CN214136335U - 一种管材切割底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材切割底座，属于切割技术领域,一种管材切割底座,所述管材切割底座上设置有安装槽，所述安装槽与管材相适配，所述安装槽上开设有切割口，所述切割口内设置有切割限位件，所述切割限位件与管材切割底座固定连接，所述切割限位件适于限制切割位置；本实用新型解决了每次测量都需要拆卸和定位，效率低下，无法做到随时测量随时切割的效果。

Description

一种管材切割底座

技术领域

本实用新型属于切割技术领域，具体涉及一种管材切割底座。

背景技术

切割机通过对切割片提供较高的转速，对金属管材或非金属管材进行切割，切割对用于建筑行业类一般要求在±0.5mm以下就行，各机械厂商能提供的切割精度一般都在±0.2mm以下；

现有技术对管材切割大多采用先测量划线，定位在切割机上，对线后进行切割；调整切割位置时，需要频繁调整位置和对线标注，切割效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：便捷切割，切割时需要测量所需位置，在管材上标刻后再进行切割，每次测量都需要拆卸和定位，效率低下，无法做到随时测量随时切割的效果。

为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本实用新型的技术方案，本实用新型公开了一种管材切割底座，所述管材切割底座包括第一安装壳和第二安装壳，所述第一安装壳和第二安装壳相互连接，所述第一安装壳和第二安装壳上分别设置有开口向上的安装槽，所述第一安装壳和第二安装壳连接处设置有切割口，所述切割口位于安装槽内。

进一步的，所述管材切割底座还包括切割限位件，所述切割限位件与第一安装壳固定连接，所述第一安装壳和第二安装壳可拆卸连接；

所述管材切割底座包括测量件，所述测量件适于连接第一安装壳和第二安装壳，所述测量件包括指向件，所述指向件在第一安装壳和第二安装壳之间移动；

所述第一安装壳内固定安装有第一定位件，所述第一定位件适于限制指向件的水平一端的位置，所述第二安装壳内固定安装有第二定位件，所述第一定位件和第二定位件相匹配，所述第二定位件适于限制指向件的水平另一端的位置。

进一步的，所述第一安装壳的安装槽上设置有挡板，所述挡板与第一安装壳固定连接，所述挡板适于切割的初始位置。

进一步的，所述切割限位件为“U”形，所述切割限位件与第一安装壳表面固定连接，所述切割限位件的高度分别大于第一定位件和第二定位件的高度。

进一步的，所述测量件包括卷尺，所述第一安装壳内设置有第一连接轴，所述第一连接轴与第一安装壳转动连接，所述卷尺的一端与第一连接轴固定连接；

所述第二安装壳内设置有第二连接轴，所述第二连接轴与第二安装壳固定连接，所述卷尺的另一端与第二连接轴固定连接；

所述第一定位件和第二定位件上均开设有过渡孔，所述过渡孔适于穿过卷尺。

进一步的，所述第一连接轴与第一定位件的高度相适应，所述第二连接轴与第二定位件的高度相适应，所述卷尺适于从过渡孔依次穿过第一定位件和第二定位件并与第二连接轴固定连接。

进一步的，所述卷尺上开设有滑行槽，所述卷尺表面标注有量程；

所述指向件包括壳体和定位轴，所述定位轴固定连接在壳体内，所述定位轴上安装有滑轮，所述滑轮的尺寸与滑行槽的尺寸相匹配，所述卷尺通过滑轮与壳体连接。

进一步的，所述第一连接轴的两端安装有轴承，所述第一安装壳的外端安装有旋转把手，所述旋转把手适于旋转第一连接轴并带动卷尺移动。

进一步的，所述第一定位件与第二定位件内均包括限位槽和限位口，所述限位口与限位槽连通，所述第一定位件内开设有限位槽，所述限位槽数量为两组，两组所述限位槽关于第一定位件的水平中心线相对称，所述第一定位件内开设有限位口，所述限位口数量为两组，两组所述限位口关于第一定位件的水平中心线相对称；

