CN214130641U - 一种卧式低阻力除污器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于供暖空调行业除污设备技术领域，尤其为一种卧式低阻力除污器，包括壳体，壳体的两端处分别设置有进水侧封头和出水侧封头，进水侧封头的外端设置有进水口，出水侧封头的外端设置有检查清污口，壳体的内部设置有环形隔板，环形隔板将壳体内分隔为进水集污腔体和过滤出水腔体，进水集污腔体位于朝向进水短管的一侧，过滤出水腔体位于朝向检查清污口短管的一侧，过滤出水腔体内设置有过滤网，进水集污腔体处的壳体下部设置有排污口，过滤出水腔体处的壳体上部设置有出水口；本实用新型中的除污器具有低阻力，除污效果好的特点，能够极大的避免对系统的供暖效果，降低系统的耗电量，节约能源。

Description

一种卧式低阻力除污器

技术领域

本实用新型属于供暖空调行业除污设备技术领域，具体涉及一种卧式低阻力除污器。

背景技术

城市供暖热水管道系统中，一般设计单位会选择二级过滤装置，除污器加Y型过滤器，而传统除污器普遍阻力过大，除污效果不好，特别是传统卧式除污器，在制作时无法实际排污口与内网连接，看似排污功能齐全，实际造成内网和管壳出现漏洞，使得除污器失去了过滤功能，而且，Y型过滤器更是过滤面积不足，有的阻力甚至会达到6m水柱以上，严重影响系统的供暖效果，增加系统耗电量，从而造成能源浪费。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种卧式低阻力除污器，因结构合理，安装位置要求与换热设备距离较近，完全可以代替原系统的两极过滤设备，并符合供暖系统设计规范的要求，不仅能满足除污需要，而且系统排污清污方便，运行阻力极低，阻力接近于零,因此可以做到系统节电运行。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式低阻力除污器，包括壳体，所述壳体的两端处分别设置有进水侧封头和出水侧封头，所述进水侧封头的外端设置有进水口，所述出水侧封头的外端设置有检查清污口，所述壳体的内部设置有环形隔板，环形隔板将壳体内分隔为进水集污腔体和过滤出水腔体，所述进水集污腔体位于朝向进水短管的一侧，所述过滤出水腔体位于朝向检查清污口短管的一侧，所述过滤出水腔体内设置有过滤网，所述进水集污腔体处的壳体下部设置有排污口，所述过滤出水腔体处的壳体上部设置有出水口。

优选的，所述进水集污腔体处的壳体上设置有第一压力表，所述过滤出水腔体处的壳体上设置有第二压力表。

优选的，所述进水口处焊接有进水短管，所述进水短管的外端焊接有进水口法兰。

优选的，所述检查清污口处焊接有检查清污口短管，所述检查清污口短管的外端焊接有清污口法兰，所述清污口法兰通过螺栓连接有盲板，在清污口法兰和盲板之间设置有金属缠绕垫片。

优选的，所述排污口处焊接有排污管，所述排污管上焊接有排污阀。

优选的，所述排污阀为快排球阀。

优选的，所述出水口处焊接有出水短管，所述出水短管的上端焊接有出水口法兰。

优选的，所述环形隔板的材质采用碳素钢，且环形隔板与壳体的内壁焊接连接。

优选的，所述过滤网呈柱型结构，且过滤网的两端分别与环形隔板的内孔以及检查清污口短管内壁焊接连接。

优选的，所述过滤网的材料采用不锈钢板材质，不锈钢板厚度在0.7mm-0.9mm之间，过滤网的网孔直径在2mm-3.5mm之间、孔间距在0.9mm-1.1mm之间、开孔率在40%-55%之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的除污器具有低阻力，除污效果好的特点，能够极大的避免对系统的供暖效果，降低系统的耗电量，节约能源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1壳体、2进水侧封头、3进水短管、4进水口法兰、5第一压力表、6出水短管、7出水口法兰、8第二压力表、9出水侧封头、10检查清污口短管、11清污口法兰、12盲板、13过滤网、14环形隔板、15排污管、16排污阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1，本实施例提供以下技术方案：一种卧式低阻力除污器，包括壳体1，壳体1的两端处分别设置有进水侧封头2和出水侧封头9，进水侧封头2和出水侧封头9均采用优质碳素钢材质并与壳体1焊接连接，进水侧封头2的外端设置有进水口，进水口处焊接有进水短管3，进水短管3的外端焊接有进水口法兰4，进水短管3的口径与管网管道口径相同且进水短管3设置在进水侧封头2的中心部位，出水侧封头9的外端设置有检查清污口，检查清污口位于出水测封头的中心部位，检查清污口处焊接有检查清污口短管10，清污口短管的口径较进水短管3大一到两个管径型号，壳体1管径较清污口短管的口径再大一到两个管径型号，检查清污口短管10的外端焊接有清污口法兰11，清污口法兰11通过螺栓连接有盲板12，在清污口法兰11和盲板12之间设置有金属缠绕垫片，方便对盲板12进行拆卸检修，以便清理堵塞的过滤网13，进水侧封头2和出水测封头的开孔需根据压力等级进行强度计算、必要时增加封头厚度，满足系统压力需要。

