CN214119717U - 一种大功率led球泡灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及球泡灯领域,公开了一种大功率LED球泡灯,包括反光罩,反光罩内设有中心通管,第一发光组件可滑动地设于中心通管的外侧壁,中心通管的顶部连接有散热组件,散热组件的顶部设有感应组件,中心通管的底部连接有锁紧头,锁紧头的底部设有可拆卸的过滤网。本球泡灯的第一发光组件能够在中心通管的外侧壁移动,实现了下方光线的聚焦改变,通过设置感应组件,能够及时感应球泡灯出风口的温度,判断球泡灯的工作状态,在球泡灯底部设置可拆卸的滤网,过滤掉空气中的大颗粒物质,避免球泡灯内附着有灰尘,影响光线的强度,在中心通管内侧壁设置凸块,第一时间将第一发光组件产生的热量传递至散热器,避免第一发光组件温度过高而烧坏。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及球泡灯领域,特别涉及一种大功率LED球泡灯。
【背景技术】
球泡灯内部光源选择的是LED灯珠,具有节能、环保、使用寿命长和无频闪的特点,能够较好的替代白炽灯泡,但是现有的球泡灯往往不能够调节光源的聚焦位置和高度,使用情况单一,再者现有的球泡灯在使用过程中不知道内部的温度,导致在长时间工作情况下很容易出现内部LED灯珠烧坏的情况,而且现有的球泡灯在散热的时候需要从外界抽取新鲜空气,空气进入球泡灯内会带来一定的粉尘和大颗粒杂质,特别是在一些恶劣的工作环境中尤为明显,会导致杂质附着于光源处或是反光罩处,导致球泡灯的照射强度减小,内部的温度不易散发,减小球泡灯的使用寿命,另一方面,现有的球泡灯内的光源在长时间工作中由于散热器散热不及时,经常容易出现灯珠烧坏的情况。
【实用新型内容】
本实用新型的旨在解决上述问题而提供一种大功率LED球泡灯,解决现有球泡灯散热不及时,不能调节光源,无法监控温度,容易进灰尘和大颗粒物质的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种大功率LED球泡灯,包括反光罩,所述反光罩内设有中心通管,第一发光组件可滑动地设于所述中心通管的外侧壁,所述中心通管的顶部连接有散热组件,所述散热组件的顶部设有感应组件,所述中心通管的底部连接有锁紧头,所述锁紧头的底部设有可拆卸的过滤网;
所述中心通管包括凸块,多个所述凸块设于所述中心通管的内侧壁。
优选的,所述中心通管还包括滑槽和定位槽,多个所述滑槽设于所述中心通管的外侧壁,多个所述定位槽均匀分布于所述滑槽的两侧。
优选的,所述第一发光组件包括PCB板、限位柱和灯珠,所述 PCB板设于所述滑槽中,所述灯珠设于所述PCB板上,所述限位柱设于所述PCB板的两侧,且所述限位柱插入所述定位槽中。
优选的,所述散热组件包括散热器和外罩,所述散热器与所述中心通管的顶部连接,所述外罩设于所述中心通管的外围。
优选的,所述感应组件包括驱动盒、温度传感器和中心处理器,所述驱动盒设于所述散热组件的顶部,所述驱动盒的底部的中心设有通孔,所述温度传感器设于所述通孔中,所述中心处理器设于所述驱动盒内,且所述中心处理器与所述温度传感器连接。
优选的,还包括几型安装支架,所述几型安装支架设于所述驱动盒内。
优选的,所述几型安装支架包括夹持部和主体,所述主体贯穿所述驱动盒的顶部,所述主体的两端连接有所述夹持部,所述夹持部设于散热组件和所述驱动盒之间,且所述散热组件、所述夹持部和所述驱动盒固定连接。
优选的,还包括第二发光组件,所述第二发光组件设于所述散热组件的底部。
优选的,还包括PC灯罩,所述PC灯罩设于所述反光罩的底部,且所述中心通管穿过所述PC灯罩后与所述锁紧头连接。
本实用新型的贡献在于:球泡灯通的第一发光组件能够在中心通管的外侧壁移动,从而实现了下方光线的聚焦改变,适用于不同的场合,通过设置感应组件,能够及时感应球泡灯出风口的温度,便于判别球泡灯的工作状态,通过在球泡灯的底部设置可拆卸的滤网,过滤掉空气中的大颗粒物质,避免球泡灯内第一发光组件和第二发光组件上附着有灰尘,也避免了反光罩上附着有灰尘,避免影响光线的强度,通过在中心通管内侧壁设置凸块,第一时间将第一发光组件产生的热量传递至散热器,即使使用大功率灯珠也不会出现温度过高而烧坏的情况。
【附图说明】
图1是本实用新型爆炸效果图;
图2是本实用新型其中一个实施例的结构示意图;
图3是图2另一个角度的结构示意图;
图4是本实用新型中心通管的结构示意图;
