CN214129480U - 润药蒸药一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种润药蒸药一体机,涉及药物加工设备技术领域,包括机架、筒体、封盖以及承托架;机架的底部设有电磁加热组件;筒体设置于机架上,筒体的开口端设有挡水板;封盖转动连接于机架上,且用于封堵筒体的开口;承托架设置于筒体内,用于承托药品托架和药品。本实用新型提供的润药蒸药一体机,利用电磁加热组件对筒体内的水快速加热,便于精准控制加热温度,实现对筒体内药物的有效蒸润,筒体水平设置的形式便于进行药物的取放,有效的提高了操作效率,承托架的设置使药品托架得到了一定高度的提升,避免筒体内部的水对药物的浸泡,挡水板能够保证筒体内具有一定量的水,避免水从筒体内流出。
Description
技术领域
本实用新型属于药物加工设备技术领域,更具体地说,是涉及一种润药蒸药一体机。
背景技术
作为中国的传统药材,中药有着悠久的历史。中药在进行生产和包装之前需要进行蒸药和润药的过程。蒸药是中药炮制法之一,将药物隔水蒸熟,便于加工和降低药材的毒性。润药是指用水或其他液体辅料对药物进行洗、浸、润等适当处理使之洁净软化,以利于炮制的过程。
现有的药物在设备中进行蒸润,一般采用下部加热上部放置药物的形式,该方式一方面加热不均匀,另一方面加热效率十分低下,蒸润药过程需要大量的操作时间,不利于生产效率的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润药蒸药一体机,以解决现有技术中存在蒸润药中加热效率低下、不利于提高生产效率的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种润药蒸药一体机,包括机架、筒体、封盖以及承托架;机架的底部设有电磁加热组件;筒体的主轴沿水平方向设置于机架上,且位于电磁加热组件上方,筒体的开口端设有板面沿上下方向设置的挡水板;封盖转动连接于机架上,且位于筒体的开口端,用于封堵筒体的开口;承托架设置于筒体内,用于承托药品托架和药品。
作为本申请另一实施例,电磁加热组件包括盒体以及线圈,盒体的顶板半环绕于筒体的下部;线圈设置于盒体内,且靠近盒体的顶板一侧布设。
作为本申请另一实施例,盒体外侧还连接有与盒体的内部连通的离心风机。
作为本申请另一实施例,机架的上方还连接有罩设于筒体的外周的罩板,筒体的封闭端的外侧罩设有端头封板。
作为本申请另一实施例,筒体的下方还设有与筒体连通的进水管和出水管,进水管和出水管上分别设有阀门。
作为本申请另一实施例,承托架的顶面上设有用于与药品托架的滚轮配合的轨道,轨道的走向平行于筒体的主轴。
作为本申请另一实施例,承托架的顶面高于挡水板的上边缘。
作为本申请另一实施例,封盖包括盖体以及连接件;连接件的一端与机架铰接,另一端与盖体的外端面相连,连接件上还设有操作手轮。
作为本申请另一实施例,机架的外侧还设有位于筒体的开口端下方的接水槽,接水槽与机架可拆卸连接。
作为本申请另一实施例,润药蒸药一体机还包括与电磁加热组件电连接的控制器、与筒体相连的温度传感器、与筒体相连的压力传感器以及计时器,温度传感器、压力传感器和计时器分别与控制器电连接。
本实用新型提供的润药蒸药一体机的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型提供的润药蒸药一体机,利用电磁加热组件对筒体内的水快速加热,便于精准控制加热温度,实现对筒体内药物的有效蒸润,筒体水平设置的形式便于进行药物的取放,有效的提高了操作效率,承托架的设置使药品托架得到了一定高度的提升,避免筒体内部的水对药物的浸泡,挡水板能够保证筒体内具有一定量的水,避免水从筒体内流出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的润药蒸药一体机的局部剖视结构示意图;
图2为图1的左视剖视结构示意图;
图3为图1的润药蒸药一体机去除机架的侧板和盒体底板后的另一个角度的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
