CN214138013U - 一种可连续吸墨的钢笔 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可连续吸墨的钢笔,包括笔头和笔杆,笔头内设置有笔舌,笔舌连接笔尖,笔杆下端设置有能使墨水从笔头进入笔杆内的单向阀,单向阀置于单向阀阀体中,笔杆上部设置有活塞装置,笔头与笔杆之间设置有排气通道;活塞装置通过相应的活塞固定装置固定。可在不倒置钢笔的情况下,反复按下‑松开活塞杆按钮,便可连续的进行排气‑吸墨,且只需一只手操作便可完成,使用非常方便;并且储存墨水多,使用时间长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢笔,属于日常学习用品技术领域。
背景技术
钢笔是人们日常学习生活中经常使用的书写工具,但目前市面上常用钢笔墨水使用完毕后,要么采用更换一次性墨囊获得;要么采用活塞式墨囊手工吸墨。但完成这些操作首先需要拆开钢笔管,完成更换墨囊或吸入墨水后,再将钢笔笔管拧回去,操作较为麻烦且浪费时间。
使用一次性墨囊首先需要将墨囊中的小球先顶进墨囊,但这一操作非常费力,有时成年人都需要耗费很大的力气,所以对于力气很小的小学生来说那就更难以应对;另外这些操作常常弄脏手指等。
采用活塞式墨囊吸墨时,由于活塞前端的小球与活塞腔组成单向阀,不能向下排气。排气时需要先将钢笔倒置,笔头向上,然后推动活塞向上排气,而且用力不能太大,否则墨水可能会喷到自己或他人或物上;排完气,再倒回去将笔头插入墨水内,然后手工推动活塞向上完成吸墨。但这些活塞有的做的非常小巧,只能用手指指甲才好推动,因此使用非常不便。
另外,这些钢笔储存的墨水普遍都比较少,如内径5毫米,长35毫米的墨囊仅能储存687立方毫米的墨水;内径5毫米,长20毫米的活塞式吸墨墨囊仅能储存393立方毫米的墨水。因此,对于经常书写的人来说,就需要频繁的更换墨囊或吸入墨水。
比较高级的钢笔,如英雄,派克,施耐德等品牌钢笔,采用旋转式吸墨器,吸墨稍微要方便一点,但吸墨前还是需要先拆开钢笔管才能吸墨,但这种吸墨器的元件加工精度较高,所以这些钢笔比较昂贵,通常要100-500元,是市面上常用钢笔的5—20倍,普通使用者难以接受;同样这些钢笔所储存的墨水量也非常有限,通常都不到800立方毫米。
老式软管式吸墨钢笔虽然结构简单,价格便宜,但由于软管的回弹力有限,所以吸墨速度很慢;墨水储存量同样也不大。
总之,由于这些钢笔的钢笔管内大部分都是容纳墨囊或活塞式吸墨墨囊的空间,其中相当部分是必不可少的间隙,这就决定了这些钢笔所能储存的墨水量非常有限。
所有的这些钢笔无论采用哪种吸墨方式,都需要两只手协同操作才能完成,使用非常不便。
发明内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种可连续吸墨的钢笔。
本实用新型采用的技术方案为:一种可连续吸墨的钢笔,包括笔头和笔杆,笔头内设置有笔舌,笔舌连接笔尖,笔杆下端设置有能使墨水从笔头进入笔杆内的单向阀,单向阀包括单向阀阀体,笔杆上部设置有活塞装置,笔头与笔杆之间设置有排气通道,活塞装置通过相应的弹簧支撑装置固定。
作为优选,所述排气通道包括单向阀阀体上的排气管插孔,和与排气管插孔连接的排气管,排气管另一端延伸至笔杆的墨水腔内。
作为优选,所述活塞装置包括安装在笔杆上部活塞腔内的活塞头,活塞头连接活塞杆,笔杆顶部设置有按压弹簧装置,按压弹簧装置控制活塞杆及活塞头的压入和弹出。
作为优选,所述的按压弹簧装置包括套装在活塞杆上的弹簧,弹簧下方具有弹簧支撑装置,弹簧的上方具有弹簧上挡环,弹簧上挡环与活塞杆固定连接;弹簧支撑装置与笔杆固接使活塞杆与活塞头(13)可以上下滑动。
作为优选,所述的弹簧支撑装置为固定在笔杆上的弹簧下挡环,见实施例1和图1,实施例4和图13,实施例5和图17,实施例6和图18。
作为优选,所述的弹簧支撑装置为可滑动安装在笔杆内的弹簧下挡环,弹簧下挡环与活塞头之间设置有定位销,见实施例3和图10。
