CN214174973U - 带有导风板的服务器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带有导风板的服务器,包括箱体、风扇组、硬盘模块、控制主板和导风板,箱体内具有容纳腔,风扇组设置在容纳腔内并将容纳腔分割为第一腔室和第二腔室,硬盘模块设置在第一腔室内,控制主板设置在第二腔室内,控制主板上设置内存组件,内存组件包括多个平行且间隔的内存条,内存条的长度方向与风扇组的吹风方向垂直,相邻两个内存条之间形成间隙,导风板的数量和内存条的数量一致,每个导风板包括垂直连接的第一板和第二板,相邻两个导风板之间形成L型的导风通道,导风通道一端邻近于风扇组,另一端与间隙连通,对应每个间隙设置有一个导风通道。本实用新型的带有导风板的服务器的结构简单,散热效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及服务器技术领域,尤其涉及一种带有导风板的服务器。
背景技术
服务器一般包括箱体、电源、控制主板、硬盘模组和风扇组,箱体内具有容纳腔,风扇组将容纳腔分割为独立的两个腔室,硬盘模组安装于其中一个腔室内,控制主板和电源设置在另一个腔室内,控制主板上设置有多个内存条,多个内存条平行且间隔。现有技术存在以下缺陷:内存条的长度方向与风扇组的出风方向是垂直的,风扇组在对内存条进行散热的时候,邻近于风扇组的内存条将风全部挡住,导致其余内存条的散热效果不佳。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于:提供一种带有导风板的服务器,其结构简单,能够保证每个内存条都能实现良好的散热。
为达此目的,本实用新型实施例采用以下技术方案:
提供一种带有导风板的服务器,包括:
箱体,所述箱体内具有容纳腔;
风扇组,所述风扇组设置在所述容纳腔内并将所述容纳腔分割为第一腔室和第二腔室;
硬盘模块,所述硬盘模块设置在所述第一腔室内;
控制主板,所述控制主板设置在所述第二腔室内,所述控制主板上设置内存组件,所述内存组件包括多个平行且间隔的内存条,所述内存条的长度方向与所述风扇组的吹风方向垂直,相邻两个所述内存条之间形成间隙;
导风板,所述导风板的数量和所述内存条的数量一致,每个所述导风板包括垂直连接的第一板和第二板,相邻两个所述导风板之间形成L型的导风通道,所述导风通道一端邻近于所述风扇组,另一端与所述间隙连通,对应每个所述间隙设置有一个所述导风通道。
作为带有导风板的服务器的一种优选方案,所述风扇组包括支架和设置在所述支架内的多个风扇,多个所述风扇沿所述箱体的宽度方向间隔排布,所述第一板远离所述第二板的一端与所述支架可拆卸连接,所述第二板远离所述第一板的一端与所述内存条的长度方向的一端抵接。
作为带有导风板的服务器的一种优选方案,所述箱体上设置有与所述容纳腔连通的开口,所述开口处可拆卸设置有封堵所述开口的盖板,所述导风板与所述盖板的内侧壁连接。
作为带有导风板的服务器的一种优选方案,所述导风板与所述盖板一体制造成型;或,
所述导风板通过连接件与所述盖板的内侧壁连接。
作为带有导风板的服务器的一种优选方案,所述导风板与所述控制主板之间设置有绝缘缓冲层。
作为带有导风板的服务器的一种优选方案,所述绝缘缓冲层为泡棉层。
作为带有导风板的服务器的一种优选方案,所述绝缘缓冲层靠近所述导风板的一侧设置有凹槽,所述凹槽的长度沿所述导风板的长度方向延伸,所述导风板靠近所述控制主板的一端插接于所述凹槽内,所述凹槽内还设置有粘接所述导风板的粘胶剂。
作为带有导风板的服务器的一种优选方案,所述箱体远离所述导风板的一侧的侧板上对应每个所述间隙设置有出风孔。
作为带有导风板的服务器的一种优选方案,所述导风板为非金属板。
作为带有导风板的服务器的一种优选方案,所述第二板远离所述第一板的一端一体注塑形成有卡槽,所述内存条的长度方向的一端卡接于所述卡槽内。
