CN214157210U - 一种电动卷线器的卷线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电动卷线器的卷线机构，包括：卷线筒和驱动装置，驱动装置置于卷线筒内，卷线筒的一侧设置有底盘，底盘和卷线筒之间设置有与驱动装置转动连接的减速齿轮组；卷线筒一侧设置有铜圈座，底盘上至少设置有一个碳刷组件，碳刷组件的一端与铜圈座上的铜环接触导通，减速齿轮组包括：输出齿轮、双联齿轮和内齿轮，输出齿轮转动设置在驱动装置的一端，内齿轮开设在卷线筒上，双联齿轮转动设置在底盘和卷线筒之间。本实用新型一种电动卷线器的卷线机构回线和绕线均匀稳定，减速效果好，使用安全性高，能避免电源的缠绕现象。

Description

一种电动卷线器的卷线机构

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘器组件技术领域，特别涉及一种电动卷线器的卷线机构。

背景技术

卷线器又称卷管器，绕线器，卷盘，卷鼓。在人们日常生活工作中广泛应用。而因功能很多，根据功能又被称为水鼓，电鼓，油鼓；绕线器是非常省力便利的远距离能源传输装置，工人可以方便快捷地获得各种能源物质或者工具，而避免了工具满地放、到处找的现象，节约了工作时间，提高了维修和使用效率。

现有的卷线器大多在汽车或吸尘器设备上的使用，在汽车的使用上，特制卷线器能够实现远距离能源传输，而在吸尘器设备上，卧式吸尘器和立式吸尘器的电源线通常较长，闲置时又不便于悬挂在机身上，考虑到机身整体外形美观和完整，通常在机体内设有卷线器；然而现有的卷线器其内部结构过于复杂，且内部设置的减速机构不合理，卷线器回线速度过快，在回绕过程中，也很容易因缠绕混乱、不均匀而产生卡死现象，使用的安全性不高。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能有效降低回线速度、绕线均匀有序和整体结构简单的电动卷线器的卷线机构。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种电动卷线器的卷线机构，包括：卷线筒和驱动装置，所述驱动装置置于所述卷线筒内，所述卷线筒的一侧设置有底盘，所述底盘和所述卷线筒之间设置有与所述驱动装置转动连接的减速齿轮组；所述卷线筒一侧设置有铜圈座，所述底盘上至少设置有一个碳刷组件，所述碳刷组件的一端与所述铜圈座上的铜环接触导通，此结构的设置利用所述减速齿轮组能够使得卷线筒在卷线过程中避免回线速度过快而产生安全问题，能够有效降低回线速度，使电源线在回绕过程中更加均匀和稳定，另外设置的所述碳刷和所述铜环通过摩擦配合能够保证电源线内始终保持有电信号，满足外部设备的电源使用需求，整体的结构简单，内部结构设置合理。

进一步的，所述驱动装置包括：电机和电机座，所述电机连接外部电源，所述电机的一端通过所述电机座固定设置在所述底盘上，所述电机的另一端置于所述卷线筒内，所述电机的一端连接所述减速齿轮组，此结构的设置通过所述电机座固定所述电机能够保证卷线器在工作时的稳定性，另外将所述驱动装置设置在所述卷线筒能够减少内部空间的占用，将所述减速齿轮组设置在所述卷线筒的一侧且与所述电机对应能够保证卷线器的减速效果，使回线过程更加均匀稳定。

进一步的，所述减速齿轮组包括：输出齿轮、双联齿轮和内齿轮，所述输出齿轮转动设置在所述驱动装置的一端，所述内齿轮开设在所述卷线筒上，所述双联齿轮转动设置在所述底盘和所述卷线筒之间，所述输出齿轮与所述双联齿轮上的大齿轮啮合，所述内齿轮与所述双联齿轮上的小齿轮啮合，所述大齿轮置于所述双联齿轮靠近所述底盘的一侧，利用所述输出齿轮、所述双联齿轮和所述内齿轮的设置，通过齿轮组的啮合使所述电机的高输出转速能够降低，保证所述卷线筒的正常卷线速度，提高卷线器使用的安全性。

