CN214139042U - 一种用于动物饲料生产的智能包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于动物饲料生产的智能包装机，包括底板、定量机构、滑槽板和移动机构；底板：其上表面中部设置有料筒，料筒的上端开口处设置有筒盖，筒盖的上表面中部设置有第一电机，第一电机的输出轴穿过筒盖中部的通孔并在端头处设置有搅拌杆，搅拌杆位于料筒的内部；定量机构：设置于料筒的内部下端，定量机构与搅拌杆的下端固定连接；滑槽板：横向设置于底板的上表面，滑槽板的上端滑动连接有滑座，滑座的上表面左右对称设置有支架；该用于动物饲料生产的智能包装机，可以实现定量打包，还能防止饲料洒落，方便打包后的饲料取出和更换新的打包袋，同时还能提高打包的速度。

Description

一种用于动物饲料生产的智能包装机

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种用于动物饲料生产的智能包装机。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，随着饲料行业竞争的不断加剧，大型饲料企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的饲料生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的饲料品牌迅速崛起，逐渐成为饲料行业中的翘楚，饲料的生产也逐渐在向智能化生产靠拢，饲料的打包是是影响饲料生产的一大问题，传统的打包大多为人工打包，容易导致重量不精确，而且打包效率较低，因此提出一种用于动物饲料生产的智能包装机势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于动物饲料生产的智能包装机，可以实现定量打包，还能防止饲料洒落，方便打包后的饲料取出和更换新的打包袋，同时还能提高打包的速度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于动物饲料生产的智能包装机，包括底板、定量机构、滑槽板和移动机构；

底板：其上表面中部设置有料筒，料筒的上端开口处设置有筒盖，筒盖的上表面中部设置有第一电机，第一电机的输出轴穿过筒盖中部的通孔并在端头处设置有搅拌杆，搅拌杆位于料筒的内部；

定量机构：设置于料筒的内部下端，定量机构与搅拌杆的下端固定连接；

滑槽板：横向设置于底板的上表面，滑槽板的上端滑动连接有滑座，滑座的上表面左右对称设置有支架；

移动机构：设置于滑座的前侧面左端；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于底板的上表面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，第一电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以实现定量打包，还能防止饲料洒落，方便打包后的饲料取出和更换新的打包袋，同时还能提高打包的速度。

进一步的，所述定量机构包括隔板、拨轮、料斗，所述隔板设置于料筒的内部下端，隔板的边缘处设置有下料孔，拨轮与料筒的下端内壁转动连接，搅拌杆的下端穿过隔板中部的通孔并与拨轮的上表面中心处固定连接，拨轮的边缘处均匀设置有开口，料筒底面的下料口处设置有料斗，可以实现定量打包。

进一步的，还包括电动推杆和挡板，所述电动推杆设置于料筒下表面，挡板设置于电动推杆的伸缩端头，挡板与料斗侧面的开口滑动连接并与料筒底面的下料口位置对应，电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，防止饲料洒落。

进一步的，所述移动机构包括安装框架、长圆滑槽、滑板和圆杆，所述安装框架设置于滑座的前侧面左端，滑板的左右端头分别与安装框架左右两端对应设置的开口竖向滑动连接，滑板的前侧面中部横向均匀设置有圆杆，滑板前侧面边缘处设置有长圆滑槽，方便打包后的饲料取出和更换新的打包袋，同时还能提高打包的速度。

进一步的，还包括第二电机和齿轮，所述第二电机设置于底板的上表面前侧，第二电机的输出轴端头设置有齿轮，齿轮的中心轴端头与长圆滑槽滑动连接，齿轮与均匀设置的圆杆啮合连接，第二电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，为滑座的滑动提供驱动力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于动物饲料生产的智能包装机，具有以下好处：

1、第一电机的输出轴转动，通过搅拌杆带动拨轮转动，当拨轮边缘处均匀设置的开口与隔板边缘处设置的下料孔对应时，料筒内部的饲料通过隔板边缘处设置的下料孔落至，拨轮边缘处设置的开口内部，拨轮继续转动，此时，拨轮开口处的饲料数量一定，当拨轮边缘处设置的开口与料筒底面的下料口处设置有料斗对应时，定量的饲料通过料斗掉落至下端的打包袋内部，可以实现饲料的定量打包。

2、PLC控制器控制第二电机工作，带动齿轮旋转，齿轮与均匀设置的圆杆啮合连接，从而通过滑板和安装框架带动滑座沿滑槽板滑动，因为齿轮的中心轴端头与长圆滑槽滑动连接，当滑板移动移动距离后，滑板沿安装框架竖向滑动，从而使齿轮与圆杆反向啮合，进而使滑座沿滑槽板反向滑动，实现滑座的往复运动，方便打包后的饲料取出和更换新的打包袋，同时还能提高打包的速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧面剖视示意图；