作为优选,所述的弹簧支撑装置为安装在笔杆内的弹簧挡环管,弹簧和弹簧上挡环安装在弹簧挡环管内,弹簧挡环管固定在笔杆上,见实施例2和图7及图9。
作为优选,所述单向阀阀体与笔头和笔杆活动连接;或与笔头或笔舌固定连接成为整体。
作为优选,所述单向阀阀体与笔头固定连接成为整体,见实施例3和图10及图11。
作为优选,所述单向阀阀体与笔杆活动连接,见实施例2和图7及图8,实施例5和图17,实施例6和图18。
作为优选,所述笔杆上端设置有防止外力碰触活塞杆按钮的保险装置。
作为优选,所述笔头外具有笔帽,用于保护笔尖。
本实用新型的有益效果:
本实用新型中,单向阀的作用是阻止排气时排走墨水,同时防止日常使用中跑漏墨水;排气管的作用是在吸墨前可在不倒置钢笔的情况也能正常排气。排气管的长度以不影响活塞体上下运动为宜。活塞体与单向阀阀体及笔杆之间形成储存墨水的墨水腔,即笔杆的中下部便为储存墨水的墨水腔;笔杆上部为活塞体上下运动的活塞腔,活塞腔也能储存墨水。
本实用新型创新点在于在单向阀阀体和笔杆内同时设置了单向阀与排气机构,使之可以连续的进行排气-吸墨,可在不倒置钢笔的情况,反复按下-松开活塞杆按钮,便可连续的进行排气-吸墨,而且这些操作只需一只手便可完成,因此使用非常方便。且储存的墨水量比较大,是相同外径和长度的常规钢笔的很多倍,可持续使用的时间长,能以较小的内径如6-8mm的笔杆就能满足大多数人的实际需要。
附图说明
图1为本实用新型实施例钢笔单向阀阀体设置在笔头中钢笔整体的结构示意图;
图2为本实用新型实施例钢笔笔头的结构示意图;
图3为本实用新型实施例钢笔单向阀阀体与排气管的结构示意图;
图4为本实用新型实施例钢笔笔杆的结构示意图;
图5为本实用新型实施例钢笔活塞体与弹簧装置的结构示意图;
图6为本实用新型实施例钢笔笔顶盖与活塞杆按钮保护罩的结构示意图;
图7为本实用新型实施例将单向阀阀体设置在笔杆前端且采用弹簧挡环管设置弹簧装置而制成钢笔整体的结构示意图;
图8为本实用新型实施例钢笔单向阀阀体与小球挡环及排气管的结构示意图;
图9为本实用新型实施例钢笔弹簧挡环管设置弹簧装置及活塞体与弹簧挡环管的结构示意图;
图10为本实用新型实施例将单向阀阀体与笔头制成整体并通过在笔杆上部设置销钉与销钉销孔来设置弹簧装置而制成钢笔的整体的结构示意图;
图11为本实用新型实施例钢笔单向阀阀体与笔头制成整体的笔头与排气管的结构示意图;
图12为本实用新型实施例钢笔活塞体与弹簧装置及采用活塞杆按钮保险套环的结构示意图;
图13为本实用新型实施例钢笔单向阀阀体与笔舌制成整体的结构示意图;
图14为本实用新型实施例钢笔笔舌与排气管的结构示意图;
图15为本实用新型实施例钢笔采用活塞杆按钮与弹簧装置及活塞体的结构示意图;
图16为本实用新型实施例钢笔笔顶盖与活塞杆按钮及一种活塞杆按钮保险装置使用时的结构示意图;
图17为本实用新型实施例钢笔排气机构采用排气狭囊排气的钢笔整体的结构示意图;
图18为本实用新型实施例钢笔排气机构采用排气槽排气的钢笔整体的结构示意图;
图中:1-笔头,2-笔头外螺纹部,3-笔尖,4-笔舌,5-单向阀阀体,6-排气管插孔,7-单向阀阀腔,8-小球,9-排气管,10-笔杆,11-笔杆内螺纹部,12-笔杆外螺纹部,13-活塞头,14-活塞杆,15-弹簧下挡环,16-弹簧,17-弹簧上挡环,18-弹簧上挡环销子销孔,19-弹簧上挡环销子,20-活塞杆按压盖,21-笔顶盖,22-笔顶盖挡环,23-笔顶盖内螺纹部,24-笔顶盖外螺纹部,25-活塞杆按钮保护罩,26-活塞杆按钮保护罩内螺纹部,27-笔帽,28-活塞杆按钮保险套环,29-小球挡环,30-小球挡环排气管插孔,31-小球挡环墨水出入孔,32-笔杆上端外凸环,33-弹簧挡环管,34-弹簧挡环管下内挡环,35-弹簧挡环管外挡环,36-弹簧下挡环下销钉销孔,37-弹簧下挡环下销钉,38-弹簧上挡环上销钉销孔,39-弹簧上挡环上销钉,40-活塞杆按钮,41-活塞杆按钮挡环,42-活塞杆插孔,43-活塞杆按钮出入销,44-活塞杆按钮保险销,45-活塞杆按钮出入销销孔,46-活塞杆按钮保险销销孔,47-下排气孔,48-上排气孔,49-笔杆外套管,50-排气狭囊,51-下排气孔下端粘合部,52-上排气孔上端粘合部,53-笔杆粘合部,54-排气槽,55-活塞杆按钮保险销子销孔,56-活塞杆按钮保险销子,57-活塞杆套管,58-弹簧挡环管上内挡环。
