531的底部，顶升杆511另一端内设置有与第一通孔5121连通的第二凹孔5111，于是螺杆520另一端可以依次穿设于第一通孔5121、第二凹孔5111。

参照图4，在一些实施例中，导向结构包括设置在螺母512外周上的导向凸起5122和设置在第一凹孔531内壁上的导向槽533，导向凸起5122可滑动地设置于导向槽533内。当然，本领域的技术人员可以理解的是，导向结构也可以采用其他设置方式，比如，将导向槽533设置在螺母512上，导向凸起5122设置在第一凹孔531内壁上。

参照图2和图4，在一些实施例中，为了避免螺杆520脱离安装孔411，升降组件500设置有限位结构，限位结构能够限制螺杆520沿工作部510活动方向移动。升降组件500还包括连接头540，连接头540的一端与螺杆520的一端连接，限位结构包括第一凹孔531的底壁、设置在连接头540一端的第一限位凸起541和设置在螺杆520一端的第二限位凸起521，第一限位凸起541、第二限位凸起521均无法通过第二通孔532，于是升降组件500安装完成后，螺杆520被限制在第一凹孔531内，进而避免螺杆520脱离安装孔411。当然，本领域的技术人员可以理解的是，限位结构可以采用其他设置方式，比如，第一凹孔531的底壁两侧均设置有挡圈，每一个挡圈均套设于螺杆520的一端，由于挡圈无法通过第二通孔532，于是螺杆520被限制在第一凹孔531内。

参照图3和图5，在一些实施例中，为了方便传动件630与螺杆520连接，驱动组件600还包括连接套620，连接套620可转动地设置在底座100上，连接套620一端与连接头540可拆卸地连接，连接套620另一端与传动件630传动连接。

参照图3和图5，在一些实施例中，传动件630可转动地安装在底座100上，传动件630的两端均设置有第一齿轮631，驱动单元610具有输出齿轮611，连接套620的另一端设置有第二齿轮621，传动件630上的两个第一齿轮631分别与输出齿轮611、对应的第二齿轮621传动连接，第一齿轮631的轴线与输出齿轮611的轴线、第二齿轮621的轴线交错设置，第一齿轮631的轴线沿底座100截面设置。驱动单元610可以设置为电机，电机驱动输出齿轮611转动，然后通过输出齿轮611、第二齿轮621与第一齿轮631传动配合，带动连接套620转动，进而连接套620通过连接头540使螺杆520转动，通过上述设置，可以通过一个电机同时驱动所有的升降组件500。

需要说明的是，驱动单元610也可以采用气动马达等装置驱动输出齿轮611。

需要说明的是，驱动单元610也可以设置成手动驱动的结构，例如，驱动单元610包括驱动杆、输出齿轮611，驱动杆可转动地设置在底座100上，驱动杆一端设置有输入齿轮，输入齿轮与输出齿轮611传动连接，于是可通过手动转动驱动杆使输出齿轮611转动。

参照图2和图3，在一些实施例中，加热部800设置在锅身400与锅盘200之间。为了使加热部800能够连通电源，底座100上设置有第一耦合件710，锅身400底部开设有第三通孔412，第三通孔412内设置有第二耦合件720，第二耦合件720与第一耦合件710耦合连接，第二耦合件720与加热部800电连接。加热部800可以设置为加热管，当然，加热部800也可以采用其他设置方式，例如电磁加热。

参照图1和图3，在一些实施例中，底座100包括底盖110、顶盖120和安装板130，底盖110设置在底盖110上，安装板130设置在底盖110与底盖110之间，驱动组件600、第一耦合件710均设置在安装板130上，顶盖120上开设有第四通孔121和第五通孔122，驱动组件600的一部分可穿过第四通孔121与升降组件500传动连接，第一耦合件710可穿过第五通孔122与第二耦合件720连接。通过上述设置，驱动组件600和第一耦合件710都位于底座100内，于是可以减少驱动组件600和第一耦合件710受到外界物质的影响。

需要说明的是，加热部800也可以设置在底座100上，此时，锅身400底部开口以使锅盘200能够接触到加热部800。

参照图1和图2，在一些实施例中，为了减少锅身400所使用的材料，降低成本，锅身400包括壳体410和盖体420。锅盘200固定安装在壳体410内，第三通孔412、安装孔411均设置于壳体410，盖体420安装在壳体410顶部，盖体420中间开设有供锅盘200穿过的第六通孔421，盖体420上还开设有供顶升杆511一端通过的第七通孔422，以使顶升杆511一端与凸缘320抵接。

在上述实施例中，升降组件500可以设置三个或以上并均匀布置于锅盘200外周，于是，滤锅300升降过程中，三个或以上的工作部510抵接于滤锅300的凸缘320以形成对滤锅300的支撑，使滤锅300升降过程平稳。

当然，可以理解的是，升降组件500也可以设置两个，为了提高滤锅300升降过程的平稳性，此时两个升降组件500径向分布于锅盘200外周，工作部510上端还可以固定设置有横向抵接部，横向抵接部与滤锅300的凸缘320相抵接且与凸缘320相匹配，以增强升降组件500的抗扭性能，从而提高滤锅300升降过程的稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.带升降功能的火锅，其特征在于，包括：

