CN214162546U - 一种金属结合剂切割片抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属结合剂切割片抛光机，涉及切割片抛光机领域，一种金属结合剂切割片抛光机，包括握把和固定装置，握把的一端固定连接有电机，固定装置位于握把的正下方设置。本实用新型，通过设置固定装置，在固定切割片抛光机时，向远离底座的方向拉动拉块，随即转动把手，将握把夹紧在固定夹板和滑动夹板的内壁中完成对切割片抛光机的固定，随即松开拉块，限位杆复位后插入底座中并与其内壁相抵，将把手固定住，目前市面上的大多切割片抛光机在使用时，转速较快会产生大幅度的震动，常出现仪器脱手摔落至地面的情况，使得仪器损坏，无法进行工作，本装置的应用避免了上述问题并提高了设备的稳定性。

Description

一种金属结合剂切割片抛光机

技术领域

本实用新型涉及切割片抛光机技术领域，尤其涉及一种金属结合剂切割片抛光机。

背景技术

切割片抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在 1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

目前市面上的大多切割片抛光机在使用时，转速较快会产生大幅度的震动，常出现仪器脱手摔落至地面的情况，使得仪器损坏，无法进行工作，对此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属结合剂切割片抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属结合剂切割片抛光机，包括握把和固定装置，所述握把的一端固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有抛光板，所述固定装置位于握把的正下方设置，所述固定装置包括底座，所述底座的内壁转动连接有双向蜗杆，所述双向蜗杆的一端固定连接有把手，所述双向蜗杆远离把手一端的表面套设有固定夹板，所述固定夹板的内壁与双向蜗杆螺纹连接，所述双向蜗杆远离固定夹板一端的表面套设

有滑动夹板，所述滑动夹板的内壁与双向蜗杆螺纹连接，所述固定夹板的内壁与握把的表面相抵。

优选的，底座的内壁固定连接有固定板，所述固定板的内壁与双向蜗杆的表面转动连接。

优选的，所述把手远离双向蜗杆一端的内壁滑动连接有拉块，所述拉块靠近底座的一端固定连接限位块，所述限位块靠近把手的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离限位块的一端与把手的表面固定连接，所述限位块远离拉块的一端固定连接有限位杆，所述限位杆远离限位块的一端插入底座中并与其内壁滑动连接。

优选的，所述握把的上表面设置有防护装置，所述防护装置的一端位于抛光板的正上方。

优选的，所述防护装置包括支撑杆，所述支撑杆与握把的上表面固定连接，所述支撑杆远离握把的一端固定连接有挡块，所述挡块位于抛光板的正上方设置，所述挡块的内壁滑动连接有喷头，所述挡块的内壁中螺纹连接有螺栓，所述螺栓的表面套设有转动块，所述转动块的内壁与螺栓转动连接。

优选的，所述喷头的表面开设有卡槽，且卡槽的内壁与转动块相适配。与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置固定装置，在固定切割片抛光机时，向远离底座的方向拉动拉块，拉块通过限位块带动限位杆脱离底座的内壁中，限位块挤压弹簧，弹簧受力形变产生弹力，随即转动把手，把手带动双向蜗杆转动，双向蜗杆带动固定夹板和滑动夹板向靠近彼此的方向运动，将握把夹紧在固定夹板和滑动夹板的内壁中完成对切割片抛光机的固定，随即松开拉块，弹簧失去束缚，带动限位块、拉杆和限位杆复位，限位杆复位后插入底座中并与其内壁

相抵，将把手固定住，目前市面上的大多切割片抛光机在使用时，转速较快会产生大幅度的震动，常出现仪器脱手摔落至地面的情况，使得仪器损坏，无法进行工作，本装置的应用避免了上述问题并提高了设备的稳定性。

2、本实用新型中，通过设置防护装置，在切割片抛光机工作时，转动螺栓松开对转动块的束缚，随即将喷头由下而上的插入并贯穿挡块，并转动螺栓上的转动块，当转动块转动至卡槽内时，反向转动螺栓，将转动块固定住，并打开喷头，喷头喷出防尘水雾，达到防护的效果，目前市面的大多切割片抛光机在使用时，抛光板与工件摩擦，产生灰尘，易出现眼睛和鼻子中进入粉尘，对工作人员的身体造成危害，本装置的应用避免了上述问题并提高了设备的安全性。

