CN214148837U - 一种锅炉炉墙 - Google Patents

一种锅炉炉墙 Download PDF

Info

Publication number
CN214148837U
CN214148837U CN202023349453.5U CN202023349453U CN214148837U CN 214148837 U CN214148837 U CN 214148837U CN 202023349453 U CN202023349453 U CN 202023349453U CN 214148837 U CN214148837 U CN 214148837U
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
ceramic fiber
pouring
outer side
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202023349453.5U
Other languages
English (en)
Inventor
楚科奇
王海军
崔战涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Rongsheng Kiln Engineering Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhengzhou Rongsheng Kiln Engineering Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Rongsheng Kiln Engineering Technology Co Ltd filed Critical Zhengzhou Rongsheng Kiln Engineering Technology Co Ltd
Priority to CN202023349453.5U priority Critical patent/CN214148837U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214148837U publication Critical patent/CN214148837U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

一种锅炉炉墙,包括硅酸铝纤维毯层、保温浇注层、外侧陶瓷纤维层、绝热浇注层、内侧陶瓷纤维层和耐磨浇注料/可塑料层;硅酸铝纤维毯层设置在保温浇注层外侧;保温浇注层设置在外侧陶瓷纤维层外侧;外侧陶瓷纤维层设置在绝热浇注层外侧;绝热浇注层设置在内侧陶瓷纤维层外侧;内侧陶瓷纤维层设置在耐磨浇注料/可塑料层外侧。本实用新型,提高了炉墙耐热性能,且在炉墙坍塌的情况下,维修、维护也不困难,降低了经济损失。

Description

一种锅炉炉墙
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域,尤其涉及一种锅炉炉墙。
背景技术
锅炉是冶金领域重要的设备之一,如果它产生损坏或故障,将严重影响正常生产,造成巨大的经济损失。
炉墙是锅炉重要的部件之一,现有的锅炉炉墙是由若干个层结构件叠加而成,每个层结构件包括特种材料砖、铸铁卡件、钢管和斜支撑,特种材料砖通过铸铁卡件、钢管和斜支撑与炉壳相连接,铸铁卡件因其结构和材料问题,在高温环境下极易烧坏继而引起炉墙坍塌;一旦坍塌,特种材料砖也会损坏,而特种材料砖不是常规零件、需要定制,这就造成了炉墙坍塌不易维修的问题,严重影响了正常的生产,造成了极大的经济损失。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种锅炉炉墙,提高耐热性能,且在炉墙坍塌的情况下,维修、维护也不困难。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提出了一种锅炉炉墙,包括硅酸铝纤维毯层、保温浇注层、外侧陶瓷纤维层、绝热浇注层、内侧陶瓷纤维层和耐磨浇注料/可塑料层;
硅酸铝纤维毯层设置在保温浇注层外侧;保温浇注层设置在外侧陶瓷纤维层外侧;外侧陶瓷纤维层设置在绝热浇注层外侧;绝热浇注层设置在内侧陶瓷纤维层外侧;内侧陶瓷纤维层设置在耐磨浇注料/可塑料层外侧。
优选的,外侧陶瓷纤维层以及内侧陶瓷纤维层厚度均为2mm。
优选的,硅酸铝纤维毯层设置在锚固砖内侧;锚固砖的外侧设置浇筑料,浇注料的外侧设置耐火外衬;锚固砖通过门形锚固件与炉墙的墙边连接。
优选的,浇注料与耐火外衬对称设置。
本实用新型中,外侧陶瓷纤维层以及内侧陶瓷纤维层厚度均为mm,外侧陶瓷纤维层以及内侧陶瓷纤维层的设置有效防止一层材料裂缝撕裂另一层材料,避免形成贯通缝,避免造成炉墙超温,进而提高设备的使用寿命。设备整体的材料分层设置,减少保温层拆除量,节省人工,节省烘炉时间,节省维修时间。设备保温性能好,节能效果好。
本实用新型结构简单,替代了原有层结构件包括特种材料砖、铸铁卡件、钢管和斜支撑;特种材料砖通过铸铁卡件、钢管和斜支撑与炉壳相连接的结构,不仅提高了炉墙耐热性能,且在炉墙坍塌的情况下,维修、维护也不困难,降低了经济损失。
附图说明
图1为本实用新型提出的锅炉炉墙的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示,本实用新型提出的一种锅炉炉墙,包括硅酸铝纤维毯层1、保温浇注层2、外侧陶瓷纤维层3、绝热浇注层4、内侧陶瓷纤维层5和耐磨浇注料/可塑料层6;
硅酸铝纤维毯层1设置在保温浇注层2外侧;保温浇注层2设置在外侧陶瓷纤维层3外侧;外侧陶瓷纤维层3设置在绝热浇注层4外侧;绝热浇注层4设置在内侧陶瓷纤维层5外侧;内侧陶瓷纤维层5设置在耐磨浇注料/可塑料层6外侧。
在一个可选的实施例中,外侧陶瓷纤维层3以及内侧陶瓷纤维层5厚度均为2mm。
本实用新型中,外侧陶瓷纤维层3以及内侧陶瓷纤维层5厚度均为2mm,外侧陶瓷纤维层3以及内侧陶瓷纤维层5的设置有效防止一层材料裂缝撕裂另一层材料,避免形成贯通缝,避免造成炉墙超温,进而提高设备的使用寿命。
本实用新型中,材料分层设置,减少保温层拆除量,节省人工,节省烘炉时间,节省维修时间。设备保温性能好,节能效果好。
在一个可选的实施例中,硅酸铝纤维毯层1设置在锚固砖内侧;锚固砖的外侧设置浇筑料,浇注料的外侧设置耐火外衬;锚固砖通过门形锚固件与炉墙的墙边连接。
在一个可选的实施例中,浇注料与耐火外衬对称设置。
本实用新型结构简单,替代了原有层结构件包括特种材料砖、铸铁卡件、钢管和斜支撑;特种材料砖通过铸铁卡件、钢管和斜支撑与炉壳相连接的结构,不仅提高了炉墙耐热性能,且在炉墙坍塌的情况下,维修、维护也不困难,降低了经济损失。
综上,本实用新型,提高了炉墙耐热性能,且在炉墙坍塌的情况下,维修、维护也不困难,降低了经济损失。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种锅炉炉墙,其特征在于,包括硅酸铝纤维毯层(1)、保温浇注层(2)、外侧陶瓷纤维层(3)、绝热浇注层(4)、内侧陶瓷纤维层(5)和耐磨浇注料/可塑料层(6);
硅酸铝纤维毯层(1)设置在保温浇注层(2)外侧;保温浇注层(2)设置在外侧陶瓷纤维层(3)外侧;外侧陶瓷纤维层(3)设置在绝热浇注层(4)外侧;绝热浇注层(4)设置在内侧陶瓷纤维层(5)外侧;内侧陶瓷纤维层(5)设置在耐磨浇注料/可塑料层(6)外侧。
2.根据权利要求1所述的锅炉炉墙,其特征在于,外侧陶瓷纤维层(3)以及内侧陶瓷纤维层(5)厚度均为2mm。
3.根据权利要求1或2所述的锅炉炉墙,其特征在于,硅酸铝纤维毯层(1)设置在锚固砖内侧;锚固砖的外侧设置浇筑料,浇注料的外侧设置耐火外衬;锚固砖通过门形锚固件与炉墙的墙边连接。
4.根据权利要求3所述的锅炉炉墙,其特征在于,浇注料与耐火外衬对称设置。
CN202023349453.5U 2020-12-31 2020-12-31 一种锅炉炉墙 Active CN214148837U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023349453.5U CN214148837U (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种锅炉炉墙

