CN214128679U - 一种螺旋槽铣钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋槽铣钻,包括直杆段、与所述直杆段一体式连接的螺旋段及与所述螺旋段一体式连接的钻头段,所述直杆段、螺旋段及钻头段的中心轴为同一直线,且从直杆段到钻头段的方向的直径逐渐减小,所述螺旋段包括第一螺旋槽纹及与所述第一螺旋槽纹相交的第二螺旋槽纹,所述第一螺旋槽纹与所述第二螺旋槽纹的始段从钻头段开始螺纹旋转至直杆段靠近螺旋段的一端,且第一螺旋槽纹及与所述第一螺旋槽纹的螺纹槽延伸至直杆段上,所述第一螺旋槽纹与所述第二螺旋槽纹相交处形成一切削槽,所述切削槽包括有一不规则弧形槽边。根据本实用新型,结构简单实用,效解决了去除骨质增生组织及微孔截骨的问题,同时,使用方便,操作安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣钻的技术领域,特别涉及一种螺旋槽铣钻。
背景技术
在目前的神经外科手术中,采用微创治疗的比例越来越大,而此类手术中,微创治疗拇外翻,磨骨、打孔和截骨是最常见的手术操作方法,针对不同的手术需要用到不同手术工具,需要花费时间去更换,使得手术的时间加长,而且在平常养护时也比较耗费时间,医院的额成本也提高,最常见的往往需要钻头和锯片配合成,且还需要摆锯配合,费时费力。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处,本实用新型的目的是提供一种螺旋槽铣钻,结构简单实用,效解决了去除骨质增生组织及微孔截骨的问题,同时,使用方便,操作安全。为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点,提供了一种螺旋槽铣钻,包括:
直杆段、与所述直杆段一体式连接的螺旋段及与所述螺旋段一体式连接的钻头段,所述直杆段、螺旋段及钻头段的中心轴为同一直线,且从直杆段到钻头段的方向的直径逐渐减小,所述直杆段从端部到尾部的直径保持相同;
所述螺旋段包括第一螺旋槽纹及与所述第一螺旋槽纹相交的第二螺旋槽纹,所述第一螺旋槽纹与所述第二螺旋槽纹的始段从钻头段开始螺纹旋转至直杆段靠近螺旋段的一端,且第一螺旋槽纹及与所述第一螺旋槽纹的螺纹槽延伸至直杆段上,所述第一螺旋槽纹与所述第二螺旋槽纹相交处形成一切削槽,所述切削槽包括有一不规则弧形槽边。
优选的,所述第一螺旋槽纹与钻头段相交的一边呈不规则弧形边,第一螺旋槽纹与钻头段不相交的一边呈锋利的直线边。
优选的,所述钻头段尖端的角度为α,所述α为90°,所述钻头段的直径为1.2~1.215cm,所述直杆段的直径为2.3cm。
优选的,所述第二螺旋槽纹的螺旋角度为23°~27°。
优选的,所述切削槽的宽度为0.7cm,深度为4cm。
优选的,所述螺旋段的横截面沿顺时针方向呈现为第一切削边、第二切削边及第三切削边,所述第一切削边、第二切削边及第三切削边均包括有一直线边及与所述直线边相交的不规则弧形边,所述直线边与所述不规则弧形边相交的角度为27°到33°,所述不规则弧形边的张角为110°。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:通过第一螺旋槽纹与第二螺旋槽纹相交且之间形成切削槽,可以方便对骨头进行切削、打磨机钻孔,在实施手术时方便医生操作,不用更换多种工具,而且该铣钻的边缘为螺旋形刃口形状结构,有效解决了去除骨质增生组织及微孔截骨的问题,同时,使用方便,操作安全,比较适于现有的微创治疗拇外翻手术。
附图说明
图1为根据本实用新型的螺旋槽铣钻的正视图;
图2为根据本实用新型的螺旋槽铣钻的支撑架组件的局部示意图;
图3为图1中的A-A方向的截面图。
图中:10.直杆段;30.螺旋段;40.钻头段;31.第一螺旋槽纹;32.第二螺旋槽纹;33.切削槽;34.直线边;35.不规则弧形边;36.不规则弧形槽边;37.第一切削边;38.第二切削边;39.第三切削边。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-3,一种螺旋槽铣钻,包括:直杆段10、与所述直杆段 10一体式连接的螺旋段30及与所述螺旋段30一体式连接的钻头段 40,所述直杆段10、螺旋段30及钻头段40的中心轴为同一直线,且从直杆段10到钻头段40的方向的直径逐渐减小,所述直杆段10 从端部到尾部的直径保持相同;
