CN214160075U - 一种低噪音的离心机 - Google Patents

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贾忠敏
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Abstract

本实用新型公开了一种低噪音的离心机,包括底座、垫块和支撑限位机构,所述底座的上端面卡合连接有隔音罩,且隔音罩的内侧设置有承载盒,所述承载盒固定在底座的上端面,且承载盒的内底部转动连接有转柱,支撑限位机构固定在支撑杆的外端。该低噪音的离心机,将该装置放置在所需地点之后可手动上下拧动垫块,且可调节四个垫块之间的高度差,使该装置能够稳定的放置在所需地点,手握把手掀开隔音罩之后可将装有试剂的试管插放在套筒内,在使用套筒之前可拧松紧固件,手动调节好转架和套筒的角度之后再拧紧紧固件抵紧固定住转架,完成所有试管的插放操作之后,再将隔音罩罩放在承载盒的外侧,方便起到降低噪音的作用。

Description

一种低噪音的离心机
技术领域
本实用新型涉及离心机相关技术领域,具体为一种低噪音的离心机。
背景技术
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开;它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
现有的离心机在运作的过程中会发出较大的噪音,在对试管内的试剂进行离心分离处理之前不便调节好试管的角度,同时难以同时对多个试管内的试剂进行离心处理,效率不高,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低噪音的离心机,以解决上述背景技术中提出的现有的离心机在运作的过程中会发出较大的噪音,在对试管内的试剂进行离心分离处理之前不便调节好试管的角度,同时难以同时对多个试管内的试剂进行离心处理,效率不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低噪音的离心机,包括底座、垫块和支撑限位机构,
底座,所述底座的上端面卡合连接有隔音罩,且隔音罩的内侧设置有承载盒,同时隔音罩的顶部固定有把手,所述承载盒固定在底座的上端面,且承载盒的内底部转动连接有转柱,同时转柱顶部的外侧固定有支撑杆;
支撑限位机构,支撑限位机构固定在支撑杆的外端。
优选的,所述垫块螺纹连接在底座的下端面上,且垫块设置有四个,同时四个垫块关于底座的竖直中轴线对称设置。
优选的,所述隔音罩的底部卡合连接在限位环的外侧,且限位环固定在底座的上端面。
优选的,所述承载盒的底部内固定有电机,且电机的上侧通过电机轴转动连接有转柱,所述转柱与承载盒的内底部之间设置有滚珠,且滚珠等距离分布在转柱的底部。
优选的,所述支撑杆均匀分布在转柱上。
优选的,所述支撑限位机构包括转架、紧固件、套筒和螺栓,且转架转动连接在支撑杆的外端,同时转架通过紧固件固定在支撑杆上,所述转架的外端通过螺栓固定有套筒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该低噪音的离心机,
(1)将该装置放置在所需地点之后可手动上下拧动垫块,且可调节四个垫块之间的高度差,使该装置能够稳定的放置在所需地点,手握把手掀开隔音罩之后可将装有试剂的试管插放在套筒内,在使用套筒之前可拧松紧固件,手动调节好转架和套筒的角度之后再拧紧紧固件抵紧固定住转架,完成所有试管的插放操作之后,再将隔音罩罩放在承载盒的外侧,方便起到降低噪音的作用;
(2)插放好所有的试管并罩放好隔音罩之后,支撑杆可随着转架的转动而转动,此时试管内的试剂做离心运动,方便达到固液分离的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、底座,2、垫块,3、隔音罩,4、把手,5、限位环,6、承载盒,7、电机,8、电机轴,9、转柱,10、滚珠,11、支撑杆,12、支撑限位机构,1201、转架,1202、紧固件,1203、套筒,1204、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种低噪音的离心机,根据图1所示,底座1的上端面卡合连接有隔音罩3,且隔音罩3的内侧设置有承载盒6,同时隔音罩3的顶部固定有把手4,垫块2螺纹连接在底座1的下端面上,且垫块2设置有四个,同时四个垫块2关于底座1的竖直中轴线对称设置,将该装置放置在所需地点之后可手动上下拧动垫块2,且可调节四个垫块2之间的高度差,方便提高该装置的稳定性,隔音罩3的底部卡合连接在限位环5的外侧,且限位环5固定在底座1的上端面,限位环5对隔音罩3起到卡合限位的作用,使隔音罩3能够更稳定的放置在底座1上,隔音罩3可发挥隔音的作用。