所述壳体沿水平中心线对称设置有安装块，所述壳体与安装块固定连接，所述安装块的尺寸与限位槽的尺寸相匹配，所述限位口内设置有弹性凸起，所述弹性凸起与限位口固定连接，所述安装块适于沿限位槽滑行，所述弹性凸起限制安装块在限位口内。

进一步的，所述滑行槽包括两组，两组所述滑行槽关于展开的卷尺的中心线上下对称，所述滑轮数量与滑行槽的数量相一致，两组所述滑轮关于展开的卷尺的中心线上下对称；

所述壳体上设置有指针架，所述指针架与安装块固定连接，所述指针架设有两组，两组所述指针架关于滑轮水平中心线对称，所述限位槽与限位口内均设置有通槽，所述通槽适于通过指针架。

与现有技术相比，本实用新型可以获得以下技术效果：

本实用新型采用管材切割底座上设置切割口，并在切割口内限制锯片的工作极限位置，保护了锯片和便捷切割；采用的第一安装壳和第二安装壳组合式拼接，体积小，利于放置；内部卷尺加指向件的组合，使得切割时，可以从上往下观察度数，进行直接切割，不需要频繁拆装管材；第一安装壳上设置有切割限位件，保护了卷尺且提示操作人员切割的极限位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例1管材切割底座示意图；

图2为本实用新型的实施例2管材切割底座示意图；

图3为图2的局部放大图A；

图4为实施例2的管材切割底座结构图；

图5为图4的局部放大图B；

图6为图4的局部放大图C；

图7为实施例2的第二定位件正面图；

图8为实施例2的侧视沿卷尺水平中心线垂直方向剖视图；

图9为图8的局部放大图D；

图10为实施例2的俯视沿卷尺水平中心线剖视图。

图11为本实用新型的实施例3的结构图。

图12为实施例3的局部放大图E。

图中：1、安装槽；2、切割口；3、第一安装壳；4、第二安装壳；5、切割限位件；6、指向件；7、第一定位件；8、第二定位件；9、挡板；10、卷尺；11、第一连接轴；12、第二连接轴；13、过渡孔；14、滑行槽；15、壳体；16、定位轴；17、滑轮；18、旋转把手；19、限位槽；20、限位口；21、安装块；22、弹性凸起；23、指针架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

实施例1

如图1所示，本实用新型的一种结构方案，一种管材切割底座，管材切割底座包括第一安装壳3和第二安装壳4，第一安装壳3和第二安装壳4一体连接，第一安装壳3和第二安装壳4上分别设置有开口向上的安装槽1，第一安装壳3和第二安装壳4连接处设置有切割口2，切割口2位于安装槽1内，切割口2适于锯片切割，切割口2底部设有横板，锯片切割位置受到限制。

实施例2

如图2至图10所示，本实用新型的一种结构方案，一种管材切割底座,管材切割底座包括第一安装壳3和第二安装壳4，第一安装壳3和第二安装壳4相互连接，第一安装壳3和第二安装壳4上分别设置有开口向上的安装槽1，第一安装壳3和第二安装壳4连接处设置有切割口2，切割口2位于安装槽1内。

管材切割底座还包括切割限位件5，切割限位件5与第一安装壳3固定连接，第一安装壳3和第二安装壳4可拆卸连接；

管材切割底座包括测量件，测量件适于连接第一安装壳3和第二安装壳4，测量件包括指向件6，指向件6在第一安装壳3和第二安装壳4之间移动；

第一安装壳3内固定安装有第一定位件7，第一定位件7适于限制指向件6的水平一端的位置，第二安装壳4内固定安装有第二定位件8，第一定位件7和第二定位件8相匹配，第二定位件8适于限制指向件6的水平另一端的位置。

