CN214163079U - 一种折刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种折刀，包括主刀柄、副刀柄及刀片，其中刀片的长度大于主刀柄的长度，主刀柄的侧壁设有侧刀槽，侧刀槽贯穿主刀柄的前后端，副刀柄的前端设有插刀槽，副刀柄的前端与主刀柄的后端可拆卸连接，而刀片的根部与主刀柄的侧刀槽前端铰接，以使得刀片能相对主刀柄转动至打开及折叠状态，当刀片处于折叠状态时，刀片能收纳于主刀柄的侧刀槽及副刀柄的插刀槽内。本实用新型如作为短刀使用时，只需把副刀柄从主刀柄拆离，此时原插入副刀柄的插刀槽内的一段刀片露出来，此时刀片具有较短的使用长度；如作为长刀使用时，则再把刀片相对主刀柄转动至打开状态，此时刀片具有较长的使用长度，满足切割物品的便捷性。

Description

一种折刀

技术领域

本实用新型属于刀具技术领域，特别涉及一种折刀。

背景技术

现有的折刀的刀片使用长度一般是不能改变的，而实际生活中，针对大切面的物品用长刀片切割会比较方便，而小切面的物品则用短刀片切割会比较方便，如果大切面的物品用短刀片或小切面的物品用长刀片就会有使用不便，故现有这种固定刀片使用长度的折刀无法满足用户使用便捷的需求。

实用新型内容

针对现有技术的至少一种不足，本实用新型的目的是提出一种可改变刀片使用长度的折刀。

为了达到上述目的，本实用新型提出的方案，一种折刀，包括主刀柄、副刀柄及刀片，其中刀片的长度大于主刀柄的长度，主刀柄的侧壁设有侧刀槽，侧刀槽贯穿主刀柄的前后端，副刀柄的前端设有插刀槽，副刀柄的前端与主刀柄的后端可拆卸连接，而刀片的根部与主刀柄的侧刀槽前端铰接，以使得刀片能相对主刀柄转动至打开及折叠状态，当刀片处于折叠状态时，刀片能收纳于主刀柄的侧刀槽及副刀柄的插刀槽内。

上述方案中，如果折刀作为短刀使用时，只需要把副刀柄从主刀柄拆离，此时原插入副刀柄的插刀槽内的一段刀片露出来，此时刀片具有较短的使用长度；如果折刀作为长刀使用时，则再需要把刀片相对主刀柄转动至打开状态，此时刀片具有较长的使用长度。故用户可以根据使用需要把折刀变为短刀或长刀，满足切割物品的便捷性，而且折刀不使用时，刀片全部收纳于主刀柄的侧刀槽及副刀柄的插刀槽内，安全性高。

进一步地，所述的主刀柄前端外侧套装有锁环，而锁环的侧壁开设有一缺口，锁环绕主刀柄侧壁转动可使得缺口与主刀柄的侧刀槽对正及错开，当锁环的缺口与主刀柄的侧刀槽错开时，锁环的端部能与刀片相抵。本方案中，当刀片处于打开状态时，锁环的前端与刀片相抵，可以对刀片处于打开状态进行限位，避免刀片沿折叠方向转动；而当刀片处于折叠状态时，锁环的后端与刀片相抵，可以对刀片处于折叠状态进行限位，避免刀片沿打开方向转动；而当锁环的缺口与主刀柄的侧刀槽对正时，此时刀片不受锁环限位，刀片可以任意向打开或折叠方向转动。

进一步地，所述的锁环的前端对应缺口的其中一侧设有第一斜面结构，当刀片处于打开状态时，旋转锁环使得第一斜面结构逐渐靠近刀片的根部刃侧，直至第一斜面结构与刀片的根部刃侧相抵，此时刀片处于打开状态被第一斜面结构限位而不能沿折叠方向转动，通过设置第一斜面结构可以避免装配误差而使得刀片的根部刃侧阻挡锁环转动，使得锁环无法在缺口与主刀柄的侧刀槽对正及错开之间转动切换。

进一步地，所述的锁环的后端对应缺口的其中一侧设有第二斜面结构，当刀片处于折叠状态时，旋转锁环使得第二斜面结构逐渐靠近刀片的根部背侧，直至第二斜面结构与刀片的根部背侧相抵，此时刀片处于折叠状态被第二斜面结构限位而不能沿打开方向转动，通过设置第二斜面结构可以避免装配误差而使得刀片的根部背侧阻挡锁环转动，使得锁环无法在缺口与主刀柄的侧刀槽对正及错开之间转动切换。

进一步地，所述的副刀柄的前端还设有插针，主刀柄的后端对应插针的位置设有插针孔，优选地，所述的插针有两根，两根插针分别位于插刀槽的两侧方，插针与插针孔的数量对应。这样使得副刀柄与主刀柄分离后，副刀柄可单独作为叉具使用。

