CN214176275U9 - 电能表现场检定专用插排 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电能表现场检定专用插排，包括壳体、前连接柱和固定导体，卡板的中部通过铰接点固定在壳体上，卡板的一端向前延伸形成止挂钩臂，挂钩臂末端具有挂钩，挂钩端伸出壳体，卡板的另一端向内延伸形成摆动臂，摆动臂与挂钩臂呈L形；摆动板的两端与两个卡板的摆动臂相连；第一弹簧与摆动板相连且对摆动板施加向前的弹力；活动开关设在所述壳体上，且活动开关与摆动板相连。电能表现场检定专用插排能够适应“专用接线底板”，该专用插排可以在“专用接线底板”已经安装的环境中，既不影响和破坏“专用接线底板”的正常功能，又能完成电能表现场检定工作。

Description

电能表现场检定专用插排

技术领域

本实用新型涉及电能表检测技术领域，具体涉及一种电能表现场检定专用插排。

背景技术

近年来，提升电力服务质量进一步优化，不停电换表的作业模式减少了更换电能表而产生的停电扰民、影响居民用电体验等问题，进一步提升供电可靠性，实现不停电更换单相智能电能表需在单相电能计量箱内加装专用接线底板，来确保换表不停电，但由于加装专用接线底板后给单相电能表的现场检定工作带来很大的影响。由于专用接线底板的结构设计遮挡了电能表的强电端子，以往的现场检定接线方式无法使用，导致现场检定工作无法进行，电能表现场申校业务不能正常进行，需将电能表拆下转到实验室检定，既极大地降低了现场检定的工作效率，提高了电能表检定成本，又大大增加了电能表申校流程时间，如何完成电能表的现场检定工作的问题叩待解决。

发明内容

针对上述现有技术，本实用新型的目的在于提供一种电能表现场检定专用插排。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种电能表现场检定专用插排，包括壳体，所述壳体的前端设有连接孔，后端设有接线孔，还包括：固定导体，所述固定导体安装在壳体内部，固定导体上同轴开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述接线孔相对应；前连接柱，所述前连接柱一端穿过连接孔旋入第一螺纹孔内，另一端位于壳体外部；两个卡板，所述卡板位于壳体内，且卡板的中部通过铰接点固定在壳体上，卡板的一端向前延伸形成止挂钩臂，挂钩臂末端具有挂钩，所述挂钩端伸出所述壳体，卡板的另一端向内延伸形成摆动臂，所述摆动臂与挂钩臂呈L形；摆动板，所述摆动板位于所述壳体内，且摆动板的两端与两个所述卡板的摆动臂相连；第一弹簧，所述第一弹簧与所述摆动板相连且对摆动板施加向前的弹力；活动开关，所述活动开关设在所述壳体上，且活动开关与摆动板相连；所述活动开关前后移动带动所述摆动板前后移动，摆动板带动所述挂钩臂绕铰接点左右摆动。

可选的，所述壳体包括互相扣合连接在一起的上盖和下盖。

可选的，所述上盖上设有若干个卡槽，所述的下盖上设有与卡槽对应的卡勾，所述的上盖通过卡槽和卡勾的配合与下盖连接。

可选的，所述上盖和下盖的接触面为截面为阶梯形。

可选的，还包括：

绝缘套筒，所述绝缘套筒套设在所述前连接柱上，绝缘套筒位于壳体内的一端设有第一挡片，所述第一挡片的外缘大于连接孔；

第二弹簧，所述第二弹簧与所述第一挡片相连且对第一挡片施加向前的弹力。

可选的，所述前连接柱的后端上还设有第二挡片，所述第二弹簧套设在前连接柱上且第二弹簧位于第一挡片和第二挡片之间。

可选的，还包括后接线柱，所述固定导体为导线；所述后接线柱固定在该固定滑板上，固定滑板与第三弹簧相连，第三弹簧与固定滑板施加向前的弹力，固定滑板前端的左右两侧设有限位板，限位板连接第四弹簧，第四弹簧对限位板施加朝内的弹力；所述摆动板通过推动结构与所述限位板相连；当摆动板向下移动时，通过推动结构带动限位板向外移动，从而限位板解除对固定滑板的限位，固定滑板在第三弹簧的作用下向内移动至后接线柱收缩至壳体内。