具体实施方式
如下具体实施方式结合上述附图进一步说明本实用新型。
实施例1 为将单向阀阀体安装在笔头内的一种可连续吸墨的钢笔
参考图1-图6,一种可连续吸墨的钢笔,包括笔帽27,笔头1,笔杆10,笔顶盖21及活塞杆按钮保护罩25,在笔头1内设有笔尖3与笔舌4和单向阀阀体5。单向阀阀体5内设有单向阀阀腔7与排气管插孔6,单向阀由单向阀阀腔7与小球8组成;排气管9的一端插在排气管插孔6中,另一端延伸至墨水腔的顶端。在笔杆10内设有由活塞头13和活塞杆14组成的活塞体,活塞头13通过活塞杆14与弹簧装置相连;弹簧装置设置在笔顶盖21内,弹簧装置由弹簧下挡环15、弹簧16、弹簧上挡环17、及设置在活塞杆14上的弹簧上挡环销子销孔18与插入其中的弹簧上挡环销子19组成,通过按压由活塞杆14与活塞杆按压盖20组成的活塞杆按钮,将动力通过活塞杆14传递给活塞体,从而压缩笔杆10内的气体并使部分气体经排气管9从笔头1中排出。按下活塞杆按压盖20压缩气体时,同时也压缩了与活塞头13连为一体的弹簧装置,松开活塞杆按压盖20后,弹簧装置中的弹簧16复原,在弹簧16作用力下,弹簧装置通过活塞杆14推动活塞体向上运动,从而使笔杆10内形成真空,此时如果先将笔头1的下端浸入墨水中,墨水便通过由单向阀阀腔7与排气管9两个通道吸入墨水,并将储存笔杆10内的墨水腔与活塞腔。通过反复按压-松开活塞杆按钮,这样便可连续进行的排气-吸墨。
本实施例能够可连续进行的排气-吸墨,是因为单向阀阀体中同时设置了单向阀和排气管插孔及排气管,排气管的作用是在吸墨前可在不倒置钢笔的情况也能正常排气。为防止墨水在正常使用中经排气管向外溢出,可在排气管内加装适量海绵,增强墨水在排气管内的吸附作用,防止外界空气进入笔杆内,从而防止墨水溢出。当排气管内径较小时,也可以不加装海绵,因为排气管内径较小时,墨水在排气管内的吸附作用较强,甚至还具有一定毛细管的作用,因而可防止外界空气进入笔杆内;另外加上笔舌内毛细槽对墨水的吸附的作用,也能阻止外界空气进入笔杆内,从而防止墨水溢出。
排气管内径选用0.1-15毫米,优选0.5-6毫米,更优选1-2毫米。
排气管的长度以不影响活塞体上下运动为宜,将活塞杆按钮压到底后,活塞头与排气管顶端最小距离优选0-300毫米,更优选0.1-5毫米。
本实用新型一种可连续吸墨的钢笔的总长度优选50-500毫米,更优选100-180毫米。
本实用新型一种可连续吸墨的钢笔的笔杆内径优选2-30毫米,更优选5-12毫米。
单向阀由单向阀阀腔与安装在其腔内的小球组成,单向阀阀腔与小球之间要有良好的密封配合面,单向阀阀腔的直径要比小球直径大一点,保证小球可以在单向阀阀腔内自由移动,这样才能保证书写时能正常输出墨水,同时又不至于输出太多。同时,对单向阀阀腔进行加工时,可将单向阀阀腔入口加工的比小球直径稍微小一点,使小球一但安装进去之后就无法脱出,见实施例1与图1及图3;或者在装入小球之后,通过加装小球挡环等办法,防止小球脱出,见实施例2与图7,图8。
按压弹簧装置由活塞杆,弹簧下挡环,弹簧,弹簧上挡环,活塞杆上的弹簧上挡环销子销孔及弹簧上挡环销子,活塞杆按钮组成,见实施例1和图1及图5,实施例4和图13,实施例5和图17,实施例6和图18。
当弹簧外径大于活塞腔内径时,可不用弹簧下挡环;采用弹簧挡环管设置弹簧装置时,也可以不用弹簧下挡环,见实例例2和图7及图9。
弹簧上挡环也可直接用弹簧上挡环销子代替;弹簧上挡环也可用活塞杆按钮等代替,见实施例4和图13及图15。
