CN214152788U - 一种应用于保温电热水壶上的温控器 - Google Patents

Abstract

一种应用于保温电热水壶上的温控器，包括温控器主体、安装在温控器主体上的烧水感温部件、保温感温部件和干烧感温部件，所述烧水感温部件中连接有用于控制烧水感温部件开关的烧水开关，所述保温感温部件连接有用于调节保温温度的温度调节器，通过在干烧感温部件中设置防二次干烧机构和复位机构，使得处于保温状态下的电热水壶在温度超过设定值，即发生干烧时，干烧感温部件内部电路断开，同时干烧动触片与防二次干烧机构也分离，干烧感温部件内部电路保持断开，只有通过复位机构将干烧动触片和二次干烧机构复位后才能再次实现加热功能，本实用新型能有效防止电热水壶在保温状态下反复干烧，安全性大大提高。

Description

一种应用于保温电热水壶上的温控器

技术领域

本实用新型涉及一种电热水壶上的温控器，具体涉及一种应用于保温电热水壶上的温控器。

背景技术

目前，现有的电热水壶分为带保温功能和不带保温功能的，而带保温功能的电热水壶包括带开关的分体式保温结构和不带开关的保温结构，不带开关的保温结构，在开水煮沸后进行保温，由于底座上的火线和零线弹片始终与电源线接通，所以保温结构始终一直通电工作，存在安全隐患；而分体式保温结构，可以有限地实现防止保温结构长期工作，分体式保温结构主要是在底座上另外增设独立的开关，通过单独的控制温控结构的打开或关闭，其操作不够方便，结构复杂，加工成本高，而且必须在使用者不会忘记关闭该开关的情况下，才起到防止温控器不断工作直至进入烧干水状态，如使用者忘记关闭或长时间离开，很可能同样会造成保温结构将水烧干后继续保温加热直至出现危险状况。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于保温电热水壶上的结构简单、合理，能有效防止电热水壶反复干烧的温控器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于保温电热水壶上的温控器，包括温控器主体、安装在温控器主体上的烧水感温部件、保温感温部件和干烧感温部件，所述烧水感温部件中连接有用于控制烧水感温部件开关的烧水开关，所述保温感温部件连接有用于调节保温温度的温度调节器，所述干烧感温部件电路输入端与火线连接，所述干烧感温部件的电路输出端与烧水感温部件和保温感温部件连接，所述烧水感温部件和保温感温部件并联设置，所述烧水感温部件的电路输出端和保温感温部件的电路输出端均与电热水壶的加热器连接，加热器的电路输出端与零线连接，所述干烧感温部件包括用于感应电热水壶加热温度的干烧感温片、用于相互配合控制干烧感温部件内部电路通断的干烧动触片和干烧静触片，所述干烧感温片与干烧动触片之间设有联动杆进行联动动作，所述干烧感温部件中设置有用于防止电热水壶出现二次干烧的防二次干烧机构和用于带动防二次干烧机构动作后复位的复位机构。

在本实用新型中，在正常使用状态下：干烧动触片与干烧静触片接触，干烧感温部件内部电路接通，干烧动触片将防二次干烧机构抵推在静止状态；发生干烧：干烧感温片受温度变化而变形，干烧感温片通过联动杆带动干烧动触片动作，使干烧动触片与干烧静触片分离，干烧感温部件内部电路断开，同时干烧动触片与防二次干烧机构也分离，防二次干烧机构动作将干烧动触片锁止在与干烧静触片分离的状态，干烧感温部件内部电路保持断开；干烧后电路恢复：通过复位机构动作使干烧动触片与防二次干烧机构分离，复位机构恢复到动作前的状态，干烧动触片先恢复到与干烧静触片接触的状态，然后防二次干烧机构恢复到被干烧动触片抵推静止状态。

在本实用新型中，所述防二次干烧机构包括转动头和转轴，所述转动头安装在转轴上，所述转动头中设有用于在正常使用状态下与干烧动触片抵推接触的抵推部、用于在发生干烧时将干烧动触片锁止在与干烧静触片分离状态的锁止部以及用于在干烧后电路恢复时与复位机构联动的复位部。

在本实用新型中，所述转轴设置在转动头的偏心位置，在正常使用状态下：所述转动头相对于转轴具有一个向干烧动触片方向转动的转矩，所述干烧动触片抵推在转动头的抵推部将转动头的转矩平衡。

在本实用新型中，发生干烧后，所述转动头的重心与转轴的轴线在同一竖直平面上。

在本实用新型中，所述复位机构包括可上下移动的移动柱和固定设置在移动柱一侧的复位头，所述复位头包括用于与复位部联动的第一阶位和用于与干烧动触片联动的第二阶位，所述第一阶位延伸至复位部上方，所述第二阶位延伸至干烧动触片上方，所述第一阶位低于第二阶位。