附图说明

图 1 为本实用新型提出一种金属结合剂切割片抛光机的结构示意图；

图 2 为本实用新型提出一种金属结合剂切割片抛光机中固定装置的结构示意图；

图 3 为本实用新型提出一种金属结合剂切割片抛光机中图 2 的A 处的结构示意图；

图 4 为本实用新型提出一种金属结合剂切割片抛光机中防护装置的结构示意图。

图例说明：1、握把；2、抛光板；3、固定装置；4、防护装置；301、固定夹板；302、底座；303、固定板；304、双向蜗杆；305、把手；306、滑动夹板； 307、限位杆；308、限位块；309、弹簧；310、拉块；41、支撑杆；42、挡块；

43、喷头；44、螺栓；45、转动块；5、电机。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种金属结合剂切割片抛光机，包括握把1和固定装置3，握把1的一端固定连接有电机5，电机5的一端固定连接有抛光板2，固定装置3位于握把1的正下方设置。

下面具体说一下其固定装置3和防护装置4的具体设置和作用。

如图1和图3所示，固定装置3包括底座302，底座302的内壁转动连接有双向蜗杆304，双向蜗杆304的一端固定连接有把手305，双向蜗杆304远离把手305一端的表面套设有固定夹板301，固定夹板301的内壁与双向蜗杆304螺纹连接，双向蜗杆304远离固定夹板301一端的表面套设有滑动夹板306，滑动夹板306的内壁与双向蜗杆304螺纹连接，固定夹板301的内壁与握把1的表面相抵，底座302 的内壁固定连接有固定板303，固定板303的内壁与双向蜗杆304的表面转动连接，把手305远离双向蜗杆304一端的内壁滑动连接有拉块310，拉块310靠近底座302的一端固定连接限位块308，限位块308靠近把手305的一侧固定连接有弹簧309，弹簧309远离限位块308的一端与把手305的表面固定连接，限位块308远离拉块310的一端固定连接有限位杆307，限位杆307远离限位块308的一端插入底座302中并与其内壁滑动连接。

其整个固定装置3达到的效果为，在固定切割片抛光机时，向远离底座302 的方向拉动拉块310，拉块310通过限位块308带动限位杆307脱离底座302的内壁

中，限位块308挤压弹簧309，弹簧309受力形变产生弹力，随即转动把手305，把手305带动双向蜗杆304转动，双向蜗杆304带动固定夹板301和滑动夹板306向靠近彼此的方向运动，将握把1夹紧在固定夹板301和滑动夹板306的内壁中完成对切割片抛光机的固定，随即松开拉块310，弹簧309失去束缚，带动限位块308、拉杆和限位杆307复位，限位杆307复位后插入底座302中并与其内壁相抵，将把手305固定住，目前市面上的大多切割片抛光机在使用时，转速较快会产生大幅度的震动，常出现仪器脱手摔落至地面的情况，使得仪器损坏，无法进行工作，本装置的应用避免了上述问题并提高了设备的稳定性。

如图1和图4所示，握把1的上表面设置有防护装置4，防护装置4的一端位于抛光板2的正上方，防护装置4包括支撑杆41，支撑杆41与握把1的上表面固定连接，支撑杆41远离握把1的一端固定连接有挡块42，挡块42位于抛光板2的正上方设置，挡块42的内壁滑动连接有喷头43，挡块42的内壁中螺纹连接有螺栓44，螺栓44的表面套设有转动块45，转动块45的内壁与螺栓44转动连接，喷头43的表面开设有卡槽，且卡槽的内壁与转动块45相适配。

其整个的防护装置4达到的效果为，在切割片抛光机工作时，转动螺栓44松开对转动块45的束缚，随即将喷头43由下而上的插入并贯穿挡块42，并转动螺栓44上的转动块45，当转动块45转动至卡槽内时，反向转动螺栓44，将转动块45固定住，并打开喷头43，喷头43喷出防尘水雾，达到防护的效果，目前市面的大多切割片抛光机在使用时，抛光板2与工件摩擦，产生灰尘，易出现眼睛和鼻子中进入粉尘，对工作人员的身体造成危害，本装置的应用避免了上述问题并提高了设备的安全性。