可选的，所述推动结构为：所述摆动板和/或限位板的接触面为斜面。

可选的，所述摆动板上设有固定滑板上设有第一滑孔，所述固定滑板上设有第二滑孔，所述活动开关穿过所述第一滑孔和第二滑孔。

可选的，初始状态下，所述第一滑孔的前边缘远离活动开关的前边缘。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在壳体中的前连接柱可直接插入电能表的专用接线底板，现场校验仪的接线端子可直接接入后接线柱，使得现场校验仪间接连接被专用接线底板遮挡的强电端子，操作简便，结构简单，易于收纳，安全性好；

(2)本实用新型通过绝缘套筒和第二弹簧，在专用插排安装和拆卸时可对应收缩和复位，结构简单，安全性好；

(3)本实用新型在通过卡槽和卡勾的配合连接与下盖连接，上盖和下盖的接触面为截面为阶梯形，安装简便且结构稳定，壳体上未使用金属螺丝制品，绝缘性好，安全性强；

(4)本实用新型设有活动开关、限位板和呈L型的卡板，上盖上开有导向通孔和活动孔，限位板活动安装在上盖上，可直接与专用接线底板连接，也可通过活动开关间接控制卡板上的挂钩的张开和收拢，挂钩卡在专用接线底板上保证专用插排的连接稳定，同时拆装方便，阻力小，结构轻巧；

(5)本实用新型通过固定滑板、限位板和摆动板的配合实现在挂钩在接入专用接线底板时可以自动将后接线柱收缩入壳体，同时通过活动开关复位。该结构能够避免后接线柱金属外漏，最大程度地保证使用安全。

电能表现场检定专用插排能够适应“专用接线底板”，该专用插排可以在“专用接线底板”已经安装的环境中，既不影响和破坏“专用接线底板”的正常功能，又能完成电能表现场检定工作。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为电能表端子接线图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的剖面图；

图5为本实用新型的立体结构示意图；

图6为下盖的俯视图；

图7为下盖的主视图；

图8为限位板的俯视图；

图9为卡板的结构示意图；

图10为卡板的结构示意图；

图11为本实用新型的背视图；

图12为本实用新型另一示例的电能表现场检测专用插排结构示意图；

图13为图12中A-A处结构示意图；

图14为图12中B-B处结构示意图；

图15为图12侧向结构示意图；

图16为本实用新型示例状态一结构示意图；

图17为本实用新型示例状态二结构示意图；

图18为本实用新型示例状态三结构示意图；

图19为本实用新型示例状态四结构示意图；

图20为本实用新型示例状态五结构示意图。

附图标记说明：

壳体1；上盖1-1；下盖1-2；连接孔1-3；接线孔1-4；活动孔1-5；安装槽1-6；卡槽1-7；卡勾1-8；第一销柱1-9；前连接柱2；第二挡片2-1；后接线柱3；卡板 4；固定销4-1；固定销孔4-2；挂钩臂4-3；挂钩4-4；摆动臂4-5；第二销柱孔4-6；摆动板5；斜面5-1；第一滑孔5-2；限位缺口5-3；限位条5-4；拉孔5-5；第二销柱5-6；第一弹簧6；活动开关7；开关帽8；凹槽9；固定导体10；第一螺纹孔 10-1；第二螺纹孔10-2；绝缘套筒11；第一挡片11-1；第二弹簧12；导线13；固定滑板14；第二滑孔14-1；固定块14-2；第三弹簧15；限位板16；第四弹簧17；导槽套18；滑套19；第五弹簧20。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图2-11所示，一种电能表现场检定专用插排，包括壳体1，壳体1内安装有前连接柱2、固定导体10、两个卡板4、摆动板5。壳体1的前端设有连接孔1-3 和活动孔1-5，后端设有接线孔1-4。

前连接柱2一端位于壳体1内，另一端通过连接孔1-3伸出壳体1外。固定导体10上同轴开设有贯通的第一螺纹孔10-1和第二螺纹孔10-2。第一螺纹孔10-1 用于旋入前连接柱2，前连接柱2可直接插入电能表的专用接线底板；第二螺纹孔 10-2与接线孔1-4相对应，用于直接旋入现场校验仪的接线端子，使得现场校验仪间接连接被专用接线底板遮挡的强电端子。接线端子也可替换为后接线柱3，后接线柱3的后端用于连接现场校验仪。后接线柱3一端位于壳体1内，另一端通过接线孔1-4穿出壳体1外。为了符合现场检定工作的接线原理，并结构与“专用接线底板”兼容，所述前连接柱2和后接线柱3均为4个且一一对应。