图5是本实用新型第一发光组件的结构示意图;
图6是本实用新型其中一个实施例的锁紧头、中心通管、第一发光组件、散热组件和感应组件的结构示意图;
图7是本实用新型其中一个实施例的中心通管、散热组件、第一发光组件、几型安装支架和驱动盒的结构示意图;
图8是本实用新型感应组件的结构示意图;
图9是本实用新型感应组件、几型安装支架和外罩的结构示意图;
图10是本实用新型几型安装支架的结构示意图;
其中:反光罩10、中心通管20、第一发光组件30、散热组件40、感应组件50、锁紧头60、滤网70、几型安装支架80、第二发光组件 90、PC灯罩1a;
凸块21、滑槽22、定位槽23、PCB板31、限位柱32、灯珠33、散热器41、外罩42、驱动盒51、通孔511、温度传感器52、中心处理器53、夹持部81、主体82。
【具体实施方式】
下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充,对本实用新型不构成任何限制。
如图1-10所示,一种大功率LED球泡灯,包括反光罩10,所述反光罩10内设有中心通管20,第一发光组件30可滑动地设于所述中心通管20的外侧壁,所述中心通管20的顶部连接有散热组件40,所述散热组件40的顶部设有感应组件50,所述中心通管20的底部连接有锁紧头60,所述锁紧头60的底部设有可拆卸的过滤网70;
所述中心通管20包括凸块21,多个所述凸块21设于所述中心通管20的内侧壁。
大功率(>100w)LED球泡灯,主要包括反光罩10、中心通管20、第一发光组件30、第二发光组件90、散热组件40、感应组件50、锁紧头60和滤网70,其中,中心通管20是设置在反光罩10中的,反光罩10用于将第一发光组件30和第二发光组件90发射出来的光线进行发射并将其向下方照射,避免光线过于发散,第一发光组件30 可滑动地设于中心通管20的外侧壁,故而可以通过调整第一发光组件30的高度位置从而实现光线的调节,使得下方光线的照射范围和光线聚焦位置发生改变。
具体的,在中心通管20的外侧壁设有滑槽22,滑槽22上设有多个定位槽23,第一发光组件30上设有PCB板31和限位柱32,PCB 板31设于滑槽22中,滑槽22的长度大于PCB板31的长度,PCB板 31可以在滑槽22中运动,限位柱32设于PCB板31的两侧,限位柱 32用于固定PCB板31的位置,通过将限位柱32插入不同高度的定位槽23中,可以将PCB板31固定在不同的高度,从而使得PCB板 31上的灯珠33所发射的光线在下方聚焦的位置发生了变化,更进一步的说明,定位槽23是用弹性材质制得,当需要改变第一发光组件 30的高度位置时,只需用力将PCB板31向下扯即可,定位柱会从原先的定位槽23(受力发生型变)中脱离并插入下方的定位槽23中固定(正常情况下不拉扯PCB板31,PCB板31不会从定位槽23脱离,定位槽23能够承受住PCB板31的重量且不会发生型变),从而实现了光源高度的调节,适用于不同的场景,特别是适用于需要着重照明的区域。
感应组件50设于散热组件40的顶部,感应组件50包括了驱动盒51、温度传感器52和中心处理器53,温度传感器52设于驱动盒 51底部的通孔511中,即位于散热器41的出风口处,能够第一时间感应出风口的温度,将信号传递至中心处理器53处,及时作出调整和发出警报,避免球泡灯内部的温度过高,导致第一发光组件30和第二发光组件90被烧坏,及时检查出问题。
再者,感应组件50中的中心处理器53也可以与智慧照明物联网电联接,使用者可以通过遥控器控制球泡灯的开启或是关闭,也可以通过远程遥控,实现对球泡灯的控制,并将球泡灯工作时的温度或是电流强度等信息传递至遥控器的显示屏上,方便使用者更直观的观察球泡灯的工作情况,并且可以通过控制进入球泡灯电流的大小,来控制第一发光组件30和第二发光组件90的光线的强度,进行调光处理,来满足使用者的需求。
中心通管20的底部连接有锁紧头60,在锁紧头60的底部设有可拆卸的滤网70,滤网70用于过滤进入球泡灯的空气,避免过多的粉尘等大颗粒物质进入球泡灯内部,杂质会附着于灯珠33或是反光罩10上,严重影响了球泡灯的光线照射,且会导致球泡灯内部的温度不利于散发,导致内部温度过高,影响球泡灯的使用,通过在底部设置可拆卸的滤网70能够很好的过滤掉空气中的大颗粒杂质,特别是在环境不好的地方使用,如焚烧车间这样的地方,经常会有大颗粒物质在空气中漂浮,若进入球泡灯内严重影响其发射光线的亮度和使用寿命,另一方面,由于滤网70可拆卸的安装于锁紧头60的底部,若外界环境良好,也可以拆掉滤网70,值得注意的是,滤网70的安装并不会影响上方中心通管20和散热器41中空气的流动,即不会影响外界空气进入球泡灯,因为滤网70的孔径只能拦截大颗粒物质,不会将滤网70的孔径调节过小而影响外界空气的进入。
