CN214139910U - 一种具有残渣分离功能的收残车 - Google Patents

Abstract

一种具有残渣分离功能的收残车，包括加料斗、箱体、滤网、安装框、转动轴、第一导向板、第二导向板、压板、滤板、推板、排放管、收集箱、第一脚轮和第二脚轮；箱体顶端设置有加料口，箱体下部横向一侧设置有出料口，加料斗与加料口连通，安装框设置在转动轴上，安装框上设置有用于安装滤网的安装通道，箱体上设置有用于驱动转动轴翻转的驱动装置；第一导向板和第二导向板均设置在箱体内表面上，第二导向板接近滤板的一端由上至下逐渐倾斜，第二导向板的底端位于滤板上方，第一导向板底部设置有用于驱动压板在滤板上方沿竖直方向移动的第二移动驱动机构。本实用新型能对厨余垃圾进行固液分离处理，并分开收集固体和液体垃圾。

Description

一种具有残渣分离功能的收残车

技术领域

本实用新型涉及收残车技术领域，尤其涉及一种具有残渣分离功能的收残车。

背景技术

人们在用餐完毕后，餐桌上或餐具内会残留一些饭菜，在厨房、餐厅等地方也容易产生大量的厨余垃圾，收残车就是能用于收集厨余垃圾的设备，能保障厨房和用餐环境的卫生性。

但是，现有收残车不具有残渣分离功能，不能将厨余垃圾中的液体和固体分开收集，从而不便于后续的垃圾处理。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种具有残渣分离功能的收残车，能对厨余垃圾进行固液分离处理，并分开收集固体和液体垃圾，以便于后续的处理。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种具有残渣分离功能的收残车，包括加料斗、箱体、滤网、安装框、转动轴、第一导向板、第二导向板、压板、滤板、推板、排放管、收集箱、第一脚轮和第二脚轮；

箱体顶端设置有加料口，箱体下部横向一侧设置有出料口，加料斗与加料口连通，安装框设置在转动轴上，安装框上设置有用于安装滤网的安装通道，箱体上设置有用于驱动转动轴翻转的驱动装置；第一导向板和第二导向板均设置在箱体内表面上，第二导向板接近滤板的一端由上至下逐渐倾斜，第二导向板的底端位于滤板上方，第一导向板底部设置有用于驱动压板在滤板上方沿竖直方向移动的第二移动驱动机构，滤板水平设置在箱体内表面上，滤板上设置有滤孔，箱体内表面上设置有用于驱动推板沿横向移动的第三移动驱动机构，推板底面与滤板顶面接触；排放管与箱体底部连通，排放管上设置有控制阀，收集箱设置在箱体横向一侧，收集箱上设置有与出料口对应的进料口；第一脚轮设置在箱体底部，第二脚轮设置在收集箱底部。

优选的，驱动装置包括安装罩、第一移动驱动机构、齿条和齿轮，安装罩设置在箱体上，第一移动驱动机构设置在安装罩内表面上，第一移动驱动机构与齿条驱动连接，齿条与齿轮啮合连接，齿轮设置在转动轴上，齿条和齿轮均位于安装罩内侧。

优选的，第一移动驱动机构、第二移动驱动机构和第三移动驱动机构为气缸或电动推杆。

优选的，第一导向板包括导向部和安装部，导向部和安装部连接成V形板状结构，导向部顶端与箱体内表面连接，导向部底端逐渐向远离安装部方向倾斜，安装部水平设置在箱体内表面上，第二移动驱动机构设置在安装部底部，导向部底端竖直设置有挡板。

优选的，推板朝向进料口的一侧表面上沿横向设置有连接柱，连接柱远离推板的一端连接有限位板，限位板尺寸与进料口尺寸吻合。

优选的，连接柱截面为直角三角形，连接柱上与直角相对的倾斜面倾斜朝上设置，连接柱直角所在面分别与箱体和滤板接触。

优选的，箱体内侧底部设置有斜台，斜台倾斜的底端位于排放管处。

优选的，箱体外表面横向一端设置有定位板，定位板关于箱体沿纵向对称设置有两个，定位板包括一体成型的直板部和弧形板部，弧形板部逐渐向外侧弯曲。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型能对厨余垃圾进行固液分离处理，并分开收集固体和液体垃圾，以便于后续的处理，还能根据使用需要来灵活的进行移动。用户将垃圾从加料斗加到箱体内部，垃圾掉落至滤网上，垃圾中的液体透过滤网下落至第一导向板和第二导向板上，并沿着第一导向板和第二导向板滑落至滤板上，并最终从滤孔掉落至箱体内的底部，实现初步固液分离；然后，通过驱动装置驱动转动轴在箱体上转动，转动轴带动安装框和滤网转动，从而将垃圾翻转到下方，垃圾沿着第一导向板和第二导向板滑落至滤板上，通过第二移动驱动机构驱动压板下移，压板将滤板上的垃圾中的液体挤出，液体透过滤孔掉落，之后抬起压板，通过第三移动驱动机构驱动推板移动，推板将滤板上残留的固体垃圾通过出料口和进料口推到收集箱内，从而实现二次固液分离，便于后续对收集的固体垃圾和液体垃圾进行分类处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有残渣分离功能的收残车的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种具有残渣分离功能的收残车的结构剖视图。