实施例2，与实施例1不同的是，如图4所示，喷头43的表面开设有卡槽，且卡槽的内壁与转动块45相适配。

其整体的工作原理为，在固定切割片抛光机时，向远离底座302的方向拉动拉块310，拉块310通过限位块308带动限位杆307脱离底座302的内壁中，限位块308挤压弹簧309，弹簧309受力形变产生弹力，随即转动把手305，把手305带动双向蜗杆304转动，双向蜗杆304带动固定夹板301和滑动夹板306向靠近彼此的方向运动，将握把1夹紧在固定夹板301和滑动夹板306的内壁中完成对切割片抛光机的固定，随即松开拉块310，弹簧309失去束缚，带动限位块308、拉杆和限位杆307复位，限位杆307复位后插入底座302中并与其内壁相抵，将把手305固定住，目前市面上的大多切割片抛光机在使用时，转速较快会产生大幅度的震动，常出现仪器脱手摔落至地面的情况，使得仪器损坏，无法进行工作，本装置的应用避免了上述问题并提高了设备的稳定性，在切割片抛光机工作时，转动螺栓44松开对转动块45的束缚，随即将喷头43由下而上的插入并贯穿挡块42，并转动螺栓44上的转动块45，当转动块45转动至卡槽内时，反向转动螺栓44，将转动块45固定住，并打开喷头43，喷头43喷出防尘水雾，达到防护的效果，目前市面的大多切割片抛光机在使用时，抛光板2与工件摩擦，产生灰尘，易出现眼睛和鼻子中进入粉尘，对工作人员的身体造成危害，本装置的应用避免了上述问题并提高了设备的安全性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属结合剂切割片抛光机，包括握把（1）和固定装置（3），其特征在于：所述握把（1）的一端固定连接有电机（5），所述电机（5）的一端固定连接有抛光板（2），所述固定装置（3）位于握把（1）的正下方设置；

所述固定装置（3）包括底座（302），所述底座（302）的内壁转动连接有双向蜗杆（304），所述双向蜗杆（304）的一端固定连接有把手（305），所述双向蜗杆（304）远离把手（305）一端的表面套设有固定夹板（301），所述固定夹板（301）的内壁与双向蜗杆（304）螺纹连接，所述双向蜗杆（304）远离固定夹板（301）一端的表面套设有滑动夹板（306），所述滑动夹板（306）的内壁与双向蜗杆（304）螺纹连接，所述固定夹板（301）的内壁与握把（1）的表面相抵。

2.根据权利要求 1 所述的一种金属结合剂切割片抛光机，其特征在于：底座（302）的内壁固定连接有固定板（303），所述固定板（303）的内壁与双向蜗杆（304）的表面转动连接。

3.根据权利要求 1 所述的一种金属结合剂切割片抛光机，其特征在于：所述把手（305）远离双向蜗杆（304）一端的内壁滑动连接有拉块（310），所述拉块（310）靠近底座（302）的一端固定连接限位块（308），所述限位块（308）靠近把手（305）的一侧固定连接有弹簧（309），所述弹簧（309）远离限位块（308）的一端与把手（305）的表面固定连接，所述限位块（308）远离拉块（310）的一端固定连接有限位杆（307），所述限位杆（307）远离限位块（308）的一端插入底座（302）中并与其内壁滑动连接。

4.根据权利要求 1 所述的一种金属结合剂切割片抛光机，其特征在于：所述握把（1）的上表面设置有防护装置（4），所述防护装置（4）的一端位于抛光板（2）的正上方。

5.根据权利要求 4 所述的一种金属结合剂切割片抛光机，其特征在于：所述防护装置（4）包括支撑杆（41），所述支撑杆（41）与握把（1）的上表面固定连接，所述支撑杆（41）远离握把（1）的一端固定连接有挡块（42），所述挡块（42）位于抛光板（2）的正上方设置，所述挡块（42）的内壁滑动连接有喷头（43），所述挡块（42）的内壁中螺纹连接有螺栓（44），所述螺栓（44）的表面套设有转动块（45），所述转动块（45）的内壁与螺栓（44）转动连接。

6.根据权利要求 5 所述的一种金属结合剂切割片抛光机，其特征在于：所述喷头（43）的表面开设有卡槽，且卡槽的内壁与转动块（45）相适配。

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