CN214151673U - 红外触控显示模组及其显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种红外触控显示模组及其显示设备，其包括：背板、面框、以及玻璃盖板，所述背板包括四个边框，每个所述边框均弯曲设置而呈弓形结构；所述面框由四个子面框通过连接件拼接而成，每个所述子面框均设有凹槽，且每个所述子面框的凹槽中均设有电路板；所述玻璃盖板分别与四个所述子面框固定连接以与所述面框拼接成一个整体；其中，每个所述子面框均贴合固定在相对应的所述边框上以使自身和所述玻璃盖板均弯曲设置而形成与所述边框相匹配的弓形结构。本实用新型不仅结构简单，而且可以提高红外触控的精度和稳定性。

Description

红外触控显示模组及其显示设备

技术领域

本实用新型涉及显示设备技术领域，具体涉及到一种红外触控显示模组及其显示设备。

背景技术

在触控一体机中，主流的触控方式有两种，一种是电容触控，另一种是红外触控。而电容触控由于其支持多点触控和轻薄等特点广泛应用于手机以及平板等便携式设备上，但是在触控一体机上，电容触控的成本远高于红外触控，且在应用于室内的触控一体机中，红外触控更受广大消费者的喜爱。

红外触控的特点是不受电流、电阻以及电压的影响，而且结构简单，价格低廉。红外触控的原理是在触控屏外框上装有红外发射管，并通过红外发射管发射红外线形成XY坐标，触控点就是感应坐标，故其透光性好，可以用任何不透光的材质作为触控媒介。而现有的的红外触控显示模组是将书写面的玻璃盖板做成内凹型或者配合型材面板同步做成内微弓形，导致在实际生产中，容易因玻璃盖板、型材面框或其他作用力导致部件变形，从而导致红外信号被遮挡，影响红外触控的精度。

实用新型内容

本实用新型提供一种红外触控显示模组及其显示设备，其不仅结构简单，而且提高了红外触控的精度和稳定性。

第一方面，本实用新型提供了一种红外触控显示模组，其包括：背板、面框、以及玻璃盖板，所述背板包括四个边框，每个所述边框均弯曲设置而呈弓形结构；所述面框由四个子面框通过连接件拼接而成，每个所述子面框均设有凹槽，且每个所述子面框的凹槽中均设有电路板；所述玻璃盖板分别与四个所述子面框固定连接以与所述面框拼接成一个整体；其中，每个所述子面框均贴合固定在相对应的所述边框上以使自身和所述玻璃盖板均弯曲设置而形成与所述边框相匹配的弓形结构。

进一步地，每个所述边框均包括第一端部和第二端部，所述弓形结构的最高点与所述第一端部和第二端部所在平面的距离为弓形高度；

其中，所述背板的上边框和下边框具有相同的所述弓形高度，且记为第一弓形高度D1；

所述背板的左边框和右边框具有相同的所述弓形高度，且记为第二弓形高度D2。

进一步的，所述第一弓形高度D1的取值范围为0<D1<6mm，所述第二弓形高度D2的取值范围为0<D2<4mm。

进一步的，所述弓形高度D1和所述弓形高度D2的取值范围相同。

进一步地，每个所述边框在所述第一端部和所述第二端部之间间隔设有若干第一开孔，每个所述子面框上均间隔设有若干第二开孔，借由紧固件与所述第一开孔和所述第二开孔的配合，每个所述子面框弯曲固定在相对应的边框上。

进一步地，所述玻璃盖板通过第一玻璃盖板固定片与所述背板的上边框和下边框相对应的子面框固定连接，并通过第二玻璃盖板固定片与所述背板的左边框和右边框相对应的子面框固定连接。

进一步地，所述连接件包括四个拐角连接件和四个角盖；

相邻两个所述子面框之间通过所述拐角连接件连接成一个整体，且于连接处均设有一个所述角盖。

进一步地，每个所述子面框均通过第一固定件与所述背板的边框固定连接。

进一步地，所述第一固定件包括第一压片和第二压片，

每个所述子面框均通过所述第一压片和所述第二压片与相对应的边框固定连接，其中，所述第一压片的一端固定在所述子面框上，其另一端固定在所述背板的边框上；

所述第二压片的一端固定在所述子面框上，其另一端与所述背板的边框相抵接。

第二方面，本实用新型提供了一种显示设备，所述显示设备包括上述任一项所述的红外触控显示模组。

本实用新型公开的红外触控显示模组及其显示设备，通过将背板的四个边框弯曲设置以使整个背板为微弓型背板，再通过将面框的四个子面框分别固定在背板的四个边框上从而使得四个子面框发生形变以弯曲设置在四个边框上，同时，通过将电路板设置在子面框的凹槽内，而子面框固定在背板的边框上不容易发生形变从而不会改变固定在其自身凹槽的电路板的位置进而提高了红外触控的精度和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种红外触控显示模组的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种红外触控显示模组的其中一边边框的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种红外触控显示模组的局部结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种红外触控显示模组的局部结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种红外触控显示模组的截面结构示意图。

