CN214142544U - 一种循环式酸洗池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环式酸洗池，包括机体、清洗池和一号顶盖，所述机体内腔顶部固定设置有清洗池，所述清洗池顶部可拆卸安装有一号顶盖，所述一号顶盖上表面活动安装有吊篮，所述吊篮底部位于清洗池内腔，所述机体侧壁固定焊接有排液管，所述排液管一端固定连接有排液阀，所述排液阀的出水端通过管道连接有储液罐。本实用新型在使用过程中可对清洗液进行循环，并对清洗液中的残渣进行过滤，不仅可提升对工件的清洗效果，同时还减少对清洗液的更换次数，降低了使用成本，且工件表面顽固的污物通过高压冲洗的方式进行清洗，清洗效果更加佳，且清洗速度更快。

Description

一种循环式酸洗池

技术领域

本实用新型涉及酸洗池技术领域，具体为一种具有残渣过滤功能的循环式酸洗池。

背景技术

工件在长时间使用后，表面会残留一层氧化膜或脏污，在对工件表面进行清洗时，就需要通过酸洗池对工件进行浸泡，从而使工件表面的氧化膜或脏污脱落，来实现对工件的清洗效果。

但是，现有的酸洗池在使用过程中存在以下缺点：

现有的酸洗池在使用过程中无法对清洗液进行循环和过滤，清洗液在使用一段时间后就会含有大量的残渣，不仅对工件的清洗效果变差，同时还需要频繁更换清洗液，提升了使用成本，且工件表面顽固的污物通过浸泡的方式进行清洗，清洗效果不佳，且所需时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有残渣过滤功能的循环式酸洗池，以解决上述背景技术中提出现有的酸洗池在使用过程中无法对清洗液进行循环和过滤，清洗液在使用一段时间后就会含有大量的残渣，不仅对工件的清洗效果变差，同时还需要频繁更换清洗液，提升了使用成本，且工件表面顽固的污物通过浸泡的方式进行清洗，清洗效果不佳，且所需时间较长的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式酸洗池，包括机体、清洗池和一号顶盖，所述机体内腔顶部固定设置有清洗池，所述清洗池顶部可拆卸安装有一号顶盖，所述一号顶盖上表面活动安装有吊篮，所述吊篮底部位于清洗池内腔，所述机体侧壁固定焊接有排液管，所述排液管一端固定连接有排液阀，所述排液阀的出水端通过管道连接有储液罐，所述储液罐内腔顶部活动安装有过滤网板，所述储液罐一侧固定连接有循环泵，所述循环泵的出液端固定连接有循环管，所述循环管另一端与清洗池相连，将酸溶液注入进机体内腔的清洗池内，将需要进行清洗的工件可放置进吊篮内，吊篮通过一号顶盖表面的通孔插进清洗池内腔，通过酸溶液对工件进行浸泡，从而可实现对工件表面清洁的效果，将排液阀开启，清洗池内的清洗液可通过排液管流进储液罐内，其中储液罐内腔顶部设置多组的过滤网板，通过过滤网板可将清洗液中的残渣进行过滤，同时通过循环泵对储液罐内的溶液进行抽取，并通过循环管对清洗液进行循环，通过不断的对清洗液进行循环，可对清洗液起到过滤效果，延长清洗液的使用寿命。

进一步的，所述吊篮顶部固定焊接有限位板，通过限位板可对吊篮进行限位，从而可避免吊篮掉进清洗池内。

进一步的，所述吊篮底部螺纹连接有接盘，工件表面所清洗掉的残渣可在重力的作用下掉落进接盘内，从而防止残渣对酸溶液造成污染，且接盘通过螺纹与吊篮底部相连，将吊篮取出后，可方便对接盘内的残渣进行倾倒，使用更加的便捷。

进一步的，所述储液罐顶部螺纹安装有二号顶盖，将二号顶盖拆卸后可对过滤网板进行清洗或更换，使用更加的便捷。

进一步的，所述清洗池底部固定安装有电机，所述电机的动力输出端固定连接有转盘，且转盘位于清洗池内腔底部，所述转盘两端均固定焊接有转架，所述转架内壁均固定安装有喷嘴，电机通过转盘和转架相互配合带动喷嘴进行旋转，从而可对工件进行360度的冲洗，可进一步的提升对工件的清洗效果。