弹簧上挡环销子与弹簧上挡环销子销孔也可用活塞杆套管代替,见实施例2和图7及图9;通过将弹簧上挡环直接与活塞杆焊接在一起,也无需设置弹簧上挡环销子与弹簧上挡环销子销孔。
活塞杆按钮由活塞杆与活塞杆按压盖组成,见实施例1和图1及图5,实施例2和图7及图9,实施例3和图10及图12,实施例5和图17,实施例6和图18;活塞杆按钮也可以是独立的活塞杆按钮,见实施例4和图13及图15。
活塞杆按压盖可通过螺纹、粘合剂粘接、焊接等连接方式与活塞杆相连。
活塞体可由活塞头与活塞杆组成;活塞体也可通过在活塞杆上设置有外凹环,将密封环置于活塞外凹环上,从而形成活塞体,活塞上的活塞外凹环与密封环可设置1组及以上,设置多组更有利于密封,从而有利于排气与吸墨,但其与笔杆内壁产生的摩擦力需与压缩弹簧的弹力相匹配。
本实用新型一种可连续吸墨的钢笔的制作过程,可参考图1至图6,先将笔尖3与笔舌4装入笔头1内,再将单向阀阀体5的外壁涂上合适的粘合剂,并装入笔头1内。而后将小球8装入单向阀阀腔7中。将排气管9的一端外壁涂上合适的粘合剂,再插入排气管插孔6中。在笔头1的笔头外螺纹部2上涂上合适的粘合剂,将笔杆10的笔杆内螺纹部11与其装配到位。
将活塞杆14的外凹环插入活塞头13中,将活塞杆14上分别套上弹簧下挡环15,弹簧16,弹簧上挡环17,将弹簧上挡环销子19插入活塞杆14上的弹簧上挡环销子销孔18中,将装配好的连接了弹簧装置的由活塞头13和活塞杆14组成的活塞体从笔杆10的上端插入其中。将笔顶盖21上笔顶盖内螺纹部23与笔杆10的笔杆外螺纹部12装配到位,再将活塞杆14的尾端涂上合适粘合剂,并将活塞杆按压盖20装配到位,这样便形成了一种完整的活塞杆按钮。由于笔顶盖21上的笔顶盖挡环22与弹簧上挡环17的相互作用,使弹簧16只能在笔顶盖21内上下运动,从而构成弹簧支撑装置。再将活塞杆按钮保护罩25上的活塞杆按钮保护罩内螺纹部26与笔顶盖21上的笔顶盖外螺纹部24相互拧到位。再盖上笔帽27,便得到一支一种可连续吸墨的钢笔。
待粘合剂凝固后,一种可连续吸墨的钢笔便可正常使用了。使用时,先抽出笔帽27,将笔顶盖21上的活塞杆按钮保护罩25拧出,按下活塞杆按压盖20,由活塞杆14将动力传递给活塞头13,从而压缩了笔杆10内的气体使其部分气体经排气管9从笔头1中排出。按下活塞杆按压盖20压缩气体时,同时也压缩了与活塞头13连为一体的弹簧装置的弹簧16。此时如果先将笔头1的下端浸入墨水盒的墨水中,松开活塞杆按压盖20,弹簧16复原,使活塞杆14带动活塞头13向上运动,结果使笔杆10内形成真空,于是墨水便通过由单向阀阀腔7与排气管9两个通道进入笔杆内,并将墨水储存在笔杆10的中下部所形成的墨水腔。再次按压活塞杆按压盖20时,活塞头13便将笔杆10内的空气经排气管9从笔头1中排出;但由于单向阀的小球8的作用,结果使笔杆10内的墨水无法经过单向阀阀腔7排出,反复按压-松开活塞杆按压盖20,墨水便可慢慢充满整个墨水腔,当墨水的液面高于排气管9的顶端位置上时,按压活塞杆按压盖20便可将多余的墨水经排气管9从笔头1中排出,此时可吸最后一次墨水并将墨水储存在活塞腔内,然后不再按压活塞杆按压盖20,拧上活塞杆按钮保护罩25,由此便完成了可连续的排气-吸墨的功能。可见,本实用新型一种可连续吸墨的钢笔操作十分简单方便。
为防止外力触碰活塞杆按钮,避免墨水溢出,本实施例采用活塞杆按钮保护罩25保护活塞杆按钮,隔离外力对活塞杆按钮的影响。
本实用新型一种可连续吸墨的钢笔墨水最大储存量计算数据,见下表1。
以上数据以排气管外径为2mm,排气管顶端与活塞头最小距离为0mm,笔尖与笔头总长43mm,单向阀阀体厚度为10mm,弹簧压缩后最短长度为5mm,钢笔总长为150mm来进行设计计算。
墨水总量=墨水腔容积+一次排气量。
以上计算仅示例性的,可根据弹簧实际性能,及笔舌及笔头制作工艺等进行改变,并采取措施提高加工精度和强度,在不增加内径的情况,便可有效的增加墨水腔的长度,从而提高墨水腔的容积。也可以根据用户的需要制作成各种适宜长度的钢笔。
