CN214148369U - 一种固撑组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热水器技术领域，公开了一种固撑组件，包括支架、固定垫、紧固件和垫块，支架能够夹设于基体部件和第一部件之间，固定垫设置于支架上，用于隔离支架和第一部件，紧固件能够依次穿过第二部件和第一部和与固定垫相连，垫块与支架间隔设置，能够隔离基体部件和第一部件，第一部件上设置有第一过孔，第二部件上设置有第二过孔，穿设于第一过孔和第二过孔中的垫块能够通过转动锁紧固定第一部件和第二部件。本实用新型中，支架和固定垫仅通过一个紧固件与第一部件和第二部件相连，在此基础上，第一部件和第二部件通过垫块的配合锁紧，从而有效减少了紧固件的使用量，并且使得支架的尺寸可以相应的缩小。

Description

一种固撑组件

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，尤其涉及一种固撑组件。

背景技术

现有的热水器中，内胆位于外壳，内胆和外壳之间夹设有内胆支架和垫块，外壳外侧设置有挂架，其中，内胆与内胆支架相连，内胆支架、垫块、外壳和挂架通过螺栓连接。现有的结构在装配时，先卡扣固定在内胆支架上，再通过螺栓进行紧固，在螺栓紧固时，由于内胆支架上的螺纹为冲压攻丝而得，容易滑丝而失效，并且，内胆支架上的通孔与外壳上的通孔不易对正，紧固螺栓时需要调整内胆位置，不对正的内胆支架也会造成内胆的偏斜，造成整体的不良，整个装配操作过程复杂繁琐，材料和人工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固撑组件，能够有效减少螺栓的使用量，在装配时，操作简便，有效降低了材料和人工的成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种固撑组件，包括：

支架，能够夹设于基体部件和第一部件之间；

固定垫，设置于所述支架上，用于隔离所述支架和所述第一部件；

紧固件，所述紧固件能够依次穿过第二部件和所述第一部件和与所述固定垫相连；

垫块，与所述支架间隔设置，能够隔离所述基体部件和所述第一部件，所述第一部件上设置有第一过孔，所述第二部件上设置有第二过孔，穿设于所述第一过孔和所述第二过孔中的所述垫块能够通过转动锁紧固定所述第一部件和所述第二部件。

作为优选，所述支架包括固定部和与所述固定部相连的两个支撑部，两个所述支撑部位于所述固定部的同一侧，所述固定垫设置于所述固定部上，所述支架夹设于所述基体部件和所述第一部件之间时，所述支撑部抵靠于所述基体部件，所述固定垫抵靠于所述第一部件。

作为优选，所述固定垫包括相互连接的内侧部和外侧部，所述内侧部和所述外侧部分别位于所述固定部相对的两侧，所述内侧部和所述支撑部位于所述固定部的同一侧；

所述固定部上设置有中间通孔，所述外侧部上设置有外侧通孔，所述内侧部上设置有内侧螺纹孔，所述紧固件穿过所述外侧通孔和所述中间通孔后与所述内侧螺纹孔螺接。

作为优选，所述内侧部的自由端或所述外侧部的自由端二者中，一个上设置有卡钩，所述内侧部的自由端和所述外侧部的自由端通过所述卡钩卡接。

作为优选，所述外侧部朝向所述固定部的一侧设置有容置槽，所述外侧通孔的开口位于所述容置槽中，所述内侧部朝向所述固定部的一侧围绕所述内侧螺纹孔的开口设置有环形凸台，所述环形凸台的端部穿过所述中间通孔伸入所述容置槽中。

作为优选，所述垫块包括：

垫座，用于隔离基体部件和第一部件；

卡块，所述卡块在第一位向状态下，能够从所述第一过孔和所述第二过孔中穿过；

中间块，所述垫座和所述卡块分别连接于所述中间块相对的两侧，所述中间块穿设于所述第一过孔和所述第二过孔中，所述卡块在第二位向状态下时，所述第一部件和所述第二部件夹设于所述垫座和所述卡块之间。

