CN214174601U

CN214174601U - 帽子定型机功率校准系统

Info

Publication number: CN214174601U
Application number: CN202120225142.3U
Authority: CN
Inventors: 陈前军; 方庆珍; 房绍花; 殷江斌; 朱猛猛; 张安
Original assignee: Henan J&f Headwear Co ltd
Current assignee: Henan J&f Headwear Co ltd
Priority date: 2021-01-27
Filing date: 2021-01-27
Publication date: 2021-09-10
Anticipated expiration: 2031-01-27

Abstract

本实用新型的帽子定型机功率校准系统，功率检测电路连接晶闸管触发电路，晶闸管触发电路连接功率调节电路；有效解决了由于用电设备增多、电网供电不稳定，造成帽子定型机不在额定功率下运行的问题。本实用新型将采集到的帽子定型机运行时功率，经滤波、光电耦合器OP1信号转换、减法运算，输出偏差功率信号，偏差功率信号触发晶闸管VTL1或晶闸管VTL1、VTL2或晶闸管VTL1、VTL2、VTL3导通，继电器K1或继电器K1、K2或继电器K1、K2、K3线圈得电，定型机供电电源H1经电阻R9、电感L2和电容C2移相或经电阻R9、电感L2和电容C2、电容C3移相或经电阻R9、电感L2和电容C2、电容C3、电容C4移相提高功率因素降低电能损耗后为定型机供电，保证了帽子定型机以额定功率运行。

Description

帽子定型机功率校准系统

技术领域

本实用新型涉及帽子加工设备技术领域，特别是帽子定型机功率校准系统。

背景技术

帽子的加工一般先由前工序裁剪、缝合制成半成品，然后进行整形、定型等后工序，帽子定型机工作的时候，如果用电设备增多、电网供电不稳定，会导致帽子定型机不在额定功率下运行，会使帽子定型机工作于过负荷状态，长时间运行，导致报警过载或烧毁帽子定型机。

因此本实用新型提供一种的新的方案来解决此问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供帽子定型机功率校准系统，有效地解决了由于用电设备增多、电网供电不稳定，造成帽子定型机不在额定功率下运行的问题。

其解决的技术方案是，包括功率检测电路、晶闸管触发电路、功率调节电路，其特征在于，功率检测电路连接晶闸管触发电路，晶闸管触发电路连接功率调节电路；

所述功率调节电路包括电感L2，电感L2的一端连接电阻R9的一端，电阻R9的另一端分别连接继电器K1的常开触点K1-1的一端、电容C2的一端、继电器K2的常开触点K2-1的一端、继电器K3的常开触点K3-1的一端、继电器K1的常开触点K1-2的一端，继电器K1的常开触点K1-1的另一端分别连接继电器K1的常闭触点K1-3的一端、定型机供电电源H1的引脚1，继电器K1的常开触点K1-2的另一端分别连接继电器K1的常闭触点K1-3的另一端、定型机电源H2的引脚1，继电器K2的常开触点K2-1的另一端连接电容C3的一端，继电器K3的常开触点K3-1的另一端连接电容C4的一端，电容C4的另一端分别连接定型机电源H2的引脚2、电容C3的另一端、电容C2的另一端、电感L2的另一端、定型机供电电源H1的引脚2；

本实用新型通过将采集到的帽子定型机运行时功率，经滤波、光电耦合器OP1信号转换后与帽子定型机正常运行时功率对应的电压信号进行减法运算，输出偏差功率信号，偏差功率信号触发晶闸管VTL1或晶闸管VTL1、VTL2或晶闸管VTL1、VTL2、VTL3导通，继电器K1或继电器K1、K2或继电器K1、K2、K3线圈得电，定型机供电电源H1经电阻R9、电感L2、电容C2移相或经电阻R9、电感L2、电容C2、电容C3移相或经电阻R9、电感L2、电容C2、电容C3、电容C4移相提高功率因素降低电能损耗后为定型机供电，保证了帽子定型机以额定功率运行。