1、机架;11、罩板;12、端头封板;13、接水槽;14、温度传感器;15、横梁;16、斜撑;17、压力传感器;2、筒体;21、挡水板;22、进水管;23、出水管;3、封盖;31、盖体;32、连接件;33、操作手轮;4、承托架;41、轨道;5、电磁加热组件;51、盒体;52、线圈;53、离心风机。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1至图3,现对本实用新型提供的润药蒸药一体机进行说明。润药蒸药一体机,包括机架1、筒体2、封盖3以及承托架4;机架1的底部设有电磁加热组件5;筒体2的主轴沿水平方向设置于机架1上,且位于电磁加热组件5上方,筒体2的开口端设有板面沿上下方向设置的挡水板21;封盖3 转动连接于机架1上,且位于筒体2的开口端,用于封堵筒体2的开口;承托架4设置于筒体2内,用于承托药品托架和药品。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本实用新型的描述中,“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供的一种润药蒸药一体机,与现有技术相比,本实用新型提供的润药蒸药一体机,利用电磁加热组件5对筒体2内的水快速加热,便于精准控制加热温度,实现对筒体2内药物的有效蒸润,筒体2水平设置的形式便于进行药物的取放,有效的提高了操作效率,承托架4的设置使药品托架得到了一定高度的提升,避免筒体2内部的水对药物的浸泡,挡水板21能够保证筒体2内具有一定量的水,避免水从筒体2内流出。
本实施例中,机架1的外侧设置了侧板,机架1的底部设置了底板,便于提高电磁加热组件5的热量利用率,降低热量损耗。机架1上设置有横梁15,用于对筒体2的底部进行有效的承托,另外为了保证筒体2轴线的稳定,在横梁15和机架1的立柱之间设置了斜撑16,用于对筒体2的两侧进行限位支撑,保证筒体2能够稳定的位于机架1上。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图2至图3,电磁加热组件5包括盒体51以及线圈52,盒体51的顶板半环绕于筒体2的下部;线圈52设置于盒体51内,且靠近盒体51的顶板一侧布设。
本实施例中,线圈52设置于盒体51内部形成电磁加热组件5设置于筒体 2的下部,盒体51的顶板半环绕于筒体2的外壁下部,便于减小电磁加热组件 5与筒体2之间的距离,减小热量损耗,提高加热效率。线圈52在盒体51内设置,也采用尽量贴近盒体51的顶板的形式,进一步提高热量的利用率,减少热量损耗。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图2至图3,盒体51 外侧还连接有与盒体51的内部连通的离心风机53。离心风机53用于对盒体51 内进行吹风,便于使盒体51内的热量即使散发,避免盒体51内线圈52散发的热量过于集中,造成加热异常的问题,达到稳定的蒸药和润药的效果。
进一步的,可以在盒体51上设置出风口,便于离心风机53吹出的气流能够及时从盒体51内排出,便于快速向外携带热量,降低线圈52的自身温度。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1和图3,机架1 的上方还连接有罩设于筒体2的外周的罩板11,筒体2的封闭端的外侧罩设有端头封板12。罩板11和端头封板12用于对筒体2外露于架机架1的部位进行封闭,使筒体2外部形成封闭的整体,避免筒体2内部热量由筒体2的外壁向外直接散发,造成热量损耗影响筒体2内部的加热。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,筒体2 的下方还设有与筒体2连通的进水管22和出水管23,进水管22和出水管23 上分别设有阀门。进水管22和出水管23的设置便于向筒体2内进行水的送入和排出,水进入筒体2内会积聚在筒体2下部,通过下方电磁加热组件5的加热水很快的沸腾并蒸发,实现蒸药和润药的过程。
本实施例中,进水管22和出水管23均设置于筒体2的封闭端下方。进水管22设有两个,有助于提高进水速度。出水管23设有一个,出水管23位于筒体2外壁下部的最低点处,便于水的彻底排出。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图2,承托架4 的顶面上设有用于与药品托架的滚轮配合的轨道41,轨道41的走向平行于筒体2的主轴。承托架4用于实现药物的承托,为了提高药物向筒体2内供送或者从筒体2内取出的速度,在承托架4上设置了滚到,药品托架上设置有与轨道41配合的滚轮,且滚轮上设有锁定装置,能够保证药品托架在承托架4上的位置稳定性。
进一步的,承托架4的顶面需要高于挡水板21的上边缘,避免挡水板21 对药品托架形成阻挡,影响药物向筒体2内的输送。挡水板21的高度根据筒体 2内的水的深度进行设置,保证水量要求的前提下,尽量降低挡水板21的高度,避免挡水板21与药品托架的位置干涉。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1和图3,封盖3 包括盖体31以及连接件32;连接件32的一端与机架1铰接,另一端与盖体31 的外端面相连,连接件32上还设有操作手轮33。
