CN214134641U - 一种光伏电池生产用串焊机九栅压线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏电池生产用串焊机九栅压线机构，包括走道板本体、凹槽、条形腔、第一空腔、第二空腔、凸块、橡胶垫、条形防滑块、圆形通孔、导水腔和排水口。本实用新型设计合理，当需要压线时，启动气缸，由于气缸上的输出端通过螺栓与基板的顶部固定连接，基板的下端安装有若干个压块，从而使若干个压块同时压在若干个光伏电池组件上，改变了传统使用多个气缸进行压线的情况，不仅节约成本，缩小体积，省电环保，同时便于拆装使用，并且在轴杆上套接有弹簧，将减缓冲击力，避免对光伏电池组件造成损伤，同时当弹簧在使用一端时间后会产生磨损，需要更换时，转动轴杆，可直接将轴杆从连接板上拆下，便于弹簧的更换。

Description

一种光伏电池生产用串焊机九栅压线机构

技术领域

本实用新型涉及一种压线机构，具体是一种光伏电池生产用串焊机九栅压线机构，属于光伏应用技术领域。

背景技术

光伏，是太阳能光伏发电系统的简称，是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统，有独立运行和并网运行两种方式，同时，太阳能光伏发电系统分类，一种是集中式，如大型西北地面光伏发电系统；一种是分布式(以>6MW为分界)，如工商企业厂房屋顶光伏发电系统，民居屋顶光伏发电系统。

在光伏电池的生产过程中，所需串焊机，但是传统的串焊机中的压线机构，采用多个气缸进行同时压线的情况，成本较高，体积较大，造成了大量的电力浪费，同时不便于拆装使用，并且当弹簧在使用一端时间后会产生磨损，不便于对弹簧进行更换。因此，针对上述问题提出一种光伏电池生产用串焊机九栅压线机构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种光伏电池生产用串焊机九栅压线机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种光伏电池生产用串焊机九栅压线机构，包括气缸、基板、轴杆和弹簧，所述安装背板上安装有气缸，所述气缸上的输出端通过螺栓与基板的顶部固定连接，所述基板安装有若干个轴杆，若干个所述轴杆的环形面上套接有弹簧，且若干个所述轴杆的一端分别与若干个连接板螺纹连接，若干个所述连接板的底部分别与若干个压块的顶部固定连接，若干个所述压块均位于底板的上端。

优选的，所述底板通过螺栓安装在串焊机上。

优选的，所述底板的两端分别与两个侧板下端的一侧壁固定连接，两个所述侧板上端的一侧壁分别与安装背板的两端固定连接。

优选的，所述基板上开设有若干个圆形通孔，且圆形通孔的内侧壁与轴杆的环形面活动连接。

优选的，所述轴杆的环形面上套接有垫片，且垫片位于基板的上端，所述轴杆下端的环形面上开设有螺纹。

优选的，所述弹簧位于基板和连接板之间。

本实用新型的有益效果是：

1、该种光伏电池生产用串焊机九栅压线机构设计合理，当需要压线时，启动气缸，由于气缸上的输出端通过螺栓与基板的顶部固定连接，基板安装有若干个轴杆，若干个轴杆的一端分别与若干个连接板螺纹连接，若干个连接板的底部分别与若干个压块的顶部固定连接，从而使若干个压块同时压在若干个光伏电池组件上，改变了传统使用多个气缸进行压线的情况，不仅节约成本，缩小体积，省电环保，同时便于拆装使用。

2、该种光伏电池生产用串焊机九栅压线机构设计合理，并且在轴杆上套接有弹簧，将减缓冲击力，避免对光伏电池组件造成损伤，同时轴杆的一端与连接板螺纹连接，当弹簧在使用一端时间后会产生磨损，需要更换时，转动轴杆，可直接将轴杆从连接板上拆下，将弹簧从轴杆上取下，达到便于更换弹簧的效果，增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型气缸和基板连接结构示意图；