附图说明

图1为本实用新型的电路连接原理图。

具体实施方式

为有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例一，帽子定型机功率校准系统，功率检测电路将采集到的帽子定型机运行时功率，经滤波、光电耦合器OP1信号转换后与帽子定型机正常运行时功率对应的电压信号进行减法运算，输出偏差功率信号，偏差功率信号触发晶闸管VTL1或晶闸管VTL1、VTL2或晶闸管VTL1、VTL2、VTL3导通，继电器K1或继电器K1、K2或继电器K1、K2、K3线圈得电，定型机供电电源H1经电阻R9、电感L2、电容C2移相或经电阻R9、电感L2、电容C2、电容C3移相或经电阻R9、电感L2、电容C2、电容C3、电容C4移相提高功率因素降低电能损耗后为定型机供电，保证了帽子定型机以额定功率运行；

所述功率调节电路受晶闸管触发电路控制，继电器K1线圈得电时，继电器K1的常开触点K1-1闭合、常开触点K1-2闭合、常闭触点K1-3断开，定型机供电电源H1经电阻R9、电感L2和电容C2移相，相位角减小5度、补偿电能损耗、提高功率因素后为定型机供电，继电器K1、K2线圈得电时，继电器K1的常开触点K1-1闭合、常开触点K1-2闭合、常闭触点K1-3断开，继电器K2的常开触点K2-1闭合，定型机供电电源H1经电阻R9、电感L2、电容C2、电容C3移相，相位角减小8度提高功率因素降低电能损耗后为定型机供电，继电器K1、K2、K3线圈得电时，继电器K1的常开触点K1-1闭合、常开触点K1-2闭合、常闭触点K1-3断开，继电器K2的常开触点K2-1闭合，继电器K3常开触点K3-1闭合，定型机供电电源H1经电阻R9、电感L2、电容C2、电容C3、电容C4移相，相位角减小13度提高功率因素降低电能损耗后为定型机供电，包括电感L2，电感L2的一端连接电阻R9的一端，电阻R9的另一端分别连接继电器K1的常开触点K1-1的一端、电容C2的一端、继电器K2的常开触点K2-1的一端、继电器K3的常开触点K3-1的一端、继电器K1的常开触点K1-2的一端，继电器K1的常开触点K1-1的另一端分别连接继电器K1的常闭触点K1-3的一端、定型机供电电源H1的引脚1，继电器K1的常开触点K1-2的另一端分别连接继电器K1的常闭触点K1-3的另一端、定型机电源H2的引脚1，继电器K2的常开触点K2-1的另一端连接电容C3的一端，继电器K3的常开触点K3-1的另一端连接电容C4的一端，电容C4的另一端分别连接定型机电源H2的引脚2、电容C3的另一端、电容C2的另一端、电感L2的另一端、定型机供电电源H1的引脚2。

实施例二，在实施例一的基础上，所述功率检测电路实时采集帽子定型机运行时功率信号，帽子定型机运行时功率信号的采集可以由电压互感器、电流互感器分别测量出电压、电流，再由乘法器输出，详见申请号为201820384930.5的“新能源汽车高压电器盒的过载检测装置”的现有技术，也可以由功率采集器采集输出，例如WB9128-1的功率传感器，帽子定型机运行时功率信号经电感L1和电容C1组成的滤波电路滤波后进入光电耦合器OP1，光电耦合器OP1将接收的信号进行光电转换，输出0-5V的信号进入运算放大器AR1的同相输入端，与反相输入端帽子定型机正常运行时功率（如型号为MZMZDXJ额定功率为600W）对应的电压信号进行减法运算，输出偏差功率信号，包括电感L1，电感L1的一端接帽子定型机运行时功率信号，电感L1的另一端分别连接电容C1的一端、电阻R1的一端，电阻R1的另一端连接光电耦合器OP1的引脚1，电容C1的另一端连接光电耦合OP1的引脚2并连接地，光电耦合器OP1的引脚3分别连接电阻R7的一端、运算放大器AR1的同相输入端，电阻R7的另一端连接电源+5V，光电耦合器OP1的引脚4连接电阻R8的一端，电阻R8的另一端接地，运算放大器AR1的反相输入端分别连接电阻R3的另一端、电阻R4的一端，电阻R3的一端分别连接电阻R2的一端、电位器RP1的上端和可调端，电阻R2的另一端连接电源+5V，电位器RP1的下端连接地，电阻R4的另一端连接运算放大器AR1的输出端，运算放大器AR1的VCC端连接电源+5V,运算放大器AR1的GND端连接地；