两个卡板4位于壳体1内，且卡板4的中部通过固定销4-1安装在壳体1上，卡板4可转固定销4-1转动。卡板4的一端向前延伸形成止挂钩臂4-3，挂钩臂4-3 末端具有挂钩4-4，挂钩4-4端通过活动孔1-5伸出壳体1，卡板4的另一端向内延伸形成摆动臂4-5，摆动臂4-5与挂钩臂4-3呈L形。电能表现场检定专用插排采用了悬臂式控制按钮的结构设计，具有结构轻巧、阻力小、控制灵便的特点。

摆动板5位于壳体1内，摆动板5上开有若干个限位缺口5-3，摆动板5通过 2片限位条5-4安装在上盖1-1的内侧，限位条5-4的固定位置穿过限位缺口5-3，使得摆动板5可沿限位缺口5-3方向滑动，限位缺口5-3限制了摆动板5滑动的最大范围，且保证摆去板滑动的过程稳定。摆动板5的两端通过第二销柱5-6与两个卡板4的摆动臂4-5相连。第一弹簧6与限位板16相连且对摆动板5施加向前的弹力，具体的第一弹簧6一端连接在限位板16上的拉孔5-5上，另一端别接在第一销柱1-9上，第一销柱1-9设在壳体1上。活动开关7设在壳体1上，且活动开关7与摆动板5相连；活动开关7前后移动带动摆动板5前后移动，摆动板5带动挂钩臂4-3绕铰接点左右摆动。当两个挂钩臂4-3向内摆动，两个挂钩4-4收拢，可将本装置插入或拨出“专用接线底板”，当两个挂钩臂4-3向外摆动，两个挂钩4-4 相对张开，将本装置卡接在“专用接线底板”。在第一弹簧6的作用下，挂钩4-4在常态下处于扩张状态。所述活动开关7上还设有开关帽8，开关帽8位于壳体1的外侧。

作为一个示例，壳体1包括互相扣合连接在一起的上盖1-1和下盖1-2。具体而言，上盖1-1上设有若干个卡槽1-7，下盖1-2上设有与卡槽1-7相对应的卡勾 1-8，所述上盖1-1通过卡槽1-7和卡勾1-8的配合连接与下盖1-2连接。上盖1-1 和下盖1-2的接触面的截面为阶梯形，安装简便且结构稳定。电能表现场检定专用插排上下盖1-2采用了全卡扣式的安装方式，在产品外壳上未使用任何金属螺丝制品，为产品使用过程中的安全性提供了保障。

作为一个示例，上盖1-1上对称设有便于手持的凹槽9，便于操作。

本申请给出了前连接柱2和后接线柱3的两种连接示例，一是“硬连接”，二是“软连接”。如图2-5所示，“硬连接”结构为：在壳体1内设有安装槽1-6，安装槽 1-6内固定有固定导体10。所述固定导体10上同轴开有贯通的第一螺纹孔10-1和第二螺纹孔10-2，所述前连接柱2的内端旋入第一螺纹孔10-1，所述后接线柱3 旋入第二螺纹孔10-2。第二螺纹孔10-2与接线孔1-4同轴设置。

该结构中，前连接柱2位于壳体1外部的一端套有绝缘套筒11，绝缘套筒11 一端穿过连接孔1-3且该端固定有第一挡片11-1，所述第一挡片11-1的外缘直径大于连接孔1-3。前连接柱2的后端上还设有第二挡片2-1，前连接柱2上套有位于第一挡片11-1和第二挡片2-1之间的第二弹簧12。当专用插排安装时，绝缘套筒11受到“专用接线底板”的对应插孔的阻力时，压缩第二弹簧12，使绝缘套筒11 向后收缩，露出前连接柱2的端部；当专用插排拆卸时，绝缘套筒11在第二弹簧 12的作用下向前伸出，实现复位，结构简单，安全性好。

如图12-15所示，“软连接”结构为：后接线柱3和前连接柱2之间通过导线13 连接。后接线柱3通过固定块14-2固定在该固定滑板14上，固定滑板14与第三弹簧15相连，第三弹簧15与固定滑板14施加向前的弹力。固定滑板14的两侧设有导槽套18，导槽套18内设有导槽，固定滑板14在导槽内前后滑动。固定滑板 14前端的左右两侧设有限位板16，限位板16连接第四弹簧17，第四弹簧17对限位板16施加朝内的弹力。摆动板5通过推动结构与限位板16相连；当摆动板5 向下移动时，通过推动结构带动限位板16向外移动，从而限位板16解除对固定滑板14的限位。

