CN214147615U - 筒灯安装结构及筒灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种筒灯安装结构，包括连接环、多个卡接件，以及多个弹性件；连接环用于一体成型于面罩的背面，且套设于灯筒的外围，连接环沿其周向间隔设有多个固定臂，固定臂沿灯筒的轴向延伸；多个卡接件与多个固定臂一一对应，卡接件沿固定臂的轴向滑动连接于固定臂上，且卡接端向向远离灯筒的方向延伸；多个弹性件分别与各个卡接件对应连接，且分别与各个固定臂对应连接；其中，多个卡接件的卡接端分别用于对应穿行开设于灯孔的孔壁上的各个避让槽，并用于与面罩配合夹紧天花板。本实用新型提供的筒灯安装结构，拆装过程方便顺畅，结构强度高，能够降低拆装过程筒灯的破损率。本实用新型还提供了一种采用了上述筒灯安装结构的筒灯。

Description

筒灯安装结构及筒灯

技术领域

本实用新型属于灯具技术领域，更具体地说，是涉及一种筒灯安装结构及筒灯。

背景技术

目前，无论是办公场所、展览场所，还是家居环境中，通常都会采用筒灯营造舒适的照明环境。筒灯在安装时大多采用嵌入天花板的方式，具体结构通常是在筒灯的面罩背面安装扭簧或者弹片，利用扭簧的两个弹性臂或者弹片的两端与天花板的背面抵接，从而形成与面罩配合夹紧的天花板的连接形式，在安装时需要通过搬动扭簧或弹片至适于穿过天花板上的安装孔的角度，然后再穿过安装孔依靠弹性力自动弹开，由于在穿行过程中扭簧的两个弹性臂或者弹片的两端会与安装孔的孔壁具有较大的摩擦力，从而会导致安装过程需要扭簧或弹片的连接臂上承受较大的弯矩，因此连接臂十分容易折断，尤其对于拆卸筒灯的过程中，由于需要通过拉拽筒灯使安装孔的孔壁对扭簧的弹性臂或弹片的两端产生抵压力，从而使扭簧的弹性臂或弹片的两端收缩，这个过程较安装时对连接臂产生的弯矩更大，也更容易折断连接臂而导致筒灯报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筒灯安装结构及筒灯，旨在解决现有技术的筒灯拆装过程容易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种筒灯安装结构，包括连接环、多个卡接件，以及多个弹性件；连接环用于一体成型于面罩的背面，且套设于灯筒的外围，连接环沿其周向间隔设有多个固定臂，固定臂沿灯筒的轴向延伸；多个卡接件与多个固定臂一一对应，卡接件沿固定臂的轴向滑动连接于固定臂上，且卡接端朝向远离灯筒的方向延伸；多个弹性件分别与各个卡接件对应连接，且分别与各个固定臂对应连接；其中，多个卡接件的卡接端分别用于对应穿行开设于灯孔的孔壁上的各个避让槽，并用于与面罩配合夹紧天花板。

作为本申请另一实施例，固定臂上设有沿其轴向延伸的滑槽，滑槽为T型槽或燕尾槽；卡接件滑动穿设于滑槽内。

作为本申请另一实施例，卡接件包括滑臂和卡板；其中，滑臂的一端滑动穿设于滑槽内，另一端向上伸出固定臂；卡板的一端与滑臂的伸出端固定连接，并与弹性件的一端连接，另一端向远离灯筒的方向延伸，且延伸端用于与天花板的背面抵接。

作为本申请另一实施例，卡板朝向面罩的板面为沿连接环的周向延伸的楔形面。

作为本申请另一实施例，卡板的固定端的两侧分别连接有一个弹性件。

作为本申请另一实施例，固定臂上穿设有定位件，定位件的一端伸入滑槽内，并与滑臂的底端抵接。

作为本申请另一实施例，固定臂上开设有沿其轴向延伸的长条孔，长条孔与滑槽连通，定位件沿长条孔的轴向滑动穿设于长条孔内。

作为本申请另一实施例，定位件包括螺钉和螺套；其中，螺钉的螺纹端穿设于长条孔内，并伸入滑槽内部与滑臂的底端抵接，螺帽端与固定臂的侧壁抵接；螺套与螺钉的螺纹端旋接，且位于滑槽内。