所述晶闸管触发电路用于当接收的偏差功率信号高于0.3V时（低于额定功率5％）时，二极管D1导通，偏差功率信号加到晶闸管VTL1的阳极，同时电阻R5和电阻R6组成的分压电路采集的偏差功率信号使稳压管Z2击穿，加到晶闸管VTL1的控制极，此时晶闸管VTL1导通，继电器K1线圈得电，偏差功率信号高于0.5V时（低于额定功率7％）时，二极管D1、D2导通，偏差功率信号加到晶闸管VTL1、VTL2的阳极，同时电阻R5和电阻R6组成的分压电路采集的偏差功率信号使稳压管Z2、Z3击穿，加到晶闸管VTL1、VTL2的控制极，此时晶闸管VTL1、VTL2导通，继电器K1、K2线圈得电，偏差功率信号高于0.8V时（低于额定功率10％）时，二极管D1、D2、D3导通，偏差功率信号加到晶闸管VTL1、VTL2、VTL3的阳极，同时电阻R5和电阻R6组成的分压电路采集的偏差功率信号使稳压管Z2、Z3、Z4击穿，加到晶闸管VTL1、VTL2 、VTL3的控制极，此时晶闸管VTL1、VTL2 、VTL3导通，继电器K1、K2、K3线圈得电，包括电阻R5、二极管D1，电阻R5的一端和二极管D1的正极连接运算放大器AR1的输出端，电阻R5的另一端分别连接稳压管Z2的负极、接地电阻R6的一端，稳压管Z2的正极分别连接晶闸管VTL1的控制极、稳压管Z3的负极，稳压管Z3的正极分别连接晶闸管VTL2的控制极、稳压管Z4的负极，稳压管Z4的正极连接晶闸管VTL3的控制极，二极管D1的负极分别连接晶闸管VTL1的阳极、二极管D2的正极，二极管D2的负极分别连接晶闸管VTL2的阳极、二极管D3的正极，二极管D3的负极连接晶闸管VTL3的阳极，晶闸管VTL1的阴极、晶闸管VTL2的阴极、晶闸管VTL3的阴极分别连接继电器K1线圈的一端、继电器K2线圈的一端、继电器K3线圈的一端，继电器K1线圈的另一端、继电器K2线圈的另一端、继电器K3线圈的另一端均连接地。

本实用新型在进行使用的时候，通过功率检测电路将采集到的帽子定型机运行时功率信号，经滤波、光电耦合器OP1信号转换后与帽子定型机正常运行时功率对应的电压信号进行减法运算，输出偏差功率信号，当接收的偏差功率信号高于0.3V时（低于额定功率5％）时，二极管D1导通，偏差功率信号加到晶闸管VTL1的阳极，同时电阻R5和电阻R6组成的分压电路采集的偏差功率信号使稳压管Z2击穿，加到晶闸管VTL1的控制极，此时晶闸管VTL1导通，继电器K1线圈得电，继电器K1的常开触点K1-1闭合、常开触点K1-2闭合、常闭触点K1-3断开，定型机供电电源H1经电阻R9、电感L2和电容C2移相，相位角减小5度、补偿电能损耗、提高功率因素后为定型机供电，偏差功率信号高于0.5V时（低于额定功率7％）时，二极管D1、D2导通，偏差功率信号加到晶闸管VTL1、VTL2的阳极，同时电阻R5和电阻R6组成的分压电路采集的偏差功率信号使稳压管Z2、Z3击穿，加到晶闸管VTL1、VTL2的控制极，此时晶闸管VTL1、VTL2导通，继电器K1、K2线圈得电，继电器K1常开触点K1-1闭合、常开触点K1-2闭合、常闭触点K1-3断开，继电器K2常开触点K2-1闭合，定型机供电电源H1经电阻R9、电感L2、电容C2、电容C3移相，相位角减小8度、提高功率因素降低电能损耗后为定型机供电，偏差功率信号高于0.8V时（低于额定功率10％）时，二极管D1、D2、D3导通，偏差功率信号加到晶闸管VTL1、VTL2、VTL3的阳极，同时电阻R5和电阻R6组成的分压电路采集的偏差功率信号使稳压管Z2、Z3、Z4击穿，加到晶闸管VTL1、VTL2 、VTL3的控制极，此时晶闸管VTL1、VTL2 、VTL3导通，继电器K1、K2、K3线圈得电，继电器K1常开触点K1-1闭合、常开触点K1-2闭合、常闭触点K1-3断开，继电器K2常开触点K2-1闭合，继电器K3常开触点K3-1闭合，定型机供电电源H1经电阻R9、电感L2、电容C2、电容C3、电容C4移相，相位角减小13度、提高功率因素降低电能损耗后为定型机供电。