本实用新型实施例的有益效果为:通过设置L型的导风板,可以将风扇组的风引导至内存条之间的间隙中,以使每个内存条都能实现良好的散热,有效地提升了服务器内部的散热效果。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例的带有导风板的服务器的立体示意图。
图2为本实用新型实施例的带有导风板的服务器的剖视示意图。
图3为本实用新型一实施例的带有导风板的服务器的局部俯视示意图。
图4为本实用新型另一实施例的带有导风板的服务器的局部俯视示意图。
图5为本实用新型另一实施例的导风板和内存组件的分解示意图。
图6为本实用新型实施例的导风板和绝缘缓冲层的剖视示意图。
图7为图6的分解示意图。
图中:
1、箱体;11、容纳腔;111、第一腔室;112、第二腔室;12、侧板;121、出风孔;2、风扇组;3、硬盘模块;4、控制主板;5、内存组件;51、内存条;52、间隙;6、导风板;61、第一板;62、第二板;621、卡槽;63、导风通道;7、盖板;8、绝缘缓冲层;81、凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1至图3所示,本实用新型实施例的带有导风板6的服务器,包括箱体1、风扇组2、硬盘模块3、控制主板4和导风板6,其中,所述箱体1内具有容纳腔11,所述风扇组2设置在所述容纳腔11内并将所述容纳腔11分割为第一腔室111和第二腔室112,所述硬盘模块3设置在所述第一腔室111内,所述控制主板4设置在所述第二腔室112内,所述控制主板4上设置内存组件5,所述内存组件5包括多个平行且间隔的内存条51,所述内存条51的长度方向与所述风扇组2的吹风方向垂直,相邻两个所述内存条51之间形成间隙52,所述导风板6的数量和所述内存条51的数量一致,每个所述导风板6包括垂直连接的第一板61和第二板62,相邻两个所述导风板6之间形成L型的导风通道63,所述导风通道63一端邻近于所述风扇组2,另一端与所述间隙52连通,对应每个所述间隙52设置有一个所述导风通道63。通过设置L型的导风板6,可以将风扇组2的风引导至内存条51之间的间隙52中,以使每个内存条51都能实现良好的散热,有效地提升了服务器内部的散热效果。
在本实施例中,第一板61和第二板62连接处设置有圆弧过渡结构,此圆弧过渡结构可以减少对风的阻碍,避免进入到内存条51的间隙52的风速减小。
一实施例中,如图1所示,所述箱体1上设置有与所述容纳腔11连通的开口,所述开口处可拆卸设置有封堵所述开口的盖板7,所述导风板6与所述盖板7的内侧壁连接。通过将导风板6与盖板7的内侧壁连接,导风板6的固定面积大,结构稳定性高,且在盖板7打开后,导风板6也随着盖板7一起移动到箱体1的外部,在对箱体1内部的结构进行检修更换的时候,避免导风板6阻碍操作。
在本实施例中,所述导风板6与所述盖板7一体制造成型。一体制造成型的导风板6和盖板7,不仅连接处的强度高,还省去了连接件和组装导风板6的程序。
在其他实施例中,还可以将导风板6与盖板7的内侧壁焊接、粘接,或者采用连接件将导风板6与盖板7连接。
当然,不限于将导风板6与盖板7连接,还可以将导风板6与箱体1内的其他部件连接,比如,将导风板6与风扇组2连接,具体地,所述风扇组2包括支架和设置在所述支架内的多个风扇,多个所述风扇沿所述箱体1的宽度方向间隔排布,所述第一板61远离所述第二板62的一端与所述支架可拆卸连接,所述第二板62远离所述第一板61的一端与所述内存条51的长度方向的一端抵接。
一实施例中,如图2、图6和图7所示,所述导风板6与所述控制主板4之间设置有绝缘缓冲层8。通过设置绝缘缓冲层8,可以避免导风板6在装配或者导风过程中磨损控制主板4表面的电路层等。
在本实施例中,所述绝缘缓冲层8为泡棉层。
