CN214139066U - 一种用于纸箱智能包装生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纸箱智能包装生产设备，包括底板、滑动杆、顶架以及压板，所述底板的顶部固定连接滑动杆，所述滑动杆的外部通过套接的方式连接套环，所述套环之间固定连接顶架，所述顶架的内侧固定连接压板。该一种用于纸箱智能包装生产设备，通过在滑动杆的外部设有特殊结构的套环和顶架，较好的解决了传统纸箱包装生产设备在使用时不能够较好的将纸箱顶盖闭合的问题，在对纸箱进行包装时，只需要先将顶架提升上来，然后再将纸箱放置在底板上，接着再放下顶架，利用顶架内侧的压板来将纸箱顶盖压紧闭合在一起，这样工作人员就可以方便的用打包机来进行包装，大大提高了操作时的便捷性，整体结构简单，功能性较强，使用时省时省力。

Description

一种用于纸箱智能包装生产设备

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体为一种用于纸箱智能包装生产设备。

背景技术

纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装。

现市面上的用于纸箱智能包装生产设备在应用的过程中都是需要将纸箱的顶部封装好，而大多数的设备在封装时需要由人工将纸箱的顶部压合在一起，然后才能够使用胶带等物品进行粘接包装，操作时费时费力，无法再放上纸箱时自动将纸箱顶盖闭合在一起，在包装生产过程中存在一定的局限性，同时多数的纸箱在包装生产时不能够对其进行固定，操作过程中一旦工作人员工作幅度过大时，容易出现纸箱位移的情况，稳定性较差，操作时较为的麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于纸箱智能包装生产设备，解决了现有市面上的用于纸箱智能包装生产设备在应用的过程中都是需要将纸箱的顶部封装好，而大多数的设备在封装时需要由人工将纸箱的顶部压合在一起，然后才能够使用胶带等物品进行粘接包装，操作时费时费力，无法再放上纸箱时自动将纸箱顶盖闭合在一起，在包装生产过程中存在一定的局限性，同时多数的纸箱在包装生产时不能够对其进行固定，操作过程中一旦工作人员工作幅度过大时，容易出现纸箱位移的情况，稳定性较差，操作时较为的麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于纸箱智能包装生产设备，包括底板、滑动杆、顶架以及压板，所述底板的顶部固定连接滑动杆，所述滑动杆的外部通过套接的方式连接套环，所述套环之间固定连接顶架，所述顶架的内侧固定连接压板，所述压板的顶部设有配重块，所述底板的顶部分别设有固定板和活动板。

优选的，所述滑动杆呈平均分布形式，所述滑动杆的顶部固定连接限位块，所述滑动杆的底部设有加强块，所述加强块安装在底板的顶部。

优选的，所述底板的顶部固定连接固定板，所述底板的顶部通过镶嵌的方式连接防滑垫。

优选的，所述底板的上方设有活动板，所述底板的顶部开设滑槽，所述活动板的底部固定连接滑块，所述滑块通过嵌合的方式连接在滑槽的内部，所述滑槽的内部设有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在滑块的侧面。

优选的，所述底板的外部设有第二刻度线，所述滑动杆的外部设有第一刻度线，所述第二刻度线和固定板之间相互对应。

优选的，所述底板的顶部安装红外计数器，所述红外计数器的顶部设有支架，所述支架的内部通过嵌合的方式连接检测头。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于纸箱智能包装生产设备。具备以下有益效果：

(1)、该用于纸箱智能包装生产设备，通过在滑动杆的外部设有特殊结构的套环和顶架，较好的解决了传统纸箱包装生产设备在使用时不能够较好的将纸箱顶盖闭合的问题，在对纸箱进行包装时，只需要先将顶架提升上来，然后再将纸箱放置在底板上，接着再放下顶架，利用顶架内侧的压板来将纸箱顶盖压紧闭合在一起，这样工作人员就可以方便的用打包机来进行包装，大大提高了操作时的便捷性，整体结构简单，功能性较强，使用时省时省力；