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023349453.5U CN214148837U (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种锅炉炉墙

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214148837U true CN214148837U (zh) 2021-09-07

Family

ID=77546123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023349453.5U Active CN214148837U (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种锅炉炉墙

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214148837U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201232068Y (zh) 三层耐火内衬高炉送风支管
CN204174222U (zh) 炼铁热风炉热风管道的修复结构及其修复模具
WO2013179409A1 (ja) 大迫天井構造
CN104858409A (zh) 一种用于炼钢的钢包
CN214148837U (zh) 一种锅炉炉墙
CN204545399U (zh) 中间包保温结构
CN201231312Y (zh) 中间包包盖
CN114850460A (zh) 一种钢包及其制备方法
CN211451852U (zh) 一种镁炭复合炉衬的镍铁电炉
CN203021586U (zh) 高炉主铁沟钢壳结构
CN112024862A (zh) 一种中间包永久衬制备方法及其施工胎膜
CN110042186B (zh) 一种低导热高炉热风管道结构
CN215199641U (zh) 一种分体式钢包耐火材料装置
CN217600761U (zh) 高炉出铁主沟盖冲击区的预制件结构
CN214308178U (zh) 一种高铝型保温浇注料预制块
CN110906740A (zh) 一种镁炭复合炉衬的镍铁电炉
CN216738189U (zh) 一种新型高效节能的上升管底座
CN214768898U (zh) 一种保温型钢包内衬
CN216385070U (zh) 一种新型熔炉内衬结构
CN209456537U (zh) 一种立式竖罐镁还原炉炉顶结构
CN215855816U (zh) 一种轻质高强度隔热耐火砖
CN212222864U (zh) 一种干熄焦耐火保温焦罐
CN218155515U (zh) 一种用于泡沫铝制造的熔化炉
CN212538794U (zh) 一种砖窑炉膛结构
CN207922867U (zh) 一种新型炉门坎耐火结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant