CN214176504U - 一种防尘箱式变压器柜体 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防尘箱式变压器柜体，属于箱式变压器设备技术领域，针对箱式变压器的内部会堆积有大量的灰尘，从而降低箱式变压器使用效率的问题提供以下技术方案，本申请的技术要点包括柜体和柜门，所述柜体内部设置有高压集尘板组，所述高压集尘板组包括平行且相对设置的高压正极板和高压负极板，所述高压正极板和高压负极板均呈竖向设置，所述高压正极板将柜体内部分隔成放电区和除尘区，高压负极板固设于放电区的内部，所述高压负极板朝向高压正极板的一侧安装有放电针。本申请具有减小箱式变压器柜体内灰尘的堆积，提高箱式变压器的使用效率的优点。

Description

一种防尘箱式变压器柜体

技术领域

本申请涉及箱式变压器设备技术领域，特别涉及一种防尘箱式变压器柜体。

背景技术

箱式变压器并不只是变压器，它相当于一个小型变电站，属于配电站，直接向用户提供电源。箱式变压器包括高压室、变压器室、低压室；高压室就是电源侧，一般是35千伏或者10千伏进线，包括高压母排、断路器或者熔断器、电压互感器、避雷器等；变压室里都是变压器是箱变的主要设备，低压室里面有低压母排，低压断路器，计量装置，避雷器等，从低压母排上引出线路对用户供电。

由于箱式变压器柜通常要安装在室外，长时间使用后，箱式变压器的内部会堆积有大量的灰尘，从而降低箱式变压器使用效率。

实用新型内容

为了减小箱式变压器柜体内灰尘的堆积，提高箱式变压器的使用效率，本申请提供一种防尘箱式变压器柜体，采用如下的技术手段：

一种防尘箱式变压器柜体，包括柜体和柜门，所述柜体内部设置有高压集尘板组，所述高压集尘板组包括平行且相对设置的高压正极板和高压负极板，所述高压正极板和高压负极板均呈竖向设置，所述高压正极板将柜体内部分隔成放电区和除尘区，高压负极板固设于放电区的内部，所述高压负极板朝向高压正极板的一侧安装有放电针。

通过采用上述技术方案，打开柜门，将变压器内部元件安装于除尘区的内部，然后关闭柜门，通过给高压集尘板组供电，通过高压放电，除尘区内部的灰尘吸附到高压正极板表面，有效减少灰尘在变压器内部元件上的积聚，通过定期清理高压正极板表面的灰尘，能够减小箱式变压器柜体内灰尘的堆积，提高箱式变压器的使用效率。

可选的，所述高压集尘板组为两组，两组所述高压集尘板组分别设置于柜体的两侧，两组高压集尘板组之间围成除尘区。

通过采用上述技术方案，提高静电除尘的作用力，提高对除尘区的除尘效果。

可选的，所述柜体内部固设有分隔板，所述分隔板呈水平设置，所述分隔板将柜体内部从上至下分隔成通风区和除尘区，所述通风区和除尘区连通，所述通风区安装有能够将加速柜体内部空气流动的通风扇。

通过采用上述技术方案，通过通风扇加速柜体内部空气流动，一方面，能够吹起积聚在变压器上的灰尘，便于灰尘和高压正极板接触；另一方面，能够快速降低柜体内部的温度，提高变压器的散热效率。

可选的，所述除尘区靠近高压正极板的一侧设置有集尘框，所述集尘框开设有具有上端开口的容尘腔，所述集尘框和分隔板滑移连接，所述集尘框和分隔板之间设置有滑动导向结构。

通过采用上述技术方案，通过设置集尘框，能够实现对高压正极板上灰尘的收集，便于实现对柜体内部灰尘的收集处理，有效提高变压器的使用效率。

可选的，所述容尘腔靠近高压正极板的一侧设置为斜面，所述斜面从上至下向远离集尘正极板的一侧倾斜设置。

通过采用上述技术方案，通过设置斜面，能够加入高压正极板表面灰尘进入集尘框的内部，提高对灰尘的收集效果。

可选的，所述滑动导向结构包括固设于分隔板的滑块，所述集尘框的底壁开设有滑移槽，所述滑块能够插接于滑移槽的内部，且滑块能够沿滑移槽的长度方向移动。

通过采用上述技术方案，一方面，能够实现集尘框和分隔板之间的滑动连接，便于实现对集尘框的安装，保持集尘框和高压正极板的接触；另一方面，提高集尘框的稳定性。

可选的，所述分隔板开设有安装口，所述通风扇固设于安装口的内部，所述通风区的侧壁开设有多个条形通风口。

通过采用上述技术方案，通过设置条形通风口，能够实现通风区和柜体外部的连通，同时，在通风扇的作用下，能够加速通风区和除尘区内部气体的交换，加速对柜体内部变压器元件的降温。