另外,所述绝缘缓冲层8靠近所述导风板6的一侧设置有凹槽81,所述凹槽81的长度沿所述导风板6的长度方向延伸,所述导风板6靠近所述控制主板4的一端插接于所述凹槽81内,所述凹槽81内还设置有粘接所述导风板6的粘胶剂。通过设置凹槽81,并设置粘胶剂,可以使绝缘缓冲层8与导风板6的连接更加紧密,有效防止绝缘缓冲层8脱离导风板6。
一实施例中,如图1和图2所示,所述箱体1远离所述导风板6的一侧的侧板12上对应每个所述间隙52设置有出风孔121。通过设置出风孔121,可以将内存条51内的热量迅速导出到箱体1的外部,保证箱体1内的散热效果。
在本实施例中,所述导风板6为非金属板。通过将导风板6设置为非金属板,可以避免内存条51的热量传回到风扇组2的支架上,或者传回到导风板6的一侧影响控制主板4的其他部件的正常工作。
一实施例中,如图4和图5所示,所述第二板62远离所述第一板61的一端一体注塑形成有卡槽621,所述内存条51的长度方向的一端卡接于所述卡槽621内。通过设置卡槽621,可以保证导风板6与内存条51的一端结合良好,因为在导风板6导风的过程中,如果仅仅是使导风板6与内存条51的端部抵接,抵接的面积小,长时间使用,可能会发生导风板6和内存条51的错位,形成漏风缺口。
于本文的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”等的描述意指结合该实施例的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带有导风板的服务器,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体内具有容纳腔;
风扇组,所述风扇组设置在所述容纳腔内并将所述容纳腔分割为第一腔室和第二腔室;
硬盘模块,所述硬盘模块设置在所述第一腔室内;
控制主板,所述控制主板设置在所述第二腔室内,所述控制主板上设置内存组件,所述内存组件包括多个平行且间隔的内存条,所述内存条的长度方向与所述风扇组的吹风方向垂直,相邻两个所述内存条之间形成间隙;
导风板,所述导风板的数量和所述内存条的数量一致,每个所述导风板包括垂直连接的第一板和第二板,相邻两个所述导风板之间形成L型的导风通道,所述导风通道一端邻近于所述风扇组,另一端与所述间隙连通,对应每个所述间隙设置有一个所述导风通道。
2.根据权利要求1所述带有导风板的服务器,其特征在于,所述风扇组包括支架和设置在所述支架内的多个风扇,多个所述风扇沿所述箱体的宽度方向间隔排布,所述第一板远离所述第二板的一端与所述支架可拆卸连接,所述第二板远离所述第一板的一端与所述内存条的长度方向的一端抵接。
3.根据权利要求1所述带有导风板的服务器,其特征在于,所述箱体上设置有与所述容纳腔连通的开口,所述开口处可拆卸设置有封堵所述开口的盖板,所述导风板与所述盖板的内侧壁连接。
4.根据权利要求3所述带有导风板的服务器,其特征在于,所述导风板与所述盖板一体制造成型;或,
所述导风板通过连接件与所述盖板的内侧壁连接。
5.根据权利要求1所述带有导风板的服务器,其特征在于,所述导风板与所述控制主板之间设置有绝缘缓冲层。
6.根据权利要求5所述带有导风板的服务器,其特征在于,所述绝缘缓冲层为泡棉层。
7.根据权利要求5所述带有导风板的服务器,其特征在于,所述绝缘缓冲层靠近所述导风板的一侧设置有凹槽,所述凹槽的长度沿所述导风板的长度方向延伸,所述导风板靠近所述控制主板的一端插接于所述凹槽内,所述凹槽内还设置有粘接所述导风板的粘胶剂。
8.根据权利要求1至7任一项所述带有导风板的服务器,其特征在于,所述箱体远离所述导风板的一侧的侧板上对应每个所述间隙设置有出风孔。
9.根据权利要求1至7任一项所述带有导风板的服务器,其特征在于,所述导风板为非金属板。
10.根据权利要求1至7任一项所述带有导风板的服务器,其特征在于,所述第二板远离所述第一板的一端一体注塑形成有卡槽,所述内存条的长度方向的一端卡接于所述卡槽内。
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