第一安装壳3的安装槽上设置有挡板9，挡板9与第一安装壳3固定连接，挡板9适于切割的初始位置。

切割限位件5为“U”形，切割限位件5与第一安装壳3表面固定连接，切割限位件5的高度分别大于第一定位件7和第二定位件8的高度。

测量件包括卷尺10，第一安装壳3内设置有第一连接轴11，第一连接轴11与第一安装壳3转动连接，卷尺10的一端与第一连接轴11固定连接；

第二安装壳4内设置有第二连接轴12，第二连接轴12与第二安装壳4固定连接，卷尺10的另一端与第二连接轴12固定连接；

第一定位件7和第二定位件8上均开设有过渡孔13，过渡孔13适于穿过卷尺10。

第一连接轴11与第一定位件7的高度相适应，第二连接轴12与第二定位件8的高度相适应，卷尺10适于从过渡孔13依次穿过第一定位件7和第二定位件8并与第二连接轴12固定连接。

卷尺10上开设有滑行槽14，卷尺10表面标注有量程；

指向件6包括壳体15和定位轴16，定位轴16固定连接在壳体15内，定位轴16上安装有滑轮17，滑轮17的尺寸与滑行槽14的尺寸相匹配，卷尺10通过滑轮17与壳体15连接。

第一连接轴11的两端安装有轴承，第一安装壳3的外端安装有旋转把手18，旋转把手18适于旋转第一连接轴11并带动卷尺10移动。

第一定位件7与第二定位件8内均包括限位槽19和限位口20，限位口20与限位槽19连通，第一定位件7内开设有限位槽19，限位槽19数量为两组，两组限位槽19关于第一定位件7的水平中心线相对称，第一定位件7内开设有限位口20，限位口20数量为两组，两组限位口20关于第一定位件7的水平中心线相对称；

壳体15沿水平中心线对称设置有安装块21，壳体15与安装块21固定连接，安装块21的尺寸与限位槽19的尺寸相匹配，限位口20内设置有弹性凸起22，弹性凸起22与限位口20固定连接，安装块21适于沿限位槽19滑行，弹性凸起22限制安装块21在限位口20内。

滑行槽14包括两组，两组滑行槽14关于展开的卷尺10的中心线上下对称，滑轮17数量与滑行槽14的数量相一致，两组滑轮17关于展开的卷尺10的中心线上下对称；

壳体15上设置有指针架23，指针架23与安装块21固定连接，指针架23设有两组，两组指针架23关于滑轮17水平中心线对称，限位槽19与限位口20内均设置有通槽，通槽适于通过指针架23。

实施例3

如图11和图12所示，基于实施例2的管材切割底座结构，将卷尺10进行分组，包括中心卷尺即原卷尺10，前卷尺和后卷尺，使得前、后卷尺位于第一安装壳的纵向的两端，前、后卷尺上标注量程，中心卷尺不标注量程，使切割时具有直接观察的可能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种管材切割底座,其特征在于：所述管材切割底座包括第一安装壳(3)和第二安装壳(4)，所述第一安装壳(3)和第二安装壳(4)相互连接，所述第一安装壳(3)和第二安装壳(4)上分别设置有开口向上的安装槽(1)，所述第一安装壳(3)和第二安装壳(4)连接处设置有切割口(2)，所述切割口(2)位于安装槽(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种管材切割底座，其特征在于：所述管材切割底座还包括切割限位件(5)，所述切割限位件(5)与第一安装壳(3)固定连接，所述第一安装壳(3)和第二安装壳(4)可拆卸连接；

所述管材切割底座包括测量件，所述测量件适于连接第一安装壳(3)和第二安装壳(4)，所述测量件包括指向件(6)，所述指向件(6)在第一安装壳(3)和第二安装壳(4)之间移动；

所述第一安装壳(3)内固定安装有第一定位件(7)，所述第一定位件(7)适于限制指向件(6)的水平一端的位置，所述第二安装壳(4)内固定安装有第二定位件(8)，所述第一定位件(7)和第二定位件(8)相匹配，所述第二定位件(8)适于限制指向件(6)的水平另一端的位置。