可选的，所述条形通风口的内部填充有过滤棉。

通过采用上述技术方案，当有气流从条形通风口进入柜体内部时，灰尘被吸附在过滤棉上，进而防止灰尘进入柜体内部。

可选的，所述除尘区的内部固设有安装架，所述安装架上固设有支撑板，所述支撑板呈水平设置，所述支撑板开设有多个散热孔。

通过采用上述技术方案，使得变压器元件的热量不易在支撑板表面堆积，达到散热的作用。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

第一、通过设置高压集尘板组，利用高压放电，将除尘区内部的灰尘吸附到高压正极板表面，有效减少灰尘在变压器内部元件上的积聚，提高箱式变压器的使用效率；

第二、通过设置集尘框，能够实现对高压正极板上灰尘的收集，便于实现对柜体内部灰尘的收集处理；

第三、通过设置通风扇，能够加速通风区和除尘区内部气体的交换，加速对柜体内部变压器元件的降温。

附图说明

图1是本申请实施例的防尘箱式变压器柜体的俯视图；

图2是图1中的A-A向剖视图；

图3是本申请实施例的防尘箱式变压器柜体柜门开启状态的整体结构示意图；

图4是图3中的B部放大图。

图中，11、柜体；111、顶壁；112、侧壁；113、底壁；12、柜门；21、分隔板；211、安装口；22、通风扇；31、通风区；311、条形通风口；32、除尘区；33、放电区；4、过滤棉；51、安装架；511、立柱；52、支撑板；521、散热孔；6、高压集尘板组；61、高压正极板；62、高压负极板；621、放电针；7、集尘框；71、容尘腔；72、斜面；8、滑动导向结构；81、滑块；82、滑移槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

结合图1和图2，为本申请公开的一种防尘箱式变压器柜体，包括呈立方体设置的柜体11和安装于柜体11的柜门12。

结合图2和图3，柜体11包括一个顶壁111、一个底壁113和两个固定侧壁112以及一个后侧壁112，一个顶壁111、一个底壁113和两个固定侧壁112以及一个后侧壁112围成具有前侧开口的矩形型腔柜门12铰接于柜体11的开口处。

结合图2和图3，柜体11内部靠近底壁113的一侧固设有分隔板21，分隔板21呈水平设置，分隔板21将柜体11内部从上至下分隔成通风区31和除尘区32。分隔板21于其中部开设有安装口211，能够实现通风区31和除尘区32连通。安装口211的内部固定安装有通风扇22，通风扇22固能够加速通风区31和除尘区32内部空气的流通。

结合图2和图3，通风区31的侧壁112开设有多个条形通风口311，条形通风口311连通通风区31的内部和外部，开启通风扇22时，柜体11外部的气体能够通过条形通风口311进入通风区31内部，能够保持对柜体11内部的降温作用。

结合图2和图3，柜体11于条形通风口311的内部填充有过滤棉4，过滤棉4能够实现对条形通风口311的密封，在保持条形通风口311通风状态下，能够过滤空气中的部分灰尘，减小进入柜体11内部的灰尘量。

结合图2和图3，柜体11的内部固设有安装架51，安装架51包括四根竖向设置的立柱511，立柱511的下端和分隔板21上表面固定连接、立柱511的上端和柜体11顶壁111固定连接，四根立柱511之间围成矩形空间，该矩形空间为除尘区32。

结合图2和图3，安装架51上固定安装有多个水平设置的支撑板52，支撑板52和分隔板21平行设置，多个支撑板52沿立柱511的竖向长度方向等间隔设置，变压器的电器元件安装于支撑板52的上表面。支撑板52开设有多个散热孔521，使得变压器电器元件的热量不易在支撑板52堆积，达到散热的作用。

结合图2和图3，靠近柜体11侧壁112的两个立柱511和柜体11侧壁112之间预留有安装空间，安装空间的内部安装有高压集尘板组6。高压集尘板组6包括高压正极板61和高压负极板62，高压负极板62呈竖向设置，高压负极板62覆盖于柜体11的侧壁112，高压负极板62和柜体11的侧壁112固定连接。

结合图2和图3，高压正极板61呈矩形板状设置，高压正极板61和高压负极板62平行且相对设置，高压正极板61和高压负极板62之间围成放电区33，高压负极板62朝向高压正极板61的一侧固定安装有多个放电针621，通过高压放电，能够把灰尘吸附到高压正极板61上。