作为优选，所述中间块包括相互连接的第一中间部和第二中间部，所述垫座连接于所述第一中间部背离所述第二中间部的一侧，所述卡块连接于所述第二中间部背离所述第一中间部的一侧；

所述第一部件能够夹设于所述垫座和所述第二中间部之间。

作为优选，所述第二中间部朝向所述垫座的一侧设置有相互连接的第一抵靠面和第一过渡面，从与所述第一抵靠面相连的一侧到背离所述第一抵靠面的一侧，所述第一过渡面与所述垫座之间的距离逐渐增大；

所述第一部件相对于所述垫块转动时，所述第一过渡面能够将所述第一部件引导至夹设于所述垫座和所述第一抵靠面之间。

作为优选，所述卡块朝向所述垫座的一侧设置有相互连接的第二抵靠面和第二过渡面，从与所述第二抵靠面相连的一侧到背离所述第二抵靠面的一侧，所述第二过渡面与所述垫座之间的距离逐渐增大；

所述第二部件相对于所述垫块转动时，所述第二过渡面能够将所述第二部件引导至夹设于所述第一部件和所述第二抵靠面之间。

作为优选，所述基体部件为热水器的内胆，所述第一部件为热水器的外壳，所述第二部件为热水器的挂架。

本实用新型的有益效果：

支架和固定垫仅通过一个紧固件与第一部件和第二部件相连，在此基础上，第一部件和第二部件通过垫块的配合锁紧，从而有效减少了紧固件的使用量，并且使得支架的尺寸可以相应的缩小，进而使得在装配时操作简便，有效降低了材料和人工的成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的固撑组件与基体部件、第一部件和第二部件相配合的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的固撑组件与基体部件、第一部件和第二部件相配合的正视图；

图3是本实用新型实施例所述的固撑组件与基体部件、部分第一部件和第二部件相配合的侧视图；

图4是本实用新型实施例所述的支架、固定垫和紧固件相配合的结构示意图；

图5是本实用新型实施例所述的支架的结构示意图；

图6是本实用新型实施例所述的固定垫的结构示意图；

图7是本实用新型实施例所述的内侧部的结构示意图；

图8是本实用新型实施例所述的外侧部的结构示意图；

图9是本实用新型实施例所述的支架和固定垫相配合的剖视图；

图10是本实用新型实施例所述的垫块一个位向的结构示意图；

图11是本实用新型实施例所述的垫块另一位向的结构示意图；

图12是本实用新型实施例所述的垫块的侧视图；

图13是图12的A-A向剖视图；

图14是图12的B-B向剖视图；

图15是本实用新型实施例所述的第一部件的局部示意图；

图16是本实用新型实施例所述的第二部件的结构示意图；

图17是本实用新型实施例所述的垫块与第一部件和第二部件相配合的局部剖视图。

图中：

100、基体部件；200、第一部件；201、第一过孔；300、第二部件；301、第二过孔；

1、支架；

11、固定部；111、中间通孔；12、支撑部；

2、固定垫；

21、内侧部；211、内侧螺纹孔；212、环形凸台；22、外侧部；221、外侧通孔；222、容置槽；23、卡钩；

3、紧固件；

4、垫块；

41、垫座；

42、卡块；421、第二抵靠面；422、第二过渡面；

43、中间块；431、第一中间部；432、第二中间部；4321、第一抵靠面；4322、第一过渡面。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1-图17所示，本实用新型提供了一种固撑组件，包括支架1、固定垫2、紧固件3和垫块4。其中，支架1能够夹设于基体部件100和第一部件200之间，固定垫2设置于支架1上，用于隔离支架1和第一部件200，紧固件3能够依次穿过第二部件300和第一部件200和与固定垫2相连，垫块4与支架1间隔设置，能够隔离基体部件100和第一部件200，第一部件200上设置有第一过孔201，第二部件300上设置有第二过孔301，穿设于第一过孔201和第二过孔301中的垫块4能够通过转动锁紧固定第一部件200和第二部件300。