所述螺旋段30包括第一螺旋槽纹31及与所述第一螺旋槽纹31 相交的第二螺旋槽纹32,所述第一螺旋槽纹31与所述第二螺旋槽纹 32的始段从钻头段40开始螺纹旋转至直杆段10靠近螺旋段30的一端,且第一螺旋槽纹31及与所述第一螺旋槽纹31的螺纹槽延伸至直杆段10上,所述第一螺旋槽纹31与所述第二螺旋槽纹32相交处形成一切削槽33,所述切削槽33包括有一不规则弧形槽边36,该切削槽33可以用是磨削,而且当直杆段10装置与电钻上是,该铣钻可以用于磨削去除跖骨头内侧增生骨质,可以进行磨骨、打孔、截骨等操作。
进一步的,所述第一螺旋槽纹31与钻头段40相交的一边呈不规则弧形边35,第一螺旋槽纹31与钻头段40不相交的一边呈锋利的直线边34。
进一步的,所述钻头段40尖端的角度为α,所述α为90°,所述钻头段40的直径为1.2~1.215cm,所述直杆段10的直径为2.3cm。
进一步的,所述第二螺旋槽纹32的螺旋角度为23°~27°。
进一步的,所述切削槽33的宽度为0.7cm,深度为4cm。
进一步的,所述螺旋段30的横截面沿顺时针方向呈现为第一切削边37、第二切削边38及第三切削边39,所述第一切削边37、第二切削边38及第三切削边39均包括有一直线边及与所述直线边相交的不规则弧形边,所述直线边与所述不规则弧形边相交的角度为27°到33°,所述不规则弧形边的张角为110°,所述第一切削边37、第二切削边38及第三切削边39在使用时用于切削打磨。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的,对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种螺旋槽铣钻,其特征在于,包括:
直杆段(10)、与所述直杆段(10)一体式连接的螺旋段(30)及与所述螺旋段(30)一体式连接的钻头段(40),所述直杆段(10)、螺旋段(30)及钻头段(40)的中心轴为同一直线,且从直杆段(10)到钻头段(40)的方向的直径逐渐减小,所述直杆段(10)从端部到尾部的直径保持相同;
所述螺旋段(30)包括第一螺旋槽纹(31)及与所述第一螺旋槽纹(31)相交的第二螺旋槽纹(32),所述第一螺旋槽纹(31)与所述第二螺旋槽纹(32)的始段从钻头段(40)开始螺纹旋转至直杆段(10)靠近螺旋段(30)的一端,且第一螺旋槽纹(31)及与所述第一螺旋槽纹(31)的螺纹槽延伸至直杆段(10)上,所述第一螺旋槽纹(31)与所述第二螺旋槽纹(32)相交处形成一切削槽(33),所述切削槽(33)包括有一不规则弧形槽边(36)。
2.如权利要求1所述的一种螺旋槽铣钻,其特征在于,所述第一螺旋槽纹(31)与钻头段(40)相交的一边呈不规则弧形边(35),第一螺旋槽纹(31)与钻头段(40)不相交的一边呈锋利的直线边(34)。
3.如权利要求1所述的一种螺旋槽铣钻,其特征在于,所述钻头段(40)尖端的角度为α,所述α为90°,所述钻头段(40)的直径为1.2~1.215cm,所述直杆段(10)的直径为2.3cm。
4.如权利要求1所述的一种螺旋槽铣钻,其特征在于,所述第二螺旋槽纹(32)的螺旋角度为23°~27°。
5.如权利要求1所述的一种螺旋槽铣钻,其特征在于,所述切削槽(33)的宽度为0.7cm,深度为4cm。
6.如权利要求1所述的一种螺旋槽铣钻,其特征在于,所述螺旋段(30)的横截面沿顺时针方向呈现为第一切削边(37)、第二切削边(38)及第三切削边(39),所述第一切削边(37)、第二切削边(38)及第三切削边(39)均包括有一直线边及与所述直线边相交的不规则弧形边,所述直线边与所述不规则弧形边相交的角度为27°到33°,所述不规则弧形边的张角为110°。
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2020
- 2020-08-31 CN CN202021860201.6U patent/CN214128679U/zh active Active
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