结合图2和图3，高压正极板61和立柱511之间设置有集尘框7，集尘框7呈矩形设置，集尘框7的长度方向跨设于两个立柱511之间的间隔处。集尘框7的一侧和立柱511抵接、另一侧和高压正极板61靠近分隔板21的一侧抵接。

结合图3和图4，集尘框7开设有具有上端开口的容尘腔71，容尘腔71靠近高压正极板61的一侧的侧壁112设置为斜面72，斜面72从上至下向远离集尘正极板的一侧倾斜设置，位于集尘正极板上的灰尘能够沿斜面72滑落至容尘腔71的内部，实现对集尘正极板上灰尘的收集。

结合图3和图4，集尘框7和分隔板21之间设置有滑动导向结构8，集尘框7通过滑动导向结构8和分隔板21滑移连接。

结合图3和图4，滑动导向结构8包括固设于分隔板21上端面的滑块81，滑块81的竖向截面呈倒梯形设置，集尘框7的下表面开设有滑移槽82，滑移槽82沿集尘框7的长度方向设置，使得滑块81仅能够从滑移槽82的开口处插入滑移槽82的内部，滑块81能够沿滑移槽82的长度方向移动。

本实施例的实施原理为：打开柜门12，将变压器内部元件安装于除尘区32的内部，然后关闭柜门12，通过给放电针621供电，高压正极板61和高压负极板62产生电量，通过高压放电，将除尘区32内部的灰尘吸附到高压正极板61表面，有效减少灰尘在变压器内部元件上的积聚，一定时间后，停止对高压正极板61的供电，从上至下刮除吸附在高压正极板61表面的灰尘，灰尘进入集尘框7的内部，然后将集尘框7滑移处柜体11，实现对灰尘的收集和清理，减小箱式变压器柜体11内灰尘的堆积，提高箱式变压器的使用效率。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防尘箱式变压器柜体，包括柜体(11)和柜门(12)，其特征在于，所述柜体(11)内部设置有高压集尘板组(6)，所述高压集尘板组(6)包括平行且相对设置的高压正极板(61)和高压负极板(62)，所述高压正极板(61)和高压负极板(62)均呈竖向设置，所述高压正极板(61)将柜体(11)内部分隔成放电区(33)和除尘区(32)，高压负极板(62)固设于放电区(33)的内部，所述高压负极板(62)朝向高压正极板(61)的一侧安装有放电针(621)。

2.根据权利要求1所述的一种防尘箱式变压器柜体，其特征在于，所述高压集尘板组(6)为两组，两组所述高压集尘板组(6)分别设置于柜体(11)的两侧，两组高压集尘板组(6)之间围成除尘区(32)。

3.根据权利要求1所述的一种防尘箱式变压器柜体，其特征在于，所述柜体(11)内部固设有分隔板(21)，所述分隔板(21)呈水平设置，所述分隔板(21)将柜体(11)内部从上至下分隔成通风区(31)和除尘区(32)，所述通风区(31)和除尘区(32)连通，所述通风区(31)安装有能够将加速柜体(11)内部空气流动的通风扇(22)。

4.根据权利要求3所述的一种防尘箱式变压器柜体，其特征在于，所述除尘区(32)靠近高压正极板(61)的一侧设置有集尘框(7)，所述集尘框(7)开设有具有上端开口的容尘腔(71)，所述集尘框(7)和分隔板(21)滑移连接，所述集尘框(7)和分隔板(21)之间设置有滑动导向结构(8)。

5.根据权利要求4所述的一种防尘箱式变压器柜体，其特征在于，所述容尘腔(71)靠近高压正极板(61)的一侧设置为斜面(72)，所述斜面(72)从上至下向远离集尘正极板的一侧倾斜设置。

6.根据权利要求4所述的一种防尘箱式变压器柜体，其特征在于，所述滑动导向结构(8)包括固设于分隔板(21)的滑块(81)，所述集尘框(7)的底壁(113)开设有滑移槽(82)，所述滑块(81)能够插接于滑移槽(82)的内部，且滑块(81)能够沿滑移槽(82)的长度方向移动。

7.根据权利要求3所述的一种防尘箱式变压器柜体，其特征在于，所述分隔板(21)开设有安装口(211)，所述通风扇(22)固设于安装口(211)的内部，所述通风区(31)的侧壁(112)开设有多个条形通风口(311)。

8.根据权利要求7所述的一种防尘箱式变压器柜体，其特征在于，所述条形通风口(311)的内部填充有过滤棉(4)。

9.根据权利要求1所述的一种防尘箱式变压器柜体，其特征在于，所述除尘区(32)的内部固设有安装架(51)，所述安装架(51)上固设有支撑板(52)，所述支撑板(52)呈水平设置，所述支撑板(52)开设有多个散热孔(521)。

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