作为本申请另一实施例，滑槽的槽壁上于长条孔的外围的设有凹槽，螺套嵌装于凹槽内。

本实用新型提供的筒灯安装结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型筒灯安装结构，在安装时通过将各个卡接件的卡接端与天花板上的灯孔的孔壁上开设的避让槽对齐，然后将灯筒嵌入灯孔内，通过转动筒灯的面罩，带动连接环及卡接件一并绕灯孔进行转动，在转动过程中卡接件与避让槽的槽壁产生抵压力，从而使卡接件克服弹性件的弹性力在固定臂上向远离连接环的方向滑动，直至卡接件的卡接端与天花板的背面抵接，从而使多个卡接件与面罩配合夹紧天花板，在需要拆卸筒灯时，只需转动筒灯的面罩带动各个卡接件转动至避让槽的位置即可，相较于采用扭簧或者弹片的安装方式，拆装过程更加方便顺畅，由于摩擦力而产生的弯矩较小，且连接环采用与面罩一体成型的结构形式，结构强度高，能够降低拆装过程筒灯的破损率，提高筒灯的使用寿命。

本实用新型还提供了一种筒灯，包括上述筒灯安装结构，具有与上述筒灯安装结构相同的有益效果，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的筒灯及其安装结构的立体结构示意图一；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的筒灯及其安装结构的立体结构示意图二；

图4为本实用新型实施例提供的筒灯的安装状态示意图；

图5为本实用新型实施例提供的筒灯安装结构对应的天花板的灯孔结构示意图。

图中：1、连接环；11、固定臂；110、滑槽；111、长条孔；112、凹槽；2、卡接件；21、滑臂；22、卡板；220、楔形面；3、弹性件；4、定位件；41、螺钉；42、螺套；5、面罩；6、灯筒；7、天花板；70、灯孔；701、避让槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1、图3至图5，现对本实用新型提供的筒灯安装结构进行说明。所述筒灯安装结构，包括连接环1、多个卡接件2，以及多个弹性件3；连接环1用于一体成型于面罩5的背面，且套设于灯筒6的外围，连接环1沿其周向间隔设有多个固定臂11，固定臂11沿灯筒6的轴向延伸；多个卡接件2与多个固定臂11一一对应，卡接件2沿固定臂11的轴向滑动连接于固定臂11上，且卡接端朝向远离灯筒6的方向延伸；多个弹性件3分别与各个卡接件2对应连接，且分别与各个固定臂11对应连接；其中，多个卡接件2的卡接端分别用于对应穿行开设于灯孔70的孔壁上的各个避让槽701，并用于与面罩5配合夹紧天花板7。

应当说明的是，本实用新型提供的筒灯安装结构应当配合在天花板7上开设的灯孔70使用，灯孔70的孔壁上需要开设与各个卡接件2相对应的避让槽701，以使卡接件2的卡接端顺利穿过，在面罩5与天花板7的正面贴合后，面罩5能够将灯孔70及各个避让槽701遮挡；另外，卡接件2在固定臂11上的初始位置(在弹性件3的弹性拉力下的位置)，应当与天花板7的厚度匹配，以在面罩5与天花板7的正面贴合后，卡接件2的卡接端距离天花板7的背面具有一定的距离(3-5mm)为宜，且卡接件2的边缘应当圆滑过渡，以减小其卡接端由避让槽701向天花板7背面转动过渡的顺畅性。

本实用新型提供的筒灯安装结构，与现有技术相比，在安装时通过将各个卡接件2的卡接端与天花板7上的灯孔70的孔壁上开设的避让槽701对齐，然后将灯筒6嵌入灯孔70内，通过转动筒灯的面罩5，带动连接环1及卡接件2一并绕灯孔70进行转动，在转动过程中卡接件2与避让槽701的槽壁产生抵压力，从而使卡接件2克服弹性件3的弹性力在固定臂11上向远离连接环1的方向滑动，直至卡接件2的卡接端与天花板7的背面抵接，从而使多个卡接件2与面罩5配合夹紧天花板7，在需要拆卸筒灯时，只需转动筒灯的面罩5带动各个卡接件2转动至避让槽701的位置即可，相较于采用扭簧或者弹片的安装方式，拆装过程更加方便顺畅，由于摩擦力而产生的弯矩较小，且连接环1采用与面罩5一体成型的结构形式，结构强度高，能够降低拆装过程筒灯的破损率，提高筒灯的使用寿命。

