CN214178579U - 一种自动加料的养猪喂料槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动加料的养猪喂料槽，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有喂料槽，所述喂料槽的上端设置有出料口，所述出料口的上端外表面固定连接有储料槽，所述储料槽的内部设置有搅拌结构，所述搅拌结构的一侧设置有刮料机构，所述储料槽的上端外表面设置有送料管，所述刮料机构包括盖板、电动推杆、承载板、横刮板、侧刮板与滑块，所述盖板位于储料槽的上端外表面，所述电动推杆位于盖板的下端外表面。本实用新型所述的一种自动加料的养猪喂料槽，能够有效提高刮料效率，储料槽的内壁刮料更干净，提高饲料品质，减少气味散发，能够有效提高饲料质量，减少结块现象，使搅拌更均匀，带来更好的使用前景。

Description

一种自动加料的养猪喂料槽

技术领域

本实用新型涉及养猪领域，具体为一种自动加料的养猪喂料槽。

背景技术

养猪是我国农业中的重要产业，对保障肉食品安全供应有重要作用，目前我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变，无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化，存在自主创新能力弱、食品安全问题突出、劳动力成本增高、原种依赖进口、疫病严重、环保压力大、饲料资源匮乏等诸多挑战。

现有的授权公告号为CN201922234563.8的实用新型公开了一种方便喂料的养猪用喂料槽，该专利通过在使用该养猪用喂料槽进行养猪喂料时，首先在安装时将导向结构和喂料槽安装在猪圈的内部，同时导向结构的底端与猪圈的地面固定，同时导向结构中的滑槽架低于猪圈的围墙，然后在导向结构之间水平滑动连接喂料槽，然后将喂料槽靠近猪圈围墙一侧的螺孔板通过固定钉固定在猪圈围墙上，然后在导向结构的顶面上固定安装储料槽，在对猪圈的饲养猪进行喂料时，首先根据猪圈饲养猪的数量将一定时间的猪料全部投放到储料槽中储存，进而避免人力定时投喂时需要重复携带猪料造成劳动强度大，效率较低，需要投喂时手动转动螺孔板上的升降螺杆，从而带动喂料槽在导向结构中竖直向上滑动，到达导向结构的顶部时，手动拉开储料槽底部下料槽底端的封板，猪料从下料槽落入喂料槽中，然后操作升降螺杆使喂料槽在导向结构中竖直向下滑动，开始喂食，通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够存放猪料，从而避免人力频繁添加不方便，同时方便倾倒，使猪料在料槽中分布均匀，喂食更加均匀，同时方便喂料节省人力的方便喂料的养猪用喂料槽的使用现有的自动加料的养猪喂料槽在安装使用时，倾倒时内壁存在残渣，如果不及时出来，容易使饲料变质，影响饲料品质，饲料在储料槽中，会产生结块，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种自动加料的养猪喂料槽。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动加料的养猪喂料槽，具备能够有效提高刮料效率，储料槽的内壁刮料更干净，提高饲料品质，减少气味散发，能够有效提高饲料质量，减少结块现象，使搅拌更均匀等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种自动加料的养猪喂料槽，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有喂料槽，所述喂料槽的上端设置有出料口，所述出料口的上端外表面固定连接有储料槽，所述储料槽的内部设置有搅拌结构，所述搅拌结构的一侧设置有刮料机构，所述储料槽的上端外表面设置有送料管，所述刮料机构包括盖板、电动推杆、承载板、横刮板、侧刮板与滑块。

优选的，所述盖板位于储料槽的上端外表面，所述电动推杆位于盖板的下端外表面，所述承载板位于电动推杆的下端外表面，所述滑块位于承载板的两侧外表面，所述横刮板位于滑块的一侧外表面，所述侧刮板位于滑块的一侧外表面，所述刮料机构的横刮板位于储料槽的前端内表面与后端内表面，所述刮料机构的侧刮板位于储料槽的一侧内表面与另一侧内表面。

