CN214175921U

CN214175921U - 一种真空断路器框架

Info

Publication number: CN214175921U
Application number: CN202120423853.1U
Authority: CN
Inventors: 刘旭普; 徐伟喜; 沈严青; 蔡庆
Original assignee: Zhejiang Lichi Electric Co ltd
Current assignee: Zhejiang Lichi Electric Co ltd
Priority date: 2021-02-26
Filing date: 2021-02-26
Publication date: 2021-09-10
Anticipated expiration: 2031-02-26

Abstract

本实用新型涉及一种真空断路器框架。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、连接牢固的真空断路器框架。本实用新型采用的技术方案:包括框架左侧板、框架右侧板、上罩板、中弯板和下挡板、控制柜框架，所述框架侧板部垂直弯折形成框架侧板后挡部，所述框架侧板部上设有竖向定位口和横向定位口，所述框架侧板后挡部上设有后插口；所述上罩板为U型结构，其内间隔设有断路器隔板，所述上罩板两端设有罩板定位凸起和罩板安装缺口。本实用新型真空断路器框架的优点在于：结构紧凑合理，整体体积变小，整个框架的连接紧密、定位准确，结构强度大，提高了断路器的工作可靠性。

Description

一种真空断路器框架

技术领域

本实用新型涉及一种真空断路器框架。

背景技术

传统高压固定式开关柜，在成套厂内需要分别单独安装隔离开关、真空断路器、接地开关、传感器，安装调试机械联锁，工艺复杂、耗工时大、对工人技术要求高，而三工位真空断路器集真空断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器、传感器于一体，更加集成化、系统化，安装简单、快捷、方便、可靠。

现有的户内三工位真空断路器的框架结构还不合理，仅能满足各部件的安装，体积仍偏大，结构不够紧凑，而在结构强度方面考虑的还不周全，而真空断路器在分合闸时，操作力大，振动明显，不利于固封极柱内的动静触点可靠的分离和接触。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、连接牢固的真空断路器框架。

本实用新型真空断路器框架采用的技术方案: 包括框架左侧板、框架右侧板、设在所述框架左侧板和所述框架右侧板之间的上罩板、中弯板和下挡板、设在所述框架右侧板右侧的控制柜框架，其特征在于所述框架左侧板和所述框架右侧板均设有框架侧板部，所述框架侧板部垂直弯折形成框架侧板后挡部，所述框架侧板部上设有竖向定位口和横向定位口，所述框架侧板后挡部上设有后插口；

所述上罩板为U型结构，其内间隔设有断路器隔板，所述上罩板两端设有与所述竖向定位口相对应的罩板定位凸起和与所述后插口相对应的罩板安装缺口；

所述中弯板包括依次垂直弯折形成的弯板上挡部、弯板承接部和弯板连通部，所述弯板上挡部与所述上罩板相对接，所述弯板连通部与所述下挡板相对接，所述弯板上挡部两端设有与所述竖向定位口相对应的弯板第一定位凸起，所述弯板承接部设有与所述横向定位口相对应的弯板第二定位凸起，所述弯板连通部上间隔设有连通口，所述弯板连通部与所述下挡板之间设有联动轴定位板。

所述下挡板包括下挡板承接部，所述下挡板承接部垂直弯折形成下挡板挡部，所述下挡板承接部设有与所述连通口相对应的下挡板安装凸块，所述下挡板承接部两端设有与所述横向定位口相对应的下挡板第一定位凸起和与所述竖向定位口相对应的下挡板第二定位凸起。

所述联动轴定位板上设有定位板上凸起、定位板下凸起和定位板通孔，所述弯板承接部上设有与所述定位板上凸起相对应的定位板上固定口，所述下挡板承接部上设有与所述定位板下凸起相对应的定位板下固定口，所述框架左侧板和所述框架右侧板上均设有与所述定位板通孔相对应的联动轴安装孔。

所述上罩板底部设有中弯板定位缺口，所述弯板上挡部上方设有与所述中弯板定位缺口相对应的中弯板上凸块。

本实用新型真空断路器框架的优点在于：结构紧凑合理，整体体积变小，整个框架的连接紧密、定位准确，结构强度大，提高了断路器的工作可靠性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型真空断路器框架的结构示意图；