本实用新型中，支架1和固定垫2仅通过一个紧固件3与第一部件200和第二部件300相连，在此基础上，第一部件200和第二部件300通过垫块4的配合锁紧，从而有效减少了紧固件3的使用量，并且使得支架1的尺寸可以相应的缩小，进而使得在装配时操作简便，有效降低了材料和人工的成本。

可选择地，支架1包括固定部11和与固定部11相连的两个支撑部12，两个支撑部12位于固定部11的同一侧，固定垫2设置于固定部11上，支架1夹设于基体部件100和第一部件200之间时，支撑部12抵靠于基体部件100，固定垫2抵靠于第一部件200。上述设置，使得支架1能够稳定地在基体部件100之上支撑第一部件200。

在本实施例中，固定部11和两个支撑部12构成一个“几”字型结构，由一块金属板条沿长度方向弯折而成，制备成型简单方便。

具体地，固定垫2包括相互连接的内侧部21和外侧部22，内侧部21和外侧部22分别位于固定部11相对的两侧，内侧部21和支撑部12位于固定部11的同一侧。固定部11上设置有中间通孔111，外侧部22上设置有外侧通孔221，内侧部21上设置有内侧螺纹孔211，紧固件3穿过外侧通孔221和中间通孔111后与内侧螺纹孔211螺接，并且，在穿设状态下，紧固件3外壁与中间通孔111的内壁间隔设置。

更为具体地，内侧部21的自由端或外侧部22的自由端二者中，一个上设置有卡钩23，内侧部21的自由端和外侧部22的自由端通过卡钩23卡接，卡钩23与内侧部21和外侧部22的连接处分别位于固定部11相对的两侧，即内侧部21和外侧部22与卡钩23配合包裹固定部11。

在本实施例中，卡钩23设置于外侧部22上，设置有两个，内侧部21和外侧部22呈U型从固定部11的一侧卡合到位时，卡钩23在固定部11的另一侧钩挂内侧部21，使得内侧部21和外侧部22能够对固定部11进行可靠地包夹。

具体地，外侧部22朝向固定部11的一侧设置有容置槽222，外侧通孔221的开口位于容置槽222中，内侧部21朝向固定部11的一侧围绕内侧螺纹孔211的开口设置有环形凸台212，环形凸台212的端部穿过中间通孔111伸入容置槽222中。上述设置，使得环形凸台212能够可靠地对中间通孔111和紧固件3进行隔离。

在本实施例中，紧固件3为螺栓，其与固定垫2螺纹连接，将支架1、基体部件100和第一部件200固装在一起。

可选择地，垫块4包括垫座41、卡块42和中间块43，垫座41和卡块42分别连接于中间块43相对的两侧，垫座41用于隔离基体部件100和第一部件200，待连接的第一部件200上设置有第一过孔201，待连接的第二部件300上设置有第二过孔301，卡块42在第一位向状态下，能够从第一过孔201和第二过孔301中穿过，中间块43穿设于第一过孔201和第二过孔301中，卡块42在第二位向状态下时，第一部件200和第二部件300夹设于垫座41和卡块42之间。

本实用新型中，垫座41用于隔离基体部件100和第一部件200，垫座41和卡块42相配合，能够在无需螺栓的配合下，锁紧固定第一部件200和第二部件300，操作简便，有效降低了材料和人工的成本。

在本实施例中，中间块43包括相互连接的第一中间部431和第二中间部432，垫座41连接于第一中间部431背离第二中间部432的一侧，卡块42连接于第二中间部432背离第一中间部431的一侧，第一部件200能够夹设于垫座41和第二中间部432之间。上述中间块43具体结构的设置，使得垫块4能够单独地与第一部件200锁紧固定。