本实施例中,封盖3能够对筒体2的开口进行有效的封堵,封盖3上设置了密封件,用以保证封盖3和筒体2连接的密封性,避免蒸汽的外漏,实现蒸汽的充分利用。同时,密封件的设置便于筒体2内部压力的提升,有助于提高润药和蒸药的速度,进而提高药物的处理效率。
另外,筒体2和封盖3可以直接采用压力容器,便于保证装置的密封性,提高蒸药效率。连接件32一端转动连接在架体的侧部,另一端与封盖3的中心位置相连。连接件32和机架1的铰接轴沿上下方向设置,封盖3打开时,绕铰接轴旋转水平打开。连接件32具有较大的强度,能够在盖体31打开时,对盖体31进行可靠的承托,操作手轮33能够方便的实现封盖3的打开,提高了操作的便利性,进而有效的提高了操作效率。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1,机架1的外侧还设有位于筒体2的开口端下方的接水槽13,接水槽13与机架1可拆卸连接。本实施例中,当封盖3打开时,封盖3的内侧面上会留存部分蒸汽,上述蒸汽在重力作用下向下流动,接水槽13的设置则能够对该部分水进行有效的承接,避免水直接落到地上造成环境污染。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,润药蒸药一体机还包括与电磁加热组件5电连接的控制器、与筒体2相连的温度传感器14、与筒体2相连的压力传感器17以及计时器,温度传感器14和计时器分别与控制器电连接。
在进行润药时,一般会预先设置一定的温度和时间。控制器可以控制电磁加热组件5启动对筒体2进行加热。利用温度传感器14对筒体2内的温度进行监测,并将监测到的参数值发送给控制器,控制器接收参数值并将该参数值与预设数值进行比对的,当参数值达到预设值时,控制器向计时器发出启动指令,计时器开始计时,并将时间参数传输给控制器,当该参数值达到预设值后,控制器向电磁加热线圈52发出停止指令,加热过程停止。
在进行润药和蒸药的过程中,压力传感器17对筒体2内的压力值进行实时监测,并将监测到的压力值传输给控制器,控制器根据压力值大小向电磁加热组件5发送控制指令,进行压力的对应调整。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.润药蒸药一体机,其特征在于,包括:
机架,底部设有电磁加热组件;
筒体,主轴沿水平方向设置于所述机架上,且位于所述电磁加热组件上方,所述筒体的开口端设有板面沿上下方向设置的挡水板;
封盖,转动连接于所述机架上,且位于所述筒体的开口端,用于封堵所述筒体的开口;以及
承托架,设置于所述筒体内,用于承托药品托架和药品。
2.如权利要求1所述的润药蒸药一体机,其特征在于,所述电磁加热组件包括:
盒体,顶板半环绕于所述筒体的下部;以及
线圈,设置于所述盒体内,且靠近所述盒体的顶板一侧布设。
3.如权利要求2所述的润药蒸药一体机,其特征在于,所述盒体外侧还连接有与所述盒体的内部连通的离心风机。
4.如权利要求1所述的润药蒸药一体机,其特征在于,所述机架的上方还连接有罩设于所述筒体的外周的罩板,所述筒体的封闭端的外侧罩设有端头封板。
5.如权利要求1所述的润药蒸药一体机,其特征在于,所述筒体的下方还设有与所述筒体连通的进水管和出水管,所述进水管和所述出水管上分别设有阀门。
6.如权利要求1所述的润药蒸药一体机,其特征在于,所述承托架的顶面上设有用于与所述药品托架的滚轮配合的轨道,所述轨道的走向平行于所述筒体的主轴。
7.如权利要求6所述的润药蒸药一体机,其特征在于,所述承托架的顶面高于所述挡水板的上边缘。
8.如权利要求1所述的润药蒸药一体机,其特征在于,所述封盖包括:
盖体;以及
连接件,一端与所述机架铰接,另一端与所述盖体的外端面相连,所述连接件上还设有操作手轮。
9.如权利要求1所述的润药蒸药一体机,其特征在于,所述机架的外侧还设有位于所述筒体的开口端下方的接水槽,所述接水槽与所述机架可拆卸连接。
10.如权利要求1所述的润药蒸药一体机,其特征在于,所述润药蒸药一体机还包括与所述电磁加热组件电连接的控制器、与所述筒体相连的温度传感器、与所述筒体相连的压力传感器以及计时器,所述温度传感器、所述压力传感器和所述计时器分别与所述控制器电连接。
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