壳体1的内部设置有环形隔板14，环形隔板１４的材质采用碳素钢，且环形隔板１４与壳体1的内壁焊接连接，环形隔板14将壳体1内分隔为进水集污腔体和过滤出水腔体，进水集污腔体位于朝向进水短管3的一侧，过滤出水腔体位于朝向检查清污口短管10的一侧，过滤出水腔体内的中心部位设置有过滤网13，过滤网13呈柱型结构并贯穿整个过滤出水腔体，且过滤网13的两端分别与环形隔板14的内孔以及检查清污口短管10内壁焊接连接，过滤网13的材料采用304或316不锈钢板材质，由不锈钢开孔板加工而成，孔间距在0.9mm-1.1mm之间，不锈钢板厚度在0.7mm-0.9mm之间，过滤网13的网孔直径在2mm-3.5mm之间，过滤网13的开孔率在40%-55%之间，比如当孔径的分别为2mm、2.5mm、3mm、3.5mm时，对应的开孔率分别为40.3%、46.27%、51%、54.86%，本实施例中的过滤网13的开孔率远高于现有除污器中过滤网13的开孔率，多在3倍以上，开孔面积达到进水口截面面积的4-10倍，使得系统通过过滤网13流速一般在0.1m/s以下，循环水流经过滤网13动压头很低，使得除污器阻力很小接近于0，系统设计时完全不考虑除污器阻力，所选水泵扬程可以减小5m水柱左右，减少了能源损耗，降低了企业运行成本，并且安装在换热器之前可以有效避免换热器堵塞。

过滤网13由于壁厚较薄，孔间距较小，其反冲洗时过滤网13会有适当震动，可以破碎粘接到网片上的水垢，避免水垢及污物对过滤网13的堵塞，减少清污次数，甚至运行多年都不需要清污，仅需排污就能解决问题，减小运维人员清污工作量。

进水集污腔体处的壳体1下部设置有排污口，排污口处焊接有排污管15，排污管15上焊接有排污阀16，排污阀16为口径不小于DN65的快排球阀，过滤出水腔体处的壳体1上部设置有出水口，出水口处焊接有出水短管6，出水短管6的上端焊接有出水口法兰7，出水短管6的口径与进水短管3的口径相同。

进水集污腔体实质是一个集污腔体，进入进水集污腔体的循环水突然减速，重物沉降，达到集污的目的，杂物可以通过排污管15及排污阀16排除，水流通过进水集污腔体减速后，进入过滤出水腔体内在过滤网13过滤后经出水短管6及出水口法兰7出去流入连接的中心。

进水集污腔体处的壳体1上设置有第一压力表5，过滤出水腔体处的壳体1上设置有第二压力表8，当第一压力表5与第二压力表8的压差大于0.02MPa时，开启排污阀16进行排污，也可以关闭除污器进水短管3阀门进行反冲洗排污。

在本实施例中第一压力表5和第二压力表8选择为电动信号传输的压力表，配套排污阀16选择电动阀，当压力差大于0.02MPa时，通过智慧热力中心直接排污，当系统压力过高于系统运行压力时，通过智慧热力中心直接开启排污阀16泄压并排污，达到一举双得的效果，满足智慧热力的需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卧式低阻力除污器，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）的两端处分别设置有进水侧封头（2）和出水侧封头（9），所述进水侧封头（2）的外端设置有进水口，所述出水侧封头（9）的外端设置有检查清污口，所述壳体（1）的内部设置有环形隔板（14），环形隔板（14）将壳体（1）内分隔为进水集污腔体和过滤出水腔体，所述进水集污腔体位于朝向进水短管（3）的一侧，所述过滤出水腔体位于朝向检查清污口短管（10）的一侧，所述过滤出水腔体内设置有过滤网（13），所述进水集污腔体处的壳体（1）下部设置有排污口，所述过滤出水腔体处的壳体（1）上部设置有出水口。

2.根据权利要求1所述的一种卧式低阻力除污器，其特征在于：所述进水集污腔体处的壳体（1）上设置有第一压力表（5），所述过滤出水腔体处的壳体（1）上设置有第二压力表（8）。

3.根据权利要求1所述的一种卧式低阻力除污器，其特征在于：所述进水口处焊接有进水短管（3），所述进水短管（3）的外端焊接有进水口法兰（4）。

4.根据权利要求1所述的一种卧式低阻力除污器，其特征在于：所述检查清污口处焊接有检查清污口短管（10），所述检查清污口短管（10）的外端焊接有清污口法兰（11），所述清污口法兰（11）通过螺栓连接有盲板（12），在清污口法兰（11）和盲板（12）之间设置有金属缠绕垫片。

5.根据权利要求1所述的一种卧式低阻力除污器，其特征在于：所述排污口处焊接有排污管（15），所述排污管（15）上焊接有排污阀（16）。

6.根据权利要求5所述的一种卧式低阻力除污器，其特征在于：所述排污阀（16）为快排球阀。

7.根据权利要求1所述的一种卧式低阻力除污器，其特征在于：所述出水口处焊接有出水短管（6），所述出水短管（6）的上端焊接有出水口法兰（7）。

8.根据权利要求1所述的一种卧式低阻力除污器，其特征在于：所述环形隔板（1４）的材质采用碳素钢，且环形隔板（1４）与壳体（1）的内壁焊接连接。

9.根据权利要求1所述的一种卧式低阻力除污器，其特征在于：所述过滤网（13）呈柱型结构，且过滤网（13）的两端分别与环形隔板（14）的内孔以及检查清污口短管（10）内壁焊接连接。

10.根据权利要求9所述的一种卧式低阻力除污器，其特征在于：所述过滤网（13）的材料采用不锈钢板材质，不锈钢板厚度在0.7mm-0.9mm之间，过滤网（13）的网孔直径在2mm-3.5mm之间、孔间距在0.9mm-1.1mm之间、开孔率在40%-55%之间。

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