CN214120214U - 一种室内空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调器技术领域，公开了一种室内空调器，包括：壳体；热交换器，设置于所述壳体内；所述室内空调器还包括：接水装置，设置于所述热交换器底部，以承接所述热交换器上流下的液体；自清洁装置，设置于所述接水盘内，且所述自清洁装置延伸至所述热交换器的顶部，以引导所述接水装置内的液体喷射至所述热交换器的表面；通过本申请中所述接水装置将热交换器上的液体存储起来，通过自清洁装置和控制器的配合使用对所述热交换器实现了及时冲洗，循环利用了冷凝水，节约了水资源，避免了所述热交换器上细菌的滋生，消除了空调器内的异味。

Description

一种室内空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别是涉及一种室内空调器。

背景技术

空调随着使用时间的增长，室内机蒸发器表面会累积灰尘和微生物细菌等。在制冷潮湿环境下，微生物细菌会滋生生长，随着风吹到室内，对人体及室内环境有一定伤害。在制热等环境下，蒸发器表面的灰尘或微生物细菌吹到室内空间，会有明显的异味，影响用户体验。

目前，现有的空调器均依靠人工对空调器进行维护及清理，浪费大量的人工资源，其次热交换器结构紧凑，必须利用清理工具或水进行冲洗，因此在清理过程中且在清理过程中使用大量水资源对热交换器进行冲洗。

实用新型内容

本申请的一些实施例中，提供了一种室内空调器，所述室内空调器包括接水装置和自清洁装置，通过使用所述接水装置将热交换器上的液体(冷凝水)存储起来，通过自清洁装置和控制器的配合使用对所述热交换器实现了及时冲洗，循环利用了冷凝水，节约了水资源，避免了所述热交换器上细菌的滋生，消除了空调器内的异味。

本申请的一些实施例中，增设了自清洁装置，将所述自清洁装置设置于所述接水装置内，且所述自清洁装置延伸至所述热交换器的顶部，以引导所述接水装置内的液体喷射至所述热交换器的表面，可以对所述热交换器的表面进行了冲洗。

本申请的一些实施例中，改进了接水盘装置，接水盘上形成有储水腔和承接面，且在储水腔的底部设置有用于满足泵体抽水的深度要求的聚水部，且聚水部的设置增大了储水腔的储水量。

本申请的一些实施例中，改进了所述承接面，将所述承接面与所述集水部相邻的部分竖直向下延伸,以引导所述承接面上的液体流入至所述集水部内。

本申请的一些实施例中，增设了集水部，集水部设置于所述承接面上，且在水平面上，所述集水部与所述储水腔连通的一端设置高度低于所述集水部的另一端的设置高度，以引导所述承接面和所述集水部的液体流至所述储水腔。

本申请的一些实施例中，增设了输送管，将所述输送管的一端延伸至所述热交换器的顶部，且所述输送管的另一端连接到所述泵体的储水口，以引导所述储水腔内的液体至所述热交换器的顶部。

本申请的一些实施例中，增设了多个喷射管，多个所述喷射管沿所述输送管所在的方向均匀布置，多个所述喷射管连接于所述输送管，且多个所述喷射管的自由端向所述热交换器的翅片延伸，利用所述泵体的动力将所述输送管内的液体由所述喷射管喷射出，以冲洗所述热交换器的表面。

本申请对的一些实施例中，增设了水位监测装置和控制器，利用水位监测装置实时获取所述储水腔内液体高度值的作用，控制器可被配置为:当所述室内空调器进入到清洁模式且确定所述储水腔内液体高度的实时高度值不低于预设高度值时，启动所述泵体并控制所述泵体抽取所述储水腔内的液体至所述输送管，且控制所述泵体将所述输送管内的液体由所述喷射管压出；当所述泵体的启动时间大于预设时间间隔时，停止所述泵体，并打开所述排水部，将所述储水腔内的液体排出至所述壳体外部；当所述室内空调器进入到清洁模式且确定所述储水腔内液体高度的实时高度值低于所述预设高度值时，不启动所述泵体。

本申请的一些实施例中，提供了一种室内空调器所述室内空提器包括：壳体；热交换器，设置于所述壳体内；还包括：接水装置，设置于所述热交换器底部，以承接所述热交换器上流下的液体；自清洁装置，设置于所述接水装置内，且所述自清洁装置延伸至所述热交换器的顶部，以引导所述接水装置内的液体喷射至所述热交换器的表面。

