CN214165359U - 自动倒盘包装在线检测平台 - Google Patents

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CN214165359U CN202023107678.XU CN202023107678U CN214165359U CN 214165359 U CN214165359 U CN 214165359U CN 202023107678 U CN202023107678 U CN 202023107678U CN 214165359 U CN214165359 U CN 214165359U
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司念伟
戴永波
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Wujiang Xiangshi Mould Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了自动倒盘包装在线检测平台,包括底板,所述底板的顶端固定连接有母体,所述母体的侧壁下部设置有开合门,所述母体的顶端贯穿设置有进料口,所述母体的内部且在进料口的一端固定连接有腔室,所述腔室的侧壁设置有视觉图像检测器,所述腔室的底端贯穿设置有通管,所述通管的侧壁设置有电磁阀,所述腔室的内侧壁设置有第二隔板,所述腔室的内底壁设置有电机,所述母体的内底壁设置有数据分析处理中心,所述母体的内侧壁且在数据分析处理中心的上方固定连接有第一隔板,所述第一隔板的上方设置有分料盘,所述分料盘的底端设置有压力传感器。本实用新型,使用方便,可以对倒盘物料的包装进行检测。

Description

自动倒盘包装在线检测平台
技术领域
本实用新型涉及自动倒盘包装检测装置技术领域,尤其涉及自动倒盘包装在线检测平台。
背景技术
在对物料进行包装的过程中,常常需要对物料进行倒盘处理,即需要将一个料盘中的物料装移入另一个料盘的不同位置或者将一个料盘中的物料分别转移至多个料盘中再进行包装。
现有技术中需要作业人员手动拾取一个料盘中的物料,然后目测物料的尺寸大小,或者进行手动称重,然后再放入另一料盘中的预定位置进行包装,物料倒盘的作业效率低下,且目测容易发生误差,导致物料的倒盘良率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的自动倒盘包装在线检测平台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:自动倒盘包装在线检测平台,包括底板,所述底板的底端固定连接有万向轮,所述底板的顶端固定连接有母体,所述母体的侧壁固定连接有推手,所述母体的侧壁下部设置有开合门,所述母体的顶端贯穿设置有进料口,所述母体的内部且在进料口的一端固定连接有腔室,所述腔室的侧壁设置有视觉图像检测器,所述腔室的底端贯穿设置有通管,所述通管的侧壁设置有电磁阀,所述腔室的内侧壁设置有第二隔板,所述腔室的内底壁设置有电机,所述电机的输出端且在第二隔板的上方固定连接有搅拌桨;
所述母体的内底壁设置有数据分析处理中心,所述母体的内侧壁且在数据分析处理中心的上方固定连接有第一隔板,所述第一隔板的上方设置有分料盘,所述分料盘的底端设置有压力传感器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述万向轮的数量有四个且分别竖直固定在底板的底端四角处。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述开合门的侧部固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述母体的侧壁上部设置有操作面板,所述母体的侧壁且在操作面板的一侧设置有观察窗口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述腔室的侧壁设置有基座,且所述腔室通过基座与母体的内侧壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二隔板的侧壁设置有固定架,且所述第二隔板通过固定架与腔室的内侧壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压力传感器的侧壁固定连接有数据管,且所述数据管的一端与数据分析处理中心固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一隔板的底端固定连接有支撑杆,且所述支撑杆的底端与母体的内底壁固定连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型,通过视觉传感器,数据分析处理中心可以对进入腔室内的物料进行检测,从而来根据需求进行分配。
2、本实用新型,在分料盘的底端设置有压力传感器,通过压力传感器可以对分料盘内的物料进行检测,带分料盘内的物料重量达到标准后,压力传感器将信号传输给数据分析处理中心,通过数据分析处理中心来将电磁阀关闭。
3、本实用新型,结构简单,使用方便,通过推手和万向轮可以方便将装置进行移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的自动倒盘包装在线检测平台的正视图;
图2为本实用新型提出的自动倒盘包装在线检测平台的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的自动倒盘包装在线检测平台的腔室内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的自动倒盘包装在线检测平台的斜视图。