在本实用新型中，所述温控器主体（1）的底部设有底盖，所述底盖开设有用于移动柱穿出的通孔，所述底盖的下方设有底座面盖，所述底座面盖设有多个与通孔对应的凹坑，所述移动柱的内部设有圆柱孔，所述圆柱孔内安装有弹簧，所述弹簧用于给移动柱（91）提供一个向下移动的下推弹力，所述移动柱的外侧还套设有用于移动柱移动导向的套件，所述套件上开设有用于复位头伸出的开口槽，所述开口槽的底部为用于限制移动柱向下移动行程的限位台阶。

在本实用新型中，所述转轴的一端固定设置在套件的一侧，另一端向外延伸设置，所述转动头上还设有用于复位机构与防二次干烧机构动作时避开干涉的避空部。

在本实用新型中，所述烧水感温部件为蒸汽开关。

在本实用新型中，所述保温感温部件为KST 可调式温控器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在干烧感温部件中设置防二次干烧机构和复位机构，使得处于保温状态下的电热水壶在温度超过设定值，即发生干烧时，干烧感温片受温度变化而变形，干烧感温片通过联动杆带动干烧动触片动作，使干烧动触片与干烧静触片分离，干烧感温部件内部电路断开，同时干烧动触片与防二次干烧机构也分离，防二次干烧机构动作将干烧动触片锁止在与干烧静触片分离的状态，干烧感温部件内部电路保持断开，只有通过复位机构将干烧动触片和二次干烧机构复位后才能再次实现加热功能，本实用新型能有效防止电热水壶在保温状态下反复干烧，安全性大大提高。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的整体安装结构示意图；

图2为本实施例电路部件的连接原理图；

图3为本实施例干烧感温部件在正常使用状态的示意图；

图4为本实施例干烧感温部件在防二次干烧机构动作后的状态图；

图5为本实施例干烧感温部件在复位机构下压动作后的状态图；

图6为本实施例防二次干烧机构的结构示意图；

图7为本实施例复位机构的安装结构示意图；

图8为本实施例移动柱与复位头的一体结构示意图；

图9为本实施例套件的结构示意图；

图10为本实施例防二次干烧机构整个动作过程的受力分析图；

图11为本实施例温控器主体、底盖和底座面盖的连接示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

如图1至图9所示，本实施例公开了一种应用于保温电热水壶上的温控器，包括温控器主体1、安装在温控器主体1上的烧水感温部件2、保温感温部件3和干烧感温部件4，所述烧水感温部件2中连接有用于控制烧水感温部件2开关的烧水开关5，所述保温感温部件3连接有用于调节保温温度的温度调节器6，所述干烧感温部件4电路输入端与火线连接，所述干烧感温部件4的电路输出端与烧水感温部件2和保温感温部件3连接，所述烧水感温部件2和保温感温部件3并联设置，所述烧水感温部件2的电路输出端和保温感温部件3的电路输出端均与电热水壶的加热器7连接，加热器7的电路输出端与零线连接，所述干烧感温部件4包括用于感应电热水壶加热温度的干烧感温片41、用于相互配合控制干烧感温部件4内部电路通断的干烧动触片42和干烧静触片43，所述干烧感温片41与干烧动触片42之间设有联动杆44进行联动动作，所述干烧感温部件4中设置有用于防止电热水壶出现二次干烧的防二次干烧机构8和用于带动防二次干烧机构8动作后复位的复位机构9，通过在干烧感温部件4中设置防二次干烧机构8和复位机构9，使本实用新型的电热水壶在保温状态下可以有效避免反复干烧，防止安全事故的发生。在本实施例中，所述烧水感温部件2为蒸汽开关，所述保温感温部件3为KST可调式温控器，其中烧水感温部件2、保温感温部件3、干烧感温部件4、烧水开关5以及温度调节器6的具体实施结构在现有技术中均有公开，且具体可实施的结构较多，在此不作详述。

本实施例的电热水壶中形成了两条加热电路回路：

电路一：火线→干烧感温部件4→烧水感温部件2→加热器7→零线；

电路二：火线→干烧感温部件4→保温感温部件3→加热器7→零线。

通过双回路的电路控制布置，使本实用新型的电热水壶具有以下基础功能：①烧水后自动断电；②烧水后自动进入保温；③持续保温；④干烧自动断电。

另外通过在本实用新型中设置与干烧感温部件4联动动作的防二次干烧机构8和复位机构9，使本实用新型电热水壶具备了更高的安全配置，防二次干烧机构8使电热水壶在干烧后锁定在断电的状态，需要人为介入操作复位机构9来进行复位，复位后电热水壶才能重新工作，从而避免了电热水壶的二次干烧。