进一步地，所述的主刀柄后端侧壁设有卡柱，而副刀柄的前端侧壁套装有卡环，卡环的上端对应卡柱的位置开设有L形卡口，卡柱能卡入L形卡口内；优选地，所述的卡柱有两条，两条卡柱呈中心对称分布。本方案，副刀柄与主刀柄装配时，副刀柄的前端与主刀柄的后端对接后，先把卡柱从L形卡口的口部竖向滑入L形卡口的竖向部分槽底，然后再转动卡环，使得卡柱沿圆周方向横向滑入L形卡口的横向部分，此时卡柱被L形卡口的横向部分扣住，副刀柄与主刀柄被锁定而不会脱离。

本实用新型的折刀把主刀柄及副刀柄分离后，通过把刀片相对主刀柄转动至打开或折叠状态，即可改变刀片的使用长度，相当于本实用新型的折刀可作为长刀及短刀使用，而刀片不管处于打开还是折叠状态，均可以利用锁环对刀片进行限位，保证刀片在打开和折叠状态使用的稳定性；此外，折刀不使用时，刀片能全部收纳于主刀柄的侧刀槽及副刀柄的插刀槽内，安全性高，还有主、副刀柄连接稳固，这样主、副刀柄对接装配后整体可以作为防身棍使用，副刀柄单独又作为叉具使用，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型实施例的折刀打开状态的结构示意图。

图2为图1中A部放大图。

图3为本实用新型实施例的折刀折叠状态的结构示意图。

图4为图3中B部放大图。

图5为本实用新型实施例的折刀不使用时的结构示意图。

图6为图5中C部放大图。

图7为本实用新型实施例的折刀的副刀柄上的组件的结构示意图。

图8为本实用新型实施例的折刀的主刀柄上的组件的结构示意图。

图9为本实用新型实施例的折刀打开状态的另一使用形式结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本实用新型的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构，且实施例中如涉及前、后、左、右、上、下、顺时针、逆时针等方位描述，均是基于附图的摆放状态的相对方位，不代表实际产品的相对方位。

实施例

如图1至6所示，本实施例提供一种折刀，包括主刀柄1、副刀柄2及刀片3，其中刀片3的长度大于主刀柄1的长度，主刀柄1的侧壁设有侧刀槽11，侧刀槽11贯穿主刀柄1的前后端，副刀柄2的前端设有插刀槽21，副刀柄2的前端与主刀柄1的后端可拆卸连接，当副刀柄2的前端与主刀柄1的后端对接后，侧刀槽11后端与插刀槽21槽口对齐，而刀片3的根部与主刀柄1的侧刀槽11前端铰接，以使得刀片3能相对主刀柄1转动至打开及折叠状态，当刀片3处于折叠状态时，刀片3的前段可插入副刀柄2的插刀槽21内，此时，刀片3完全收纳于主刀柄1的侧刀槽11及副刀柄2的插刀槽21内，如图5所示。

上述折刀使用时，如作为短刀使用时，只需要把副刀柄2从主刀柄1拆离，此时原插入副刀柄2的插刀槽21内的一段刀片露出来，此时刀片3具有较短的使用长度，如图3所示，适宜小切面物品的切割；如作为长刀使用时，则再需要把刀片3相对主刀柄1转动至打开状态，此时刀片3具有较长的使用长度，如图1所示，适宜大切面物品的切割。

作为本实施例的改进方案，上述的主刀柄1前端外侧套装有锁环41，而锁环41的侧壁开设有一缺口410，缺口410贯穿锁环41的前后端，锁环41绕主刀柄1前端部侧壁转动可使得缺口410与主刀柄1的侧刀槽11对正及错开，且在所述的锁环41的前端对应缺口410的右侧设有第一斜面结构411，还有，在所述的锁环41的后端对应缺口410的左侧设有第二斜面结构412，如图2所示。当刀片3处于打开状态时，旋转锁环41使得第一斜面结构411逐渐靠近刀片3的根部刃侧，直至第一斜面结构411与刀片3的根部刃侧相抵，此时刀片3处于打开状态被第一斜面结构411限位而不能沿折叠方向转动，此状态下如果需要沿折叠方向转动刀片3，则反向转动锁环41使得第一斜面结构411脱离刀片3的根部刃侧，直至缺口410与主刀柄1的侧刀槽11对正，此时就能转动刀片3至折叠状态。当刀片3处于折叠状态时，旋转锁环41使得第二斜面结构412逐渐靠近刀片3的根部背侧，直至第二斜面结构412与刀片3的根部背侧相抵，此时刀片3处于折叠状态被第二斜面结构412限位而不能沿打开方向转动，此状态下如果需要沿打开方向转动刀片3，则又反向转动锁环41使得第二斜面结构412脱离刀片3的根部背侧，直至缺口410与主刀柄1的侧刀槽11对正，此时就能转动刀片3至打开状态。另外，通过在锁环41的上下端分别设置第一、二斜面结构，可以避免装配误差而使得刀片3的根部刃侧及背侧阻挡锁环41转动，使得锁环41无法在缺口410与主刀柄1的侧刀槽11对正及错开之间转动切换