附图标记：1、背板；2、上边框；3、下边框；4、左边框；5、右边框；6、第一端部；7、第二端部；8、顶点；9、面框；10、子面框；11、连接件；12、电路板；13、玻璃盖板；14、紧固件、15、第一开孔；16、第二开孔；17、第一玻璃盖板固定片；18、第二玻璃盖板固定片；19、拐角连接件；20、角盖；21、第一固定件；22、第一压片；23、第二压片；24、玻璃基板；25、中框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”“一个”及“该”意在包括复数形式。还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

参见图1至图6，图1展示了本实用新型提供的一种红外触控显示模组的正面结构示意图，图2是图1中A分的放大的结构示意图，图3是本实用新型实施例提供的一种红外触控显示模组的上边框2的结构示意图，图4是本实用新型实施例提供的一种红外触控显示模组的局部结构示意图，图5是本实用新型实施例提供的一种红外触控显示模组的局部结构示意图，图6是本实用新型实施例提供的一种红外触控显示模组的截面结构示意图。如图1至图6所示，本实施例的红外触控显示模组包括背板1、面框9、以及玻璃盖板13，所述背板1包括四个边框，每个所述边框均弯曲设置而呈弓形结构；所述面框9由四个子面框10通过连接件11拼接而成，每个所述子面框10均设有凹槽，且每个所述子面框10的凹槽中均设有电路板12；所述玻璃盖板13分别与四个所述子面框10固定连接以与所述面框9拼接成一个整体；其中，每个所述子面框10均贴合固定在相对应的所述边框上以使自身和所述玻璃盖板13均弯曲设置而形成与所述边框相匹配的弓形结构。

其中，背板1覆盖在面框9和玻璃盖板13上面，用于保护玻璃盖板13以及内部的显示组件，通常是采用模具一体成型。如图1和图2所示，背板1一般包括四个边框和位于四个边框中间的背板1主体，四个边框分别是上边框2、下边框3、左边框4以及右边框5，每个边框的结构均相同，在本实施例中，以上边框2为例进行说明。如图3所示，整个上边框2设计成微弓型，即使得上边框2具有一定的弧度，从而使得当其中一个子面框10与上边框2贴合时，会随着上边框2的弯曲而而弯曲，从而使得当四个子面框10分别贴合在上边框2、下边框3、左边框4以及右边框5时，整个面框9均呈现出弯曲状态。面框9用于固定玻璃盖板13并对玻璃盖板13进行限位，其由四个子面框10通过连接件11拼接而成，每个子面框10的结构均相同。在每个子面框10上均设有凹槽，凹槽的开口朝向与所处的子面框10相对应的另外一个子面框10，且在每个子面框10的凹槽中均设有一个电路板12，而每个子面框10均固定在其中一个边框上，即分别在与上边框2、下边框3、左边框4以及右边框5相对应的子面框10上设有电路板12，其中，电路板12包括红外触控发射电路板12和红外触控接收电路板12，且红外触控发射板和红外触控接收板设置在相对应的位置，例如，红外触控发射板设置在上边框2所对应的子面框10中，则红外触控接收板设置在下边框3所对应的子面框10中。而子面框10通过固定在背板1的边框上以与边框相贴合从而使得自身发生形变以弯曲固定在边框上，进而使得固定在子面框10上的玻璃盖板13也发生形变。同时，背板1为一体成型且不容易变形，因而通过固定在背板1的边框的子面框10和玻璃盖板13而发生形变弯曲的免控和玻璃盖板13也不会发生变形，从而确保了电路板12的位置不会发生改变，同时，还避免了子面框10或者玻璃盖板13发生形变而遮挡红外光的路径，进而提高了红外触控精度和稳定性。