具体示例是，推动结构为摆动板5和/或限位板16的接触面为斜面5-1。

具体示例是，摆动板5上设有固定滑板14上设有第一滑孔5-2，固定滑板14 上设有第二滑孔14-1，活动开关7穿过所述第一滑孔5-2和第二滑孔14-1。

具体示例是，前连接柱2安装在滑套19上，前连接柱2上还设有第五弹簧20，所述第五弹簧20对前连接柱2施加向前的弹力。这样，前连接柱2接触到电极时，由于电极安装存在差异，所述前连接柱2能够滑动，并安装第五弹簧20保持恒定的推力使前连接柱2跟电极充分接触。

工作过程如下：

如图16所示，步骤(1)：在初始状态下，摆动板5在第一弹簧6作用下处于前端，挂钩4-4处于张开状态，限位板16在第四弹簧17作用下处于内端，固定滑板14在第三弹簧15用下抵靠在限位板16上；固定滑板14上的后接线柱3伸出壳体1；

该步骤后还要将现场校验仪接入到后接线柱3上。

如图17所示，步骤(2)：当挂钩4-4接到专用接线底板时，挂钩4-4受力向内收拢，带动摆动板5向下移动，摆动板5推动限位板16向外移动，至直解除对固定滑板14的限位；

如图18所示，步骤(3)：挂钩4-4经过最大收拢位置，在与摆动板5相连的第一弹簧6的作用下挂钩4-4回到张开状态，挂钩4-4扣合在专用接线底板上；同时由于限位件解除限位，固定滑板14在第三弹簧15作用下向前移动至最大位置，后接线柱3随固定滑板14向上移动直至收缩进壳体1，使后接线柱3的金属部分不外漏。

此时活动开关7后边缘与第二滑孔14-1后边缘相抵靠，第一滑孔5-2的后边缘位于第二滑孔14-1后边缘的后端，同时活动开关7可以抵靠在第一滑孔5-2前边缘以定位。

此步骤后可进行现场校验工作。校验完成取下专用插排时，进行步骤(4)- (6)。

如图19所示，步骤(4)：校验完成取下专用插排时，将活动开关7向后拨动，由于第一滑孔5-2的后边缘位于第二滑孔14-1后边缘的后端，所以活动开关7只带动固定滑板14向后移动，至活动开关7后边缘抵靠在第一滑孔5-2后边缘，后接线柱3伸出。

如图20所示，步骤(5)：活动开关7继续向后拨动，活动开关7同时带动固定滑板14和摆动板5向后移动，摆动板5带动挂钩4-4向内收拢，即可从“专用接线底板”取下专用插排。

步骤(6)：松开活动开关7，第一弹簧6带动摆动板5向前移动，摆动板5带动挂钩4-4挂张开，回到初始状态；同时摆动板5带动活动开关7向前移动，活动开关7带动固定滑板14向前移动；在向前移动过程中，限位板16在第四弹簧17 的作用下向内移动，直至对固定滑板14限位，恢复至初始状态。

电能表现场检定专用插排的技术原理如下：

单相电能表端子接线如图1所示，相线电流从1号电能表端子进入，从2号端子出去，零线从电能表3号端子进入，从4号端子出去。“专用接线底板”的接插件设有用于固定的引脚导向孔，即1-4号端子带有引脚导向孔，为现场检定专用插排的研制打下基础。

专用插排的主体结构前端采用4个接线柱通过“专用接线底板”与电能表的4个接线端子直接相连，内部1、2、3、4号四个端子的连接柱采用独立导体通道，后端则采用4个孔径或后接线柱用于与现场校验仪的接线端子相连，相当于在现场校验仪和电能表之间形成一个完整的通电通道，从而可以配合现场校验仪和“专用接线底板”一起完成电能表的现场检定工作。

本实用新型的现场检定专用插板主体为四路带有接插件的连接通道，附有锁紧机构和与校验仪连接柱匹配的螺口或后接线柱3。

现场校验过程为：①开启封印，打开电能表透明罩盖并打开防窃电盖板；②插入现场检定专用插排，确认连接可靠，并将现场校验仪的取电连接柱拧入插排螺口或连接到后接线柱3，完成取电；③打开校验仪，进行现场校验工作；④完成校验，关闭校验仪断开连接，拔下现场检定专用电插排并恢复。

