CN214140832U - 一种用于保护膜生产的卷料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于保护膜生产的卷料装置,包括底座、空心板和侧板,所述侧板通过螺栓竖直安装于底座顶部一侧,且空心板竖直滑动连接于底座另一侧,所述空心板一侧底部中心处固定连接有L型杆,且底座内部设有用于往复移动L型杆的往复移动机构,所述侧板和空心板之间设有保护膜清理机构,且空心板一侧顶部水平安装有第一连接件,所述空心板一侧水平滑动连接有横板,且横板顶部竖直安装有第二连接件,所述第二连接件一侧滑动连接于第一连接件顶端。本实用新型警报灯会亮起提示工作人员需要更换保护膜缠绕卷,避免了需要工作人员一直看着卷料,进而提高了该卷料装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜技术领域,尤其涉及一种用于保护膜生产的卷料装置。
背景技术
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及,保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称,而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门,保护膜在生产过程中需要用到卷料装置。
现有用于保护膜生产的卷料装置,不具有卷料厚度提醒的功能,还需要工作人员不定时的看着,避免了在缠绕棍上卷料过多,降低了用于保护膜生产的卷料装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于保护膜生产的卷料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于保护膜生产的卷料装置,包括底座、空心板和侧板,所述侧板通过螺栓竖直安装于底座顶部一侧,且空心板竖直滑动连接于底座另一侧,所述空心板一侧底部中心处固定连接有L型杆,且底座内部设有用于往复移动L型杆的往复移动机构,所述侧板和空心板之间设有保护膜清理机构,且空心板一侧顶部水平安装有第一连接件,所述空心板一侧水平滑动连接有横板,且横板顶部竖直安装有第二连接件,所述第二连接件一侧滑动连接于第一连接件顶端,且空心板内部设有用于连接横板的连接机构,所述空心板顶部安装有警报灯,且警报灯、第一连接件和第二连接件电连接。
优选的,所述往复移动机构包括电动伸缩杆,且电动伸缩杆水平安装于底座内部一侧,所述电动伸缩杆的输出轴顶端安装有连接杆,且连接杆滑动连接于底座内部,所述连接杆顶端穿过底座一侧并固定连接于L型杆竖边底端。
优选的,所述保护膜清理机构包括安装板,且安装板两端分别安装于空心板和侧板对立侧面,所述安装板上安装有抹布。
优选的,所述侧板一侧转动连接于圆辊,且侧板另一侧安装有电机,所述电机的输出轴穿过侧面并安装于圆辊一端中心处,且空心板一侧开设有和圆辊末端相适配的通孔。
优选的,所述连接机构包括滑杆,且空心板一侧竖直开设有条形槽口,所述滑杆一端固定连接于横板一侧中心处,且滑杆另一侧穿过条形槽口并滑动连接于空心板内部,所述空心板内部设有用于限位滑杆的限位机构。
优选的,所述限位机构包括滑槽,且滑槽竖直安装于空心板内部一侧,所述滑槽内部滑动连接有滑块,且滑杆顶端安装于滑块一侧中心处,所述滑块一侧和滑槽内部一侧固定连接有同一个第一弹簧。
优选的,所述限位机构包括第一伸缩杆,且第一伸缩杆竖直安装于空心板内底部,所述第一伸缩杆的伸缩端顶端安装于滑杆底部,且第一伸缩杆的伸缩端表面套接有第二弹簧。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型,通过滑槽、滑块和第一弹簧对滑杆的限位作用,当保护膜在卷料时,随着卷料的时间增加,保护膜缠绕卷上的厚度也在增加,则随着保护膜缠绕卷上的厚度增加会带动横板往上移动,当第移动至第一连接件和第二连接件接触时,警报灯会亮起提示工作人员需要更换保护膜缠绕卷,避免了需要工作人员一直看着卷料,进而提高了该卷料装置的实用性。
2.本实用新型,通过电动伸缩杆带动连接杆移动,连接杆带动L型杆移动,L型杆带动空心板移动,空心板带动通孔移动,从而可使圆辊顶端抽离通孔内部,便于取下保护膜缠绕卷,另外通过安装板上抹布的设置,可在卷料时对保护膜表面的灰尘进行抹除,避免了保护膜上粘附有颗粒和灰尘,进而提高了该卷料装置的卷料质量。