图3为本实用新型移动结构局部放大示意图。

图中：1底板、2定量机构、21隔板、22拨轮、23料斗、3移动机构、31安装框架、32长圆滑槽、33滑板、34圆杆、4料筒、5筒盖、6第一电机、7搅拌杆、8电动推杆、9挡板、10滑槽板、11滑座、12支架、13第二电机、14PLC控制器、15齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于动物饲料生产的智能包装机，包括底板1、定量机构2、滑槽板10和移动机构3；

底板1：其上表面中部设置有料筒4，料筒4的上端开口处设置有筒盖5，筒盖5的上表面中部设置有第一电机6，第一电机6的输出轴穿过筒盖5中部的通孔并在端头处设置有搅拌杆7，搅拌杆7位于料筒4的内部，PLC控制器14控制第一电机6工作，第一电机6的输出轴穿过筒盖5中部的通孔并在端头处设置有搅拌杆7，搅拌杆7可以对料筒4内部的饲料进行搅拌，保证后续打包时下料顺畅；

定量机构2：设置于料筒4的内部下端，定量机构2与搅拌杆7的下端固定连接，定量机构2包括隔板21、拨轮22、料斗23，隔板21设置于料筒4的内部下端，隔板21的边缘处设置有下料孔，拨轮22与料筒4的下端内壁转动连接，搅拌杆7的下端穿过隔板21中部的通孔并与拨轮22的上表面中心处固定连接，拨轮22的边缘处均匀设置有开口，料筒4底面的下料口处设置有料斗23，第一电机6的输出轴转动，通过搅拌杆7带动拨轮22转动，当拨轮22边缘处均匀设置的开口与隔板21边缘处设置的下料孔对应时，料筒4内部的饲料通过隔板21边缘处设置的下料孔落至，拨轮22边缘处设置的开口内部，拨轮22继续转动，此时，拨轮22开口处的饲料数量一定，当拨轮22边缘处设置的开口与料筒4底面的下料口处设置有料斗23对应时，定量的饲料通过料斗23掉落至下端的打包袋内部，可以实现饲料的定量打包；

滑槽板10：横向设置于底板1的上表面，滑槽板10的上端滑动连接有滑座11，滑座11的上表面左右对称设置有支架12，支架12与料斗23位置对应，方便饲料的打包；

移动机构3：设置于滑座11的前侧面左端，移动机构3包括安装框架31、长圆滑槽32、滑板33和圆杆34，安装框架31设置于滑座11的前侧面左端，滑板33的左右端头分别与安装框架31左右两端对应设置的开口竖向滑动连接，滑板33的前侧面中部横向均匀设置有圆杆34，滑板33前侧面边缘处设置有长圆滑槽32，还包括第二电机13和齿轮15，第二电机13设置于底板1的上表面前侧，第二电机13的输出轴端头设置有齿轮15，齿轮15的中心轴端头与长圆滑槽32滑动连接，齿轮15与均匀设置的圆杆34啮合连接，PLC控制器14控制第二电机13工作，带动齿轮15旋转，齿轮15与均匀设置的圆杆34啮合连接，从而通过滑板33和安装框架31带动滑座11沿滑槽板10滑动，因为齿轮15的中心轴端头与长圆滑槽32滑动连接，当滑板33移动移动距离后，滑板33沿安装框架31竖向滑动，从而使齿轮15与圆杆34反向啮合，进而使滑座11沿滑槽板10反向滑动，实现滑座11的往复运动，方便打包后的饲料取出和更换新的打包袋，同时还能提高打包的速度；

其中：还包括PLC控制器14，PLC控制器14设置于底板1的上表面，PLC控制器14的输入端电连接外部电源，第一电机6和第二电机13的输入端均电连接PLC控制器14的输出端，保证各结构电路的正常运转。

其中：还包括电动推杆8和挡板9，电动推杆8设置于料筒4下表面，挡板9设置于电动推杆8的伸缩端头，挡板9与料斗23侧面的开口滑动连接并与料筒4底面的下料口位置对应，电动推杆8的输入端电连接PLC控制器14的输出端，PLC控制器14控制电动推杆8工作，推动挡板9移动并将料筒4底面的下料口堵死，防止等待下次打包，防止饲料洒落。