中心通管20的内侧壁设有凸块21,凸块21能够很好的将第一发光组件30散发的热量第一时间从中心通管20带至散热组件40中,从而通过散热组件40中的散热器41将热量散发至外界,减小球泡灯内的温度,避免了第一发光组件30温度过高而烧坏。
本实用新型球泡灯通的第一发光组件30能够在中心通管20的外侧壁移动,从而实现了下方光线的聚焦改变,适用于不同的场景,通过设置感应组件50,能够及时感应球泡灯出风口的温度,便于判别球泡灯的工作状态,通过在球泡灯的底部设置可拆卸的滤网70,过滤掉空气中的大颗粒物质,避免球泡灯内第一发光组件30和第二发光组件90上附着有灰尘,也避免了反光罩10上附着有灰尘,避免影响光线的强度,通过在中心通管20内侧壁设置凸块21,第一时间将第一发光组件30产生的热量传递至散热器41,避免第一发光组件30 温度过高而烧坏。
更进一步的说明,所述中心通管20还包括滑槽22和定位槽23,多个所述滑槽22设于所述中心通管20的外侧壁,多个所述定位槽 23均匀分布于所述滑槽22的两侧。
更进一步的说明,所述第一发光组件30包括PCB板31、限位柱 32和灯珠33,所述PCB板31设于所述滑槽22中,所述灯珠33设于所述PCB板31上,所述限位柱32设于所述PCB板31的两侧,且所述限位柱32插入所述定位槽23中。
通过定位槽23和限位柱32的配合,使得PCB板31能够在滑槽 22内运动,且灯珠33的高度位置也随之发生了改变,具体的,限位柱32设于PCB板31的两侧,限位柱32用于固定PCB板31的位置,通过将限位柱32插入不同高度的定位槽23中,可以将PCB板31固定在不同的高度,从而使得PCB板31上的灯珠33所发射的光线在下方聚焦的位置发生变化,更进一步的说明,定位槽23是用弹性材质制得,当需要改变第一发光组件30的高度位置时,只需用力将PCB 板31向下扯即可,定位柱会从原先的定位槽23(受力发生型变)中脱离并插入下方的定位槽23中固定(正常情况下不拉扯PCB板31, PCB板31不会从定位槽23脱离,定位槽23能够承受住PCB板31的重量且不会发生型变),从而实现了光源高度的调节,适用于不同的场合,特别是适用于需要着重照明的区域。
另一方面,若无需调节第一发光组件30的高度位置,即无需调节光线的聚焦位置,则无需定位槽23和限位柱32,只需将PCB板31 固定安置于滑槽22中即可,此时中心通管20上不设置定位槽23, PCB板31上不设有限位柱32。
更进一步的说明,所述散热组件40包括散热器41和外罩42,所述散热器41与所述中心通管20的顶部连接,所述外罩42设于所述中心通管20的外围。
散热器41用于散发第一发光组件30和第二发光组件90传递过来的热量,避免第一发光组件30和第二发光组件90内的温度过高,从而烧坏灯珠33,外罩42用于保护散热器41不会与外界发生磕碰,同时也将外罩42与驱动盒51间的缝隙挡住,避免外界的灰尘或是杂质进入球泡灯内。
更进一步的说明,所述感应组件50包括驱动盒51、温度传感器 52和中心处理器53,所述驱动盒51设于所述散热组件40的顶部,所述驱动盒51的底部的中心设有通孔511,所述温度传感器52设于所述通孔511中,所述中心处理器53设于所述驱动盒51内,且所述中心处理器53与所述温度传感器52连接。
驱动盒51用于装载温度传感器52和中心处理器53,驱动盒51 设于散热组件40的顶部,具体为设于散热组件40的外罩42的顶部,温度传感器52设于驱动盒51底部的通孔511中,能够感应到从通孔 511中出来的气体的温度,从而将感知的温度信号传递给中心处理器 53,中心处理器53再根据所得的信息做出判断是否发出警报或是停止球泡灯的工作,避免球泡灯内部的灯珠33被烧坏。
更进一步的说明,还包括几型安装支架80,所述几型安装支架80设于所述驱动盒51内。
更进一步的说明,所述几型安装支架80包括夹持部81和主体 82,所述主体82贯穿所述驱动盒51的顶部,所述主体82的两端连接有所述夹持部81,所述夹持部81设于散热组件40和所述驱动盒 51之间,且所述散热组件40、所述夹持部81和所述驱动盒51固定连接。