进一步的，所述底盘固定设置在外壳体上，所述底盘的一侧固定安装有控制板，所述碳刷组件的一端通过碳刷座固定设置在所述控制板上，所述控制板与所述碳刷组件连接，能够保证所述碳刷和所述铜环在摩擦接触时使电源线产生电信号，保证电源线的正常使用。

进一步的，所述铜圈座固定设置在所述卷线筒一侧，所述铜圈座上开设有若干个凹槽，所述铜环卡装在所述凹槽内，所述碳刷组件的一端通过碳刷与所述铜环接触，设置有凹槽与所述铜环的配合，利用所述碳刷与所述铜环的配合，能够保证内部结构的正常工作，使整体结构更加合理。

进一步的，所述卷线筒的一侧设置有卷线筒盖，所述驱动装置置于所述卷线筒内且所述驱动装置的一端转动设置在所述卷线筒盖上，设置有所述卷线筒盖保证了整体的结构，且能够对所述驱动装置起到限位固定的作用，提高卷线器工作时的稳定性。

进一步的，所述铜圈座上开设有通孔，所述铜环上设置有折弯部，所述折弯部穿设过所述通孔与所述卷线筒上的线束连接，设置所述折弯部与电源线连接能够使得电源线内有电信号，从而保证卷线器的正常工作。

进一步的，所述电机与所述电机座螺纹连接，所述电机的输出轴和所述电机座的一端通过卡扣固定，能够提高内部结构的稳固性。

进一步的，所述底盘上开设有与所述碳刷组件对应的开口部，所述碳刷组件通过所述开口部与所述铜环接触；所述碳刷组件的数量为3个，所述铜环包括：小铜环、中铜环和大铜环，所述小铜环、所述中铜环和所述大铜环间隔设置在所述铜圈座上并分别与碳刷组件接触，保证电源线内部的电信号稳定，有效提高卷线器的使用效果。

(三)有益效果

本实用新型一种电动卷线器的卷线机构相对于现有技术的优点在于：能够有效降低卷线器的回线速度，保证电源线回绕时均匀稳定，避免发生缠绕现象，通过在卷线筒内设置有减速齿轮组，将电机的高输出转速降低为卷线器的卷线速度，保证卷线过程的稳定性，且通过碳刷组件和铜环的配合设置使得电源线能够带有电信号，保证卷线器的正常使用，整体的结构简单，内部结构设置合理。