在一实施例中，每个所述边框均包括第一端部6和第二端部7，所述弓形结构的最高点与所述第一端部6和第二端部7所在平面的距离为弓形高度；其中，所述背板1的上边框2和下边框3具有相同的所述弓形高度，且记为第一弓形高度D1；所述背板1的左边框4和右边框5具有相同的所述弓形高度，且记为第二弓形高度D2。

其中，如图3所示，以上边框2为例进行说明上边框2可以包括第一端部6、第二端部7以及顶点8，其中第一端部6和第二端部7分别用于与左边框4的端部以及右边框5的端部连接。第一端部6与第二端部7所连接的水平面与顶点8相距弓形高度，通过改变弓形高度的大小改变上边框2的弯曲程度。其中，上边框2和下边框3的弓形高度一致，将上边框2和下边框3的记为弓形高低D1，而左边框4和右边框5的弓形高度一致，将左边框4和右边框5的弓形高度记为D2，D1和D2可以相同也可以不相同，当D1和D2不相同时，通过分别调整分别调整弓形高度D1和弓形高度D2从而分别调整上边框2和下边框3以及左边框4和右边框5的弯曲程度，进而满足不同的需求。

在进一步地实施例中，所述第一弓形高度D1的取值范围为0<D1<6mm；所述第二弓形高度D2的取值范围为0<D2<4mm。

其中，弓形高度D1设置0<D1<6mm之间以及将弓形高度D2设置在0<D2<4mm之间可以确保背板1不会由于过度弯曲而损坏，同时也可以确保面框9和玻璃盖板13不会由于过度弯曲而发生损坏。

在一实施例中，所述弓形高度D1和所述弓形高度D2的取值范围相同。

其中，弓形高度D1和弓形高度D2的取值范围可以相同，从而使得上边框2、下边框3、左边框4以及右边框5的弯曲程度均相同。

在一实施例中，每个所述边框在所述第一端部6和所述第二端部7之间间隔设有若干第一开孔15，每个所述子面框10上均间隔设有若干第二开孔16，借由紧固件14与所述第一开孔15和所述第二开孔16的配合，每个所述子面框10弯曲固定在相对应的边框上。

其中，以上边框2为例进行说明，通过在上边框2的第一端部6和第二端部7之间间隔设置有多个第一开孔15，同时，固定在上边框2上的子面框10上同样设置有多个第二开孔16，且第一开孔15和第二开孔16的位置相对应，最后通过紧固件14贯穿第一开孔15和第二开孔16以将子面框10和上边框2拼接在一起，从而使得子面框10发生形变而弯曲，且弯曲程度与上边框2一致。通过紧固件14的固定，可以确保子面框10在弯曲之后不会再发生形变而改变自身的形状进而影响电路板12的位置从而提高了红外触控的精度和稳定性。

在一实施例中，所述玻璃盖板13通过第一玻璃盖板固定片17与所述背板1的上边框2和下边框3相对应的子面框10固定连接，并通过第二玻璃盖板固定片18与所述背板1的左边框4和右边框5相对应的子面框10固定连接。

其中，第一玻璃盖板固定片17和第二玻璃盖板固定片18的数量可根据具体情况进行设置，一般情况下上边框2和下边框3的长度长于左边框4和右边框5的长度，因此，固定在上边框2和下边框3上的子面框10的长度也长于固定在左边框4和右边框5上的子面框10的长度，所以第一玻璃盖板固定片17的数量多于第二玻璃盖板固定片18的数量，将玻璃盖板13通过第一玻璃盖板固定片17分别固定在上边框2和下边框3相对应的子面框10上以及通过第二玻璃盖板固定片18分别固定在左边框4和右边框5相对应的子面框10上，从而确保玻璃盖板13可以稳定的与面框9固定在一起，从而确保玻璃盖板13在弯曲之后不会再发生形变。

在一实施例中，所述连接件11包括四个拐角连接件19和四个角盖20；相邻两个所述子面框10之间通过所述拐角连接件19连接成一个整体，且于连接处均设有一个所述角盖20。

其中，一个子面框10的两端通过拐角连接件19分别与其它的子面框10拼接成一个整体，再通过将角盖20设置在子面框10与子面框10之间的连接处，从而进一步提高面框9整体的稳定性。即四个子面框10一共需要四个拐角连接件19和四个角盖20，在图中仅展示部分子面框10之间的连接。