在本实用新型中的工作原理为：

在正常使用状态下：干烧动触片42与干烧静触片43接触，干烧感温部件4内部电路接通，干烧动触片42将防二次干烧机构8抵推在静止状态；

发生干烧：干烧感温片41受温度变化而变形，干烧感温片41通过联动杆44带动干烧动触片42动作，使干烧动触片42与干烧静触片43分离，干烧感温部件4内部电路断开，同时干烧动触片42与防二次干烧机构8也分离，防二次干烧机构8动作将干烧动触片42锁止在与干烧静触片43分离的状态，干烧感温部件4内部电路保持断开；

干烧后电路恢复：通过复位机构9动作使干烧动触片42与防二次干烧机构8分离，复位机构9恢复到动作前的状态，干烧动触片42先恢复到与干烧静触片43接触的状态，然后防二次干烧机构8恢复到被干烧动触片42抵推静止状态。

优选的，所述防二次干烧机构8包括转动头81和转轴82，所述转动头81安装在转轴82上，所述转动头81中设有用于在正常使用状态下与干烧动触片42抵推接触的抵推部811、用于在发生干烧时将干烧动触片42锁止在与干烧静触片43分离状态的锁止部812以及用于在干烧后电路恢复时与复位机构9联动的复位部813，所述转动头81为方体结构，所述抵推部811为转动头81面向干烧动触片42的一个侧面，所述锁止部812为转动头81的底面，所述复位部813从抵推部811的侧面向靠近干烧动触片42的方向延伸设置。所述转轴82设置在转动头81的偏心位置，在正常使用状态下：所述转动头81相对于转轴82具有一个向干烧动触片42方向转动的转矩，所述干烧动触片42抵推在转动头81的抵推部811将转动头81的转矩平衡，因此当干烧动触片42脱离转动头81时，转动头81在自身重力和转轴82支撑力的作用下会绕转轴82转动，直至转动到新的受力平衡的位置才会停止。发生干烧后，所述转动头81的重心与转轴82的轴线在同一竖直平面上，当转动头81的重心与转轴82的轴线在同一竖直平面上时，转动头81才会受力平衡停止在该位置，此时锁止部812延伸至干烧动触片42的上方，从而通过锁止部812将干烧动触片42锁定在与干烧静触片43分离的状态，即使干烧感温片41随温度下降而复位后，干烧动触片42依然在锁止部812的作用下与干烧静触片43分离，干烧感温部件4处于断电状态，电路一和电路二均为断路状态。

优选的，所述复位机构9包括可上下移动的移动柱91和固定设置在移动柱91一侧的复位头92，所述复位头92包括用于与复位部813联动的第一阶位921和用于与干烧动触片42联动的第二阶位922，所述第一阶位921延伸至复位部813上方，所述第二阶位922延伸至干烧动触片42上方，所述第一阶位921低于第二阶位922。如图11所示，所述温控器主体1的底部设有底盖10，所述底盖10开设有用于移动柱91穿出的通孔101，所述底盖10的下方设有底座面盖11，所述底座面盖11设有多个与通孔101对应的凹坑111，所述移动柱91的内部设有圆柱孔，所述圆柱孔内安装有弹簧12，所述弹簧12用于给移动柱91提供一个向下移动的下推弹力，所述移动柱91的外侧还套设有用于移动柱91移动导向的套件93，所述套件93上开设有用于复位头92伸出的开口槽931，所述开口槽931的底部为用于限制移动柱91向下移动行程的限位台阶932。移动柱91与复位头92为一体成型结构，移动柱91可沿套件93上下移动，同时带动复位头92沿开口槽931上下移动，复位头92向下移动到限位台阶932时，限位台阶932将复位头92限止。同时为了使移动柱91可以顺畅地伸出通孔向下移动，在移动柱91的顶部设置用于给移动柱91提供一个向下移动的下推弹力。

所述防二次干烧机构8与复位机构9的动作原理如下：

在正常使用状态：干烧感温片41处于原始非变形状态，干烧动触片42与干烧静触片43闭合，转动头81处于重心与转动轴的轴线在不同的竖直平面上的状态，干烧动触片42抵推在抵推部811将转动头81停止在当前位置，移动柱91和复位头92处于上位处，复位头92与转动头81、干烧动触片42均处于分离状态；

