CN214159344U - 一种高效无磷水处理药剂自动加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效无磷水处理药剂自动加热装置，包括药剂存储箱、药剂加热箱、承重板、万向移动轮、散热通风孔、散热通风风机、温度传感器、固体药剂进料口、液体药剂进料口、感应加热装置、药剂加热搅拌组件、固体药剂研磨组件和药剂出料组件。本实用新型属于高效无磷水处理药剂处理技术领域，具体是一种高效无磷水处理药剂自动加热装置，通过感应加热装置可以自启动加热，提高了自动加热装置的工作效率，采用药剂加热搅拌组件可以使药剂加热更均匀来提高药剂的利用率，也提高了自动加热装置的使用体验，设置散热通风孔与散热通风风机延长了自动加热装置的使用寿命，确保了自动加热装置不会因过热造成药剂浪费和装置损坏。

Description

一种高效无磷水处理药剂自动加热装置

技术领域

本实用新型属于高效无磷水处理药剂处理技术领域，具体是指一种高效无磷水处理药剂自动加热装置。

背景技术

随着我国经济的持续快速发展和城市规模的不断扩大，工业废水和城市生活污水的排量逐年递增，污水的处理与净化问题，变的越来越重要，如果处理不好，将成为制约我国经济发展和人民饮水安全的重大问题。随着环保政策的强化以及人们环保意识的增强，工业废水和城市生活污水在排放之前，必须经过严格处理，以除去水中的悬浮物、杂质、粒子等，达到相关国家环保标准以后方能排放。对于废水的处理方法很多，有离子交换法、生化法、化学氧化法、吸附法、絮凝沉淀法和电渗析法等。而其中高效无磷水处理是最常见的一种，但是处理过程中需要使用药剂，在常温情况下有许多药剂溶解过慢，影响了水处理的效率，因此提供了一种高效无磷水处理药剂自动加热装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高效无磷水处理药剂自动加热装置，通过感应加热装置可以自启动加热，提高了自动加热装置的工作效率，采用药剂加热搅拌组件可以使药剂加热更均匀来提高药剂的利用率，也提高了自动加热装置的使用体验，设置散热通风孔与散热通风风机延长了自动加热装置的使用寿命，确保了自动加热装置不会因过热造成药剂浪费和装置损坏。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种高效无磷水处理药剂自动加热装置，包括药剂存储箱、药剂加热箱、承重板、万向移动轮、散热通风孔、散热通风风机、温度传感器、固体药剂进料口、液体药剂进料口、感应加热装置、药剂加热搅拌组件、固体药剂研磨组件和药剂出料组件，所述药剂加热箱设于药剂存储箱内，所述承重板设于药剂存储箱的下壁上，所述万向移动轮设于承重板上，所述散热通风孔设于药剂存储箱上，所述散热通风风机设于散热通风孔内，所述温度传感器设于药剂加热箱内，所述固体药剂进料口与液体药剂进料口分别设于药剂存储箱上，所述感应加热装置设于药剂存储箱内，所述药剂加热搅拌组件设于药剂加热箱内，所述固体药剂研磨组件设于药剂存储箱内，所述药剂出料组件设于药剂加热箱内。

进一步地，所述感应加热装置包括上导电块、下导电块、自复位弹簧、减震器、加热板和限位组件，所述上导电块设于药剂加热箱上，所述下导电块设于药剂存储箱上，所述自复位弹簧一端设于药剂存储箱上，所述自复位弹簧另一端设于药剂加热箱上，所述减震器设于药剂存储箱与药剂加热箱之间，所述药剂加热箱内设有安全防护壳，所述加热板设于安全防护壳内，所述限位组件设于药剂存储箱内。

进一步地，所述限位组件包括限位滑动模块和限位滑轨，所述限位滑动模块设于药剂加热箱上，所述限位滑轨设于药剂存储箱内，所述限位滑动模块与限位滑轨卡合滑动连接。

进一步地，所述药剂加热搅拌组件包括搅拌螺旋轴和搅拌螺旋叶片，所述搅拌螺旋轴设于固体药剂研磨组件上，所述搅拌螺旋叶片设于搅拌螺旋轴上。

进一步地，所述固体药剂研磨组件包括研磨电机、研磨轴、研磨辊、研磨毛刷和过滤板，所述研磨电机设于药剂存储箱上，所述研磨轴设于研磨电机上，研磨辊设于研磨轴上，所述研磨毛刷与研磨辊对称设于研磨轴上，所述过滤板设于药剂存储箱内。

进一步地，所述药剂出料组件包括出药安置槽、吸泵驱动电机、自吸泵、导药管和出药口，所述出药安置槽设于药剂加热箱内，所述吸泵驱动电机设于出药安置槽内，所述自吸泵设于吸泵驱动电机上，所述导药管一端设于吸泵驱动电机上，所述导药管另一端设于药剂加热箱内，所述出药口一端设于吸泵驱动电机上，所述出药口另一端设于药剂存储箱上。