(2)、该用于纸箱智能包装生产设备，通过在底板的顶部安装了固定板和活动板，并在底板和活动板之间设有滑动结构，并在二者之间安装了弹簧进行连接，这样在对不同规格大小的纸箱进行包装生产时，只需要将活动板拉开，然后再放入纸箱并松开活动板，如此即可在弹力的作用下利用活动板和固定板来夹持住纸箱，使得后续包装生产时可以维持较强的稳定性，避免出现纸箱位移的情况，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的底板俯视图；

图3为本实用新型的顶架结构示意图；

图4为本实用新型的红外计数器结构示意图。

图中，底板-1、加强块-2、滑动杆-3、套环-4、顶架-5、压板-6、配重块-7、限位块-8、第一刻度线-9、第二刻度线-10、防滑垫-11、滑槽-12、固定板-13、活动板-14、滑块-15、弹簧-16、红外计数器-17、支架-18、检测头-19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于纸箱智能包装生产设备，包括底板1、滑动杆3、顶架5以及压板6，所述底板1的顶部固定连接滑动杆3，所述滑动杆3的外部通过套接的方式连接套环4，所述套环4之间固定连接顶架5，所述顶架5的内侧固定连接压板6，所述压板6的顶部设有配重块7，所述底板1的顶部分别设有固定板13和活动板14，通过在底板1的上方设有特殊结构的顶架5和压板6，可以较好的将纸箱顶盖压紧闭合在一起，工作人员就可以方便的用打包机来进行包装，大大提高了操作时的便捷性。

所述滑动杆3呈平均分布形式，所述滑动杆3的顶部固定连接限位块8，所述滑动杆3的底部设有加强块2，所述加强块2安装在底板1的顶部，通过在滑动杆3和底板1之间设有加强块2，较好的提高了滑动杆3连接时的稳定性。

所述底板1的顶部固定连接固定板13，所述底板1的顶部通过镶嵌的方式连接防滑垫11，通过在底板1的顶部设有防滑垫11，可以在放置好纸箱时提高摩擦力，避免纸箱在包装的过程中出现位移的情况。

所述底板1的上方设有活动板14，所述底板1的顶部开设滑槽12，所述活动板14的底部固定连接滑块15，所述滑块15通过嵌合的方式连接在滑槽12的内部，所述滑槽12的内部设有弹簧16，所述弹簧16的另一端固定连接在滑块15的侧面，通过在底板1和活动板14之间采用弹性结构进行连接，这样就可以利用活动板14和固定板13来夹持固定住纸箱，操作时稳定性较强。

所述底板1的外部设有第二刻度线10，所述滑动杆3的外部设有第一刻度线9，所述第二刻度线10和固定板13之间相互对应，通过设有的第一刻度线9结合第二刻度线10，可以较好的对纸箱长宽进行测量，便于工作人员进行记录，功能性较强。

所述底板1的顶部安装红外计数器17，所述红外计数器17的顶部设有支架18，所述支架18的内部通过嵌合的方式连接检测头19，通过在底板1的顶部设有红外计数器17，可以利用红外计数器17的红外计数功能来计算好每一个纸箱包装的数量，实用性较强。

工作原理：在应用该用于纸箱智能包装生产设备时，在对纸箱进行包装生产时，首先只需要先将顶架5提升上来，然后再将纸箱放置在底板1上，同时还需要拉开在底板1上设有的活动板14，并调整位置使得纸箱的左侧贴合在固定板13上，接着松开活动板14，由于在活动板14的底部设有滑块15和底板1上的滑槽12相连接，并在滑槽12和滑块15之间采用弹簧16进行二次连接，所以活动板14可以在弹力的作用下压紧在纸箱的右侧，使得后续包装生产时可以维持较强的稳定性，避免出现纸箱位移的情况，然后工作人员就可以放下顶架5，利用顶架5内侧的压板6来将纸箱顶盖压紧闭合在一起，由于在压板6的顶部平均分布了多块配重块7，这样就可以将翘起来的纸箱顶盖压下去，从而让工作人员可以方便的用打包机来进行包装，大大提高了操作时的便捷性，同时在包装生产的过程中，还可以利用在滑动杆3设有的第一刻度线9、底板1外部设有的第二刻度线10进行对纸箱的长宽测量工作，最后还可以利用在底板1上安装的红外计数器17来计算好每一个纸箱包装的数量，功能性较强，使用时省时省力，整体结构简单，使用时实用性较强。

本实用新型的底板1、加强块2、滑动杆3、套环4、顶架5、压板6、配重块7、限位块8、第一刻度线9、第二刻度线10、防滑垫11、滑槽12、固定板13、活动板14、滑块15、弹簧16、红外计数器17、支架18、检测头19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的用于纸箱智能包装生产设备在应用的过程中都是需要将纸箱的顶部封装好，而大多数的设备在封装时需要由人工将纸箱的顶部压合在一起，然后才能够使用胶带等物品进行粘接包装，操作时费时费力，无法再放上纸箱时自动将纸箱顶盖闭合在一起，在包装生产过程中存在一定的局限性，同时多数的纸箱在包装生产时不能够对其进行固定，操作过程中一旦工作人员工作幅度过大时，容易出现纸箱位移的情况，稳定性较差，操作时较为的麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在滑动杆3的外部设有特殊结构的套环4和顶架5，在对纸箱进行包装时，只需要先将顶架5提升上来，然后再将纸箱放置在底板1上，接着再放下顶架5，利用顶架5内侧的压板6来将纸箱顶盖压紧闭合在一起，这样工作人员就可以方便的用打包机来进行包装，大大提高了操作时的便捷性，同时通过在底板1的顶部安装了固定板13和活动板14，并在底板1和活动板14之间设有滑动结构，并在二者之间安装了弹簧16进行连接，这样在对不同规格大小的纸箱进行包装生产时，只需要将活动板14拉开，然后再放入纸箱并松开活动板14，如此即可在弹力的作用下利用活动板14和固定板13来夹持住纸箱，使得后续包装生产时可以维持较强的稳定性，避免出现纸箱位移的情况，实用性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于纸箱智能包装生产设备，其特征在于：包括底板(1)、滑动杆(3)、顶架(5)以及压板(6)，所述底板(1)的顶部固定连接滑动杆(3)，所述滑动杆(3)的外部通过套接的方式连接套环(4)，所述套环(4)之间固定连接顶架(5)，所述顶架(5)的内侧固定连接压板(6)，所述压板(6)的顶部设有配重块(7)，所述底板(1)的顶部分别设有固定板(13)和活动板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱智能包装生产设备，其特征在于：所述滑动杆(3)呈平均分布形式，所述滑动杆(3)的顶部固定连接限位块(8)，所述滑动杆(3)的底部设有加强块(2)，所述加强块(2)安装在底板(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于纸箱智能包装生产设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接固定板(13)，所述底板(1)的顶部通过镶嵌的方式连接防滑垫(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用于纸箱智能包装生产设备，其特征在于：所述底板(1)的上方设有活动板(14)，所述底板(1)的顶部开设滑槽(12)，所述活动板(14)的底部固定连接滑块(15)，所述滑块(15)通过嵌合的方式连接在滑槽(12)的内部，所述滑槽(12)的内部设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的另一端固定连接在滑块(15)的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种用于纸箱智能包装生产设备，其特征在于：所述底板(1)的外部设有第二刻度线(10)，所述滑动杆(3)的外部设有第一刻度线(9)，所述第二刻度线(10)和固定板(13)之间相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种用于纸箱智能包装生产设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装红外计数器(17)，所述红外计数器(17)的顶部设有支架(18)，所述支架(18)的内部通过嵌合的方式连接检测头(19)。

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