CN214168436U - 一种布料加工用除皱装置 - Google Patents

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张青
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Abstract

本实用新型公开了一种布料加工用除皱装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部设置有传送带,所述传送带的顶部设置有限位板,所述支撑架底部前侧和后侧的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑架右侧的前侧和后侧均固定连接有定位架,两个定位架相对一侧的顶部和底部均设置有加热辊。通过设置支撑架、传送带、限位板、支撑杆、定位架、加热辊、第一电机、输送架、输送辊、收卷架、收卷辊、第二电机、限位架、连接板和底座的配合使用,现有对布料除皱的装置大多数都是采用人工使用熨斗进行除皱,但是采用熨斗进行除皱效率不高,使用者对大批量的布料进行除皱时会非常影响效率,不方便使用者使用的问题。

Description

一种布料加工用除皱装置
技术领域
本实用新型属于布料技术领域,尤其涉及一种布料加工用除皱装置。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料,包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料,布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量,大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。
在对布料进行加工的过程中需要对布料进行除皱,而现有对布料除皱的装置大多数都是采用人工使用熨斗进行除皱,但是采用熨斗进行除皱效率不高,使用者对大批量的布料进行除皱时会非常影响效率,不方便使用者使用,降低了该装置的实用性。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种布料加工用除皱装置,具备除皱效率高的优点,解决了现有对布料除皱的装置大多数都是采用人工使用熨斗进行除皱,但是采用熨斗进行除皱效率不高,使用者对大批量的布料进行除皱时会非常影响效率,不方便使用者使用的问题。
本实用新型是这样实现的,一种布料加工用除皱装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部设置有传送带,所述传送带的顶部设置有限位板,所述支撑架底部前侧和后侧的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑架右侧的前侧和后侧均固定连接有定位架,两个定位架相对一侧的顶部和底部均设置有加热辊,所述定位架的底部固定连接有与加热辊配合使用的第一电机,所述支撑架的左侧设置有输送架,所述输送架的内腔设置有输送辊,所述支撑架的右侧设置有收卷架,所述收卷架的内腔设置有收卷辊,所述支撑架和输送架的前侧均固定连接有第二电机。
作为本实用新型优选的,所述定位架的右侧固定连接有限位架,所述限位架的顶部固定连接有连接板,所述连接板靠近传送带的一侧与传送带接触。
作为本实用新型优选的,所述加热辊通过转轴与定位架活动连接,所述加热辊为电磁加热辊。
作为本实用新型优选的,所述限位板的前侧和后侧均与支撑架的内壁固定连接,所述支撑杆的底部固定连接有底座。
作为本实用新型优选的,所述输送辊通过转轴与输送架活动连接,所述收卷辊通过转轴与收卷架活动连接。
作为本实用新型优选的,所述加热辊通过第一电机转动,所述输送辊和收卷辊均通过第二电机转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置支撑架、传送带、限位板、支撑杆、定位架、加热辊、第一电机、输送架、输送辊、收卷架、收卷辊、第二电机、限位架、连接板和底座的配合使用,现有对布料除皱的装置大多数都是采用人工使用熨斗进行除皱,但是采用熨斗进行除皱效率不高,使用者对大批量的布料进行除皱时会非常影响效率,不方便使用者使用的问题,该布料加工用除皱装置,具备除皱效率高的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置定位架,可以对加热辊的位置进行限位,通过设置限位架,可以对连接板的位置进行限位。
3、本实用新型通过设置加热辊,可以对布料进行加热并除皱。
4、本实用新型通过设置限位板,可以对布料的位置进行限位,通过设置支撑杆,可以对支撑架的位置进行支撑。
5、本实用新型通过设置输送辊和输送架,可以将布料输送至传送带,通过设置收卷辊和收卷架,可以将除皱过的布料进行收卷。
6、本实用新型通过设置第一电机和第二电机,可以为加热辊和收卷辊提供动力。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供局部结构的前视图;