具体地，第二中间部432朝向垫座41的一侧设置有相互连接的第一抵靠面4321和第一过渡面4322，从与第一抵靠面4321相连的一侧到背离第一抵靠面4321的一侧，第一过渡面4322与垫座41之间的距离逐渐增大；第一部件200相对于垫块4转动时，第一过渡面4322能够将第一部件200引导至夹设于垫座41和第一抵靠面4321之间。上述设置，使得垫块4在旋转装配时，能够通过第一过渡面4322的导向和过渡，更加快捷方便地与第一部件200锁紧固定。

更为具体地，第一中间部431沿第一方向的两侧分别贴靠设置有一个第一抵靠面4321，每个第一抵靠面4321沿第二方向的两侧分别连接有一个第一过渡面4322，第一方向垂直于第二方向。上述设置，使得垫块4正向和反向旋转90°均能达到与第一部件200锁紧固定的目的，并且，正向和反向旋转时均有第一过渡面4322进行导向和过渡。

具体地，第一过孔201为长条孔，第一中间部431为圆柱型，第二中间部432为长条型，第一中间部431的轴线与第二中间部432的对称轴共线，第一方向为第二中间部432的长度方向，第一方向和第二方向均与第一中间部431的径向平行。第一中间部431圆柱形的设置，在旋转时与第一过孔201配合更加圆滑，干涉更小，第二中间部432长条型的设置，用料更少，更加便于旋转操作。

在本实施例中，第一中间部431的直径等于第二中间部432的宽度。上述设置，使得在第二方向，即第二中间部432的宽度方向，第一中间部431和第二中间部432平齐，整体用料更少，便于第二中间部432穿过第一过孔201，与第一部件200的干涉更小。

可选择地，卡块42朝向垫座41的一侧设置有相互连接的第二抵靠面421和第二过渡面422，从与第二抵靠面421相连的一侧到背离第二抵靠面421的一侧，第二过渡面422与垫座41之间的距离逐渐增大；第二部件300相对于垫块4转动时，第二过渡面422能够将第二部件300引导至夹设于第一部件200和第二抵靠面421之间。上述设置，使得垫块4在旋转装配时，能够通过第二过渡面422的导向和过渡，更加快捷方便地与第二部件300锁紧固定。

具体地，中间块43沿第一方向的两侧分别贴靠设置有一个第二抵靠面421，每个第二抵靠面421的外侧围设有一个第二过渡面422，此时第二过渡面422近似呈半圆形，围设置于第二抵靠面421背离中间块43的一侧。上述设置，使得垫块4正向和反向旋转90°均能达到与第二部件300锁紧固定的目的，并且，正向和反向旋转时均有第二过渡面422进行导向和过渡。

更为具体地，第二过孔301为长条孔，卡块42为长条型，卡块42的对称轴与中间块43的对称轴共线，第一方向为卡块42的长度方向。卡块42长条型的设置，用料更少，更加便于旋转操作。

具体地，卡块42的宽度等于第二中间部432的宽度。上述设置，使得在第二方向，即第二中间部432的宽度方向，卡块42和第二中间部432平齐，整体用料更少，便于卡块42穿过第二过孔301，与第二部件300的干涉更小。

在本实施例中，在第一方向和第二方向上，垫座41的尺寸大于卡块42的尺寸，从而可以，在锁紧固定第一部件200和第二部件300时，能够分散第二部件300对第一部件200的作用力，避免第一部件200受力集中而变形。

具体地，垫块4用绝缘材料制备而成，例如塑料或橡胶等，能够保证基体部件100和第一部件200的绝缘。

更为具体地，垫块4在锁紧固定第一部件200和第二部件300时，产生一定的弹性变形，使得对第一部件200和第二部件300的锁紧固定更为牢固和可靠。

具体地，垫座41背离卡块42的一侧还设置有安装槽，可以在安装槽中安装其它结构件以配合垫块4的使用。

在本实施例中，基体部件100为热水器的内胆，第一部件200为热水器的外壳，第二部件300为热水器的挂架。本实用新型的垫块4无需安装在内胆支架1上，可以直接安装在外壳上，通过垫块4的旋转挤压即可锁紧固定外壳和挂架，在旋转时，对转动方向没有要求，操作简单，错装风险较低，整体结构上功能性较强，在绝缘内胆和外壳的基础上，代替了螺栓的功能作用，将外壳与挂架两个部件固定牢固，并且使得挂架对外壳产生的作用力更加分散，避免了外壳受力集中而变形，在制备成型上，一体成型制备而得，减少了部件个数，材料成本较低。