从以上表1可知,本实用新型一种可连续吸墨的钢笔储存的墨水非常多,笔杆内径12mm,总长为150mm制成的本实用新型一种可连续吸墨的钢笔,一次吸满就可储存多达4000-6000立方毫米的墨水,是相同外径和相同长度的常规钢笔的很多倍。
但实际生活中,并不需要储备如此多的墨水,因为经常书写的人,如学生,有充足时间去吸墨,而且本实用新型一种可连续吸墨的钢笔吸墨又非常的方便;而对于经常出差的人却基本上不需要大量的书写,因此储备1000-2000立方毫米的墨水就足以满足大多数人的实际需要。
从以上表1可知,本实用新型能以较小的内径如6-8mm的笔杆就能在满足大多数人的实际需要,因此可以将钢笔的笔头,笔杆,笔顶盖等可以做的比较厚,这为钢笔的这些部件进行加工修饰时留下了很大的余地,除可将钢笔外形做成圆形外,还可做成椭圆形,方形,棱形,扁平形等各种非圆形非常规形状的钢笔,满足人民各种爱美的心理需求,从而使的本实用新型一种可连续吸墨的钢笔商品性能大大增加。
同时笔杆可采用透明材料,半透明材料,透明有色材料半,透明无色材料,不透明材料制作而成,如塑料,树脂,有色金属,陶瓷,石头,复合材料,橡胶,木头,玻璃等。特别是笔杆的全部或部分可用透明与半透明的有色材料制作时,可达到观察和美化的双重效果,满足现代社会生活日益富足各种差异化的需求。
实施例2 为将单向阀阀体设置在笔杆前端且采用弹簧挡环管设置弹簧装置的一种可连续吸墨的钢笔
见图7,图8,图9,一种可连续吸墨的钢笔,先将排气管9的一端涂上合适的粘合剂,再插入单向阀阀体5中的排气管插孔6中,而后再将小球挡环29的小球挡环排气管插孔30也套在排气管9上,将单向阀阀腔7中装入小球8,再将小球挡环29装到位,使其挡住小球8而无法脱出,由于设置有小球挡环29上的墨水出入孔31,能保证墨水正常出入,再将单向阀阀体5外壁涂上合适的粘合剂,并装入笔杆10的前端。将笔尖3与笔舌4装入笔头1内,然后将笔头外螺纹部2上涂上合适粘合剂,再将笔杆10的笔杆内螺纹部11与其安装到位,使其压紧单向阀阀体5与小球挡环29。
用弹簧挡环管设置固定弹簧装置,可将弹簧挡环管从经过轴线分为两半进行设计制造,将两半弹簧挡环管合拢便形成弹簧挡环管整体,这样即方便制造,又便于安装弹簧装置。
将活塞头13套先在活塞杆14的外凹环上,再在活塞杆14上分别套上弹簧16,弹簧上挡环17,将活塞杆14的上部及尾端涂上合适粘合剂,将活塞杆套管57及活塞杆按压盖20装配到位。将弹簧装置上的弹簧16与弹簧上挡环17先压入到其中一半的弹簧挡环管33内,再将另一半弹簧挡环管33盖在弹簧装置上,两半弹簧挡环管33合拢便形成弹簧挡环管33整体,于是也形成了活塞装置整体,由于弹簧挡环管下内挡环34与弹簧挡环管上内挡环58的作用,使弹簧16只能在弹簧挡环管33内上下运动,从而构成弹簧支撑装置。
在活塞头13涂上适量的润滑油,将装配好活塞装置的活塞体先从笔杆10的上端插入其中,再用力将弹簧挡环管33插入到笔杆10的上部,直至弹簧挡环管外挡环35紧贴笔杆10的上端面,同时限制弹簧挡环管33装入笔杆10内的位置;再将活塞杆按钮保护罩25插在笔杆10的上端,使笔杆10上端的笔杆上端外凸环32紧紧套紧活塞杆按钮保护罩25,再盖上笔帽27,便得到一支一种可连续吸墨的钢笔。
可通过设计使弹簧挡环管33与笔杆10内壁紧密配合,使其与笔杆内壁产生的摩擦力比活塞头排气时产生的摩擦力大一些;或在弹簧挡环管33外壁涂上合适的粘合剂,使弹簧挡环管33与笔杆10内壁粘合在一起。
弹簧挡环管33也可设计为整体,可将弹簧挡环管33的弹簧挡环管内挡环34内径设计的比弹簧下挡环15外径稍微小一点,但比弹簧16和弹簧上挡环17的外径又大一点。装配时,先将活塞杆14上分别套上弹簧下挡环15,弹簧16,弹簧上挡环17,活塞杆套管57,再套上弹簧挡环管33,再将活塞杆14的尾端涂上合适粘合剂,并将活塞杆按压盖20装配到位。然后用合适的工具用力将弹簧下挡环15顶入弹簧挡环管33内,使弹簧挡环管内挡环34挡住弹簧下挡环15使其无法脱出。当弹簧挡环管33设计为整体时,可通过在弹簧挡环管33上设计外螺纹与并在笔杆上端设计内螺纹,这样就可很方便的与笔杆连接,这种连接方式便于更换活塞头,同时方便给活塞头加润滑油。