发生干烧：干烧感温片41受温度影响而变形，干烧感温片41通过联动杆44将干烧动触片42下压，使干烧动触片42与干烧静触片43分离，电路断路，干烧动触片42在下压过程中，发生弹性变形，干烧动触片42与抵推部811的抵推位置逐渐下移，直至干烧动触片42脱离抵推部811，干烧动触片42对转动头81的作用力随之消失，转动头81处于失衡状态，转动头81绕转轴82转动，转动头81的锁止部812转动延伸至干烧动触片42的上方将干烧动触片42锁止在与干烧静触片43分离的状态，复位机构9不动作；

干烧后电路恢复：将电热水壶向上提起，使通孔的下方具有可让移动柱91伸出的空位，移动柱91连同复位头92一起向下移动，复位头92上的第一阶位921将复位部813下压，使转动头81绕转轴82沿反方向转动，同时复位头92的第二阶位922下压将转动头81与干烧动触片42分离，完成前半程的电路恢复动作后，再将电热水壶放下，电热水壶的底座将移动柱91顶起，复位头92随之上升到高位，转动头81和干烧动触片42均处于失衡状态，在此时，干烧动触片42在弹力作用下先复位与干烧静触片43闭合，转动头81后复位，抵推部811抵推在干烧动触片42的一端，从而完成干烧后电路恢复动作。

优选的，所述转轴82的一端固定设置在套件93的一侧，另一端向外延伸设置，所述转动头81上还设有用于复位机构9与防二次干烧机构8动作时避开干涉的避空部814。

如图10所示，本实施例的防二次干烧机构的整个动作过程的受力分析如下：①在正常使用状态时，转动头受自身重力G，G的方向竖直向下，干烧动触片抵推在转动头的抵推部而施加给转动头一个抵推力F₁，F₁的方向垂直与抵推部，转轴施加给转动头一个支撑力F₂，F₂的方向沿转动头的重心与转轴轴线之间连线的反向延长线延伸，在此时，转动头的受力平衡；

②电热水壶发生干烧，使干烧动触片脱离抵推部时，转动头受自身重力G，G的方向竖直向下，转轴施加给转动头一个支撑力F₂，F₂的方向沿转动头的重心与转轴轴线之间连线的反向延长线延伸，在此时，转动头的受力不平衡，转动头绕转轴转动；

③转动头转动到其重心与转轴的轴线在同一竖直平面上时，转动头受自身重力G，G的方向竖直向下，干烧动触片抵推在转动头的锁止部而施加给转动头一个抵推力F₁，转轴施加给转动头一个支撑力F₂，F₁和F₂方向均为竖直向上，在此时，转动头的受力平衡；

④当电热水壶发生干烧后，通过复位机构进行电路恢复时，转动头受自身重力G，G的方向竖直向下，干烧动触片抵推在转动头的锁止部而施加给转动头一个抵推力F₁，转轴施加给转动头一个支撑力F₂，F₁和F₂的方向均为竖直向上，复位机构的复位头下压到转动头的复位部施加给转动头一个下压力F₃，F₃的方向垂直于复位部，此时，转动头的受力不平衡，转动头绕转轴转动；

⑤当复位头下压到最低位时，干烧动触片与转动头分离，转动头受自身重力G，G的方向竖直向下，转轴施加给转动头一个支撑力F₂，F₂的方向沿转动头的重心与转轴轴线之间连线的反向延长线延伸，复位机构的复位头下压到转动头的复位部施加给转动头一个下压力F₃，F₃的方向垂直于复位部，在此时，转动头的受力平衡；

⑥复位机构复位，复位头上升到最高位时，转动头受自身重力G，G的方向竖直向下，转轴施加给转动头一个支撑力F₂，F₂的方向沿转动头的重心与转轴轴线之间连线的反向延长线延伸，在此时，转动头的受力不平衡，转动头绕转轴转动；

⑦转动头在复位机构的作用下重新复位到正常使用状态，其受力情况与①相同。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种应用于保温电热水壶上的温控器，包括温控器主体（1）、安装在温控器主体（1）上的烧水感温部件（2）、保温感温部件（3）和干烧感温部件（4），所述烧水感温部件（2）中连接有用于控制烧水感温部件（2）开关的烧水开关（5），所述保温感温部件（3）连接有用于调节保温温度的温度调节器（6），所述干烧感温部件（4）电路输入端与火线连接，所述干烧感温部件（4）的电路输出端与烧水感温部件（2）和保温感温部件（3）连接，所述烧水感温部件（2）和保温感温部件（3）并联设置，所述烧水感温部件（2）的电路输出端和保温感温部件（3）的电路输出端均与电热水壶的加热器（7）连接，加热器（7）的电路输出端与零线连接，所述干烧感温部件（4）包括用于感应电热水壶加热温度的干烧感温片（41）、用于相互配合控制干烧感温部件（4）内部电路通断的干烧动触片（42）和干烧静触片（43），其特征在于：所述干烧感温片（41）与干烧动触片（42）之间设有联动杆（44）进行联动动作，所述干烧感温部件（4）中设置有用于防止电热水壶出现二次干烧的防二次干烧机构（8）和用于带动防二次干烧机构（8）动作后复位的复位机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于保温电热水壶上的温控器，其特征在于：在正常使用状态下：干烧动触片（42）与干烧静触片（43）接触，干烧感温部件（4）内部电路接通，干烧动触片（42）将防二次干烧机构（8）抵推在静止状态；