本实用新型的固撑组件的具体装配过程如下：

先将垫块4与外壳进行装配，垫块4于外壳的内部，其卡块42和第二中间部432从第一过孔201中穿出。

然后垫块4沿任意方向转动90°，在转动过程中，第一过渡面4322进行引导，最终将外壳夹设于垫座41和第二中间部432之间。

将固定垫2安装于支架1上，再将二者设置于外壳和内胆之间，调整到位对内胆进行支撑，使得外壳上的紧固孔与外侧通孔221、中间通孔111和内侧螺纹孔211正对。

之后对挂架与垫块4进行装配，将挂架套设于垫块4上，使得卡块42从第二过孔301中穿出，然后将挂架旋转90°，在转动过程中，第二过渡面422进行引导，最终将挂架夹设于外壳和卡块42之间。

转动到位时，挂架上的紧固孔与外壳上的紧固孔正对，将紧固件3依次穿过挂架上的紧固孔、外壳上的紧固孔、外侧通孔221和中间通孔111后，与内侧螺纹孔211螺接，完成挂架与外壳的装配。

本实用新型的固撑组件中，由于有垫块4的配合，支架1所需支撑的跨度小，从而可以缩小相应的形状尺寸，进而可以缩减所用板材的厚度，降低了材料的成本，固定垫2为注塑成型的带有螺母结构的嵌件，一个功能是与紧固件3紧固在一起，另一个功能是隔绝紧固件3与支架1之间的热传导，相比于现有方案，有效降低了滑丝的几率，提高了生产效率，同时此结构，能保证螺母的抗扭转力和抗拉拔力的性能良好，垫块4材料为PP或PE等软性塑料，成本低，卡在外壳上，一个功能是将外壳与外墙上的挂架紧固在一起，保持不晃动，另一个是在热水器整机挂机时，外墙上的挂架对外壳产生的力，由垫块4进行分散缓冲，使得挂装更加安全，在制备上，支架1、固定垫2和垫块4，结构简单，模具简单，模具成本低，生产成本低。

在本实施例中，外壳上配合设置有两个长条型的挂架，通过两个挂架挂装于墙体上，每个挂架与一个支架1、一个固定垫2、一个紧固件3和一个垫块4相配合，从而使得外壳上仅需设置两个紧固孔即可，现比于现有四个紧固孔的设置，有效减了对齐操作的工作量，并且，挂架在装配到位时，竖直设置，与垫块4相配合的第二过孔301位于下侧，与紧固件3相配合的紧固孔位于上侧，上下非对称的设计，避免了反装的风险。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固撑组件，其特征在于，包括：

支架(1)，能够夹设于基体部件(100)和第一部件(200)之间；

固定垫(2)，设置于所述支架(1)上，用于隔离所述支架(1)和所述第一部件(200)；

紧固件(3)，所述紧固件(3)能够依次穿过第二部件(300)和所述第一部件(200)和与所述固定垫(2)相连；

垫块(4)，与所述支架(1)间隔设置，能够隔离所述基体部件(100)和所述第一部件(200)，所述第一部件(200)上设置有第一过孔(201)，所述第二部件(300)上设置有第二过孔(301)，穿设于所述第一过孔(201)和所述第二过孔(301)中的所述垫块(4)能够通过转动锁紧固定所述第一部件(200)和所述第二部件(300)。

2.根据权利要求1所述的固撑组件，其特征在于，所述支架(1)包括固定部(11)和与所述固定部(11)相连的两个支撑部(12)，两个所述支撑部(12)位于所述固定部(11)的同一侧，所述固定垫(2)设置于所述固定部(11)上，所述支架(1)夹设于所述基体部件(100)和所述第一部件(200)之间时，所述支撑部(12)抵靠于所述基体部件(100)，所述固定垫(2)抵靠于所述第一部件(200)。