附图说明

图1为本实用新型电动卷线器的立体图；

图2为本实用新型一种电动卷线器的卷线机构的爆炸图；

图3为本实用新型一种电动卷线器的卷线机构除去外壳体的立体图；

图4为本实用新型一种电动卷线器的卷线机构底部向上的立体图；

图5为本实用新型一种电动卷线器的卷线机构减速齿轮组和卷线筒的结构示意图；

图6为本实用新型一种电动卷线器的卷线机构除去卷线筒的立体图；

图7为本实用新型一种电动卷线器的卷线机构铜圈座和铜环的结构示意图；

其中：1为卷线筒、2为驱动装置、3为减速齿轮组、301为输出齿轮、 302为双联齿轮、303为内齿轮、4为铜圈座、5为碳刷组件、501为碳刷座、502为碳刷、6为铜环、601为小铜环、602为中铜环、603为大铜环、 7为电机、8为电机座、9为大齿轮、10为小齿轮、11为外壳体、12为控制板、13为凹槽、14为卷线筒盖、15为通孔、16为折弯部、17为卡扣、 18为开口部、19为底盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1～图7，一种电动卷线器的卷线机构，包括：卷线筒1和驱动装置2，驱动装置2置于卷线筒1内，卷线筒1的一侧设置有底盘19，底盘19和卷线筒1之间设置有与驱动装置2转动连接的减速齿轮组3，卷线筒1的一侧设置有卷线筒盖14，驱动装置2置于卷线筒1内且驱动装置2 的一端转动设置在卷线筒盖14上；卷线筒1一侧设置有铜圈座4，底盘19 上至少设置有一个碳刷组件5，碳刷组件5的一端与铜圈座4上的铜环6 接触导通，铜圈座4固定设置在卷线筒1一侧，铜圈座4上开设有若干个凹槽13，铜环6卡装在凹槽13内，碳刷组件5的一端通过碳刷502与铜环6接触，具体的：外部电源装置供电使得驱动装置2工作，电机7转动带动减速齿轮组3工作，减速齿轮组3对电机7的高转速进行减速，从而使得卷线筒1能够实现慢速且匀速的转动，卷线筒1转动能够带动一侧的铜圈座4进行转动，从而实现铜环6与碳刷组件5的摩擦接触，保证卷线筒1上的电源线内的电信号稳定性，整体的结构简单，内部结构设置更加合理。

参阅图2和图6，驱动装置2包括：电机7和电机座8，电机7连接外部电源，电机7的一端通过电机座8固定设置在底盘19上，电机7的另一端置于卷线筒1内，电机7的一端连接减速齿轮组3，电机7与电机座8 螺纹连接，电机7的输出轴和电机座8的一端通过卡扣17固定，具体的：电机7和电机座8固定设置卷线筒盖14上，能够保证电机7的稳定性，通过卡扣17将输出齿轮301限位设置在电机7的一端，防止输出齿轮301脱落影响减速齿轮组3的正常工作，使内部结构的设置更合理，保证卷线器工作时的卷线的均匀稳定。

参阅图2、图4、图5和图6，减速齿轮组3包括：输出齿轮301、双联齿轮302和内齿轮303，输出齿轮301转动设置在驱动装置2的一端，内齿轮303开设在卷线筒1上，双联齿轮302转动设置在底盘19和卷线筒 1之间，输出齿轮301与双联齿轮302上的大齿轮9啮合，内齿轮303与双联齿轮302上的小齿轮10啮合，大齿轮9置于双联齿轮302靠近底盘 19的一侧，具体的，输出齿轮301与电机7的输出轴连接，使电机7的输出能够带动输出齿轮301转动，输出齿轮301与双联齿轮302上的大齿轮 9啮合并带动双联齿轮302转动，使小齿轮301同轴转动带动卷线筒1转动从而实现对外部电源线的回线卷线，保证卷线筒1的匀速稳定，内部减速齿轮3设置合理，避免卷线器发生绕线等现象，提高了卷线器使用的安全性。

参阅图2、图6和图7，底盘19固定设置在外壳体11上，底盘19的一侧固定安装有控制板12，碳刷组件5的一端通过碳刷座501固定设置在控制板12上，铜圈座4上开设有通孔15，铜环6上设置有折弯部16，折弯部16穿设过通孔15与卷线筒1上的线束连接，具体的：控制板12与碳刷组件5固定设置在底盘19上，保证卷线器正常使用时能够实现对电源线内导通，使电源线内保证有电信号，利用折弯部16的设置可以保证与电源线的正常连接且能够减少对内部空间的占用，使卷线器工作更加稳定。

参阅图7，底盘19上开设有与碳刷组件5对应的开口部18，碳刷组件 5通过开口部18与铜环6接触；碳刷组件5的数量为3个，铜环6包括：小铜环601、中铜环602和大铜环603，小铜环601、中铜环602和大铜环 603间隔设置在铜圈座4上并分别与碳刷组件5接触，设置有小铜环601、中铜环602和大铜环603能够提高电源线信号的稳定性，且能够保证碳刷组件5与铜环6的接触，使卷线器工作时更加稳定，整体结构设置合理，回线过程均匀稳定。