进一步的，所述清洗池一端底部固定安装有高压泵，所述高压泵的进液端固定连接有过滤罩，所述高压泵的出液端通过管道与喷嘴相连，通过高压泵对清洗液进行抽取，并通过过滤罩可对清洗液中的杂质进行过滤，避免清洗液中的杂质堵塞喷嘴，通过高压泵对清洗液进行加压，并通过喷嘴喷向工件，可对工件进行冲洗。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型工件表面所清洗掉的残渣可在重力的作用下掉落进接盘内，从而防止残渣对酸溶液造成污染，将排液阀开启，清洗池内的清洗液可通过排液管流进储液罐内，其中储液罐内腔顶部设置多组的过滤网板，通过过滤网板可将清洗液中的残渣进行过滤，同时通过循环泵对储液罐内的溶液进行抽取，并通过循环管对清洗液进行循环，通过不断的对清洗液进行循环，可对清洗液起到过滤效果，延长清洗液的使用寿命，降低使用成本。

2、本实用新型通过高压泵对清洗液进行抽取，并通过过滤罩可对清洗液中的杂质进行过滤，避免清洗液中的杂质堵塞喷嘴，通过高压泵对清洗液进行加压，并通过喷嘴喷向工件，可对工件进行冲洗，且电机通过转盘和转架相互配合带动喷嘴进行旋转，从而可对工件进行360度的冲洗，可进一步的提升对工件的清洗效果，且清洗更加的高效。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的储液罐剖面结构示意图；

图3是本实用新型的吊篮结构示意图；

图4是本实用新型的转盘和转架结构示意图；

图中：1、机体；101、清洗池；102、一号顶盖；2、吊篮；201、限位板；202、接盘；3、排液管；301、排液阀；302、储液罐；303、二号顶盖；304、过滤网板；305、循环泵；306、循环管；4、电机；401、转盘；402、转架；403、喷嘴；404、高压泵；405、过滤罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种具有残渣过滤功能的循环式酸洗池，包括机体1、清洗池101和一号顶盖102，所述机体1内腔顶部固定设置有清洗池101，所述清洗池101顶部可拆卸安装有一号顶盖102，所述一号顶盖102上表面活动安装有吊篮2，所述吊篮2底部位于清洗池101内腔，所述机体1侧壁固定焊接有排液管3，所述排液管3一端固定连接有排液阀301，所述排液阀301的出水端通过管道连接有储液罐302，所述储液罐302内腔顶部活动安装有过滤网板304，所述储液罐302一侧固定连接有循环泵305，所述循环泵305的出液端固定连接有循环管306，所述循环管306另一端与清洗池101相连，将酸溶液注入进机体1内腔的清洗池101内，将需要进行清洗的工件可放置进吊篮2内，吊篮2通过一号顶盖102表面的通孔插进清洗池101内腔，通过酸溶液对工件进行浸泡，从而可实现对工件表面清洁的效果，将排液阀301开启，清洗池101内的清洗液可通过排液管3流进储液罐302内，其中储液罐302内腔顶部设置多组的过滤网板304，通过过滤网板304可将清洗液中的残渣进行过滤，同时通过循环泵305对储液罐302内的溶液进行抽取，并通过循环管306对清洗液进行循环，通过不断的对清洗液进行循环，可对清洗液起到过滤效果，延长清洗液的使用寿命。

所述吊篮2顶部固定焊接有限位板201，通过限位板201可对吊篮2进行限位，从而可避免吊篮2掉进清洗池101内。

所述吊篮2底部螺纹连接有接盘202，工件表面所清洗掉的残渣可在重力的作用下掉落进接盘202内，从而防止残渣对酸溶液造成污染，且接盘202通过螺纹与吊篮2底部相连，将吊篮2取出后，可方便对接盘202内的残渣进行倾倒，使用更加的便捷。

所述储液罐302顶部螺纹安装有二号顶盖303，将二号顶盖303拆卸后可对过滤网板304进行清洗或更换，使用更加的便捷。

所述清洗池101底部固定安装有电机4，所述电机4的动力输出端固定连接有转盘401，且转盘401位于清洗池101内腔底部，所述转盘401两端均固定焊接有转架402，所述转架402内壁均固定安装有喷嘴403，电机4通过转盘401和转架402相互配合带动喷嘴403进行旋转，从而可对工件进行360度的冲洗，可进一步的提升对工件的清洗效果。