发生干烧：干烧感温片（41）受温度变化而变形，干烧感温片（41）通过联动杆（44）带动干烧动触片（42）动作，使干烧动触片（42）与干烧静触片（43）分离，干烧感温部件（4）内部电路断开，同时干烧动触片（42）与防二次干烧机构（8）也分离，防二次干烧机构（8）动作将干烧动触片（42）锁止在与干烧静触片（43）分离的状态，干烧感温部件（4）内部电路保持断开；

干烧后电路恢复：通过复位机构（9）动作使干烧动触片（42）与防二次干烧机构（8）分离，复位机构（9）恢复到动作前的状态，干烧动触片（42）先恢复到与干烧静触片（43）接触的状态，然后防二次干烧机构（8）恢复到被干烧动触片（42）抵推静止状态。

3.根据权利要求2所述的一种应用于保温电热水壶上的温控器，其特征在于：所述防二次干烧机构（8）包括转动头（81）和转轴（82），所述转动头（81）安装在转轴（82）上，所述转动头（81）中设有用于在正常使用状态下与干烧动触片（42）抵推接触的抵推部（811）、用于在发生干烧时将干烧动触片（42）锁止在与干烧静触片（43）分离状态的锁止部（812）以及用于在干烧后电路恢复时与复位机构（9）联动的复位部（813）。

4.根据权利要求3所述的一种应用于保温电热水壶上的温控器，其特征在于：所述转轴（82）设置在转动头（81）的偏心位置，在正常使用状态下：所述转动头（81）相对于转轴（82）具有一个向干烧动触片（42）方向转动的转矩，所述干烧动触片（42）抵推在转动头（81）的抵推部（811）将转动头（81）的转矩平衡。

5.根据权利要求4所述的一种应用于保温电热水壶上的温控器，其特征在于：发生干烧后，所述转动头（81）的重心与转轴（82）的轴线在同一竖直平面上。

6.根据权利要求3所述的一种应用于保温电热水壶上的温控器，其特征在于：所述复位机构（9）包括可上下移动的移动柱（91）和固定设置在移动柱（91）一侧的复位头（92），所述复位头（92）包括用于与复位部（813）联动的第一阶位（921）和用于与干烧动触片（42）联动的第二阶位（922），所述第一阶位（921）延伸至复位部（813）上方，所述第二阶位（922）延伸至干烧动触片（42）上方，所述第一阶位（921）低于第二阶位（922）。

7.根据权利要求6所述的一种应用于保温电热水壶上的温控器，其特征在于：所述温控器主体（1）的底部设有底盖（10），所述底盖（10）开设有用于移动柱（91）穿出的通孔（101），所述底盖（10）的下方设有底座面盖（11），所述底座面盖（11）设有多个与通孔（101）对应的凹坑（111），所述移动柱（91）的内部设有圆柱孔，所述圆柱孔内安装有弹簧（12），所述弹簧（12）用于给移动柱（91）提供一个向下移动的下推弹力，所述移动柱（91）的外侧还套设有用于移动柱（91）移动导向的套件（93），所述套件（93）上开设有用于复位头（92）伸出的开口槽（931），所述开口槽（931）的底部为用于限制移动柱（91）向下移动行程的限位台阶（932）。

8.根据权利要求7所述的一种应用于保温电热水壶上的温控器，其特征在于：所述转轴（82）的一端固定设置在套件（93）的一侧，另一端向外延伸设置，所述转动头（81）上还设有用于复位机构（9）与防二次干烧机构（8）动作时避开干涉的避空部（814）。

9.根据权利要求1所述的一种应用于保温电热水壶上的温控器，其特征在于：所述烧水感温部件（2）为蒸汽开关。

10.根据权利要求1所述的一种应用于保温电热水壶上的温控器，其特征在于：所述保温感温部件（3）为KST可调式温控器。

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