本申请的一些实施例中，所述接水装置包括：接水盘，且所述接水盘内形成有储水腔和承接面；聚水部，设置于所述储水腔的底部；集水部，设置于所述承接面上，且所述集水部连通于所述聚水部，以引导所述承接面和所述集水部的液体流至所述聚水部；排水部，设置于所述储水腔的壁上，以将所述储水腔和所述壳体的外部相连通。

本申请的一些实施例中，所述自清洁装置包括：输送管，所述输送管的一端延伸至所述热交换器的顶部；多个喷射管，沿所述输送管所在的方向均匀布置，多个所述喷射管连接于所述输送管，且多个所述喷射管的自由端向所述热交换器的翅片延伸。

本申请的一些实施例中，所述承接面与所述集水部相邻的部分竖直向下延伸。

本申请的一些实施例中，在水平面上，所述集水部与所述聚水部连通的一端设置高度低于所述集水部的另一端的设置高度。

本申请的一些实施例中，所述自清洁装置还包括：泵体，设置于所述聚水部内，且所述泵体的出水口连接到所述输送管的另一端。

本申请的一些实施例中，所述室内空调器还包括：水位监测装置，设置于所述储水腔内；控制器，所述水位监测装置和所述泵体均电性连接于所述控制器。

本申请的一些实施例中，所述控制器被配置为：当所述室内空调器进入到清洁模式且确定所述储水腔内液体高度的实时高度值不低于预设高度值时，启动所述泵体并控制所述泵体抽取所述储水腔内的液体至所述输送管，且控制所述泵体将所述输送管内的液体由所述喷射管压出。

本申请的一些实施例中，所述控制器还被配置为：当所述泵体的启动时间大于预设时间间隔时，停止所述泵体，并打开所述排水部，将所述储水腔内的液体排出至所述壳体外部。

本申请的一些实施例中，所述控制器还被配置为：当所述室内空调器进入到清洁模式且确定所述储水腔内液体高度的实时高度值低于所述预设高度值时，不启动所述泵体。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种室内空调器的整体图；

图2是本实用新型实施例中热交换器、接水装置和自清洁装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中图2中“A”处放大示意图；

图4是本实用新型实施例中接水装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中接水装置及承接面的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中褶皱部的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中图6的“B”处放大示意图；

图8是本实用新型实施例中冷凝水的流向示意图。

图中，

100、壳体；

200、热交换器；

300、接水装置；310、接水盘；311、储水腔；312、承接面；320、聚水部；330、集水部；340、排水部；

400、自清洁装置；410、输送管；411、褶皱部；411a、峰；411b、谷；420、喷射管；430、泵体；

500、水位监测装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器200的部分，空调器的室内单元包括室内热交换器200，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。

室内热交换器200和室外热交换器200用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器200用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器200用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

根据本申请一些实施例中室外空调器，包括安装在室内空间中的室内单元。室内单元，通过管连接到安装在室外空间中的室外单元(未示出)。室外单元中可设有压缩机、室外热交换器200、室外风扇、膨胀器和制冷循环的类似部件，室内单元中也可设有室内热交换器200和室内风扇。

另外，室内单元可包括安装在室内空间的壁上的壁挂式室内单元。

根据本申请一些实施例，参照图1，室内单元包括壳体100，壳体100中安装有构成制冷循环的多个部件。壳体100包括至少部分打开的前表面、安装在室内空间的壁上且设有安装板的后表面、限定底部构造的底表面、设置在底表面的两侧的侧表面、以及限定顶部外观的顶表面。前表面的打开部分的前方处设有前面板，前面板限定室内单元的前外观。安装板联接到后表面。安装板中可限定联接到壁的安装孔。例如，安装板可以联接到壁上，且壳体100可设置为安装在安装板上。

壳体100可以是在分离式空调的情况下设置室内空间中的室内单元壳体100，也可以是一体式空调的情况下的空调的自身壳体100。而且，在广义上，前面板可被理解为壳体100的一个部件。

