CN214144754U - 现浇混凝土保温保湿自动养护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种现浇混凝土保温保湿自动养护装置，包括：养护毡、自动补水控制系统以及水箱，所述自动补水控制系统用于将水箱中的水注入到所述养护毡中；所述养护毡包括由内而外依次设置的保湿层、防水层、保温层、及防护层；所述自动补水控制系统包括带孔注水管、湿度传感器以及控制水阀系统，所述带孔注水管和湿度传感器设置在所述保湿层中，所述控制水阀系统根据所述湿度传感器获取的混凝土湿度大小控制所述带孔注水管在保湿层内进行注水。本实用新型可以循环使用，既能够自动对混凝土进行湿养护，提高养护效率，还可以对混凝土结构起到保温隔热作用，有利于降低混凝土的温度变形，提高现浇混凝土结构的抗裂性。

Description

现浇混凝土保温保湿自动养护装置

技术领域

本实用新型涉及一种现浇混凝土保温保湿自动养护装置，属混凝土养护技术领域，能显著提高现浇混凝土的温湿养护效率，降低混凝土的开裂风险。

背景技术

混凝土现场浇筑、振捣密实后，养护状态对其力学和抗裂性能的提升具有重要的影响作用。在炎热或干燥的气候条件下，混凝土中水分蒸发较快，可能会造成脱水现象，导致已经形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，从而不能转化为稳定的晶体，缺乏足够的粘结力和强度，混凝土表面会出现片状或粉状脱落；此外，混凝土也会产生收缩变形，出现表面的塑性和干缩开裂。

同时，对大体积混凝土结构，水泥水化时会产生大量的水化热，聚集在混凝土内部不易散发；如果混凝土表面散热较快（尤其是在寒冷的气候条件下），所形成的内外温差极易造成混凝土的温缩开裂。

目前施工过程中，混凝土的温湿养护大多是采用人工洒水或通过喷水养护装置进行的，现场常采用塑料布、竹帘或编织布等片状物覆盖；当不方便覆盖时，会涂刷成膜养护剂。这些方法虽然对混凝土起到一定的保湿、保温养护作用，但无法兼顾混凝土温缩开裂的预防，且其对结构复杂、尺寸不规则的现浇构件缺乏广泛的适用性，自动化程度低，温湿养护的技术效果难以保证。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述背景技术中目前存在的问题，提供一种更高效、更简便多样的现浇混凝土保温保湿自动养护装置。

为实现上述本实用新型的技术目的，采用以下技术方案：

一种现浇混凝土保温保湿自动养护装置，其特征在于，包括：养护毡、自动补水控制系统以及水箱，所述自动补水控制系统用于将水箱中的水注入到所述养护毡中；所述养护毡包括由内而外依次设置的保湿层、防水层、保温层、及防护层；所述自动补水控制系统包括带孔注水管、湿度传感器以及控制水阀系统，所述带孔注水管和湿度传感器设置在所述保湿层中，所述控制水阀系统根据所述湿度传感器获取的混凝土湿度大小控制所述带孔注水管在保湿层内进行注水。

所述保湿层为无纺土工布，贴合于混凝土表面进行湿养护。所述保湿层的厚度为10~30mm。无纺土工布具有过滤性、吸水性、伸缩性、强力高和耐腐蚀等特点，通过带孔塑料软管湿润对混凝土进行湿养护。

所述防水层为不透水土工布，通过纳米硅防水胶与保湿层贴合。所述防水层的厚度为6mm。防水层在保温层与保湿层之间起到隔水作用。

所述保温层采用20~35mm厚柔性高发泡聚乙烯保温垫，具有密度小、导热系数低、不吸水、柔性好、耐老化、耐腐蚀、隔水、阻气等特点，对混凝土起到保温隔热的作用。

所述防护层采用0.15~0.3mm厚复合铝箔，粘合于保温层外侧，起防护作用，并降低阳光辐射。

所述湿度传感器设置在带孔注水管上，当湿度传感器监测到湿度低于控制值98%时，相连的控制水阀系统开启，由水箱向该湿度传感器所在的带孔注水管通水。

所述带孔注水管为带孔塑料软管；带孔塑料软管的内径为2-5mm，横向、连续多层布置于保湿层中，每根软管单独连接控制水阀系统的一个出水口，微孔均匀布置在软管的上表面，，起到湿润无纺土工布作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型兼具了对现浇混凝土保温保湿、表面防风、自动化养护等技术要求。