3.本实用新型,通过第一伸缩杆和第二弹簧对滑杆的限位作用,当保护膜在卷料时,随着卷料的时间增加,保护膜缠绕卷上的厚度也在增加,则随着保护膜缠绕卷上的厚度增加会带动横板往上移动,当第移动至第一连接件和第二连接件接触时,警报灯会亮起提示工作人员需要更换保护膜缠绕卷,避免了需要工作人员一直看着卷料,进而提高了该卷料装置的实用性。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的一种用于保护膜生产的卷料装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例1的一种用于保护膜生产的卷料装置的底座内部截面图;
图3是根据本实用新型实施例1的一种用于保护膜生产的卷料装置的空心板内部截面图;
图4是根据本实用新型实施例2的一种用于保护膜生产的卷料装置的截面图。
图中:1底座、2空心板、3L型杆、4通孔、5横板、6条形槽口、7警报灯、8第一连接件、9第二连接件、10安装板、11圆辊、12电机、13侧板、14连接杆、15电动伸缩杆、16第一弹簧、17滑块、18滑槽、19滑杆、20第一伸缩杆、21第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种用于保护膜生产的卷料装置,包括底座1、空心板2和侧板13,侧板13通过螺栓竖直安装于底座1顶部一侧,且空心板2竖直滑动连接于底座1另一侧,空心板2一侧底部中心处固定连接有L型杆3,且底座1内部设有用于往复移动L型杆3的往复移动机构,侧板13和空心板2之间设有保护膜清理机构,且空心板2一侧顶部水平安装有第一连接件8,空心板2一侧水平滑动连接有横板5,且横板5顶部竖直安装有第二连接件9,第二连接件9一侧滑动连接于第一连接件8顶端,且空心板2内部设有用于连接横板5的连接机构,空心板2顶部安装有警报灯7,且警报灯7、第一连接件8和第二连接件9电连接。
本实用新型,往复移动机构包括电动伸缩杆15,且电动伸缩杆15水平安装于底座1内部一侧,电动伸缩杆15的输出轴顶端安装有连接杆14,且连接杆14滑动连接于底座1内部,连接杆14顶端穿过底座1一侧并固定连接于L型杆3竖边底端,保护膜清理机构包括安装板10,且安装板10两端分别安装于空心板2和侧板13对立侧面,安装板10上安装有抹布,侧板13一侧转动连接于圆辊11,且侧板13另一侧安装有电机12,电机12的输出轴穿过侧面并安装于圆辊11一端中心处,且空心板2一侧开设有和圆辊11末端相适配的通孔4,连接机构包括滑杆19,且空心板2一侧竖直开设有条形槽口6,滑杆19一端固定连接于横板5一侧中心处,且滑杆19另一侧穿过条形槽口6并滑动连接于空心板2内部,空心板2内部设有用于限位滑杆19的限位机构,限位机构包括滑槽18,且滑槽18竖直安装于空心板2内部一侧,滑槽18内部滑动连接有滑块17,且滑杆19顶端安装于滑块17一侧中心处,滑块17一侧和滑槽18内部一侧固定连接有同一个第一弹簧16。
本实施例的工作原理:在实际使用时,通过滑槽18、滑块17和第一弹簧16对滑杆19的限位作用,当保护膜在卷料时,随着卷料的时间增加,保护膜缠绕卷上的厚度也在增加,则随着保护膜缠绕卷上的厚度增加会带动横板5往上移动,当第移动至第一连接件8和第二连接件9接触时,警报灯7会亮起提示工作人员需要更换保护膜缠绕卷,避免了需要工作人员一直看着卷料,进而提高了该卷料装置的实用性,通过电动伸缩杆15带动连接杆14移动,连接杆14带动L型杆3移动,L型杆3带动空心板2移动,空心板2带动通孔4移动,从而可使圆辊11顶端抽离通孔4内部,便于取下保护膜缠绕卷,另外通过安装板10上抹布的设置,可在卷料时对保护膜表面的灰尘进行抹除,避免了保护膜上粘附有颗粒和灰尘,进而提高了该卷料装置的卷料质量。
实施例2
参照图4,一种用于保护膜生产的卷料装置,包括底座1、空心板2和侧板13,侧板13通过螺栓竖直安装于底座1顶部一侧,且空心板2竖直滑动连接于底座1另一侧,空心板2一侧底部中心处固定连接有L型杆3,且底座1内部设有用于往复移动L型杆3的往复移动机构,侧板13和空心板2之间设有保护膜清理机构,且空心板2一侧顶部水平安装有第一连接件8,空心板2一侧水平滑动连接有横板5,且横板5顶部竖直安装有第二连接件9,第二连接件9一侧滑动连接于第一连接件8顶端,且空心板2内部设有用于连接横板5的连接机构,空心板2顶部安装有警报灯7,且警报灯7、第一连接件8和第二连接件9电连接。