壳体100，包括：吸入部，室内空气通过该吸入部被引入；以及排放部，通过吸入部引入的空气进行热交换，然后通过该排放部排放到室内空间。

可通过打开壳体100的上部的至少一部分而形成吸入部，且可通过打开壳体100的下部的至少一部分而形成排放部。

而且，吸入部上可以设有防止引入异物的吸入格栅，排放部上可以设有排放格栅。

可移动地设置为打开或关闭排放部的排放扇叶设置在排放部的一侧。

当排放扇叶打开时，壳体100内的调节过的空气可以被排放到室内空间中。

例如，排放扇叶可以通过允许排放扇叶的下部向上旋转来打开。

根据本申请一些实施例，参照图2，壳体100中安装有热交换器200，热交换器200与通过吸入部吸入的空气进行热交换。

热交换器200包括供制冷剂流过的制冷剂管，和联接到制冷剂管以便增加热交换面积的热交换翅片。热交换器200设置为围绕风扇的吸入侧。

另外，热交换器200可以包括多个弯曲的热交换部。

根据本申请一些实施例，参照图2至图4，壳体100中设置有接水装置300，接水装置300包括接水盘310、聚水部320、集水部330和排水部340。

接水装置300设置于热交换器200底部，且接水装置300用于承接热交换器200上流下的液体。

接水盘310为一块状结构，且在接水盘310上形成有用于存储液体(冷凝水)的储水腔311和用于承接由热交换器200上流下的冷凝水的承接面312，承接面312与集水部330相邻的部分竖直向下延伸。

聚水部320为一凹槽，且聚水部320设置在储水腔311的底部，具体的，该凹槽开设在储水腔311的底部。

在水平面上，聚水部320的整体低于储水腔311底部所在的平面上，因此，聚水部320为泵体430提供了可进行抽取冷凝水的条件，即泵体430的进水口始终处于聚水部320中，且聚水部320内始终存在液体，避免泵体430因空载而损坏。

聚水部320的设置扩大了储水腔311的储水容积，增大了可供自清洁装置400循环利用液体的量，节约了水资源。

集水部330为一凹槽，集水部330设置于承接面312上，具体的，该凹槽开设于承接面312上。

在水平面上，集水部330与储水腔311连通的一端设置高度低于集水部330的另一端的设置高度，以引导承接面312和集水部330的液体流至或汇入到储水腔311内。

排水部340为一通孔，设置于储水腔311的壁上，具体的，该通孔开设在储水腔311的壁上，且排水部340的一端连通于储水腔311，排水部340的另一端连通于壳体100的外部，以将储水腔311内的液体排出到壳体100的外部。

另外，排水部340内设置有用于控制排水部340通断的阀体，且该阀体可设置为电子阀体；参照图5，承接面312的数量可设置为多个，且在接水盘310的截面上，承接面312可设置为“V”型、“一”字型或其他利于液体自承接面312更流畅地流入到集水部330的形状，均在本申请的保护范围内；承接面312的长度大于热交换器200的长度，避免热交换器200上附着的冷凝水流到壳体100内、接水装置300以外的位置。

根据本申请一些实施例中，参照图2和图3，壳体100内设置有自清洁装置400，自清洁装置400包括输送管410、多个喷射管420和泵体430。

自清洁装置400设置于接水装置300内，且自清洁装置400延伸至热交换器200的顶部，以引导接水装置300内的液体喷射至热交换器200的表面。

输送管410为一管体，输送管410的一端延伸至热交换器200的顶部，且输送管410的另一端连接都泵体430的出水口上。

作为输送液体的载体，输送管410的内壁设置尽量的光滑，以减小输送管410对内部液体的阻力，使得输送管410内液体的压力更大。

另外，输送管410可包括多段互相连接的管体，由于壳体100内部空间的限制，多段管体可在不同的方向上进行延伸，且相对于与泵体430的连接位置最末一段的管体与热交换器200的顶端互相平行，且与热交换器200的翅片互相垂直，以避免由于重力作用导致最后一段的管体内各处的压力不相同，而影响对热交换器200的冲洗效果；多段管体的连接处可设置有弯头，以将多段管体进行连接或便于多段管体在不同方向上延伸；或多段管体的连接处可设置为可进行弯曲的褶皱部411。

根据本申请一些实施例，参照图6和图7，褶皱部411包括交替重复排布的峰411A和谷411B。因此，褶皱部411可以增加表面积。其结果是，褶皱部411容易形变。而且，可以减少液体通过管体传递的振动。