2、本实用新型结构构造简洁，功能完善，模块尺寸可根据具体结构构件定制，可拆卸、可循环使用，适用于各类现浇混凝土结构构件。

3、本实用新型既能够自动对混凝土进行湿养护，提高养护效率，又能对混凝土起到保温隔热作用，降低混凝土温度变形，提高混凝土结构抗裂性。保湿层不仅对现浇混凝土有良好的湿养护作用，而且与防水层结合，更加节约用水，保证了施工环境的整洁，提高了水资源利用率。保温层和防护层的复合既可以减少温度变化对混凝土的变形破坏，又能显著提升本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型现浇混凝土保温保湿养护装置的结构示意图。

图2本实用新型养护毡的结构示意图。

图中：1-水箱；2-保湿层；3-防水层；4-保温层；5-防护层；6-带孔注水管；7-湿度传感器；8-控制水阀系统。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型更进一步详细地描述。

图1为现浇混凝土保温保湿自动养护装置的结构示意图，包括水箱1、自动补水控制系统以及养护毡，其中养护毡包裹在混凝土上。

养护毡的结构如图2所示，包括保湿层2、防水层3、保温层4以及防护层5，保湿层2、防水层3、保温层4以及防护层5依次复合成多层结构。保湿层2覆盖在混凝土表面。保温层4安装在防水层3外侧，减小混凝土内部与外部的温差，对混凝土起到保温隔热的作用，防水层3将保温层4与保湿层1隔开，既有利于保持保温层4的性能也有利于保持施工现场环境的整洁。防护层5粘合在保温层4外侧。

自动补水控制系统包括带孔注水管6、湿度传感器7以及控制水阀系统8。带孔注水管6和湿度传感器7设置在保湿层2中，带孔注水管6在保湿层2中呈横向、连续多层布置。控制水阀系统8根据湿度传感器7获取的混凝土湿度大小控制带孔注水管5在保湿层内进行注水。

在本实施例中，带孔注水管6选用带孔塑料软管。

在施工现场使用时，当湿度传感器7监测到相对湿度低于控制值98%时，控制水阀系统8会自行工作，将水箱1的水注入该湿度传感器所在带孔塑料软管，浸湿保湿层2对混凝土进行湿养护，保证养护过程智能化，高效化。保温层4安装在防水层3外侧，减小混凝土内部与外部的温差，对混凝土起到保温隔热的作用，防水层3将保温层4与保湿层1隔开，既有利于保持保温层4的性能也有利于保持施工现场环境的整洁。防护层5粘合在保温层4外侧，与外界环境直接接触，降低阳光辐射，起防护作用。

Claims (9)

1.一种现浇混凝土保温保湿自动养护装置，其特征在于，包括：养护毡、自动补水控制系统以及水箱（1），所述自动补水控制系统用于将水箱中的水注入到所述养护毡中；所述养护毡包括由内而外依次设置的保湿层（2）、防水层（3）、保温层（4）、及防护层（5）；所述自动补水控制系统包括带孔注水管（6）、湿度传感器（7）以及控制水阀系统（8），所述带孔注水管（6）和湿度传感器（7）设置在所述保湿层中，所述控制水阀系统（8）根据所述湿度传感器（7）获取的混凝土湿度大小控制所述带孔注水管（6）在保湿层内进行注水。

2.如权利要求1所述的一种现浇混凝土保温保湿自动养护装置，其特征在于：所述保湿层（2）为无纺土工布，贴合于混凝土表面进行湿养护。

3.如权利要求2所述的一种现浇混凝土保温保湿自动养护装置，其特征在于：所述保湿层（2）的厚度为10~30mm。

4.如权利要求1所述的一种现浇混凝土保温保湿自动养护装置，其特征在于：所述防水层（3）为不透水土工布，通过纳米硅防水胶与保湿层贴合。

5.如权利要求4所述的一种现浇混凝土保温保湿自动养护装置，其特征在于：所述防水层（3）的厚度为6mm。

6.如权利要求1所述的一种现浇混凝土保温保湿自动养护装置，其特征在于：所述保温层（4）采用20~35mm厚柔性高发泡聚乙烯保温垫。

7.如权利要求1所述的一种现浇混凝土保温保湿自动养护装置，其特征在于：所述防护层（5）采用0.15~0.3mm厚复合铝箔。

8.如权利要求1所述的一种现浇混凝土保温保湿自动养护装置，其特征在于：所述湿度传感器（7）设置在带孔注水管（6）上，当湿度传感器监测到湿度低于控制值98%时，相连的控制水阀系统（8）开启，由水箱（1）向该湿度传感器所在的带孔注水管通水。

9.如权利要求8所述的一种现浇混凝土保温保湿自动养护装置，其特征在于：所述带孔注水管（6）为带孔塑料软管；带孔塑料软管的内径为2-5mm，横向、连续多层布置于保湿层中，每根软管单独连接控制水阀系统的一个出水口，微孔均匀布置在软管的上表面。

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