图3为本实用新型提出的一种具有残渣分离功能的收残车中滤网的翻转原理结构示意图。

附图标记：1、加料斗；2、箱体；201、加料口；202、出料口；3、滤网；4、安装框；401、安装通道；5、安装罩；6、第一移动驱动机构；7、齿条；8、齿轮；9、转动轴；10、第一导向板；11、第二导向板；12、第二移动驱动机构；13、压板；14、滤板；15、第三移动驱动机构；16、推板；17、连接柱；18、限位板；19、斜台；20、排放管；21、收集箱；211、进料口；22、第一脚轮；23、第二脚轮；24、定位板；25、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种具有残渣分离功能的收残车，包括加料斗1、箱体2、滤网3、安装框4、转动轴9、第一导向板10、第二导向板11、压板13、滤板14、推板16、排放管20、收集箱21、第一脚轮22和第二脚轮23；

箱体2顶端设置有加料口201，箱体2下部横向一侧设置有出料口202，加料斗1与加料口201连通，安装框4设置在转动轴9上，安装框4上设置有用于安装滤网3的安装通道401，箱体2上设置有用于驱动转动轴9翻转的驱动装置；第一导向板10和第二导向板11均设置在箱体2内表面上，第二导向板11接近滤板14的一端由上至下逐渐倾斜，第二导向板11的底端位于滤板14上方，第一导向板10底部设置有用于驱动压板13在滤板14上方沿竖直方向移动的第二移动驱动机构12，滤板14水平设置在箱体2内表面上，滤板14上设置有滤孔，箱体2内表面上设置有用于驱动推板16沿横向移动的第三移动驱动机构15，推板16底面与滤板14顶面接触；排放管20与箱体2底部连通，排放管20上设置有控制阀，收集箱21设置在箱体2横向一侧，收集箱21上设置有与出料口202对应的进料口211；第一脚轮22设置在箱体2底部，第二脚轮23设置在收集箱21底部。

本实用新型能对厨余垃圾进行固液分离处理，并分开收集固体和液体垃圾，以便于后续的处理，还能根据使用需要来灵活的进行移动。用户将垃圾从加料斗1加到箱体2内部，垃圾掉落至滤网3上，垃圾中的液体透过滤网3下落至第一导向板10和第二导向板11上，并沿着第一导向板10和第二导向板11滑落至滤板14上，并最终从滤孔掉落至箱体2内的底部，实现初步固液分离；然后，通过驱动装置驱动转动轴9在箱体2上转动，转动轴9带动安装框4和滤网3转动，从而将垃圾翻转到下方，垃圾沿着第一导向板10和第二导向板11滑落至滤板14上，通过第二移动驱动机构12驱动压板13下移，压板13将滤板14上的垃圾中的液体挤出，液体透过滤孔掉落，之后抬起压板13，通过第三移动驱动机构15驱动推板16移动，推板16将滤板14上残留的固体垃圾通过出料口202和进料口211推到收集箱21内，从而实现二次固液分离，便于后续对收集的固体垃圾和液体垃圾进行分类处理。

在一个可选的实施例中，驱动装置包括安装罩5、第一移动驱动机构6、齿条7和齿轮8，安装罩5设置在箱体2上，第一移动驱动机构6设置在安装罩5内表面上，第一移动驱动机构6与齿条7驱动连接，齿条7与齿轮8啮合连接，齿轮8设置在转动轴9上，齿条7和齿轮8均位于安装罩5内侧。

需要说明的是，第一移动驱动机构6能驱动齿条7移动，齿条7在移动过程中带动齿轮8转动，齿轮8带动转动轴9转动，从而实现安装框4的翻转。

在一个可选的实施例中，第一移动驱动机构6、第二移动驱动机构12和第三移动驱动机构15为气缸或电动推杆，输出端能实现直线方向的稳定移动。

在一个可选的实施例中，第一导向板10包括导向部和安装部，导向部和安装部连接成V形板状结构，导向部顶端与箱体2内表面连接，导向部底端逐渐向远离安装部方向倾斜，安装部水平设置在箱体2内表面上，第二移动驱动机构12设置在安装部底部，导向部底端竖直设置有挡板25。

需要说明的是，液体垃圾和固体垃圾能沿着导向部滑落，挡板25能将垃圾与第二移动驱动机构12隔开，防止垃圾污损第二移动驱动机构12。

在一个可选的实施例中，推板16朝向进料口211的一侧表面上沿横向设置有连接柱17，连接柱17远离推板16的一端连接有限位板18，限位板18尺寸与进料口211尺寸吻合。

需要说明的是，在垃圾滑落至滤板14上时，能逐渐在推板16和限位板18之间堆积，固体垃圾不会在进行垃圾压缩前散落至收集箱21内，当液体垃圾从堆积的垃圾中被挤出后，推板16将残留的固体垃圾推动至收集箱21内，连接柱17和限位板18随推板16移动，不会对垃圾推动过程造成干涉。