所述清洗池101一端底部固定安装有高压泵404，所述高压泵404的进液端固定连接有过滤罩405，所述高压泵404的出液端通过管道与喷嘴403相连，通过高压泵404对清洗液进行抽取，并通过过滤罩405可对清洗液中的杂质进行过滤，避免清洗液中的杂质堵塞喷嘴403，通过高压泵404对清洗液进行加压，并通过喷嘴403喷向工件，可对工件进行冲洗。

本实用新型的工作原理：将酸溶液注入进机体1内腔的清洗池101内，将需要进行清洗的工件可放置进吊篮2内，吊篮2通过一号顶盖102表面的通孔插进清洗池101内腔，通过限位板201可对吊篮2进行限位，从而可避免吊篮2掉进清洗池101内，通过酸溶液对工件进行浸泡，从而可实现对工件表面清洁的效果，工件表面所清洗掉的残渣可在重力的作用下掉落进接盘202内，从而防止残渣对酸溶液造成污染，且接盘202通过螺纹与吊篮2底部相连，将吊篮2取出后，可方便对接盘202内的残渣进行倾倒，使用更加的便捷，将排液阀301开启，清洗池101内的清洗液可通过排液管3流进储液罐302内，其中储液罐302内腔顶部设置多组的过滤网板304，通过过滤网板304可将清洗液中的残渣进行过滤，同时通过循环泵305对储液罐302内的溶液进行抽取，并通过循环管306对清洗液进行循环，通过不断的对清洗液进行循环，可对清洗液起到过滤效果，延长清洗液的使用寿命，将二号顶盖303拆卸后可对过滤网板304进行清洗或更换，使用更加的便捷，对工件浸泡后仍残留大量污物时，将吊篮2上提，并使工件露出液面，通过高压泵404对清洗液进行抽取，并通过过滤罩405可对清洗液中的杂质进行过滤，避免清洗液中的杂质堵塞喷嘴403，通过高压泵404对清洗液进行加压，并通过喷嘴403喷向工件，可对工件进行冲洗，且电机4通过转盘401和转架402相互配合带动喷嘴403进行旋转，从而可对工件进行360度的冲洗，可进一步的提升对工件的清洗效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种循环式酸洗池，包括机体(1)、清洗池(101)和一号顶盖(102)，所述机体(1)内腔顶部固定设置有清洗池(101)，所述清洗池(101)顶部可拆卸安装有一号顶盖(102)，其特征在于：所述一号顶盖(102)上表面活动安装有吊篮(2)，所述吊篮(2)底部位于清洗池(101)内腔，所述机体(1)侧壁固定焊接有排液管(3)，所述排液管(3)一端固定连接有排液阀(301)，所述排液阀(301)的出水端通过管道连接有储液罐(302)，所述储液罐(302)内腔顶部活动安装有过滤网板(304)，所述储液罐(302)一侧固定连接有循环泵(305)，所述循环泵(305)的出液端固定连接有循环管(306)，所述循环管(306)另一端与清洗池(101)相连。

2.根据权利要求1所述的循环式酸洗池，其特征在于：所述吊篮(2)顶部固定焊接有限位板(201)。

3.根据权利要求1所述的循环式酸洗池，其特征在于：所述吊篮(2)底部螺纹连接有接盘(202)。

4.根据权利要求1所述的循环式酸洗池，其特征在于：所述储液罐(302)顶部螺纹安装有二号顶盖(303)。

5.根据权利要求1所述的循环式酸洗池，其特征在于：所述清洗池(101)底部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的动力输出端固定连接有转盘(401)，且转盘(401)位于清洗池(101)内腔底部，所述转盘(401)两端均固定焊接有转架(402)，所述转架(402)内壁均固定安装有喷嘴(403)。

6.根据权利要求1所述的循环式酸洗池，其特征在于：所述清洗池(101)一端底部固定安装有高压泵(404)，所述高压泵(404)的进液端固定连接有过滤罩(405)，所述高压泵(404)的出液端通过管道与喷嘴(403)相连。

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