图例说明:
1、底板;2、万向轮;3、母体;4、开合门;5、把手;6、推手;7、操作面板;8、观察窗口;9、进料口;10、基座;11、腔室;12、视觉图像检测器;13、通管;14、电磁阀;15、第一隔板;16、分料盘;17、压力传感器;18、数据分析处理中心;19、数据管;20、支撑杆;21、电机;22、搅拌桨;23、第二隔板;24、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:自动倒盘包装在线检测平台,包括底板1,底板1的底端固定连接有万向轮2,万向轮2的数量有四个且分别竖直固定在底板1的底端四角处,底板1的顶端固定连接有母体3,母体3的侧壁上部设置有操作面板7,母体3的侧壁且在操作面板7的一侧设置有观察窗口8,母体3的侧壁固定连接有推手6,通过推手6和万向轮2可以将装置进行移动,母体3的侧壁下部设置有开合门4,开合门4的侧部固定连接有把手5,通过开合门4可以将分料盘16取出,母体3的顶端贯穿设置有进料口9,母体3的内部且在进料口9的一端固定连接有腔室11,腔室11的侧壁设置有基座10,且腔室11通过基座10与母体3的内侧壁固定连接,腔室11的侧壁设置有视觉图像检测器12,腔室11的底端贯穿设置有通管13,通管13的侧壁设置有电磁阀14,通过电磁阀14可以控制通管13的开启和关闭,腔室11的内侧壁设置有第二隔板23,第二隔板23的侧壁设置有固定架24,且第二隔板23通过固定架24与腔室11的内侧壁固定连接,腔室11的内底壁设置有电机21,电机21的输出端且在第二隔板23的上方固定连接有搅拌桨22,通过搅拌桨22可以使物料方便进入到通管13内;
母体3的内底壁设置有数据分析处理中心18,母体3的内侧壁且在数据分析处理中心18的上方固定连接有第一隔板15,第一隔板15的底端固定连接有支撑杆20,且支撑杆20的底端与母体3的内底壁固定连接,第一隔板15的上方设置有分料盘16,分料盘16的底端设置有压力传感器17,压力传感器17可以对分料盘16内的物料重量进行检测,压力传感器17的侧壁固定连接有数据管19,且数据管19的一端与数据分析处理中心18固定连接。
工作原理:物料通过进料口9进入到母体3内,视觉图像检测器12会对进入到腔室11内的物料进行分析检测,从而将数据反馈给数据分析处理中心18以来控制电磁阀14的开启,使通管13畅通,启动电机21,在搅拌桨22的作用下,物料从通管13落进分料盘16内,通过分料盘16底端设置的压力传感器17可以对物料进行数据检测,当重量达到标准后,压力传感器17将信号传输给数据分析处理中心18,通过数据分析处理中心18来将电磁阀14关闭。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.自动倒盘包装在线检测平台,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底端固定连接有万向轮(2),所述底板(1)的顶端固定连接有母体(3),所述母体(3)的侧壁固定连接有推手(6),所述母体(3)的侧壁下部设置有开合门(4),所述母体(3)的顶端贯穿设置有进料口(9),所述母体(3)的内部且在进料口(9)的一端固定连接有腔室(11),所述腔室(11)的侧壁设置有视觉图像检测器(12),所述腔室(11)的底端贯穿设置有通管(13),所述通管(13)的侧壁设置有电磁阀(14),所述腔室(11)的内侧壁设置有第二隔板(23),所述腔室(11)的内底壁设置有电机(21),所述电机(21)的输出端且在第二隔板(23)的上方固定连接有搅拌桨(22);
所述母体(3)的内底壁设置有数据分析处理中心(18),所述母体(3)的内侧壁且在数据分析处理中心(18)的上方固定连接有第一隔板(15),所述第一隔板(15)的上方设置有分料盘(16),所述分料盘(16)的底端设置有压力传感器(17)。
2.根据权利要求1所述的自动倒盘包装在线检测平台,其特征在于:所述万向轮(2)的数量有四个且分别竖直固定在底板(1)的底端四角处。
3.根据权利要求1所述的自动倒盘包装在线检测平台,其特征在于:所述开合门(4)的侧部固定连接有把手(5)。
4.根据权利要求1所述的自动倒盘包装在线检测平台,其特征在于:所述母体(3)的侧壁上部设置有操作面板(7),所述母体(3)的侧壁且在操作面板(7)的一侧设置有观察窗口(8)。
5.根据权利要求1所述的自动倒盘包装在线检测平台,其特征在于:所述腔室(11)的侧壁设置有基座(10),且所述腔室(11)通过基座(10)与母体(3)的内侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的自动倒盘包装在线检测平台,其特征在于:所述第二隔板(23)的侧壁设置有固定架(24),且所述第二隔板(23)通过固定架(24)与腔室(11)的内侧壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的自动倒盘包装在线检测平台,其特征在于:所述压力传感器(17)的侧壁固定连接有数据管(19),且所述数据管(19)的一端与数据分析处理中心(18)固定连接。
8.根据权利要求1所述的自动倒盘包装在线检测平台,其特征在于:所述第一隔板(15)的底端固定连接有支撑杆(20),且所述支撑杆(20)的底端与母体(3)的内底壁固定连接。
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