本实用新型的现场检定专用插板主体的材料为ABS绝缘(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物板)加阻燃，经高温高压压制而成，颜色为原色。主体材料机械性能指标如表3-1所示。材料电气性能要求耐压：工频2500V耐压5s不击穿；绝缘电阻：大于100兆欧(500V)。

过渡配合接插件材质采用铜合金，导电性能非常好。固定过渡配合接插件端子以及固定电源线的螺柱固定块14-2采用不锈钢，复位件采用弹簧钢丝，具有足够的机械强度。

同时电能表现场检定专用插排可以满足以下几个基本要求：

(1)工作原理必须符合现场检定工作的接线原理。

(2)结构必须与“专用接线底板”兼容。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1. 一种电能表现场检定专用插排，包括壳体，所述壳体的前端设有连接孔，后端设有接线孔，其特征在于，还包括：

固定导体，所述固定导体安装在壳体内部，固定导体上同轴开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述接线孔相对应；

前连接柱，所述前连接柱一端穿过连接孔旋入第一螺纹孔内，另一端位于壳体外部；

两个卡板，所述卡板位于壳体内，且卡板的中部通过铰接点固定在壳体上，卡板的一端向前延伸形成止挂钩臂，挂钩臂末端具有挂钩，所述挂钩端伸出所述壳体，卡板的另一端向内延伸形成摆动臂，所述摆动臂与挂钩臂呈L形；

摆动板，所述摆动板位于所述壳体内，且摆动板的两端与两个所述卡板的摆动臂相连；

第一弹簧，所述第一弹簧与所述摆动板相连且对摆动板施加向前的弹力；

活动开关，所述活动开关设在所述壳体上，且活动开关与摆动板相连；所述活动开关前后移动带动所述摆动板前后移动，摆动板带动所述挂钩臂绕铰接点左右摆动。

2.根据权利要求1所述的电能表现场检定专用插排，其特征在于，所述壳体包括互相扣合连接在一起的上盖和下盖。

3.根据权利要求2所述的电能表现场检定专用插排，其特征在于，所述上盖上设有若干个卡槽，所述的下盖上设有与卡槽对应的卡勾，所述的上盖通过卡槽和卡勾的配合与下盖连接。

4.根据权利要求3所述的电能表现场检定专用插排，其特征在于，所述上盖和下盖的接触面为截面为阶梯形。

5.根据权利要求1所述的电能表现场检定专用插排，其特征在于，还包括：

绝缘套筒，所述绝缘套筒套设在所述前连接柱上，绝缘套筒位于壳体内的一端设有第一挡片，所述第一挡片的外缘大于连接孔；

第二弹簧，所述第二弹簧与所述第一挡片相连且对第一挡片施加向前的弹力。

6.根据权利要求5所述的电能表现场检定专用插排，其特征在于，所述前连接柱的后端上还设有第二挡片，所述第二弹簧套设在前连接柱上且第二弹簧位于第一挡片和第二挡片之间。

7.根据权利要求1所述的电能表现场检定专用插排，其特征在于，还包括后接线柱，所述固定导体为导线；所述后接线柱固定在该固定滑板上，固定滑板与第三弹簧相连，第三弹簧与固定滑板施加向前的弹力，固定滑板前端的左右两侧设有限位板，限位板连接第四弹簧，第四弹簧对限位板施加朝内的弹力；所述摆动板通过推动结构与所述限位板相连；当摆动板向下移动时，通过推动结构带动限位板向外移动，从而限位板解除对固定滑板的限位，固定滑板在第三弹簧的作用下向内移动至后接线柱收缩至壳体内。

8.根据权利要求7所述的电能表现场检定专用插排，其特征在于，所述推动结构为：所述摆动板和/或限位板的接触面为斜面。

9.根据权利要求7所述的电能表现场检定专用插排，其特征在于，所述摆动板上设有固定滑板上设有第一滑孔，所述固定滑板上设有第二滑孔，所述活动开关穿过所述第一滑孔和第二滑孔。

10.根据权利要求9所述的电能表现场检定专用插排，其特征在于，初始状态下，所述第一滑孔的前边缘远离活动开关的前边缘。

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