进一步地，所述药剂存储箱上设有保温层，所述药剂存储箱上设有观察窗、报警器和控制面板，所述药剂存储箱内设有加热储电箱。

进一步地，所述承重板上设有移动推板，所述移动推板上设有把手。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种高效无磷水处理药剂自动加热装置，通过感应加热装置可以自启动加热，提高了自动加热装置的工作效率，采用药剂加热搅拌组件可以使药剂加热更均匀来提高药剂的利用率，也提高了自动加热装置的使用体验，设置散热通风孔与散热通风风机延长了自动加热装置的使用寿命，确保了自动加热装置不会因过热造成药剂浪费和装置损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种高效无磷水处理药剂自动加热装置的主视图；

图2为本实用新型一种高效无磷水处理药剂自动加热装置的主视剖视图。

其中，1、药剂存储箱，2、药剂加热箱，3、承重板，4、万向移动轮， 5、散热通风孔，6、散热通风风机，7、温度传感器，8、固体药剂进料口， 9、液体药剂进料口，10、感应加热装置，11、药剂加热搅拌组件，12、固体药剂研磨组件，13、药剂出料组件，14、上导电块，15、下导电块，16、自复位弹簧，17、减震器，18、加热板，19、限位组件，20、安全防护壳，21、限位滑动模块，22、限位滑轨，23、搅拌螺旋轴，24、搅拌螺旋叶片，25、研磨电机，26、研磨轴，27、研磨辊，28、研磨毛刷，29、过滤板，30、出药安置槽，31、吸泵驱动电机，32、自吸泵，33、导药管，34、出药口，35、保温层，36、观察窗，37、报警器，38、控制面板，39、加热储电箱，40、移动推板，41、把手。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型一种高效无磷水处理药剂自动加热装置，包括药剂存储箱1、药剂加热箱2、承重板3、万向移动轮4、散热通风孔5、散热通风风机6、温度传感器7、固体药剂进料口8、液体药剂进料口9、感应加热装置10、药剂加热搅拌组件11、固体药剂研磨组件12和药剂出料组件13，所述药剂加热箱2设于药剂存储箱1内，所述承重板3设于药剂存储箱1的下壁上，所述万向移动轮4设于承重板3上，所述散热通风孔5设于药剂存储箱1 上，所述散热通风风机6设于散热通风孔5内，所述温度传感器7设于药剂加热箱2内，所述固体药剂进料口8与液体药剂进料口9分别设于药剂存储箱1 上，所述感应加热装置10设于药剂存储箱1内，所述药剂加热搅拌组件11设于药剂加热箱2内，所述固体药剂研磨组件12设于药剂存储箱1内，所述药剂出料组件13设于药剂加热箱2内。

所述感应加热装置10包括上导电块14、下导电块15、自复位弹簧16、减震器17、加热板18和限位组件19，所述上导电块14设于药剂加热箱2上，所述下导电块15设于药剂存储箱1上，所述自复位弹簧16一端设于药剂存储箱1上，所述自复位弹簧16另一端设于药剂加热箱2上，所述减震器17设于药剂存储箱1与药剂加热箱2之间，所述药剂加热箱2内设有安全防护壳20，所述加热板18设于安全防护壳20内，所述限位组件19设于药剂存储箱1 内。

所述限位组件19包括限位滑动模块21和限位滑轨22，所述限位滑动模块 21设于药剂加热箱2上，所述限位滑轨22设于药剂存储箱1内，所述限位滑动模块21与限位滑轨22卡合滑动连接。

所述药剂加热搅拌组件11包括搅拌螺旋轴23和搅拌螺旋叶片24，所述搅拌螺旋轴23设于固体药剂研磨组件12上，所述搅拌螺旋叶片24设于搅拌螺旋轴23上。

所述固体药剂研磨组件12包括研磨电机25、研磨轴26、研磨辊27、研磨毛刷28和过滤板29，所述研磨电机25设于药剂存储箱1上，所述研磨轴26 设于研磨电机25上，研磨辊27设于研磨轴26上，所述研磨毛刷28与研磨辊 27对称设于研磨轴26上，所述过滤板29设于药剂存储箱1内。

所述药剂出料组件13包括出药安置槽30、吸泵驱动电机31、自吸泵32、导药管33和出药口34，所述出药安置槽30设于药剂加热箱2内，所述吸泵驱动电机31设于出药安置槽30内，所述自吸泵32设于吸泵驱动电机31上，所述导药管33一端设于吸泵驱动电机31上，所述导药管33另一端设于药剂加热箱2内，所述出药口34一端设于吸泵驱动电机31上，所述出药口34另一端设于药剂存储箱1上。