底座(100)，所述底座(100)可拆卸地设置有锅盘(200)，所述锅盘(200)与所述底座(100)之间设置有加热部(800)，所述锅盘(200)内可活动地设置有滤锅(300)，所述滤锅(300)底部具有滤孔(310)；

升降组件(500)，所述升降组件(500)设置有至少两个，至少两个所述升降组件(500)设置于所述锅盘(200)外周，所述升降组件(500)能够使所述滤锅(300)升降；

驱动组件(600)，所述驱动组件(600)设置在所述底座(100)上，所述驱动组件(600)包括驱动单元(610)，所述驱动单元(610)设置有一个，每个所述升降组件(500)与所述驱动单元(610)之间均设置有传动件(630)，所述传动件(630)一端与所述驱动单元(610)传动连接，另一端与对应的所述升降组件(500)传动连接。

2.根据权利要求1所述的带升降功能的火锅，其特征在于，所述滤锅(300)的上端具有凸缘(320)，所述锅盘(200)的上端位于所述凸缘(320)下侧，所述升降组件(500)具有可升降的工作部(510)，所述工作部(510)的一端能够抵接于所述凸缘(320)。

3.根据权利要求2所述的带升降功能的火锅，其特征在于，还包括锅身(400)，所述锅身(400)可拆卸地设置在所述底座(100)上，所述锅盘(200)固定设置在所述锅身(400)内，所述升降组件(500)穿设于所述锅身(400)。

4.根据权利要求3所述的带升降功能的火锅，其特征在于，所述升降组件(500)固定设置于所述锅身(400)，所述升降组件(500)与所述传动件(630)可拆卸地连接。

5.根据权利要求4所述的带升降功能的火锅，其特征在于，所述锅身(400)设置有安装孔(411)，所述安装孔(411)分布在所述锅盘(200)周围，所述升降组件(500)还包括螺杆(520)，所述螺杆(520)可转动地设置于所述安装孔(411)内，所述螺杆(520)一端与所述传动件(630)可拆卸地连接，所述工作部(510)另一端设置有第一通孔(5121)，所述螺杆(520)的另一端可穿设于所述第一通孔(5121)，所述第一通孔(5121)内设置有与所述螺杆(520)配合的螺纹，所述工作部(510)与所述锅身(400)之间设置有导向结构。

6.根据权利要求5所述的带升降功能的火锅，其特征在于：所述升降组件(500)还包括导向件(530)，所述导向件(530)固定安装在所述安装孔(411)内，所述导向件(530)一端开设有第一凹孔(531)，所述第一凹孔(531)底部开设有第二通孔(532)，所述螺杆(520)可转动地设置在所述第一凹孔(531)内且所述螺杆(520)一端穿过第二通孔(532)；所述工作部(510)包括顶升杆(511)和螺母(512)，所述顶升杆(511)与所述螺母(512)连接，所述第一通孔(5121)设置为所述螺母(512)的螺纹孔，所述顶升杆(511)和所述螺母(512)均可滑动地设置在所述第一凹孔(531)内，所述顶升杆(511)一端能够抵接于所述凸缘(320)，所述顶升杆(511)另一端内设置有与所述第一通孔(5121)连通的第二凹孔(5111)，所述导向结构包括设置在所述螺母(512)外周上的导向凸起(5122)和设置在所述第一凹孔(531)内壁上的导向槽(533)，所述导向凸起(5122)可滑动地设置于所述导向槽(533)内，所述螺杆(520)另一端依次穿设于所述第一通孔(5121)、所述第二凹孔(5111)。

7.根据权利要求5所述的带升降功能的火锅，其特征在于，所述升降组件(500)设置有限位结构，所述限位结构能够限制所述螺杆(520)沿所述工作部(510)活动方向移动。

8.根据权利要求5所述的带升降功能的火锅，其特征在于，所述升降组件(500)还包括连接头(540)，所述螺杆(520)一端与所述连接头(540)连接，所述驱动组件(600)还包括连接套(620)，所述连接套(620)可转动地设置在所述底座(100)上，所述连接套(620)一端与所述连接头(540)可拆卸地连接，所述连接套(620)另一端与所述传动件(630)传动连接。

9.根据权利要求8所述的带升降功能的火锅，其特征在于，所述传动件(630)可转动地安装在所述底座(100)上，所述传动件(630)的两端均设置有第一齿轮(631)，所述驱动单元(610)具有输出齿轮(611)，所述连接套(620)的另一端设置有第二齿轮(621)，所述传动件(630)上的两个所述第一齿轮(631)分别与所述输出齿轮(611)、对应的所述第二齿轮(621)传动连接，所述第一齿轮(631)的轴线与所述输出齿轮(611)的轴线、所述第二齿轮(621)的轴线交错设置。

10.根据权利要求3至9任一项所述的带升降功能的火锅，其特征在于，所述加热部(800)设置在所述锅身(400)与所述锅盘(200)之间。

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