本实施例电动卷线器的卷线机构通过在卷线筒内设置有减速齿轮组，将电机的高输出转速降低为卷线器的卷线速度，保证卷线过程的稳定性，且通过碳刷组件和铜环的配合设置使得电源线能够带有电信号，能够有效降低卷线器的回线速度，保证电源线回绕时均匀稳定，避免发生缠绕现象。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电动卷线器的卷线机构，其特征在于，包括：卷线筒(1)和驱动装置(2)，所述驱动装置(2)置于所述卷线筒(1)内，所述卷线筒(1)的一侧设置有底盘(19)，所述底盘(19)和所述卷线筒(1)之间设置有与所述驱动装置(2)转动连接的减速齿轮组(3)；所述卷线筒(1)一侧设置有铜圈座(4)，所述底盘(19)上至少设置有一个碳刷组件(5)，所述碳刷组件(5)的一端与所述铜圈座(4)上的铜环(6)接触导通。

2.如权利要求1所述电动卷线器的卷线机构，其特征在于，所述驱动装置(2)包括：电机(7)和电机座(8)，所述电机(7)连接外部电源，所述电机(7)的一端通过所述电机座(8)固定设置在所述底盘(19)上，所述电机(7)的另一端置于所述卷线筒(1)内，所述电机(7)的一端连接所述减速齿轮组(3)。

3.如权利要求1所述电动卷线器的卷线机构，其特征在于，所述减速齿轮组(3)包括：输出齿轮(301)、双联齿轮(302)和内齿轮(303)，所述输出齿轮(301)转动设置在所述驱动装置(2)的一端，所述内齿轮(303)开设在所述卷线筒(1)上，所述双联齿轮(302)转动设置在所述底盘(19)和所述卷线筒(1)之间。

4.如权利要求3所述电动卷线器的卷线机构，其特征在于，所述输出齿轮(301)与所述双联齿轮(302)上的大齿轮(9)啮合，所述内齿轮(303)与所述双联齿轮(302)上的小齿轮(10)啮合，所述大齿轮(9)置于所述双联齿轮(302)靠近所述底盘(19)的一侧。

5.如权利要求1所述电动卷线器的卷线机构，其特征在于，所述底盘(19)固定设置在外壳体(11)上，所述底盘(19)的一侧固定安装有控制板(12)，所述碳刷组件(5)的一端通过碳刷座(501)固定设置在所述控制板(12)上。

6.如权利要求1所述电动卷线器的卷线机构，其特征在于，所述铜圈座(4)固定设置在所述卷线筒(1)一侧，所述铜圈座(4)上开设有若干个凹槽(13)，所述铜环(6)卡装在所述凹槽(13)内，所述碳刷组件(5)的一端通过碳刷(502)与所述铜环(6)接触。

7.如权利要求1所述电动卷线器的卷线机构，其特征在于，所述卷线筒(1)的一侧设置有卷线筒盖(14)，所述驱动装置(2)置于所述卷线筒(1)内且所述驱动装置(2)的一端转动设置在所述卷线筒盖(14)上。

8.如权利要求1所述电动卷线器的卷线机构，其特征在于，所述铜圈座(4)上开设有通孔(15)，所述铜环(6)上设置有折弯部(16)，所述折弯部(16)穿设过所述通孔(15)与所述卷线筒(1)上的线束连接。

9.如权利要求2所述电动卷线器的卷线机构，其特征在于，所述电机(7)与所述电机座(8)螺纹连接，所述电机(7)的输出轴和所述电机座(8)的一端通过卡扣(17)固定。

10.如权利要求1所述电动卷线器的卷线机构，其特征在于，所述底盘(19)上开设有与所述碳刷组件(5)对应的开口部(18)，所述碳刷组件(5)通过所述开口部(18)与所述铜环(6)接触；所述碳刷组件(5)的数量为3个，所述铜环(6)包括：小铜环(601)、中铜环(602)和大铜环(603)，所述小铜环(601)、所述中铜环(602)和所述大铜环(603)间隔设置在所述铜圈座(4)上并分别与碳刷组件(5)接触。

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