几型安装支架80只要用于连接散热组件40和驱动盒51,具体的,几型安装支架80包括了夹持部81和主体82,夹持部81设于散热组件40和所述驱动盒51之间,且所述散热组件40、所述夹持部81和所述驱动盒51固定连接,从而实现了驱动盒51和散热组件40 的连接,主体82部分穿过驱动盒51的顶部,主要用于与外界墙体或是装置等连接,避免驱动盒51直接与外界连接,避免驱动盒51过早的发生型变或是损坏,到时内部的温度传感器52或是中心处理器53 损坏。
更进一步的说明,还包括第二发光组件90,所述第二发光组件 90设于所述散热组件40的底部。
第二发光组件90设于散热组件40的底部,具体为第二发光组件 90设于散热器41的底部,第二发光组件90进一步加大了球泡灯的照射光线强度,且通过将第二发光组件90直接与散热器41连接,使得第二发光组件90的热量能够第一时间传递至散热器41中进行发散,避免第二发光组件90烧坏。
另一方面,第一发光组件30和第二发光组件90可以单独控制,即可以分别打开第一发光组件30或是第二发光组件90,或是两者同时开启,从而实现了三组不同照度和色温的光线,适用于更多的场景。
更进一步的说明,还包括PC灯罩1a,所述PC灯罩1a设于所述反光罩10的底部,且所述中心通管20穿过所述PC灯罩1a后与所述锁紧头60连接。
光线穿过PC灯罩1a后照射至外界环境,通过设置PC灯罩1a能够很好的减轻光线的眩光值,使得照射出来的光线更加柔和,不会刺伤眼睛,具体的PC灯罩1a是套设于中心通管20的底部,且位于锁紧头60的上方,锁紧头60为PC灯罩1a提供了支撑力,避免其掉落。
尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示,但本实用新型的保护范围并不局限于此,在不偏离本实用新型构思的条件下,对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。
Claims (9)
1.一种大功率LED球泡灯,其特征在于:包括反光罩,所述反光罩内设有中心通管,第一发光组件可滑动地设于所述中心通管的外侧壁,所述中心通管的顶部连接有散热组件,所述散热组件的顶部设有感应组件,所述中心通管的底部连接有锁紧头,所述锁紧头的底部设有可拆卸的过滤网;
所述中心通管包括凸块,多个所述凸块设于所述中心通管的内侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种大功率LED球泡灯,其特征在于:所述中心通管还包括滑槽和定位槽,多个所述滑槽设于所述中心通管的外侧壁,多个所述定位槽均匀分布于所述滑槽的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种大功率LED球泡灯,其特征在于:所述第一发光组件包括PCB板、限位柱和灯珠,所述PCB板设于所述滑槽中,所述灯珠设于所述PCB板上,所述限位柱设于所述PCB板的两侧,且所述限位柱插入所述定位槽中。
4.根据权利要求1所述的一种大功率LED球泡灯,其特征在于:所述散热组件包括散热器和外罩,所述散热器与所述中心通管的顶部连接,所述外罩设于所述中心通管的外围。
5.根据权利要求1所述的一种大功率LED球泡灯,其特征在于:所述感应组件包括驱动盒、温度传感器和中心处理器,所述驱动盒设于所述散热组件的顶部,所述驱动盒的底部的中心设有通孔,所述温度传感器设于所述通孔中,所述中心处理器设于所述驱动盒内,且所述中心处理器与所述温度传感器连接。
6.根据权利要求5所述的一种大功率LED球泡灯,其特征在于:还包括几型安装支架,所述几型安装支架设于所述驱动盒内。
7.根据权利要求6所述的一种大功率LED球泡灯,其特征在于:所述几型安装支架包括夹持部和主体,所述主体贯穿所述驱动盒的顶部,所述主体的两端连接有所述夹持部,所述夹持部设于散热组件和所述驱动盒之间,且所述散热组件、所述夹持部和所述驱动盒固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种大功率LED球泡灯,其特征在于:还包括第二发光组件,所述第二发光组件设于所述散热组件的底部。
9.根据权利要求1所述的一种大功率LED球泡灯,其特征在于:还包括PC灯罩,所述PC灯罩设于所述反光罩的底部,且所述中心通管穿过所述PC灯罩后与所述锁紧头连接。
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