Claims

1.帽子定型机功率校准系统，包括功率检测电路、晶闸管触发电路、功率调节电路，其特征在于，功率检测电路连接晶闸管触发电路，晶闸管触发电路控制功率调节电路；

所述功率调节电路包括电感L2，电感L2的一端连接电阻R9的一端，电阻R9的另一端分别连接继电器K1的常开触点K1-1的一端、电容C2的一端、继电器K2的常开触点K2-1的一端、继电器K3的常开触点K3-1的一端、继电器K1的常开触点K1-2的一端，继电器K1的常开触点K1-1的另一端分别连接继电器K1的常闭触点K1-3的一端、定型机供电电源H1的引脚1，继电器K1的常开触点K1-2的另一端分别连接继电器K1的常闭触点K1-3的另一端、定型机电源H2的引脚1，继电器K2的常开触点K2-1的另一端连接电容C3的一端，继电器K3的常开触点K3-1的另一端连接电容C4的一端，电容C4的另一端分别连接定型机电源H2的引脚2、电容C3的另一端、电容C2的另一端、电感L2的另一端、定型机供电电源H1的引脚2。

2.如权利要求1所述的帽子定型机功率校准系统，其特征在于，所述功率检测电路包括电感L1，电感L1的一端接帽子定型机运行时功率信号，电感L1的另一端分别连接电容C1的一端、电阻R1的一端，电阻R1的另一端连接光电耦合器OP1的引脚1，电容C1的另一端连接光电耦合OP1的引脚2并连接地，光电耦合器OP1的引脚3分别连接电阻R7的一端、运算放大器AR1的同相输入端，电阻R7的另一端连接电源+5V，光电耦合器OP1的引脚4连接电阻R8的一端，电阻R8的另一端接地，运算放大器AR1的反相输入端分别连接电阻R3的另一端、电阻R4的一端，电阻R3的一端分别连接电阻R2的一端、电位器RP1的上端和可调端，电阻R2的另一端连接电源+5V，电位器RP1的下端连接地，电阻R4的另一端连接运算放大器AR1的输出端，运算放大器AR1的VCC端连接电源+5V, 运算放大器AR1的GND端连接地。

3.如权利要求1所述的帽子定型机功率校准系统，其特征在于，所述晶闸管触发电路包括电阻R5、二极管D1，电阻R5的一端和二极管D1的正极连接运算放大器AR1的输出端，电阻R5的另一端分别连接稳压管Z2的负极、接地电阻R6的一端，稳压管Z2的正极分别连接晶闸管VTL1的控制极、稳压管Z3的负极，稳压管Z3的正极分别连接晶闸管VTL2的控制极、稳压管Z4的负极，稳压管Z4的正极连接晶闸管VTL3的控制极，二极管D1的负极分别连接晶闸管VTL1的阳极、二极管D2的正极，二极管D2的负极分别连接晶闸管VTL2的阳极、二极管D3的正极，二极管D3的负极连接晶闸管VTL3的阳极，晶闸管VTL1的阴极、晶闸管VTL2的阴极、晶闸管VTL3的阴极分别连接继电器K1线圈的一端、继电器K2线圈的一端、继电器K3线圈的一端，继电器K1线圈的另一端、继电器K2线圈的另一端、继电器K3线圈的另一端均连接地。