图3为本实用新型基板结构示意图。

图中：1、气缸，2、安装背板，3、侧板，4、基板，5、轴杆，6、弹簧， 7、连接板，8、压块，9、底板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种光伏电池生产用串焊机九栅压线机构，包括气缸1、基板4、轴杆5和弹簧6，所述安装背板2上安装有气缸1，所述气缸1 上的输出端通过螺栓与基板4的顶部固定连接，所述基板4安装有若干个轴杆5，若干个所述轴杆5的环形面上套接有弹簧6，且若干个所述轴杆5的一端分别与若干个连接板7螺纹连接，若干个所述连接板7的底部分别与若干个压块8的顶部固定连接，若干个所述压块8均位于底板9的上端，达到高效环保的效果。

所述底板9通过螺栓安装在串焊机上，便于使用；所述底板9的两端分别与两个侧板3下端的一侧壁固定连接，两个所述侧板3上端的一侧壁分别与安装背板2的两端固定连接，有利于气缸1的固定；所述基板4上开设有若干个圆形通孔，且圆形通孔的内侧壁与轴杆5的环形面活动连接，有利于压线；所述轴杆5的环形面上套接有垫片，且垫片位于基板4的上端，所述轴杆5下端的环形面上开设有螺纹，便于弹簧6的拆装；所述弹簧6位于基板4和连接板7之间，便于压线。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，将底板9通过螺栓安装在串焊机上，使光伏电池组件穿过压块8和底板9 之间，当需要压线时，启动气缸1，由于气缸1上的输出端通过螺栓与基板4 的顶部固定连接，基板4安装有若干个轴杆5，若干个轴杆5的一端分别与若干个连接板7螺纹连接，若干个连接板7的底部分别与若干个压块8的顶部固定连接，从而使若干个压块8同时压在若干个光伏电池组件上，改变了传统使用多个气缸1进行同时压线的情况，不仅节约成本，缩小体积，省电环保，同时便于拆装使用；

并且在轴杆5上套接有弹簧6，通过弹簧6的弹性，将减缓冲击力，避免对光伏电池组件造成损伤，同时轴杆5的一端开设有螺纹与连接板7螺纹连接，当弹簧6在使用一端时间后会产生磨损，需要更换时，转动轴杆5，可直接将轴杆5从连接板7上拆下，将弹簧6从轴杆5上取下，达到便于更换弹簧6的效果，增强了实用性。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种光伏电池生产用串焊机九栅压线机构，其特征在于：包括气缸(1)、安装背板(2)、基板(4)、轴杆(5)和弹簧(6)，所述安装背板(2)上安装有气缸(1)，所述气缸(1)上的输出端通过螺栓与基板(4)的顶部固定连接，所述基板(4)安装有若干个轴杆(5)，若干个所述轴杆(5)的环形面上套接有弹簧(6)，且若干个所述轴杆(5)的一端分别与若干个连接板(7)螺纹连接，若干个所述连接板(7)的底部分别与若干个压块(8)的顶部固定连接，若干个所述压块(8)均位于底板(9)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种光伏电池生产用串焊机九栅压线机构，其特征在于：所述底板(9)通过螺栓安装在串焊机上。

3.根据权利要求1所述的一种光伏电池生产用串焊机九栅压线机构，其特征在于：所述底板(9)的两端分别与两个侧板(3)下端的一侧壁固定连接，两个所述侧板(3)上端的一侧壁分别与安装背板(2)的两端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种光伏电池生产用串焊机九栅压线机构，其特征在于：所述基板(4)上开设有若干个圆形通孔，且圆形通孔的内侧壁与轴杆(5)的环形面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种光伏电池生产用串焊机九栅压线机构，其特征在于：所述轴杆(5)的环形面上套接有垫片，且垫片位于基板(4)的上端，所述轴杆(5)下端的环形面上开设有螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种光伏电池生产用串焊机九栅压线机构，其特征在于：所述弹簧(6)位于基板(4)和连接板(7)之间。

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