多个峰411A彼此间隔开，且多个谷411B彼此间隔开。当多个峰411A彼此间隔开且多个谷411B彼此间隔开时，能够仅通过较小外力形成弯曲区域，且在减小压降和噪声产生的方面具有优点。

具体地，由于多个峰411A和多个谷411B交替排布，所以褶皱部411可以仅通过较小的外力而弯曲。峰411A均在纵向上沿着垂直于管的平面突出，以增加其表面积。空调器室内机的安装者通过用双手施加外力来进行工作以便弯曲褶皱部411，从而减小或增加峰411A之间的距离。

流过管的液体的压力会受到褶皱部411的内周表面粗糙度的影响。内周表面的粗糙度增加得越多，则液体流动的阻力成分增加得越多。因此，由于通道中的流动阻力的增加，振动和噪声会降低。

根据本申请一些实施例，参照图2和图3，喷射管420为一管体。

多个喷射管420沿输送管410所在的方向均匀布置，多个喷射管420连接于输送管410，且多个喷射管420的自由端向热交换器200的翅片延伸，以实现将运输管内的液体引导喷射至热交换器200的表面，即将运输管内的液体引导喷射至热交换器200的翅片。

另外，喷射管420可设置为锥形管，具体表现为喷射管420的出水口(即自由端)比喷射管420的进水口(即与输送管410的连接端)的口径小，以增加喷射管420出水口的压力，提升对热交换器200的冲洗效果。

根据本申请一些实施例，参照图2和图3，泵体430为一水泵，用于为液体由储水腔311流动到热交换器200的顶部的运输管中提供动力，且用于为液体由运输管、喷射管420到流出喷射管420的过程提供压力。

根据本申请一些实施例，参照图2和图3，储水腔311内设置有水位监测装置500，水位监测装置500为一水位计，用于监测储水腔311内液体的高度值。

控制器，水位监测装置500、电子阀体和泵体430均电性连接于控制器。

控制器被配置为：当室内空调器进入到清洁模式且确定储水腔311内液体高度的实时高度值不低于预设高度值时，启动泵体430并控制泵体430抽取储水腔311内的液体至输送管410，且控制泵体430将输送管410内的液体由喷射管420压出。

即，当室内空调器进入到清洁模式，控制器通过水位监测装置500可实时获取到储水腔311内冷凝水的高度值不低于预设高度值时，控制器启动泵体430并控制泵体430抽取储水腔311内的液体至输送管410，且控制器控制泵体430将输送管410内的液体由喷射管420压出。

当室内空调器进入到清洁模式且确定储水腔311内液体高度的实时高度值低于预设高度值时，不启动泵体430。

即，当室内空调器进入到清洁模式，控制器通过水位监测装置500可实时获取到储水腔311内冷凝水的高度值低于预设高度值时，控制器不启动泵体430，避免泵体430空载而损坏。

当泵体430的启动时间大于预设时间间隔时，停止泵体430，并打开排水部340，将储水腔311内的液体排出至壳体100外部。

即，当控制器确定泵体430的启动时间大于预设时间间隔时，控制器停止泵体430，并控制阀体打开排水部340使得储水腔311内的液体排出至壳体100外部，避免了因冷凝水长期存储使得壳体100内出现异味或清洗后的浑浊的冷凝水不能够将热交换器200清洗干净。

参照图8，图8中箭头方向为冷凝水的流动方向。

本申请的一些实施例中，由于增设了自清洁装置，将自清洁装置设置于接水装置内，且自清洁装置延伸至热交换器的顶部，以引导接水装置内的液体喷射至热交换器的表面，所以可以对热交换器的表面进行冲洗，实现了及时冲洗室内空调器的热交换器的效果，避免了人工维护室内空调器的弊端。

本申请的一些实施例中，由于改进了接水盘装置，接水盘上形成有储水腔和承接面，且在储水腔的底部设置有用于满足泵体抽水的深度要求的聚水部，且聚水部的设置增大了储水腔的储水量，所以可以储存大量的冷凝水供自清洁装置使用，节约了水资源。

本申请的一些实施例中，由于改进了承接面，将承接面与集水部相邻的部分竖直向下延伸,以引导承接面上的液体流入至集水部内，所以可以使得承接面上的冷凝水更顺畅的流入到集水部。