根据图1和图2所示,承载盒6固定在底座1的上端面,且承载盒6的内底部转动连接有转柱9,同时转柱9顶部的外侧固定有支撑杆11,承载盒6的底部内固定有电机7,且电机7的上侧通过电机轴8转动连接有转柱9,转柱9与承载盒6的内底部之间设置有滚珠10,且滚珠10等距离分布在转柱9的底部,转柱9可在电机7和电机轴8的作用下转动,从而带动支撑杆11转动,转架1201和套筒1203随之转动,此时试管内的试剂做离心运动,方便达到固液分离的效果,滚珠10可减小转柱9与承载盒6之间的摩擦,使转柱9转动更加顺滑,支撑杆11均匀分布在转柱9上,均匀分布的支撑杆11上均设置有一个转架1201,每个转架1201上均设置有一个套筒1203,每个套筒1203上均可插放一个试管,方便同时对多个试管内的试剂进行固液分离处理。
根据图1、图2和图3所示,支撑限位机构12固定在支撑杆11的外端,支撑限位机构12包括转架1201、紧固件1202、套筒1203和螺栓1204,且转架1201转动连接在支撑杆11的外端,同时转架1201通过紧固件1202固定在支撑杆11上,转架1201的外端通过螺栓1204固定有套筒1203,在使用该装置之前可根据试管的型号选择对应型号的套筒1203,之后可利用螺栓1204将套筒1203固定在转架1201上,在插放试管之前可拧松紧固件1202,手动调节好转架1201和套筒1203的角度之后可拧紧紧固件1202抵紧固定住转架1201。
工作原理:在使用该低噪音的离心机时,首先将该装置放置在所需地点,再手动上下拧动垫块2,同时调节四个垫块2之间的高度差,直至该装置得到稳定的放置处理,手握把手4掀开隔音罩3之后可根据试管的型号选择对应型号的套筒1203,再利用螺栓1204将套筒1203固定在转架1201上,拧松紧固件1202后可手动调节好转架1201和套筒1203至合适的角度,之后可拧紧紧固件1202抵紧固定住转架1201,接着将试管插放在套筒1203上,完成所有试管的插放操作之后,再将隔音罩3罩放在承载盒6的外侧,隔音罩3可发挥隔音的作用,启动电机7后,电机7带动电机轴8转动,转柱9、转架1201和套筒1203整体转动,此时试管内的试剂做离心运动,方便达到固液分离的效果,滚珠10可减小转柱9与承载盒6之间的摩擦,使转柱9转动更加顺滑,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种低噪音的离心机,包括底座(1)、垫块(2)和支撑限位机构(12),其特征在于:
底座(1),所述底座(1)的上端面卡合连接有隔音罩(3),且隔音罩(3)的内侧设置有承载盒(6),同时隔音罩(3)的顶部固定有把手(4),所述承载盒(6)固定在底座(1)的上端面,且承载盒(6)的内底部转动连接有转柱(9),同时转柱(9)顶部的外侧固定有支撑杆(11);
支撑限位机构(12),支撑限位机构(12)固定在支撑杆(11)的外端。
2.如权利要求1所述的低噪音的离心机,其特征在于:所述垫块(2)螺纹连接在底座(1)的下端面上,且垫块(2)设置有四个,同时四个垫块(2)关于底座(1)的竖直中轴线对称设置。
3.如权利要求1所述的低噪音的离心机,其特征在于:所述隔音罩(3)的底部卡合连接在限位环(5)的外侧,且限位环(5)固定在底座(1)的上端面。
4.如权利要求1所述的低噪音的离心机,其特征在于:所述承载盒(6)的底部内固定有电机(7),且电机(7)的上侧通过电机轴(8)转动连接有转柱(9),所述转柱(9)与承载盒(6)的内底部之间设置有滚珠(10),且滚珠(10)等距离分布在转柱(9)的底部。
5.如权利要求1所述的低噪音的离心机,其特征在于:所述支撑杆(11)均匀分布在转柱(9)上。
6.如权利要求1所述的低噪音的离心机,其特征在于:所述支撑限位机构(12)包括转架(1201)、紧固件(1202)、套筒(1203)和螺栓(1204),且转架(1201)转动连接在支撑杆(11)的外端,同时转架(1201)通过紧固件(1202)固定在支撑杆(11)上,所述转架(1201)的外端通过螺栓(1204)固定有套筒(1203)。
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