3.根据权利要求2所述的固撑组件，其特征在于，所述固定垫(2)包括相互连接的内侧部(21)和外侧部(22)，所述内侧部(21)和所述外侧部(22)分别位于所述固定部(11)相对的两侧，所述内侧部(21)和所述支撑部(12)位于所述固定部(11)的同一侧；

所述固定部(11)上设置有中间通孔(111)，所述外侧部(22)上设置有外侧通孔(221)，所述内侧部(21)上设置有内侧螺纹孔(211)，所述紧固件(3)穿过所述外侧通孔(221)和所述中间通孔(111)后与所述内侧螺纹孔(211)螺接。

4.根据权利要求3所述的固撑组件，其特征在于，所述内侧部(21)的自由端或所述外侧部(22)的自由端二者中，一个上设置有卡钩(23)，所述内侧部(21)的自由端和所述外侧部(22)的自由端通过所述卡钩(23)卡接。

5.根据权利要求3所述的固撑组件，其特征在于，所述外侧部(22)朝向所述固定部(11)的一侧设置有容置槽(222)，所述外侧通孔(221)的开口位于所述容置槽(222)中，所述内侧部(21)朝向所述固定部(11)的一侧围绕所述内侧螺纹孔(211)的开口设置有环形凸台(212)，所述环形凸台(212)的端部穿过所述中间通孔(111)伸入所述容置槽(222)中。

6.根据权利要求1所述的固撑组件，其特征在于，所述垫块(4)包括：

垫座(41)，用于隔离基体部件(100)和第一部件(200)；

卡块(42)，所述卡块(42)在第一位向状态下，能够从所述第一过孔(201)和所述第二过孔(301)中穿过；

中间块(43)，所述垫座(41)和所述卡块(42)分别连接于所述中间块(43)相对的两侧，所述中间块(43)穿设于所述第一过孔(201)和所述第二过孔(301)中，所述卡块(42)在第二位向状态下时，所述第一部件(200)和所述第二部件(300)夹设于所述垫座(41)和所述卡块(42)之间。

7.根据权利要求6所述的固撑组件，其特征在于，所述中间块(43)包括相互连接的第一中间部(431)和第二中间部(432)，所述垫座(41)连接于所述第一中间部(431)背离所述第二中间部(432)的一侧，所述卡块(42)连接于所述第二中间部(432)背离所述第一中间部(431)的一侧；

所述第一部件(200)能够夹设于所述垫座(41)和所述第二中间部(432)之间。

8.根据权利要求7所述的固撑组件，其特征在于，所述第二中间部(432)朝向所述垫座(41)的一侧设置有相互连接的第一抵靠面(4321)和第一过渡面(4322)，从与所述第一抵靠面(4321)相连的一侧到背离所述第一抵靠面(4321)的一侧，所述第一过渡面(4322)与所述垫座(41)之间的距离逐渐增大；

所述第一部件(200)相对于所述垫块(4)转动时，所述第一过渡面(4322)能够将所述第一部件(200)引导至夹设于所述垫座(41)和所述第一抵靠面(4321)之间。

9.根据权利要求6所述的固撑组件，其特征在于，所述卡块(42)朝向所述垫座(41)的一侧设置有相互连接的第二抵靠面(421)和第二过渡面(422)，从与所述第二抵靠面(421)相连的一侧到背离所述第二抵靠面(421)的一侧，所述第二过渡面(422)与所述垫座(41)之间的距离逐渐增大；

所述第二部件(300)相对于所述垫块(4)转动时，所述第二过渡面(422)能够将所述第二部件(300)引导至夹设于所述第一部件(200)和所述第二抵靠面(421)之间。

10.根据权利要求1-9任一所述的固撑组件，其特征在于，所述基体部件(100)为热水器的内胆，所述第一部件(200)为热水器的外壳，所述第二部件(300)为热水器的挂架。

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