图3是本实用新型实施例提供输送架和输送辊的立体图。
图中:1、支撑架;2、传送带;3、限位板;4、支撑杆;5、定位架;6、加热辊;7、第一电机;8、输送架;9、输送辊;10、收卷架;11、收卷辊;12、第二电机;13、限位架;14、连接板;15、底座。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种布料加工用除皱装置,包括支撑架1,支撑架1的顶部设置有传送带2,传送带2的顶部设置有限位板3,支撑架1底部前侧和后侧的两侧均固定连接有支撑杆4,支撑架1右侧的前侧和后侧均固定连接有定位架5,两个定位架5相对一侧的顶部和底部均设置有加热辊6,定位架5的底部固定连接有与加热辊6配合使用的第一电机7,支撑架1的左侧设置有输送架8,输送架8的内腔设置有输送辊9,支撑架1的右侧设置有收卷架10,收卷架10的内腔设置有收卷辊11,支撑架1和输送架8的前侧均固定连接有第二电机12。
参考图1和图2,定位架5的右侧固定连接有限位架13,限位架13的顶部固定连接有连接板14,连接板14靠近传送带2的一侧与传送带2接触。
采用上述方案:通过设置定位架5,可以对加热辊6的位置进行限位,通过设置限位架13,可以对连接板14的位置进行限位。
参考图1,加热辊6通过转轴与定位架5活动连接,加热辊6为电磁加热辊6。
采用上述方案:通过设置加热辊6,可以对布料进行加热并除皱。
参考图1,限位板3的前侧和后侧均与支撑架1的内壁固定连接,支撑杆4的底部固定连接有底座15。
采用上述方案:通过设置限位板3,可以对布料的位置进行限位,通过设置支撑杆4,可以对支撑架1的位置进行支撑。
参考图1,输送辊9通过转轴与输送架8活动连接,收卷辊11通过转轴与收卷架10活动连接。
采用上述方案:通过设置输送辊9和输送架8,可以将布料输送至传送带2,通过设置收卷辊11和收卷架10,可以将除皱过的布料进行收卷。
参考图1,加热辊6通过第一电机7转动,输送辊9和收卷辊11均通过第二电机12转动。
采用上述方案:通过设置第一电机7和第二电机12,可以为加热辊6和收卷辊11提供动力。
本实用新型的工作原理:
在使用时,使用者启动第一电机7、第二电机12和传送带2第一电机7为加热辊6提供动力使其转动,第二电机12为输送辊9和收卷辊11提供动力使其转动,使用者将布料放置在传送带2上,传送带2带动布料向右移动,限位板3对布料进行限位,布料通过连接板14进入加热辊6之间,加热辊6对进行加热和除皱,然后布料通过收卷辊11进行收卷。
综上所述:该布料加工用除皱装置,通过设置支撑架1、传送带2、限位板3、支撑杆4、定位架5、加热辊6、第一电机7、输送架8、输送辊9、收卷架10、收卷辊11、第二电机12、限位架13、连接板14和底座15的配合使用,现有对布料除皱的装置大多数都是采用人工使用熨斗进行除皱,但是采用熨斗进行除皱效率不高,使用者对大批量的布料进行除皱时会非常影响效率,不方便使用者使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种布料加工用除皱装置,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)的顶部设置有传送带(2),所述传送带(2)的顶部设置有限位板(3),所述支撑架(1)底部前侧和后侧的两侧均固定连接有支撑杆(4),所述支撑架(1)右侧的前侧和后侧均固定连接有定位架(5),两个定位架(5)相对一侧的顶部和底部均设置有加热辊(6),所述定位架(5)的底部固定连接有与加热辊(6)配合使用的第一电机(7),所述支撑架(1)的左侧设置有输送架(8),所述输送架(8)的内腔设置有输送辊(9),所述支撑架(1)的右侧设置有收卷架(10),所述收卷架(10)的内腔设置有收卷辊(11),所述支撑架(1)和输送架(8)的前侧均固定连接有第二电机(12)。
2.如权利要求1所述的一种布料加工用除皱装置,其特征在于:所述定位架(5)的右侧固定连接有限位架(13),所述限位架(13)的顶部固定连接有连接板(14),所述连接板(14)靠近传送带(2)的一侧与传送带(2)接触。
3.如权利要求1所述的一种布料加工用除皱装置,其特征在于:所述加热辊(6)通过转轴与定位架(5)活动连接,所述加热辊(6)为电磁加热辊(6)。
4.如权利要求1所述的一种布料加工用除皱装置,其特征在于:所述限位板(3)的前侧和后侧均与支撑架(1)的内壁固定连接,所述支撑杆(4)的底部固定连接有底座(15)。
5.如权利要求1所述的一种布料加工用除皱装置,其特征在于:所述输送辊(9)通过转轴与输送架(8)活动连接,所述收卷辊(11)通过转轴与收卷架(10)活动连接。
6.如权利要求1所述的一种布料加工用除皱装置,其特征在于:所述加热辊(6)通过第一电机(7)转动,所述输送辊(9)和收卷辊(11)均通过第二电机(12)转动。
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