优选的，所述电动推杆的上端外表面通过固定槽与盖板的上端外表面固定连接，所述电动推杆的下端外表面通过固定块与承载板的上端外表面固定连接，所述承载板的一侧外表面通过滑块与侧刮板的一侧外表面滑动连接。

优选的，所述搅拌结构包括伺服电机、转轴与搅拌叶。

优选的，所述伺服电机位于盖板的内部，所述转轴位于伺服电机的下端外表面，所述搅拌叶位于转轴的外壁。

优选的，所述伺服电机的下端外表面通过固定块与盖板的下端内表面固定连接，所述转轴的上端外表面通轴承与伺服电机的下端外表面转动连接，所述搅拌叶的一侧外表面通过固定槽与转轴的外壁可拆卸连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动加料的养猪喂料槽，具备以下有益效果：

1、该一种自动加料的养猪喂料槽，通过设置的刮料机构，通过将盖板盖在储料槽上端外表面，通过在储料槽的下端两侧外表面设置有电动推杆，通过固定块将承载板于电动推杆进行固定，滑块与横刮板通过固定块进行固定，侧刮板与滑块通过固定块进行固定，电动推杆在上下运动时，使承载板带动滑块上下滑动，带动侧刮板与横刮板上下滑动，侧刮板与储料槽的内壁两侧内表面紧密贴合，横刮板与储料槽的内壁前端与后端内表面紧密贴合，进行上下刮料，能够有效提高刮料效率，储料槽的内壁刮料更干净，提高饲料品质，减少气味散发。

2、该一种自动加料的养猪喂料槽，通过设置的搅拌结构，通过在盖板的内部固定连接伺服电机，在伺服电机的作用下带动转轴转动，使搅拌叶在饲料中均匀搅拌，且搅拌结构的数量为二组，能够有效提高饲料质量，减少结块现象，使搅拌更均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种自动加料的养猪喂料槽中整体结构示意图。

图2为本实用新型一种自动加料的养猪喂料槽图一中A处放大图。

图3为本实用新型一种自动加料的养猪喂料槽中搅拌机构图。

图中：1、装置主体；2、喂料槽；3、刮料机构；4、搅拌机构；5、出料口；6、储料槽；7、送料管；301、盖板；302、电动推杆；303、承载板；304、横刮板；305、侧刮板；306、滑块；401、伺服电机；402、转轴；403、搅拌叶。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种自动加料的养猪喂料槽，包括装置主体1，装置主体1的上端外表面设置有喂料槽2，喂料槽2的上端设置有出料口5，出料口5的上端外表面固定连接有储料槽6，储料槽6的内部设置有搅拌结构4，搅拌结构4的一侧设置有刮料机构3，储料槽6的上端外表面设置有送料管7，刮料机构3包括盖板301、电动推杆302、承载板303、横刮板304、侧刮板305与滑块306，能够有效提高刮料效率。

进一步的，盖板301位于储料槽6的上端外表面，电动推杆302位于盖板301的下端外表面，承载板303位于电动推杆302的下端外表面，滑块306位于承载板303的两侧外表面，横刮板304位于滑块306的一侧外表面，侧刮板305位于滑块306的一侧外表面，刮料机构3的横刮板304位于储料槽6的前端内表面与后端内表面，刮料机构3的侧刮板305位于储料槽6的一侧内表面与另一侧内表面，储料槽的内壁刮料更干净。

进一步的，电动推杆302的上端外表面通过固定槽与盖板301的上端外表面固定连接，电动推杆302的下端外表面通过固定块与承载板303的上端外表面固定连接，承载板303的一侧外表面通过滑块306与侧刮板305的一侧外表面滑动连接，提高饲料品质，减少气味散发。

进一步的，搅拌结构4包括伺服电机401、转轴402与搅拌叶403，能够有效提高饲料质量。

进一步的，伺服电机401位于盖板301的内部，转轴402位于伺服电机401的下端外表面，搅拌叶403位于转轴402的外壁，减少结块现象。

进一步的，伺服电机401的下端外表面通过固定块与盖板301的下端内表面固定连接，转轴402的上端外表面通轴承与伺服电机401的下端外表面转动连接，搅拌叶403的一侧外表面通过固定槽与转轴402的外壁可拆卸连接，使搅拌更均匀。