作为本实用新型提供的筒灯安装结构的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，固定臂11上设有沿其轴向延伸的滑槽110，滑槽110为T型槽或燕尾槽；卡接件2滑动穿设于滑槽110内。通过卡接件2与T型槽或燕尾槽进行滑动插接，连接稳定可靠，能够承受较大的弯扭力，且卡接件2在滑槽110内滑动顺畅轻便，从而降低筒灯的拆装难度，尤其是能够降低筒灯安装难度，避免拆装过程受损。

具体的，请参阅图1，卡接件2包括滑臂21和卡板22；其中，滑臂21的一端滑动穿设于滑槽110内，另一端向上伸出固定臂11；卡板22的一端与滑臂21的伸出端固定连接，并与弹性件3的一端连接，另一端向远离灯筒6的方向延伸，且延伸端用于与天花板7的背面抵接。滑臂21与滑槽110连接强度高、滑动阻力小，且结构简单可靠。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1及图4，卡板22朝向面罩5的板面为沿连接环1的周向延伸的楔形面220。通过设置滑臂21的长度，在安装筒灯时，当面罩5与天花板7的正面贴合时，使楔形面220的两侧分别位于天花板7的背面上方和下方，然后在面罩5带动连接环1及卡接件2转动时，利用避让槽701的口部与天花板7的背面的结合位置对楔形面220产生的向上的抵压作用力，从而使弹性件3得到拉伸，直至楔形面220完全抵压在天花板7的背面上，与面罩5配合夹紧天花板7，能够避免在安装时卡接件2与避让槽701卡死的情况，确保安装过程顺畅，且能够减少安装阻力，降低筒灯的拆上破损几率，提高筒灯使用寿命。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1及图3，卡板22的固定端的两侧分别连接有一个弹性件3。通过两个弹性件3(具体优选为拉力弹簧)分别对卡板22的两侧施加弹性拉力，确保卡板22的两侧受力平衡，从而保证滑臂21在滑槽110内的滑动顺畅性，减小安装阻力，提高筒灯安装过程的稳定性。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，固定臂11上穿设有定位件4，定位件4的一端伸入滑槽110内，并与滑臂21的底端抵接。通过定位件4能够限制定位件4的卡接端与连接环1之间的距离，确保在安装筒灯时面罩5与天花板7的正面贴合后，卡板22的卡接端的高度位于避让槽701与天花板7的背面的交接位置，从而确保在转动面罩5时卡板22能够顺利从避让槽701内脱离并与天花板7的背面抵接，确保安装过程顺畅。

在本实施例中，请参阅图1及图2，固定臂11上开设有沿其轴向延伸的长条孔111，长条孔111与滑槽110连通，定位件4沿长条孔111的轴向滑动穿设于长条孔111内。通过定位件4在长条孔111内进行位置调整，能够调整卡板22在弹性件3的拉力下的初始位置(卡板22和连接环1在弹性件3的弹性拉力下始终处于最小距离状态，即滑臂21底端与定位件4抵接的状态)，也就是说，在安装筒灯时，卡板22与连接环1之间的距离能够进行预先调整，以匹配不同的天花板7厚度，从而提高筒灯的适用范围。

具体的，请参阅图1及图2，定位件4包括螺钉41和螺套42；其中，螺钉41的螺纹端穿设于长条孔111内，并伸入滑槽110内部与滑臂21的底端抵接，螺帽端与固定臂11的侧壁抵接；螺套42与螺钉41的螺纹端旋接，且位于滑槽110内。在调整卡板22与连接环1之间的最小距离时，通过旋送螺钉41(与螺套42的紧固力)，然后在长条孔111内滑动螺钉41的位置，调整到位后再旋紧螺钉41(与螺套42的紧固力)即可，结构简单、调整方便。