在使用时：将打包袋套接于支架12的内部，PLC控制器14控制第一电机6工作，第一电机6的输出轴穿过筒盖5中部的通孔并在端头处设置有搅拌杆7，搅拌杆7可以对料筒4内部的饲料进行搅拌，保证后续打包时下料顺畅，第一电机6的输出轴转动，通过搅拌杆7带动拨轮22转动，当拨轮22边缘处均匀设置的开口与隔板21边缘处设置的下料孔对应时，料筒4内部的饲料通过隔板21边缘处设置的下料孔落至，拨轮22边缘处设置的开口内部，拨轮22继续转动，此时，拨轮22开口处的饲料数量一定，当拨轮22边缘处设置的开口与料筒4底面的下料口处设置有料斗23对应时，定量的饲料通过料斗23掉落至下端的打包袋内部，PLC控制器14控制电动推杆8工作，推动挡板9移动并将料筒4底面的下料口堵死，防止等待下次打包，防止饲料洒落，饲料装袋后，PLC控制器14控制第二电机13工作，带动齿轮15旋转，齿轮15与均匀设置的圆杆34啮合连接，从而通过滑板33和安装框架31带动滑座11沿滑槽板10滑动，因为齿轮15的中心轴端头与长圆滑槽32滑动连接，当滑板33移动移动距离后，滑板33沿安装框架31竖向滑动，从而使齿轮15与圆杆34反向啮合，进而使滑座11沿滑槽板10反向滑动，实现滑座11的往复运动，方便打包后的饲料取出和更换新的打包袋，同时还能提高打包的速度。

值得注意的是，本实施例中所公开的第一电机6可选用东莞市威邦机电有限公司型号为5IK150RGU-CF交流电机，第二电机13可选用东莞市威邦机电有限公司型号为5IK150GU-CMF的电机，电动推杆8可选用北京中电宏力机电科技有限公司型号为JK-JP3的交流推杆，PLC控制器14核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200，PLC控制器14控制第一电机6、第二电机13和电动推杆8工作均采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于动物饲料生产的智能包装机，其特征在于：包括底板(1)、定量机构(2)、滑槽板(10)和移动机构(3)；

底板(1)：其上表面中部设置有料筒(4)，料筒(4)的上端开口处设置有筒盖(5)，筒盖(5)的上表面中部设置有第一电机(6)，第一电机(6)的输出轴穿过筒盖(5)中部的通孔并在端头处设置有搅拌杆(7)，搅拌杆(7)位于料筒(4)的内部；

定量机构(2)：设置于料筒(4)的内部下端，定量机构(2)与搅拌杆(7)的下端固定连接；

滑槽板(10)：横向设置于底板(1)的上表面，滑槽板(10)的上端滑动连接有滑座(11)，滑座(11)的上表面左右对称设置有支架(12)；

移动机构(3)：设置于滑座(11)的前侧面左端；

其中：还包括PLC控制器(14)，所述PLC控制器(14)设置于底板(1)的上表面，PLC控制器(14)的输入端电连接外部电源，第一电机(6)的输入端电连接PLC控制器(14)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种用于动物饲料生产的智能包装机，其特征在于：所述定量机构(2)包括隔板(21)、拨轮(22)、料斗(23)，所述隔板(21)设置于料筒(4)的内部下端，隔板(21)的边缘处设置有下料孔，拨轮(22)与料筒(4)的下端内壁转动连接，搅拌杆(7)的下端穿过隔板(21)中部的通孔并与拨轮(22)的上表面中心处固定连接，拨轮(22)的边缘处均匀设置有开口，料筒(4)底面的下料口处设置有料斗(23)。

3.根据权利要求2所述的一种用于动物饲料生产的智能包装机，其特征在于：还包括电动推杆(8)和挡板(9)，所述电动推杆(8)设置于料筒(4)下表面，挡板(9)设置于电动推杆(8)的伸缩端头，挡板(9)与料斗(23)侧面的开口滑动连接并与料筒(4)底面的下料口位置对应，电动推杆(8)的输入端电连接PLC控制器(14)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种用于动物饲料生产的智能包装机，其特征在于：所述移动机构(3)包括安装框架(31)、长圆滑槽(32)、滑板(33)和圆杆(34)，所述安装框架(31)设置于滑座(11)的前侧面左端，滑板(33)的左右端头分别与安装框架(31)左右两端对应设置的开口竖向滑动连接，滑板(33)的前侧面中部横向均匀设置有圆杆(34)，滑板(33)前侧面边缘处设置有长圆滑槽(32)。

5.根据权利要求4所述的一种用于动物饲料生产的智能包装机，其特征在于：还包括第二电机(13)和齿轮(15)，所述第二电机(13)设置于底板(1)的上表面前侧，第二电机(13)的输出轴端头设置有齿轮(15)，齿轮(15)的中心轴端头与长圆滑槽(32)滑动连接，齿轮(15)与均匀设置的圆杆(34)啮合连接，第二电机(13)的输入端电连接PLC控制器(14)的输出端。

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