用弹簧挡环管来固定弹簧装置,适用于制作笔杆内径较大的钢笔。
由本实施例可知,采用弹簧挡环管33设置弹簧装置时,可无需弹簧下挡环15,但有弹簧下挡环15可增大弹簧16与弹簧挡环管33上的弹簧挡环管内挡环34的受力面积,提高弹簧挡环管33的使用寿命。
为防止外力触碰活塞杆按钮,避免墨水溢出,本实施例采用活塞杆按钮保护罩25保护,避免外力按压活塞杆按钮。
实施例3为将笔头与单向阀阀体制成整体的一种可连续吸墨的钢笔
见图10,图11,图12,一种可连续吸墨的钢笔,先将笔头1内的单向阀阀体5中的单向阀阀腔7中装入小球8,将排气管内填装了适量海绵的排气管9的一端涂上合适的粘合剂,再插入笔头1中的排气管插孔6中。根据图10,在笔杆上部分别钻两个弹簧下挡环下销钉销孔36和两个弹簧上挡环上销钉销孔38,使任何一组中的两孔之间的距离稍微大于活塞杆14的外径,并清理笔杆10内的杂质。再将笔头外螺纹部2上涂上合适粘合剂,再将笔杆10的笔杆内螺纹部11与其安装到位。
将活塞杆14的外凹环插入活塞头13中,在活塞杆14上分别套上弹簧下挡环15,弹簧16,弹簧上挡环17,并将弹簧上挡环销子19插入弹簧上挡环销子销孔18中,再将活塞杆14的尾端涂上合适粘合剂,并将活塞杆按压盖20装配到位。
再将装配好的带有弹簧装置的由活塞头13和活塞杆14组成的活塞体从笔杆10的上端插入其中,并分别将两个弹簧下挡环下销钉37插入弹簧下挡环下销钉销孔36中,使弹簧下挡环下销钉37处于活塞头13与弹簧下挡环15之间。稍微按压活塞杆按压盖20,再将两个弹簧上挡环上销钉39插入弹簧上挡环上销钉销孔38中,使之挡住弹簧上挡环17无法从笔杆10中脱出。再在笔杆10上部的弹簧下挡环下销钉销孔36和两个弹簧上挡环上销钉销孔38上涂上合适粘合剂,用于固定弹簧下挡环下销钉37与弹簧上挡环上销钉39,并填充缝隙。弹簧下挡环下销钉37与弹簧上挡环上销钉39构成弹簧支撑装置。
再将活塞杆按钮保险套环28套从笔杆10的顶端突出的活塞杆14上,再将笔尖3与笔舌4装入笔头1中,便得到一支一种可连续吸墨的钢笔。
为防止外力触碰活塞杆按钮,避免墨水溢出,本实施例采用活塞杆按钮保险套环28保护活塞杆按钮,使活塞杆按钮无法向下运动,见图12。设置活塞杆按钮保险套环28后,还可活塞杆按钮保险套环28外设计活塞杆按钮保护罩25。
由图12可知,当将活塞杆按钮保险套环28外径做的与笔杆10外径相同时,也不失美观。可采用内径稍大于活塞杆的胶质软管,并将胶管管壁切开一条缝,便可制成一种活塞杆按钮保险套环28,利用胶质软管的弹性,使活塞杆按钮保险套环28套在活塞杆14上以后,合拢看起来象一个整圆柱体。因此采用这种活塞杆按钮保险装置可以经济的实现美化修饰,同时也可与笔杆/笔顶盖一起进行流线型设计。
在笔杆10上部的设置弹簧下挡环下销钉销孔36与弹簧上挡环上销钉销孔38,并通过弹簧下挡环下销钉37及弹簧上挡环上销钉39来固定弹簧装置,其缺点是不太美观,而且笔杆10必须采用透明或半透明材质制作,否则安装较为困难。
可用与笔杆同质的塑料条来代替弹簧下挡环下销钉37与弹簧上挡环上销钉39,并在笔杆上部相应位置开两组槽,使任何一组中的两个槽之间的距离稍微大于活塞杆14的外径,用塑料条卡住弹簧装置后,再用塑料焊机去除多余的部分并使塑料条与笔杆连接为一体。这样就可以做的比较美观,同时比较容易安装,即使笔杆不是透明材质也能比较方便的实现安装。
其他参考实施例1。
实施例4 为将单向阀阀体与笔舌制成整体的一种可连续吸墨的钢笔。