本申请的一些实施例中，由于增设了集水部，集水部设置于承接面上，且在水平面上，集水部与储水腔连通的一端设置高度低于集水部的另一端的设置高度，以引导承接面和集水部的液体流至储水腔，所以可以使得集水部内的冷凝水更顺畅的流入到储水腔。

本申请的一些实施例中，由于增设了输送管，将输送管的一端延伸至热交换器的顶部，且输送管的另一端连接到泵体的储水口，所以可以引导储水腔内的液体至热交换器的顶部。

本申请的一些实施例中，由于增设了多个喷射管，多个喷射管沿输送管所在的方向均匀布置，多个喷射管连接于输送管，且多个喷射管的自由端向热交换器的翅片延伸，利用泵体的动力将输送管内的液体由喷射管喷射出，以冲洗热交换器的表面，所以可以清除热交换器上滋生的细菌，且消除了空调室内机的异味。

本申请对的一些实施例中，由于增设了水位监测装置和控制器，利用水位监测装置实时获取储水腔内液体高度值的作用，控制器可被配置为:当室内空调器进入到清洁模式且确定储水腔内液体高度的实时高度值不低于预设高度值时，启动泵体并控制泵体抽取储水腔内的液体至输送管，且控制泵体将输送管内的液体由喷射管压出；当泵体的启动时间大于预设时间间隔时，停止泵体，并打开排水部，将储水腔内的液体排出至壳体外部；当室内空调器进入到清洁模式且确定储水腔内液体高度的实时高度值低于预设高度值时，不启动泵体，所以清洁装置可以将接水装置内的冷凝水运输并喷射到室内空调器中热交换器的翅片上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种室内空调器，包括：

壳体；

热交换器，设置于所述壳体内；

其特征在于，还包括：

接水装置，设置于所述热交换器底部，以承接所述热交换器上流下的液体；

自清洁装置，设置于所述接水装置内，且所述自清洁装置延伸至所述热交换器的顶部，以引导所述接水装置内的液体喷射至所述热交换器的表面。

2.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述接水装置包括：

接水盘，且所述接水盘内形成有储水腔和承接面；

聚水部，设置于所述储水腔的底部；

集水部，设置于所述承接面上，且所述集水部连通于所述储水腔，以引导所述承接面和所述集水部的液体流至所述储水腔；

排水部，设置于所述储水腔的壁上，以将所述储水腔和所述壳体的外部相连通。

3.如权利要求2所述的室内空调器，其特征在于，所述自清洁装置包括：

输送管，所述输送管的一端延伸至所述热交换器的顶部；

多个喷射管，沿所述输送管所在的方向均匀布置，多个所述喷射管连接于所述输送管，且多个所述喷射管的自由端向所述热交换器的翅片延伸。

4.如权利要求2所述的室内空调器，其特征在于，所述承接面与所述集水部相邻的部分竖直向下延伸。

5.如权利要求2所述的室内空调器，其特征在于，在水平面上，所述集水部与所述聚水部连通的一端设置高度低于所述集水部的另一端的设置高度。

6.如权利要求3所述的室内空调器，其特征在于，所述自清洁装置还包括：

泵体，设置于所述聚水部内，且所述泵体的出水口连接到所述输送管的另一端。

7.如权利要求6所述的室内空调器，其特征在于，还包括：

水位监测装置，设置于所述储水腔内；

控制器，所述水位监测装置和所述泵体均电性连接于所述控制器。

8.如权利要求7所述的室内空调器，其特征在于，所述控制器被配置为：

当所述室内空调器进入到清洁模式且确定所述储水腔内液体高度的实时高度值不低于预设高度值时，启动所述泵体并控制所述泵体抽取所述储水腔内的液体至所述输送管，且控制所述泵体将所述输送管内的液体由所述喷射管压出。

9.如权利要求8所述的室内空调器，其特征在于，所述控制器还被配置为：

当所述泵体的启动时间大于预设时间间隔时，停止所述泵体，并打开所述排水部，将所述储水腔内的液体排出至所述壳体外部。

10.如权利要求8所述的室内空调器，其特征在于，所述控制器还被配置为：

当所述室内空调器进入到清洁模式且确定所述储水腔内液体高度的实时高度值低于所述预设高度值时，不启动所述泵体。

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