图2是本实用新型框架左侧板的结构示意图；

图3是本实用新型上罩板的结构示意图；

图4是本实用新型中弯板的结构示意图；

图5是本实用新型下挡板的结构示意图；

图6是本实用新型联动轴定位板的结构示意图。

具体实施方式

如图1-6所示，本实用新型涉及的真空断路器框架，包括框架左侧板1、框架右侧板2、设在所述框架左侧板1和所述框架右侧板2之间的上罩板3、中弯板4和下挡板5、设在所述框架右侧板2右侧的控制柜框架6，所述框架左侧板1和所述框架右侧板2均设有框架侧板部10，所述框架侧板部10垂直弯折形成框架侧板后挡部11，所述框架侧板部10上设有竖向定位口12和横向定位口13，所述框架侧板后挡部11上设有后插口14；所述上罩板3为U型结构，其内间隔设有断路器隔板16，所述上罩板3两端设有与所述竖向定位口12相对应的罩板定位凸起17和与所述后插口14相对应的罩板安装缺口18；所述中弯板4包括依次垂直弯折形成的弯板上挡部21、弯板承接部22和弯板连通部23，所述弯板上挡部21与所述上罩板3相对接，所述弯板连通部23与所述下挡板5相对接，所述弯板上挡部21两端设有与所述竖向定位口12相对应的弯板第一定位凸起25，所述弯板承接部22设有与所述横向定位口13相对应的弯板第二定位凸起26，所述弯板连通部23上间隔设有连通口24，所述弯板连通部23与所述下挡板5之间设有联动轴定位板7，结构紧凑合理，控制柜框架侧向设计使得整体体积进一步变小，整个框架的连接紧密、定位准确，结构强度大，提高了断路器的工作可靠性。

所述下挡板5包括下挡板承接部30，所述下挡板承接部30垂直弯折形成下挡板挡部31，所述下挡板承接部30设有与所述连通口24相对应的下挡板安装凸块32，所述下挡板承接部30两端设有与所述横向定位口13相对应的下挡板第一定位凸起33和与所述竖向定位口12相对应的下挡板第二定位凸起34，定位准确、连接紧密。

所述联动轴定位板7 上设有定位板上凸起41、定位板下凸起42和定位板通孔43，所述弯板承接部22上设有与所述定位板上凸起41相对应的定位板上固定口27，所述下挡板承接部30上设有与所述定位板下凸起42相对应的定位板下固定口35，所述框架左侧板1和所述框架右侧板2上均设有与所述定位板通孔43相对应的联动轴安装孔15。

所述上罩板3底部设有中弯板定位缺口19，所述弯板上挡部21上方设有与所述中弯板定位缺口19相对应的中弯板上凸块28，定位精准、无缝连接、美观度高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种真空断路器框架，包括框架左侧板（1）、框架右侧板（2）、设在所述框架左侧板（1）和所述框架右侧板（2）之间的上罩板（3）、中弯板（4）和下挡板（5）、设在所述框架右侧板（2）右侧的控制柜框架（6），其特征在于：所述框架左侧板（1）和所述框架右侧板（2）均设有框架侧板部（10），所述框架侧板部（10）垂直弯折形成框架侧板后挡部（11），所述框架侧板部（10）上设有竖向定位口（12）和横向定位口（13），所述框架侧板后挡部（11）上设有后插口（14）；

所述上罩板（3）为U型结构，其内间隔设有断路器隔板（16），所述上罩板（3）两端设有与所述竖向定位口（12）相对应的罩板定位凸起（17）和与所述后插口（14）相对应的罩板安装缺口（18）；

所述中弯板（4）包括依次垂直弯折形成的弯板上挡部（21）、弯板承接部（22）和弯板连通部（23），所述弯板上挡部（21）与所述上罩板（3）相对接，所述弯板连通部（23）与所述下挡板（5）相对接，所述弯板上挡部（21）两端设有与所述竖向定位口（12）相对应的弯板第一定位凸起（25），所述弯板承接部（22）设有与所述横向定位口（13）相对应的弯板第二定位凸起（26），所述弯板连通部（23）上间隔设有连通口（24），所述弯板连通部（23）与所述下挡板（5）之间设有联动轴定位板（7）。

2.根据权利要求1所述的真空断路器框架，其特征在于：所述下挡板（5）包括下挡板承接部（30），所述下挡板承接部（30）垂直弯折形成下挡板挡部（31），所述下挡板承接部（30）设有与所述连通口（24）相对应的下挡板安装凸块（32），所述下挡板承接部（30）两端设有与所述横向定位口（13）相对应的下挡板第一定位凸起（33）和与所述竖向定位口（12）相对应的下挡板第二定位凸起（34）。

3. 根据权利要求2所述的真空断路器框架，其特征在于：所述联动轴定位板（7）上设有定位板上凸起（41）、定位板下凸起（42）和定位板通孔（43），所述弯板承接部（22）上设有与所述定位板上凸起（41）相对应的定位板上固定口（27），所述下挡板承接部（30）上设有与所述定位板下凸起（42）相对应的定位板下固定口（35），所述框架左侧板（1）和所述框架右侧板（2）上均设有与所述定位板通孔（43）相对应的联动轴安装孔（15）。

4.根据权利要求1所述的真空断路器框架，其特征在于：所述上罩板（3）底部设有中弯板定位缺口（19），所述弯板上挡部（21）上方设有与所述中弯板定位缺口（19）相对应的中弯板上凸块（28）。