工作原理

本实用新型为一种自动加料的养猪喂料槽，装置包括装置主体1、喂料槽2、刮料机构3、搅拌机构4、出料口5、储料槽6、送料管7、盖板301、电动推杆302、承载板303、横刮板304、侧刮板305、滑块306、伺服电机401、转轴402、搅拌叶403，装置通过送料管7将饲料放入储料槽6中，通过出料口5将饲料放入喂料槽2中，由于饲料放在储料槽6中，倾倒时内壁存在残渣，如果不及时出来，容易使饲料变质，影响饲料品质，通过设置的刮料机构3，通过将盖板301盖在储料槽6上端外表面，通过在储料槽6的下端两侧外表面设置有电动推杆302，通过固定块将承载板303于电动推杆302进行固定，滑块306与横刮板304通过固定块进行固定，侧刮板305与滑块306通过固定块进行固定，电动推杆302在上下运动时，使承载板303带动滑块306上下滑动，带动侧刮板305与横刮板304上下滑动，侧刮板305与储料槽6的内壁两侧内表面紧密贴合，横刮板304与储料槽6的内壁前端与后端内表面紧密贴合，进行上下刮料，能够有效提高刮料效率，储料槽6的内壁刮料更干净，提高饲料品质，减少气味散发，由于饲料在储料槽6中，会产生结块，通过设置的搅拌结构4，通过在盖板301的内部固定连接伺服电机401，在伺服电机401的作用下带动转轴402转动，使搅拌叶403在饲料中均匀搅拌，且搅拌结构4的数量为二组，能够有效提高饲料质量，减少结块现象，使搅拌更均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动加料的养猪喂料槽，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的上端外表面设置有喂料槽（2），所述喂料槽（2）的上端设置有出料口（5），所述出料口（5）的上端外表面固定连接有储料槽（6），所述储料槽（6）的内部设置有搅拌结构（4），所述搅拌结构（4）的一侧设置有刮料机构（3），所述储料槽（6）的上端外表面设置有送料管（7），所述刮料机构（3）包括盖板（301）、电动推杆（302）、承载板（303）、横刮板（304）、侧刮板（305）与滑块（306）。

2.根据权利要求1所述的一种自动加料的养猪喂料槽，其特征在于：所述盖板（301）位于储料槽（6）的上端外表面，所述电动推杆（302）位于盖板（301）的下端外表面，所述承载板（303）位于电动推杆（302）的下端外表面，所述滑块（306）位于承载板（303）的两侧外表面，所述横刮板（304）位于滑块（306）的一侧外表面，所述侧刮板（305）位于滑块（306）的一侧外表面，所述刮料机构（3）的横刮板（304）位于储料槽（6）的前端内表面与后端内表面，所述刮料机构（3）的侧刮板（305）位于储料槽（6）的一侧内表面与另一侧内表面。

3.根据权利要求2所述的一种自动加料的养猪喂料槽，其特征在于：所述电动推杆（302）的上端外表面通过固定槽与盖板（301）的上端外表面固定连接，所述电动推杆（302）的下端外表面通过固定块与承载板（303）的上端外表面固定连接，所述承载板（303）的一侧外表面通过滑块（306）与侧刮板（305）的一侧外表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动加料的养猪喂料槽，其特征在于：所述搅拌结构（4）包括伺服电机（401）、转轴（402）与搅拌叶（403）。

5.根据权利要求4所述的一种自动加料的养猪喂料槽，其特征在于：所述伺服电机（401）位于盖板（301）的内部，所述转轴（402）位于伺服电机（401）的下端外表面，所述搅拌叶（403）位于转轴（402）的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种自动加料的养猪喂料槽，其特征在于：所述伺服电机（401）的下端外表面通过固定块与盖板（301）的下端内表面固定连接，所述转轴（402）的上端外表面通轴承与伺服电机（401）的下端外表面转动连接，所述搅拌叶（403）的一侧外表面通过固定槽与转轴（402）的外壁可拆卸连接。

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