见图13,图14,图15,图16,一种可连续吸墨的钢笔,先将按图10做好的笔舌3的单向阀阀体5中的单向阀阀腔7中装入小球8,将管内填装了适量海绵的排气管9的一端涂上合适的粘合剂,再插入笔舌3内的排气管插孔6中。在笔舌3的后部,单向阀阀体5的外围,涂上合适的粘合剂,并装入笔头1中。在笔头外螺纹部2上涂上合适的粘合剂,将笔杆10的笔杆内螺纹部11与其装配到位。将活塞杆14外凹环套上活塞头13,然后在活塞杆14上分别套上弹簧下挡环15,弹簧16,将活塞杆按钮40中的活塞杆插孔42中涂上合适的粘合剂,再套在活塞杆14上。待粘合剂固化后,将装配好的带有弹簧装置的由活塞头13和活塞杆14组成的活塞体从笔杆10的上端插入其中,并将笔顶盖21上的笔顶盖内螺纹部23与笔杆10的笔杆外螺纹部12装配到位,由于活塞杆按钮40上的活塞杆按钮挡环41与笔顶盖21上笔顶盖挡环22的相互作用,能限制活塞杆按钮40无法脱出笔顶盖21。再将活塞杆按钮保护罩内螺纹部26与笔顶盖21上的笔顶盖外螺纹部24相互拧到位,再盖上笔帽27,便得到一支一种可连续吸墨的钢笔。待粘合剂凝固后,一种可连续吸墨的钢笔便可正常使用了。
为防止外力触碰活塞杆按钮,避免墨水溢出,本实施例除采用活塞杆按钮保护罩25保护活塞杆按钮外,还可在活塞杆按钮40与笔顶盖21上设置安装活塞杆按钮保险装置,如图16所示,当墨水吸满后,让活塞杆按钮出入销43从活塞杆按钮出入销销孔45中弹出后,再将活塞杆按钮出入销43从活塞杆按钮出入销销孔45拧向活塞杆按钮保险销销孔46,并让弹簧16将活塞杆按钮40上的活塞杆按钮保险销44推进活塞杆按钮保险销销孔46中,这样活塞杆按钮40就无法在非人为的情况下转动,即使受外力时也不能压缩弹簧,从而防止墨水溢出。
另外,从本实施例可知墨水腔内径可以与活塞腔内径相同,也可以不同。
其他参考实施例1。
实施例5 为排气机构采用排气狭囊排气的一种可连续吸墨的钢笔
按图17将笔杆10上开1-4个内径为1-2mm的下排气孔47和1-4个内径为1-2mm上排气孔48,单向阀阀体5中的单向阀阀腔7中装入小球8,将单向阀阀体5外壁涂上合适的粘合剂并装入笔杆10内的前端;再将笔头1中装入笔尖3与笔舌4。在笔头1笔头外螺纹部2涂上适量合适的粘合剂,并与笔杆10上的内螺纹部11相互拧到位。将活塞杆14的外凹环插入活塞头13中,然后在活塞杆14上分别套上弹簧下挡环15,弹簧16,弹簧上挡环17,然后将弹簧上挡环销子19插入活塞杆14上的弹簧上挡环销子销孔18中,再将装配好的带有弹簧装置的由活塞头13和活塞杆14组成的活塞体从笔杆10的上端插入其中。并将笔顶盖21上的笔顶盖内螺纹部23与笔杆10的笔杆外螺纹部12其装配到位。将活塞杆14的尾端涂上合适粘合剂,并将活塞杆按压盖20装配到位。将活塞杆按钮保护罩25上的活塞杆按钮保护罩内螺纹部26与笔顶盖21上的笔顶盖外螺纹部24相互拧到位。将下排气孔47下端的下排气孔下端粘合部39部与上排气孔48的上端的上排气孔上端粘合部44涂上合适的粘合剂,再将笔杆外套管49套在笔杆10上,使粘合剂对笔杆外套管49与笔杆10结合部的上下两端进行封装。于是在笔杆外套管49与笔杆10之间便形成排气狭囊50,下排气孔47与上排气孔48及排气狭囊50之间便形成一种排气通道,同样具有排气管的功能。再盖上笔帽27,便得到一支一种可连续吸墨的钢笔。待粘合剂固化后,该钢笔就可使用了。
其他参考实施例1。
实施例6 为排气机构采用排气槽排气的一种可连续吸墨的钢笔
按图18将笔杆10上开一个内径为1-3mm的下排气孔47和一个内径为1-3mm上排气孔48,然后在下排气孔47上排气孔48之间开宽1-2mm、深1-2mm的排气槽54。将单向阀阀体5中的单向阀阀腔7中装入小球8,将单向阀阀体5外壁涂上合适的粘合剂并装入笔杆10内的前端。再将笔头1中装入笔尖3与笔舌4,笔头1笔头外螺纹部2涂上合适的粘合剂,并与笔杆10上的笔杆内螺纹部11相互拧到位。将活塞杆14的外凹环插入活塞头13中,将活塞杆14上分别套上弹簧下挡环15,弹簧16,弹簧上挡环17,并将弹簧上挡环销子19插入活塞杆14上的弹簧上挡环销子销孔18中。