3.根据权利要求1所述的一种管材切割底座，其特征在于：所述第一安装壳(3)的安装槽上设置有挡板(9)，所述挡板(9)与第一安装壳(3)固定连接，所述挡板(9)适于切割的初始位置。

4.根据权利要求2所述的一种管材切割底座，其特征在于：所述切割限位件(5)为“U”形，所述切割限位件(5)与第一安装壳(3)表面固定连接，所述切割限位件(5)的高度分别大于第一定位件(7)和第二定位件(8)的高度。

5.根据权利要求2所述的一种管材切割底座，其特征在于：所述测量件包括卷尺(10)，所述第一安装壳(3)内设置有第一连接轴(11)，所述第一连接轴(11)与第一安装壳(3)转动连接，所述卷尺(10)的一端与第一连接轴(11)固定连接；

所述第二安装壳(4)内设置有第二连接轴(12)，所述第二连接轴(12)与第二安装壳(4)固定连接，所述卷尺(10)的另一端与第二连接轴(12)固定连接；

所述第一定位件(7)和第二定位件(8)上均开设有过渡孔(13)，所述过渡孔(13)适于穿过卷尺(10)。

6.根据权利要求5所述的一种管材切割底座，其特征在于：所述第一连接轴(11)与第一定位件(7)的高度相适应，所述第二连接轴(12)与第二定位件(8)的高度相适应，所述卷尺(10)适于从过渡孔(13)依次穿过第一定位件(7)和第二定位件(8)并与第二连接轴(12)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种管材切割底座，其特征在于：所述卷尺(10)上开设有滑行槽(14)，所述卷尺(10)表面标注有量程；

所述指向件(6)包括壳体(15)和定位轴(16)，所述定位轴(16)固定连接在壳体(15)内，所述定位轴(16)上安装有滑轮(17)，所述滑轮(17)的尺寸与滑行槽(14)的尺寸相匹配，所述卷尺(10)通过滑轮(17)与壳体(15)连接。

8.根据权利要求5所述的一种管材切割底座，其特征在于：所述第一连接轴(11)的两端安装有轴承，所述第一安装壳(3)的外端安装有旋转把手(18)，所述旋转把手(18)适于旋转第一连接轴(11)并带动卷尺(10)移动。

9.根据权利要求7所述的一种管材切割底座，其特征在于：所述第一定位件(7)与第二定位件(8)内均包括限位槽(19)和限位口(20)，所述限位口(20)与限位槽(19)连通，所述第一定位件(7)内开设有限位槽(19)，所述限位槽(19)数量为两组，两组所述限位槽(19)关于第一定位件(7)的水平中心线相对称，所述第一定位件(7)内开设有限位口(20)，所述限位口(20)数量为两组，两组所述限位口(20)关于第一定位件(7)的水平中心线相对称；

所述壳体(15)沿水平中心线对称设置有安装块(21)，所述壳体(15)与安装块(21)固定连接，所述安装块(21)的尺寸与限位槽(19)的尺寸相匹配，所述限位口(20)内设置有弹性凸起(22)，所述弹性凸起(22)与限位口(20)固定连接，所述安装块(21)适于沿限位槽(19)滑行，所述弹性凸起(22)限制安装块(21)在限位口(20)内。

10.根据权利要求9所述的一种管材切割底座，其特征在于：所述滑行槽(14)包括两组，两组所述滑行槽(14)关于展开的卷尺(10)的中心线上下对称，所述滑轮(17)数量与滑行槽(14)的数量相一致，两组所述滑轮(17)关于展开的卷尺(10)的中心线上下对称；

所述壳体(15)上设置有指针架(23)，所述指针架(23)与安装块(21)固定连接，所述指针架(23)设有两组，两组所述指针架(23)关于滑轮(17)水平中心线对称，所述限位槽(19)与限位口(20)内均设置有通槽，所述通槽适于通过指针架(23)。

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