在一个可选的实施例中，连接柱17截面为直角三角形，连接柱17上与直角相对的倾斜面倾斜朝上设置，连接柱17直角所在面分别与箱体2和滤板14接触，则垃圾在滤板14上堆积时不会塞进连接柱17与箱体2和滤板14之间，使得垃圾能充分的从滤板14上被推掉。

在一个可选的实施例中，箱体2内侧底部设置有斜台19，斜台19倾斜的底端位于排放管20处。

需要说明的是，在排放液体垃圾时，打开控制阀，液体垃圾能在斜台19作用下充分的流动至排放管20，并从排放管20排放到外部。

在一个可选的实施例中，箱体2外表面横向一端设置有定位板24，定位板24关于箱体2沿纵向对称设置有两个，定位板24包括一体成型的直板部和弧形板部，弧形板部逐渐向外侧弯曲。

需要说明的是，在设置收集箱21时，将收集箱21推动至两个定位板24之间，能将进料口211与出料口202对正，便于收集固体垃圾。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种具有残渣分离功能的收残车，其特征在于，包括加料斗(1)、箱体(2)、滤网(3)、安装框(4)、转动轴(9)、第一导向板(10)、第二导向板(11)、压板(13)、滤板(14)、推板(16)、排放管(20)、收集箱(21)、第一脚轮(22)和第二脚轮(23)；

箱体(2)顶端设置有加料口(201)，箱体(2)下部横向一侧设置有出料口(202)，加料斗(1)与加料口(201)连通，安装框(4)设置在转动轴(9)上，安装框(4)上设置有用于安装滤网(3)的安装通道(401)，箱体(2)上设置有用于驱动转动轴(9)翻转的驱动装置；第一导向板(10)和第二导向板(11)均设置在箱体(2)内表面上，第二导向板(11)接近滤板(14)的一端由上至下逐渐倾斜，第二导向板(11)的底端位于滤板(14)上方，第一导向板(10)底部设置有用于驱动压板(13)在滤板(14)上方沿竖直方向移动的第二移动驱动机构(12)，滤板(14)水平设置在箱体(2)内表面上，滤板(14)上设置有滤孔，箱体(2)内表面上设置有用于驱动推板(16)沿横向移动的第三移动驱动机构(15)，推板(16)底面与滤板(14)顶面接触；排放管(20)与箱体(2)底部连通，排放管(20)上设置有控制阀，收集箱(21)设置在箱体(2)横向一侧，收集箱(21)上设置有与出料口(202)对应的进料口(211)；第一脚轮(22)设置在箱体(2)底部，第二脚轮(23)设置在收集箱(21)底部。

2.根据权利要求1所述的一种具有残渣分离功能的收残车，其特征在于，驱动装置包括安装罩(5)、第一移动驱动机构(6)、齿条(7)和齿轮(8)，安装罩(5)设置在箱体(2)上，第一移动驱动机构(6)设置在安装罩(5)内表面上，第一移动驱动机构(6)与齿条(7)驱动连接，齿条(7)与齿轮(8)啮合连接，齿轮(8)设置在转动轴(9)上，齿条(7)和齿轮(8)均位于安装罩(5)内侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有残渣分离功能的收残车，其特征在于，第一移动驱动机构(6)、第二移动驱动机构(12)和第三移动驱动机构(15)为气缸或电动推杆。

4.根据权利要求1所述的一种具有残渣分离功能的收残车，其特征在于，第一导向板(10)包括导向部和安装部，导向部和安装部连接成V形板状结构，导向部顶端与箱体(2)内表面连接，导向部底端逐渐向远离安装部方向倾斜，安装部水平设置在箱体(2)内表面上，第二移动驱动机构(12)设置在安装部底部，导向部底端竖直设置有挡板(25)。

5.根据权利要求1所述的一种具有残渣分离功能的收残车，其特征在于，推板(16)朝向进料口(211)的一侧表面上沿横向设置有连接柱(17)，连接柱(17)远离推板(16)的一端连接有限位板(18)，限位板(18)尺寸与进料口(211)尺寸吻合。

6.根据权利要求5所述的一种具有残渣分离功能的收残车，其特征在于，连接柱(17)截面为直角三角形，连接柱(17)上与直角相对的倾斜面倾斜朝上设置，连接柱(17)直角所在面分别与箱体(2)和滤板(14)接触。

7.根据权利要求1所述的一种具有残渣分离功能的收残车，其特征在于，箱体(2)内侧底部设置有斜台(19)，斜台(19)倾斜的底端位于排放管(20)处。

8.根据权利要求1所述的一种具有残渣分离功能的收残车，其特征在于，箱体(2)外表面横向一端设置有定位板(24)，定位板(24)关于箱体(2)沿纵向对称设置有两个，定位板(24)包括一体成型的直板部和弧形板部，弧形板部逐渐向外侧弯曲。

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