将装配好的带有弹簧装置的由活塞头13和活塞杆14组成的活塞体从笔杆10的上端插入其中,再将笔顶盖21上的笔顶盖内螺纹部23与笔杆10的笔杆外螺纹部12其装配到位。将活塞杆14的尾端涂上合适粘合剂,并将活塞杆按压盖20装配到位。将活塞杆按钮保护罩25上的活塞杆按钮保护罩内螺纹部26与笔顶盖21上的笔顶盖外螺纹部24相互拧到位。再将下排气孔47与上排气孔48及排气槽54外的其他位置,即下排气孔下端粘合部51与上排气孔上端粘合部52及笔杆粘合部53涂上合适的粘合剂,再将笔杆外套管49套在笔杆10上,使粘合剂对笔杆外套管49与笔杆10结合部的上下两端进行封装。于是在下排气孔47与上排气孔48及排气槽54之间便形成一种排气通道,同样具有排气管的功能。再盖上笔帽27,便得到一支一种可连续吸墨的钢笔。待粘合剂固化后,该钢笔就便可使用了。
为防止外力触碰活塞杆按钮,避免墨水溢出,本实施例除采用活塞杆按钮保护罩25保护活塞杆按钮外,同时采用活塞杆按钮保险销子43的保护措施,将活塞杆按钮保险销子56插入活塞杆上的活塞杆按钮保险销子销孔55中,能限制活塞杆向下运动,可防止外力按压活塞杆按钮,从而防止墨水溢出。其他参考实施例1。
可见本实用新型一种可连续吸墨的钢笔是一种优点非常突出的钢笔。
上述说明是针对较佳的实施例详细的说明,但实施例并非用于限定本实用新型的专利申请范围,凡是在本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型的所涵盖的专利范围。
Claims (10)
1.一种可连续吸墨的钢笔,包括笔头(1)和笔杆(10),其特征在于:笔头(1)内设置有笔舌(4),笔舌(4)连接笔尖(3),笔杆(10)下端设置有能使墨水从笔头(1)进入笔杆(10)内的单向阀,单向阀包括单向阀阀体(5),笔杆(10)上部设置有活塞装置,笔头(1)与笔杆(10)之间设置有排气通道,活塞装置通过相应的弹簧支撑装置固定。
2.如权利要求1所述的可连续吸墨的钢笔,其特征是,所述排气通道包括单向阀阀体(5)上的排气管插孔(6),和与排气管插孔(6)连接的排气管(9),排气管(9)另一端延伸至笔杆(10)的墨水腔内。
3.如权利要求1或2所述的可连续吸墨的钢笔,其特征是,所述活塞装置包括安装在笔杆(10)上部活塞腔内的活塞头(13),活塞头(13)连接活塞杆(14),笔杆(10)顶部设置有按压弹簧装置,按压弹簧装置控制活塞杆(14)及活塞头(13)的压入和弹出。
4.如权利要求3所述的可连续吸墨的钢笔,其特征是,所述的按压弹簧装置包括套装在活塞杆(14)上的弹簧(16),弹簧(16)下方具有弹簧支撑装置,弹簧(16)的上方具有弹簧上挡环(17),弹簧上挡环(17)与活塞杆(14)固定连接;弹簧支撑装置与笔杆(10)固接使活塞杆(14)与活塞头(13)可以上下滑动。
5.如权利要求4所述的可连续吸墨的钢笔,其特征是,所述的弹簧支撑装置为固定在笔杆(10)上的弹簧下挡环(15)。
6.如权利要求4所述的可连续吸墨的钢笔,其特征是,所述的弹簧支撑装置为可滑动安装在笔杆内的弹簧下挡环(15),弹簧下挡环(15)与活塞头(13)之间设置有定位销。
7.如权利要求4所述的可连续吸墨的钢笔,其特征是,所述的弹簧支撑装置为安装在笔杆(10)内的弹簧挡环管(33),弹簧(16)和弹簧上挡环(17)安装在弹簧挡环管(33)内,弹簧挡环管(33)固定在笔杆(10)上部。
8.如权利要求7所述的可连续吸墨的钢笔,其特征是,所述单向阀阀体(5)与笔头(1)和笔杆(10)活动连接;或与笔头(1)或笔舌(4)固定连接成为整体。
9.如权利要求8所述的可连续吸墨的钢笔,其特征是,所述笔杆(10)上端设置有防止外力碰触活塞杆按钮的保险装置。
10.如权利要求9所述的可连续吸墨的钢笔,其特征是,所述笔头(1)外具有笔帽(27),用于保护笔尖(3)。
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