作为本实施例的功能改进，如图7、8所示，上述的副刀柄2的前端还设有两根插针22，而主刀柄1的后端对应两个插针22的位置也开设有两个插针孔12，且两根插针22分别位于插刀槽21的两侧方，当副刀柄2与主刀柄1分离后，副刀柄2可单独作为叉具使用，增加本实施例折刀的功能。

此外，为了实现副刀柄2与主刀柄1快速拆装，如5至9，上述的主刀柄1后端侧壁设有两条卡柱13，两条卡柱13呈中心对称分布，而副刀柄2的前端侧壁套装有卡环42，卡环42的上端对应两个卡柱13的位置分别开设有L形卡口421，副刀柄2与主刀柄1装配时，副刀柄2的前端与主刀柄1的后端对接后，确保卡柱13与L形卡口421的口部对正，先把卡柱13从L形卡口421的口部竖向滑入L形卡口421的竖向部分底部，然后再转动卡环42，使得卡柱13沿圆周方向横向滑入L形卡口421的横向部分，此时卡柱13被L形卡口421的横向部分扣住，副刀柄2与主刀柄1被锁定而不会脱离，完成副刀柄2与主刀柄1装配；如果需要把副刀柄2与主刀柄1拆卸分离，则先转动卡环42使得卡柱13沿圆周方向横向滑出L形卡口421的横向部分，再将副刀柄2及主刀柄1往相背向拔出即可，操作便捷，且副刀柄2与主刀柄1装配可靠。

本实施例的折刀，当刀片3完全收纳于主刀柄1的侧刀槽11及副刀柄2的插刀槽21内时，即是如图5所示状态，此状态可以作为防身棍使用；而再拔出副刀柄2时，即是如图3所示状态，此状态作为短刀使用；而再把刀片3相对主刀柄1转动至打开状态时，即是如图1所示状态，此状态作为长刀使用。因此，本实施例的折刀使用灵活，而上述每种状态均具有锁定，保证每种状态使用的可靠性。

以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神原则之内所作出的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (8)

1.一种折刀，其特征在于，包括主刀柄(1)、副刀柄(2)及刀片(3)，其中刀片(3)的长度大于主刀柄(1)的长度，主刀柄(1)的侧壁设有侧刀槽(11)，侧刀槽(11)贯穿主刀柄(1)的前后端，副刀柄(2)的前端设有插刀槽(21)，副刀柄(2)的前端与主刀柄(1)的后端可拆卸连接，而刀片(3)的根部与主刀柄(1)的侧刀槽(11)前端铰接，以使得刀片(3)能相对主刀柄(1)转动至打开及折叠状态，当刀片(3)处于折叠状态时，刀片(3)能收纳于主刀柄(1)的侧刀槽(11)及副刀柄(2)的插刀槽(21)内。

2.根据权利要求1所述的折刀，其特征在于：所述的主刀柄(1)前端外侧套装有锁环(41)，而锁环(41)的侧壁开设有一缺口(410)，锁环(41)绕主刀柄(1)侧壁转动可使得缺口(410)与主刀柄(1)的侧刀槽(11)对正及错开，当锁环(41)的缺口(410)与主刀柄(1)的侧刀槽(11)错开时，锁环(41)的端部能与刀片(3)相抵。

3.根据权利要求2所述的折刀，其特征在于：所述的锁环(41)的前端对应缺口(410)的其中一侧设有第一斜面结构(411)，锁环(41)前端的第一斜面结构(411)能与处于打开状态的刀片(3)的根部刃侧相抵。

4.根据权利要求2所述的折刀，其特征在于：所述的锁环(41)的后端对应缺口(410)的其中一侧设有第二斜面结构(412)，锁环(41)后端的第二斜面结构(412)能与处于折叠状态的刀片(3)的根部背侧相抵。

5.根据权利要求1所述的折刀，其特征在于：所述的副刀柄(2)的前端还设有插针(22)，主刀柄(1)的后端对应插针(22)的位置设有插针孔(12)。

6.根据权利要求5所述的折刀，其特征在于：所述的插针(22)有两根，两根插针(22)分别位于插刀槽(21)的两侧方，插针(22)与插针孔(12)的数量对应。

7.根据权利要求1所述的折刀，其特征在于：所述的主刀柄(1)后端侧壁设有卡柱(13)，而副刀柄(2)的前端侧壁套装有卡环(42)，卡环(42)的上端对应卡柱(13)的位置开设有L形卡口(421)，卡柱(13)能卡入L形卡口(421)内。

8.根据权利要求7所述的折刀，其特征在于：所述的卡柱(13)有两条，两条卡柱(13)呈中心对称分布。

Images