进一步地，请参阅图2，滑槽110的槽壁上于长条孔111的外围的设有凹槽112，螺套42嵌装于凹槽112内。通过将螺套42嵌入凹槽112内，避免螺套42干涉滑臂21的滑动，在此优选螺套42为方形螺套，方形周壁能够在嵌入凹槽112后与槽壁卡接，从而避免旋转螺钉41时螺套42在凹槽112内转动，从而方便操作。

本实用新型还提供一种筒灯。请参阅图1至图5，所述筒灯包括面罩5、灯筒6、设于灯筒6内的光源组件，以及上述筒灯安装结构。

本实用新型提供的筒灯，采用了上述筒灯安装结构，在安装时通过将各个卡接件2的卡接端与天花板7上的灯孔70的孔壁上开设的避让槽701对齐，然后将灯筒6嵌入灯孔70内，通过转动筒灯的面罩5，带动连接环1及卡接件2一并绕灯孔70进行转动，在转动过程中卡接件2与避让槽701的槽壁产生抵压力，从而克服弹性件3的弹性力使卡接件2在固定臂11上向远离连接环1的方向滑动，直至卡接件2的卡接端与天花板7的背面抵接，从而使多个卡接件2与面罩5配合夹紧天花板7即可，在需要拆卸筒灯时，只需转动筒灯的面罩5带动各个卡接件2转动至避让槽701的位置即可，相较于采用扭簧或者弹片的安装方式，拆装过程更加方便顺畅，由于摩擦力而产生的弯矩较小，且连接环1采用与面罩5一体成型的结构形式，结构强度高，能够降低拆装过程筒灯的破损率，提高筒灯的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.筒灯安装结构，其特征在于，包括：

连接环，用于一体成型于面罩的背面，且套设于灯筒的外围，所述连接环沿其周向间隔设有多个固定臂，所述固定臂沿所述灯筒的轴向延伸；

多个卡接件，与多个所述固定臂一一对应，所述卡接件沿所述固定臂的轴向滑动连接于所述固定臂上，且卡接端朝向远离所述灯筒的方向延伸；

多个弹性件，分别与各个所述卡接件对应连接，且分别与各个所述固定臂对应连接；

其中，多个所述卡接件的卡接端分别用于对应穿行开设于灯孔的孔壁上的各个避让槽，并用于与所述面罩配合夹紧天花板。

2.如权利要求1所述的筒灯安装结构，其特征在于，所述固定臂上设有沿其轴向延伸的滑槽，所述滑槽为T型槽或燕尾槽；所述卡接件滑动穿设于所述滑槽内。

3.如权利要求2所述的筒灯安装结构，其特征在于，所述卡接件包括：

滑臂，一端滑动穿设于所述滑槽内，另一端向上伸出所述固定臂；

卡板，一端与所述滑臂的伸出端固定连接，并与所述弹性件的一端连接，另一端向远离所述灯筒的方向延伸，且延伸端用于与所述天花板的背面抵接。

4.如权利要求3所述的筒灯安装结构，其特征在于，所述卡板朝向所述面罩的板面为沿所述连接环的周向延伸的楔形面。

5.如权利要求3所述的筒灯安装结构，其特征在于，所述卡板的固定端的两侧分别连接有一个所述弹性件。

6.如权利要求3所述的筒灯安装结构，其特征在于，所述固定臂上穿设有定位件，所述定位件的一端伸入所述滑槽内，并与所述滑臂的底端抵接。

7.如权利要求6所述的筒灯安装结构，其特征在于，所述固定臂上开设有沿其轴向延伸的长条孔，所述长条孔与所述滑槽连通，所述定位件沿所述长条孔的轴向滑动穿设于所述长条孔内。

8.如权利要求7所述的筒灯安装结构，其特征在于，所述定位件包括：

螺钉，螺纹端穿设于所述长条孔内，并伸入所述滑槽内部与所述滑臂的底端抵接，螺帽端与所述固定臂的侧壁抵接；

螺套，与所述螺钉的螺纹端旋接，且位于所述滑槽内。

9.如权利要求8所述的筒灯安装结构，其特征在于，所述滑槽的槽壁上于所述长条孔的外围的设有凹槽，所述螺套嵌装于所述凹槽内。

10.筒灯，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的筒灯安装结构。

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