所述药剂存储箱1上设有保温层35，所述药剂存储箱1上设有观察窗 36、报警器37和控制面板38，所述药剂存储箱1内设有加热储电箱39。

所述承重板3上设有移动推板40，所述移动推板40上设有把手41。

具体使用时，用户需要使用固体药剂和液体药剂混合时，先通过固体药剂进料口8将固体药剂进行研磨，即操作控制面板38启动研磨电机25带动研磨轴26进行旋转，研磨辊27和研磨毛刷28也随之运动对固体药剂进行研磨，研磨后的固体药剂通过过滤板29进入到药剂加热箱2内，此时用户将液体药剂通过液体药剂进料口9倒入，而药剂加热箱2内存有药剂后，在重力的作用下向下运动，此时上导电块14与下导电块15接触对加热板18进行通电，从而对药剂加热箱2内的药剂进行加热，为了使药剂加热均匀，再次启动研磨电机25带动研磨轴26转动，搅拌螺旋轴23随着研磨轴26进行转动，搅拌螺旋轴23转动带动搅拌螺旋叶片24转动，搅拌加热后的药剂从导药管33运送到出药口34，然后再送到需要进行水处理的地方，在加热过程中如果药剂加热箱 2内温度过高，温度传感器7给报警器37传递信号，报警器37响起提醒用户关闭控制面板38，而散热通风风机6对加热储电箱39进行散热通风；在所有工作完成后，药剂加热箱2在自复位弹簧16的作用下使得限位滑动模块21沿着限位滑轨22回到原位置等待下一次动作。以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高效无磷水处理药剂自动加热装置，其特征在于：包括药剂存储箱、药剂加热箱、承重板、万向移动轮、散热通风孔、散热通风风机、温度传感器、固体药剂进料口、液体药剂进料口、感应加热装置、药剂加热搅拌组件、固体药剂研磨组件和药剂出料组件，所述药剂加热箱设于药剂存储箱内，所述承重板设于药剂存储箱的下壁上，所述万向移动轮设于承重板上，所述散热通风孔设于药剂存储箱上，所述散热通风风机设于散热通风孔内，所述温度传感器设于药剂加热箱内，所述固体药剂进料口与液体药剂进料口分别设于药剂存储箱上，所述感应加热装置设于药剂存储箱内，所述药剂加热搅拌组件设于药剂加热箱内，所述固体药剂研磨组件设于药剂存储箱内，所述药剂出料组件设于药剂加热箱内。

2.根据权利要求1所述的一种高效无磷水处理药剂自动加热装置，其特征在于：所述感应加热装置包括上导电块、下导电块、自复位弹簧、减震器、加热板和限位组件，所述上导电块设于药剂加热箱上，所述下导电块设于药剂存储箱上，所述自复位弹簧一端设于药剂存储箱上，所述自复位弹簧另一端设于药剂加热箱上，所述减震器设于药剂存储箱与药剂加热箱之间，所述药剂加热箱内设有安全防护壳，所述加热板设于安全防护壳内，所述限位组件设于药剂存储箱内。

3.根据权利要求2所述的一种高效无磷水处理药剂自动加热装置，其特征在于：所述限位组件包括限位滑动模块和限位滑轨，所述限位滑动模块设于药剂加热箱上，所述限位滑轨设于药剂存储箱内，所述限位滑动模块与限位滑轨卡合滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效无磷水处理药剂自动加热装置，其特征在于：所述药剂加热搅拌组件包括搅拌螺旋轴和搅拌螺旋叶片，所述搅拌螺旋轴设于固体药剂研磨组件上，所述搅拌螺旋叶片设于搅拌螺旋轴上。

5.根据权利要求4所述的一种高效无磷水处理药剂自动加热装置，其特征在于：所述固体药剂研磨组件包括研磨电机、研磨轴、研磨辊、研磨毛刷和过滤板，所述研磨电机设于药剂存储箱上，所述研磨轴设于研磨电机上，研磨辊设于研磨轴上，所述研磨毛刷与研磨辊对称设于研磨轴上，所述过滤板设于药剂存储箱内。

6.根据权利要求5所述的一种高效无磷水处理药剂自动加热装置，其特征在于：所述药剂出料组件包括出药安置槽、吸泵驱动电机、自吸泵、导药管和出药口，所述出药安置槽设于药剂加热箱内，所述吸泵驱动电机设于出药安置槽内，所述自吸泵设于吸泵驱动电机上，所述导药管一端设于吸泵驱动电机上，所述导药管另一端设于药剂加热箱内，所述出药口一端设于吸泵驱动电机上，所述出药口另一端设于药剂存储箱上。

7.根据权利要求6所述的一种高效无磷水处理药剂自动加热装置，其特征在于：所述药剂存储箱上设有保温层，所述药剂存储箱上设有观察窗、报警器和控制面板，所述药剂存储箱内设有加热储电箱。

8.根据权利要求7所述的一种高效无磷水处理药剂自动加热装置，其特征在于：所述承重板上设有移动推板，所述移动推板上设有把手。

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