本实用新型,往复移动机构包括电动伸缩杆15,且电动伸缩杆15水平安装于底座1内部一侧,电动伸缩杆15的输出轴顶端安装有连接杆14,且连接杆14滑动连接于底座1内部,连接杆14顶端穿过底座1一侧并固定连接于L型杆3竖边底端,保护膜清理机构包括安装板10,且安装板10两端分别安装于空心板2和侧板13对立侧面,安装板10上安装有抹布,侧板13一侧转动连接于圆辊11,且侧板13另一侧安装有电机12,电机12的输出轴穿过侧面并安装于圆辊11一端中心处,且空心板2一侧开设有和圆辊11末端相适配的通孔4,连接机构包括滑杆19,且空心板2一侧竖直开设有条形槽口6,滑杆19一端固定连接于横板5一侧中心处,且滑杆19另一侧穿过条形槽口6并滑动连接于空心板2内部,空心板2内部设有用于限位滑杆19的限位机构,限位机构包括第一伸缩杆20,且第一伸缩杆20竖直安装于空心板2内底部,第一伸缩杆20的伸缩端顶端安装于滑杆19底部,且第一伸缩杆20的伸缩端表面套接有第二弹簧21。
本实施例的工作原理:在实际使用时,通过第一伸缩杆20和第二弹簧21对滑杆19的限位作用,当保护膜在卷料时,随着卷料的时间增加,保护膜缠绕卷上的厚度也在增加,则随着保护膜缠绕卷上的厚度增加会带动横板5往上移动,当第移动至第一连接件8和第二连接件9接触时,警报灯7会亮起提示工作人员需要更换保护膜缠绕卷,避免了需要工作人员一直看着卷料,进而提高了该卷料装置的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于保护膜生产的卷料装置,包括底座(1)、空心板(2)和侧板(13),其特征在于,所述侧板(13)通过螺栓竖直安装于底座(1)顶部一侧,且空心板(2)竖直滑动连接于底座(1)另一侧,所述空心板(2)一侧底部中心处固定连接有L型杆(3),且底座(1)内部设有用于往复移动L型杆(3)的往复移动机构,所述侧板(13)和空心板(2)之间设有保护膜清理机构,且空心板(2)一侧顶部水平安装有第一连接件(8),所述空心板(2)一侧水平滑动连接有横板(5),且横板(5)顶部竖直安装有第二连接件(9),所述第二连接件(9)一侧滑动连接于第一连接件(8)顶端,且空心板(2)内部设有用于连接横板(5)的连接机构,所述空心板(2)顶部安装有警报灯(7),且警报灯(7)、第一连接件(8)和第二连接件(9)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于保护膜生产的卷料装置,其特征在于,所述往复移动机构包括电动伸缩杆(15),且电动伸缩杆(15)水平安装于底座(1)内部一侧,所述电动伸缩杆(15)的输出轴顶端安装有连接杆(14),且连接杆(14)滑动连接于底座(1)内部,所述连接杆(14)顶端穿过底座(1)一侧并固定连接于L型杆(3)竖边底端。
3.根据权利要求2所述的一种用于保护膜生产的卷料装置,其特征在于,所述保护膜清理机构包括安装板(10),且安装板(10)两端分别安装于空心板(2)和侧板(13)对立侧面,所述安装板(10)上安装有抹布。
4.根据权利要求3所述的一种用于保护膜生产的卷料装置,其特征在于,所述侧板(13)一侧转动连接于圆辊(11),且侧板(13)另一侧安装有电机(12),所述电机(12)的输出轴穿过侧面并安装于圆辊(11)一端中心处,且空心板(2)一侧开设有和圆辊(11)末端相适配的通孔(4)。
5.根据权利要求4所述的一种用于保护膜生产的卷料装置,其特征在于,所述连接机构包括滑杆(19),且空心板(2)一侧竖直开设有条形槽口(6),所述滑杆(19)一端固定连接于横板(5)一侧中心处,且滑杆(19)另一侧穿过条形槽口(6)并滑动连接于空心板(2)内部,所述空心板(2)内部设有用于限位滑杆(19)的限位机构。
6.根据权利要求5所述的一种用于保护膜生产的卷料装置,其特征在于,所述限位机构包括滑槽(18),且滑槽(18)竖直安装于空心板(2)内部一侧,所述滑槽(18)内部滑动连接有滑块(17),且滑杆(19)顶端安装于滑块(17)一侧中心处,所述滑块(17)一侧和滑槽(18)内部一侧固定连接有同一个第一弹簧(16)。
7.根据权利要求5所述的一种用于保护膜生产的卷料装置,其特征在于,所述限位机构包括第一伸缩杆(20),且第一伸缩杆(20)竖直安装于空心板(2)内底部,所述第一伸缩杆(20)的伸缩端顶端安装于滑杆(19)底部,且第一伸缩杆(20)的伸缩端表面套接有第二弹簧(21)。
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