在一实施例中，每个所述子面框10均通过第一固定件21与所述背板1的边框固定连接。

其中，第一固定件21用于将子面框10固定在背板1的边框上以进一步提高稳定性从而降低子面框10发生形变的可能。

在进一步地实施例中所述第一固定件21包括第一压片22和第二压片23，每个所述子面框10均通过所述第一压片22和所述第二压片23与相对应的边框固定连接，其中，所述第一压片22的一端固定在所述子面框10上，其另一端固定在所述背板1的边框上；所述第二压片23的一端固定在所述子面框10上，其另一端与所述背板1的边框相抵接。

其中，第一压片22可以设置在边框和子面框10的中间部分，用以固定边框和子面框10的整体连接，第二压片23可以设置在边框和子面框10的两端，用于固定边框和子面框10的两端的连接，且每个边框与子面框10的连接均通过第一压片22和第二压片23进行固定，以进一步提高红外触控的精度和稳定性。

本实用新型还公开了一种显示设备，所述显示设备包括背板1、面板、玻璃盖板13，电路板12以及与玻璃盖板13固定连接的玻璃基板24和用于限位玻璃基板24的中框25。

本实用新型公开的红外触控显示模组及其显示设备，先通过将背板的边框设置成微弓形并在四个边框上开设有多个第一开孔，再在四个子面框上分别开设多个第二开孔，并分别将子面框贴合在边框上以使子面框发生形变弯曲，同时，电路板设置在子面框内的凹槽中且玻璃盖板与子面框固定连接，从而可以使得玻璃盖板也发生形变弯曲，而背板一体成型，四个边框在定型后不容易发生形变从而使得面框和玻璃盖板不会发生变化，进而不会影响电路板的位置，从而提高了红外触控精度和稳定性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种红外触控显示模组，其特征在于，包括：

背板，其包括四个边框，每个所述边框均弯曲设置而呈弓形结构；

面框，其由四个子面框通过连接件拼接而成，每个所述子面框均设有凹槽，且每个所述子面框的凹槽中均设有电路板；

以及玻璃盖板，所述玻璃盖板分别与四个所述子面框固定连接以与所述面框拼接成一个整体；

其中，每个所述子面框均贴合固定在相对应的所述边框上以使自身和所述玻璃盖板均弯曲设置而形成与所述边框相匹配的弓形结构。

2.如权利要求1所述的红外触控显示模组，其特征在于，每个所述边框均包括第一端部和第二端部，所述弓形结构的最高点与所述第一端部和第二端部所在平面的距离为弓形高度；

其中，所述背板的上边框和下边框具有相同的所述弓形高度，且记为第一弓形高度D1；

所述背板的左边框和右边框具有相同的所述弓形高度，且记为第二弓形高度D2。

3.如权利要求2所述的红外触控显示模组，其特征在于，所述第一弓形高度D1的取值范围为0<D1<6mm；

所述第二弓形高度D2的取值范围为0<D2<4mm。

4.如权利要求2所述的红外触控显示模组，其特征在于，所述弓形高度D1和所述弓形高度D2的取值范围相同。

5.如权利要求3所述的红外触控显示模组，其特征在于，每个所述边框在所述第一端部和所述第二端部之间间隔设有若干第一开孔，每个所述子面框上均间隔设有若干第二开孔，借由紧固件与所述第一开孔和所述第二开孔的配合，每个所述子面框弯曲固定在相对应的边框上。

6.如权利要求1所述的红外触控显示模组，其特征在于，所述玻璃盖板通过第一玻璃盖板固定片与所述背板的上边框和下边框相对应的子面框固定连接，并通过第二玻璃盖板固定片与所述背板的左边框和右边框相对应的子面框固定连接。

7.如权利要求1所述的红外触控显示模组，其特征在于，所述连接件包括四个拐角连接件和四个角盖；

相邻两个所述子面框之间通过所述拐角连接件连接成一个整体，且于连接处均设有一个所述角盖。

8.如权利要求1所述的红外触控显示模组，其特征在于，每个所述子面框均通过第一固定件与所述背板的边框固定连接。

9.如权利要求8所述的红外触控显示模组，其特征在于，所述第一固定件包括第一压片和第二压片，

每个所述子面框均通过所述第一压片和所述第二压片与相对应的边框固定连接，其中，所述第一压片的一端固定在所述子面框上，其另一端固定在所述背板的边框上；

所述第二压片的一端固定在所述子面框上，其另一端与所述背板的边框相抵接。

10.一种显示设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述红外触控显示模组。

Images